CN117380337A - 一种饲料及饲料添加剂的生产装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种饲料生产装置，属于饲料生产技术领域，具体是一种饲料及饲料添加剂的生产装置及方法，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有研磨架，所述研磨架上设置有研磨组件，所述研磨组件的下方设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌组件，所述搅拌桶的下方设置有细分箱，所述细分箱内设置有细筛组件，所述细分箱的下表面设置有干燥箱，所述干燥箱的底端设置有总出料管，所述总出料管的表面设置有总开关阀；本发明能够在进行混合前，对于多种原料进行研磨，防止由于原料吃潮，结块而影响混合均匀性，并且能够达到更好的混合与干燥效果，解决了在原料进行混合时，由于原料本身结块，吃潮而导致的混合配比不均匀的问题。
Description
技术领域
本发明涉及饲料生产技术领域，特别是一种饲料及饲料添加剂的生产装置及方法。
背景技术
饲料，一般就是指养殖业中给养殖的生物吃的食物，饲料根据各类养殖生物需求不同分为很多种类，原料也不尽相同，用途广泛，十分实用；而饲料添加剂则是作为指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
而在进行饲料生产的过程中，需要将各类原料进行混合，以达到最好的混合配比效果，但一些原料由于长期储存，容易发生吃潮，结块等现象，在进行混合时，会影响混合的均匀性，导致最终得到的混合效果不佳，配比不准，故提出一种饲料及饲料添加剂的生产装置及方法来解决上述问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种饲料及饲料添加剂的生产装置及方法，能够在进行混合前，对于多种原料进行研磨，防止由于原料吃潮，结块而影响混合均匀性，并且能够达到更好的混合与干燥效果。
实现本发明目的的技术解决方案为：一种饲料及饲料添加剂的生产装置及方法，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有研磨架，所述研磨架上设置有研磨组件，所述研磨组件的下方设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌组件，所述搅拌桶的下方设置有细分箱，所述细分箱内设置有细筛组件，所述细分箱的下表面设置有干燥箱，所述干燥箱的底端设置有总出料管，所述总出料管的表面设置有总开关阀。
在某些实施例中，所述研磨架的内侧固定连接有研磨腔，所述研磨腔的内壁固定连接有研磨漏网，所述研磨腔的底端呈锥状并开口。
在某些实施例中，所述研磨组件包括与其中一侧研磨架的内底壁转动连接的升降螺杆，同侧所述研磨架的一侧固定连接有升降电机，所述升降电机与升降螺杆同轴固定，其中另一侧所述研磨架的内底壁固定连接有光杆。
在某些实施例中，所述研磨组件还包括固定板，所述固定板与升降螺杆相螺接，所述固定板与光杆滑动连接，所述固定板的上表面固定连接有研磨电机，所述研磨电机的输出端贯穿至固定板的下表面并固定连接有研磨板。
在某些实施例中，所述搅拌组件包括与搅拌桶的下表面转动连接的主齿轮，所述搅拌桶的下表面转动连接有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮相啮合，所述主齿轮的上表面固定连接有主搅拌板，所述副齿轮的上表面固定连接有副搅拌板，所述主搅拌板与副搅拌板均位于搅拌桶内腔。
在某些实施例中，所述搅拌组件还包括与搅拌桶的下表面固定连接的保护壳，所述保护壳的下表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与主齿轮同轴固定。
在某些实施例中，所述搅拌桶的下表面固定连接有第一出料管，所述第一出料管的表面设置有第一开关阀。
在某些实施例中，所述细筛组件还包括与细分箱的后侧内壁滑动连接的连接板，所述连接板的前侧固定连接有筛分板，所述连接板的后侧转动连接有连接杆。
在某些实施例中，所述细筛组件还包括与细分箱的背面固定连接的安装壳，所述安装壳的背面固定连接有筛分电机，所述筛分电机的输出端贯穿至安装壳内并固定连接有转盘，所述转盘的正面与连接杆远离连接板的一端转动连接，所述转盘与连接杆偏心连接。
在某些实施例中，所述干燥箱的两侧均固定连接有固定壳，所述固定壳内设置有电加热棒。
在某些实施例中，所述干燥箱的背面转动连接有两个驱动轮，两个所述驱动轮之间通过皮带传动连接，所述干燥箱的背面固定连接有干燥电机，所述干燥电机的输出端与其中一个所述驱动轮同轴固定，两个所述驱动轮的正面均固定连接有翻动板，所述翻动板位于干燥箱内。
本发明还公开了一种饲料及饲料添加剂的生产装置的使用方法，具体包括以下步骤：
步骤一：启动升降电机，利用升降电机带动升降螺杆，使固定板上升，将制备原料带入到研磨腔内，将固定板降下，使固定板下方的研磨板与原料接触；
步骤二：启动研磨电机，研磨电机带动研磨板，对原料进行研磨，研磨过程中，研磨的原料会通过研磨板逐步落入到搅拌桶中；
步骤三：在原料全部研磨完后，此时混合在一起的原料都在搅拌桶内，此时启动搅拌电机，搅拌电机带动主齿轮转动，主齿轮转动带动主搅拌板转动，同时在齿轮的啮合作用下，副齿轮被主齿轮带动转动，并使得副搅拌板一起转动，对处于搅拌桶内的原料进行搅拌；
步骤四：步骤三完成搅拌后，打开第一开关阀，将处于搅拌桶内的混合原料从第一出料管中引导至细分箱内，并同时打开筛分电机，筛分电机带动转盘转动，转盘转动带动连接杆偏转并往复，连接杆带动连接板往复运动，连接板带动筛分板往复移动，对原料进行细筛，并从筛分板上的孔洞落入到干燥箱中；
步骤五：在进行步骤四的同时，打开干燥电机以及电加热棒，电加热棒使干燥箱内的温度变高，在原料从筛分板下落的过程中，干燥电机带动驱动轮转动，驱动轮带动两个翻动板转动，使原料存留在干燥箱内的时间更长，获得更好的干燥效果；
步骤六：在进行步骤五的同时，打开总开关阀，将完成初步制备的原料从总出料管导出并收集。
本发明与现有技术相比，其显著优点是：
其一：本发明，通过设置研磨架与研磨组件，启动研磨电机，研磨电机带动研磨板，对原料进行研磨，能够有效的消除原料中较大的颗粒，防止混合不均匀以及结块难以进行后续处理的工作；
其二：本发明，通过设置搅拌桶与搅拌组件，启动搅拌电机，搅拌电机带动主齿轮转动，主齿轮转动带动主搅拌板转动，同时在齿轮的啮合作用下，副齿轮被主齿轮带动转动，并使得副搅拌板一起转动，对处于搅拌桶内的原料进行搅拌，主搅拌轴与副搅拌轴互相交错，能够形成多轴搅拌，提升搅拌的效果以及搅拌的工作效率；
其三：本发明，通过设置细分箱和细筛组件，启动筛分电机，筛分电机带动转盘转动，转盘转动带动连接杆偏转并往复，连接杆带动连接板往复运动，连接板带动筛分板往复移动，对原料进行细筛，进一步的将原料中较大的颗粒筛分并抖开，有利于原料进行烘干操作，进一步提升混合均匀的效果；
其四：本发明，通过设置干燥箱和干燥电机以及加热棒，启动干燥电机以及电加热棒，电加热棒使干燥箱内的温度变高，在原料从筛分板下落的过程中，干燥电机带动驱动轮转动，驱动轮带动两个翻动板转动，使原料存留在干燥箱内的时间更长，获得更好的干燥效果。
解决了现有的在原料进行混合时，由于原料本身结块，吃潮而导致的混合配比不均匀的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
图1是本发明在一实施例中提供的主视结构示意图；
图2是本发明在一实施例中提供的正视平面结构示意图；
图3是本发明在一实施例中提供的搅拌桶(剖视)结构示意图；
图4是本发明在一实施例中提供的细分箱(剖视)结构示意图；
图5是本发明在一实施例中提供的细分箱背面(爆炸)结构示意图；
图6是本发明在一实施例中提供的干燥箱(背面)结构示意图；
图7是本发明在一实施例中提供的电加热棒(剖视)结构示意图。
附图标记说明：
1、支撑架；2、研磨架；3、研磨组件；301、升降螺杆；302、升降电机；303、光杆；304、固定板；305、研磨电机；306、研磨板；4、搅拌桶；5、搅拌组件；501、主齿轮；502、副齿轮；503、主搅拌板；504、副搅拌板；505、保护壳；506、搅拌电机；6、细分箱；7、细筛组件；701、连接板；702、筛分板；703、连接杆；704、安装壳；705、筛分电机；706、转盘；8、干燥箱；9、总出料管；10、总开关阀；11、研磨腔；12、研磨漏网；13、第一出料管；14、第一开关阀；15、固定壳；16、电加热棒；17、驱动轮；18、干燥电机；19、翻动板。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种饲料及饲料添加剂的生产装置及方法，本发明的技术方案是：
如图1-3所示，一种饲料及饲料添加剂的生产装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定连接有研磨架2，研磨架2上设置有研磨组件3，研磨架2与研磨组件3部分采用焊接固定，研磨组件3的下方设置有搅拌桶4，搅拌桶4的表面设置有直至地面的支撑部件，搅拌桶4内设置有搅拌组件5，搅拌桶4的下方设置有细分箱6，搅拌桶4与细分箱6相互独立，细分箱6内设置有细筛组件7，细分箱6的下表面设置有干燥箱8，细分箱6箱体与干燥箱8箱体采用螺栓相固定，干燥箱8的底端设置有总出料管9，总出料管9的表面设置有总开关阀10。
如图2所示，在一实施例中，研磨架2的内侧固定连接有研磨腔11，研磨架2与研磨腔11的外表面焊接固定，研磨腔11的内壁固定连接有研磨漏网12，研磨漏网12上贯穿开设有若干漏孔，研磨腔11的底端呈锥状并开口；
研磨组件3包括与其中一侧研磨架2的内底壁转动连接的升降螺杆301，研磨架2呈侧凹型，同侧研磨架2的一侧固定连接有升降电机302，升降电机302能够升降固定板304，便于上料与调整研磨力度，升降电机302与升降螺杆301同轴固定，其中另一侧研磨架2的内底壁固定连接有光杆303；
研磨组件3还包括固定板304，固定板304上分别开设有分别与升降螺杆301和光杆303相适配的用于连接的孔，固定板304与升降螺杆301相螺接，固定板304与光杆303滑动连接，固定板304的上表面固定连接有研磨电机305，研磨电机305的输出端贯穿至固定板304的下表面并固定连接有研磨板306，研磨板306与研磨腔11的内腔大小相适配，防止研磨溢出。
如图4-5所示，在一实施例中，搅拌组件5包括与搅拌桶4的下表面转动连接的主齿轮501，搅拌桶4的下表面转动连接有副齿轮502，主齿轮501与副齿轮502相啮合，主齿轮501的上表面固定连接有主搅拌板503，副齿轮502的上表面固定连接有副搅拌板504，主齿轮501与主搅拌板503，副齿轮502与副搅拌板504，均是通过连接轴贯穿搅拌桶4后固定连接，主搅拌板503与副搅拌板504均位于搅拌桶4内腔，主搅拌板503与副搅拌板504的形状互相交错，在齿轮带动下能够形成多轴搅拌，提高搅拌效率；
搅拌组件5还包括与搅拌桶4的下表面固定连接的保护壳505，保护壳505与搅拌桶4通过螺栓固定，保护壳505的下表面固定连接有搅拌电机506，搅拌电机506的输出端贯穿至保护壳505内腔并与主齿轮501同轴固定；
搅拌桶4的下表面固定连接有第一出料管13，第一出料管13的表面设置有第一开关阀14，出料管的位置设置在整个搅拌桶4较为外侧的位置并且出料管的出口位置都处于筛分板702范围内。
如图6-7所示，在一实施例中，细筛组件7还包括与细分箱6的后侧内壁滑动连接的连接板701，细分箱6的后侧内壁开设有空槽，连接板701与该空槽滑动连接，并且连接板701处于空槽中段位置，连接板701的前侧固定连接有筛分板702，筛分板702上贯穿开设有若干漏孔，连接板701的后侧转动连接有连接杆703；
细筛组件7还包括与细分箱6的背面固定连接的安装壳704，安装壳704采用螺栓与细分箱6固定，安装壳704的背面固定连接有筛分电机705，筛分电机705的输出端贯穿至安装壳704内并固定连接有转盘706，转盘706的正面与连接杆703远离连接板701的一端转动连接，转盘706与连接杆703偏心连接，图示位置中，连接杆703的位置处于转盘706最低端；干燥箱8的两侧均固定连接有固定壳15，固定壳15内设置有电加热棒16，电加热棒16由外部设备控制温度与启停；干燥箱8的背面转动连接有两个驱动轮17，两个驱动轮17之间通过皮带传动连接，干燥箱8的背面固定连接有干燥电机18，干燥电机18的输出端与其中一个驱动轮17同轴固定，两个驱动轮17的正面均固定连接有翻动板19，翻动板19位于干燥箱8内。
一种饲料及饲料添加剂的生产装置的使用方法：首先启动升降电机302，利用升降电机302带动升降螺杆301，使固定板304上升，将制备原料带入到研磨腔11内，将固定板304降下，使固定板304下方的研磨板306与原料接触；启动研磨电机305，研磨电机305带动研磨板306，对原料进行研磨，研磨过程中，研磨的原料会通过研磨板306逐步落入到搅拌桶4中；在原料全部研磨完后，此时混合在一起的原料都在搅拌桶4内，此时启动搅拌电机506，搅拌电机506带动主齿轮501转动，主齿轮501转动带动主搅拌板503转动，同时在齿轮的啮合作用下，副齿轮502被主齿轮501带动转动，并使得副搅拌板504一起转动，对处于搅拌桶4内的原料进行搅拌；完成搅拌后，打开第一开关阀14，将处于搅拌桶4内的混合原料从第一出料管13中引导至细分箱6内，并同时打开筛分电机705，筛分电机705带动转盘706转动，转盘706转动带动连接杆703偏转并往复，连接杆703带动连接板701往复运动，连接板701带动筛分板702往复移动，对原料进行细筛，并从筛分板702上的孔洞落入到干燥箱8中；同时，打开干燥电机18以及电加热棒16，电加热棒16使干燥箱8内的温度变高，在原料从筛分板702下落的过程中，干燥电机18带动驱动轮17转动，驱动轮17带动两个翻动板19转动，使原料存留在干燥箱8内的时间更长，获得更好的干燥效果，打开总开关阀10，将完成初步制备的原料从总出料管9导出并收集。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (10)
1.一种饲料及饲料添加剂的生产装置，包括支撑架(1)，其特征在于：还包括；所述支撑架(1)的顶端固定连接有研磨架(2)，所述研磨架(2)上设置有研磨组件(3)，所述研磨组件(3)的下方设置有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)内设置有搅拌组件(5)，所述搅拌桶(4)的下方设置有细分箱(6)，所述细分箱(6)内设置有细筛组件(7)，所述细分箱(6)的下表面设置有干燥箱(8)，所述干燥箱(8)的底端设置有总出料管(9)，所述总出料管(9)的表面设置有总开关阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料及饲料添加剂的生产装置，其特征在于：所述研磨架(2)的内侧固定连接有研磨腔(11)，所述研磨腔(11)的内壁固定连接有研磨漏网(12)，所述研磨腔(11)的底端呈锥状并开口。
3.根据权利要求1所述的一种饲料及饲料添加剂的生产装置，其特征在于：所述研磨组件(3)包括与其中一侧研磨架(2)的内底壁转动连接的升降螺杆(301)，同侧所述研磨架(2)的一侧固定连接有升降电机(302)，所述升降电机(302)与升降螺杆(301)同轴固定，其中另一侧所述研磨架(2)的内底壁固定连接有光杆(303)。
4.根据权利要求3所述的一种饲料及饲料添加剂的生产装置，其特征在于：所述研磨组件(3)还包括固定板(304)，所述固定板(304)与升降螺杆(301)相螺接，所述固定板(304)与光杆(303)滑动连接，所述固定板(304)的上表面固定连接有研磨电机(305)，所述研磨电机(305)的输出端贯穿至固定板(304)的下表面并固定连接有研磨板(306)。
5.根据权利要求1所述的一种饲料及饲料添加剂的生产装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括与搅拌桶(4)的下表面转动连接的主齿轮(501)，所述搅拌桶(4)的下表面转动连接有副齿轮(502)，所述主齿轮(501)与副齿轮(502)相啮合，所述主齿轮(501)的上表面固定连接有主搅拌板(503)，所述副齿轮(502)的上表面固定连接有副搅拌板(504)，所述主搅拌板(503)与副搅拌板(504)均位于搅拌桶(4)内腔。
6.根据权利要求5所述的一种饲料及饲料添加剂的生产装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)还包括与搅拌桶(4)的下表面固定连接的保护壳(505)，所述保护壳(505)的下表面固定连接有搅拌电机(506)，所述搅拌电机(506)的输出端与主齿轮(501)同轴固定。
7.根据权利要求1所述的一种饲料及饲料添加剂的生产装置，其特征在于：所述搅拌桶(4)的下表面固定连接有第一出料管(13)，所述第一出料管(13)的表面设置有第一开关阀(14)。
8.根据权利要求1所述的一种饲料及饲料添加剂的生产装置，其特征在于：所述细筛组件(7)还包括与细分箱(6)的后侧内壁滑动连接的连接板(701)，所述连接板(701)的前侧固定连接有筛分板(702)，所述连接板(701)的后侧转动连接有连接杆(703)。
9.根据权利要求8所述的一种饲料及饲料添加剂的生产装置，其特征在于：所述细筛组件(7)还包括与细分箱(6)的背面固定连接的安装壳(704)，所述安装壳(704)的背面固定连接有筛分电机(705)，所述筛分电机(705)的输出端贯穿至安装壳(704)内并固定连接有转盘(706)，所述转盘(706)的正面与连接杆(703)远离连接板(701)的一端转动连接，所述转盘(706)与连接杆(703)偏心连接所述干燥箱(8)的两侧均固定连接有固定壳(15)，所述固定壳(15)内设置有电加热棒(16)，所述干燥箱(8)的背面转动连接有两个驱动轮(17)，两个所述驱动轮(17)之间通过皮带传动连接，所述干燥箱(8)的背面固定连接有干燥电机(18)，所述干燥电机(18)的输出端与其中一个所述驱动轮(17)同轴固定，两个所述驱动轮(17)的正面均固定连接有翻动板(19)，所述翻动板(19)位于干燥箱(8)内。
10.根据权利要求1-9所述的一种饲料及饲料添加剂的生产装置的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一：启动升降电机(302)，利用升降电机(302)带动升降螺杆(301)，使固定板(304)上升，将制备原料带入到研磨腔(11)内，将固定板(304)降下，使固定板(304)下方的研磨板(306)与原料接触；
步骤二：启动研磨电机(305)，研磨电机(305)带动研磨板(306)，对原料进行研磨，研磨过程中，研磨的原料会通过研磨板(306)逐步落入到搅拌桶(4)中；
步骤三：在原料全部研磨完后，此时混合在一起的原料都在搅拌桶(4)内，此时启动搅拌电机(506)，搅拌电机(506)带动主齿轮(501)转动，主齿轮(501)转动带动主搅拌板(503)转动，同时在齿轮的啮合作用下，副齿轮(502)被主齿轮(501)带动转动，并使得副搅拌板(504)一起转动，对处于搅拌桶(4)内的原料进行搅拌；
步骤四：步骤三完成搅拌后，打开第一开关阀(14)，将处于搅拌桶(4)内的混合原料从第一出料管(13)中引导至细分箱(6)内，并同时打开筛分电机(705)，筛分电机(705)带动转盘(706)转动，转盘(706)转动带动连接杆(703)偏转并往复，连接杆(703)带动连接板(701)往复运动，连接板(701)带动筛分板(702)往复移动，对原料进行细筛，并从筛分板(702)上的孔洞落入到干燥箱(8)中；
步骤五：在进行步骤四的同时，打开干燥电机(18)以及电加热棒(16)，电加热棒(16)使干燥箱(8)内的温度变高，在原料从筛分板(702)下落的过程中，干燥电机(18)带动驱动轮(17)转动，驱动轮(17)带动两个翻动板(19)转动，使原料存留在干燥箱(8)内的时间更长，获得更好的干燥效果；
步骤六：在进行步骤五的同时，打开总开关阀(10)，将完成初步制备的原料从总出料管(9)导出并收集。
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