CN117379892A - 一种沥青混合料热再生布袋除尘系统及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种沥青混合料热再生布袋除尘系统及其控制方法，涉及沥青除尘技术领域，包括一级除尘箱、第一烟管及二级除尘箱，二级除尘箱内设有中间箱体，二级除尘箱上方连接有第一箱体，第一箱体上方连接有第二箱体，沥青烟气通过一级除尘箱过滤后，将粉料喷在第一烟管内使沥青烟气吸附在该粉料上，从滤棒过滤后沥青烟气进入第二箱体再通过热风炉膛进行二次回收燃烧处理；当滤棒上形成一定厚度的积灰层，剩余的沥青烟气经过滤棒过滤后再进入中间箱体再由排风风机排放到空气中。上述方案可避免二级除尘箱在积灰层被抖落时，沥青烟气容易透过二级除尘箱，排出超标气体，同时可以降低布袋除尘器的使用功率，从而降低能耗，实现生产更节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及沥青除尘设备领域，具体涉及一种沥青混合料热再生布袋除尘系统及其控制方法。
背景技术
沥青混合料厂拌热再生技术是将废旧沥青混合料进行回收再利用最为广泛的一种技术。
厂拌热再生按照加热结构顺流式加热和逆流式加热两种方式。其中，逆流式加热产生的再生尾气温度较低，通常的做法是将此再生尾气单独引入布袋除尘器进行过滤处理，在再生尾气在进入布袋除尘器之前需要先做净化处理，此时进入布袋除尘器前主要是将回收粉或矿粉用喷粉装置喷入管道内，先将粉与再生尾气进行混合，吸附再生尾气中的沥青烟气后，再进过布袋除尘器过滤处理，从而大大降低再生尾气中的沥青烟透过布袋除尘器内的过滤布袋排到大气中。
然而，再生尾气处理中的布袋除尘器在使用过程中，当布袋上的积灰层被抖落以后，此时，布袋透气性最佳，但再生尾气中的沥青烟气非常容易透过此区域的布袋，而随着风机排放到大气中，导致最终排放气体沥青烟气超标，污染环境。为此，我们提供一种沥青混合料热再生布袋除尘系统及其控制方法，可以克服上述缺点。
发明内容
本发明提供一种沥青混合料热再生布袋除尘系统及其控制方法，以解决布袋除尘器上的积灰层抖落后，布袋透气性强，导致沥青烟气排放气体超标，污染环境等问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种沥青混合料热再生布袋除尘系统，包括一级除尘箱、第一烟管及二级除尘箱，第一烟管的一端连接一级除尘箱，另一端连接二级除尘箱，第一烟管设有喷粉装置，喷粉装置将粉料喷入第一烟管内与处理后的再生尾气进行混合，二级除尘箱上方连接有第一箱体，第一箱体由第一箱体本体及若干个滤棒组成，滤棒的下部插设在所述二级除尘箱内，与所述第一箱体本体相通连接，二级除尘箱内设有中间箱体，该中间箱体设有与第一箱体本体相连通的第一通孔且安装有第一阀门，中间箱体设有出气口并相连通一个排风管道，排风管道上安装有一个排风风机；第一箱体的上方连接有第二箱体，第二箱体设有与第一箱体本体相连通的第二通孔且安装有第二阀门，第二箱体设有出气口并相通连接一个回风管道，回风管道上安装有回风风机，回风管道的末端连接至热风炉膛。
进一步地，第一通孔位于第二通孔的正下方，且第一阀门与第二阀门由同一个气动件控制。
进一步地，中间箱体顶部设有若干个第一通孔，第一通孔处对应设有一个第一阀门；第二箱体底部设有若干个与第一通孔相对应的第二通孔，每个第二通孔处对应设有一个第二阀门。
进一步地，中间箱体位于二级除尘箱的中部。
进一步地，二级除尘箱的底部还设有螺旋输送机，螺旋输送机用于回收沉降粗颗粒粉尘。
进一步地，回风管道上还设有沥青烟气检测装置。
进一步地，一种沥青混合料热再生布袋除尘系统的控制方法，包括以下步骤：
（1）再生尾气经过一级除尘箱过滤掉大部分的粗粉尘颗粒，初步过滤后的再生尾气进入第一烟管；
（2）喷粉装置往第一烟管内喷入粉料，使处理后的再生尾气中的沥青烟气裹附在粉料上，并进入二级除尘箱；
（3）第一阀门闭合、第二阀门开启，使第一箱体与第二箱体相连通，再生尾气中裹附有粉料的大部分沥青烟气被滤棒过滤，然后进入第二箱体，再经过回风管道回流到热风炉膛进行二次燃烧；
（4）经过若干时间后，当滤棒的外表面形成适当厚度的积灰层时，第一阀门开启、第二阀门闭合，使第一箱体与中间箱体相连通，处理后的再生尾气中的沥青烟气被所述滤棒过滤后，进入中间箱体，再经过排风管道流至排风风机中，最后排放至空气中。
进一步地，一种沥青混合料热再生布袋除尘系统的控制方法，当沥青烟气检测装置检测到沥青烟气的浓度等于或小于排放标准时，即可使上述步骤（4）中第一阀门开启、第二阀门闭合。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、本发明的再生布袋除尘系统，在一级除尘箱与二级除尘箱之间的第一烟管上设有喷粉装置，再生尾气中的沥青烟气通过一级除尘箱过滤后，喷粉装置将粉料喷在第一烟管内使沥青烟气裹附在粉料上，粗粉尘颗粒沉淀，由于开始时第一箱体上的滤棒没有积灰层，因此浓度较高的沥青烟气先从第一箱体的滤棒过滤后进入第二箱体，再通过回风管道进入到热风炉膛进行二次回收燃烧处理；经过若干时间后，当滤棒上形成一定厚度的积灰层时，剩余的沥青烟气随着细粉尘颗粒经过滤棒过滤后进入到中间箱体，再通过排风风机排放到空气中。本发明的布带除尘系统，可避免二级除尘箱在积灰层被抖落时，再生尾气中的沥青烟气容易透过二级除尘箱，排出超标气体，同时可以降低布袋除尘器的使用功率，从而降低能耗，实现生产更节能环保，同时回风风机吸气与排气在系统内形成内循环，减少了引入系统的气体，从而，减少了布袋除尘器的处理风量，可降低排风风机功率。
2、本发明在回风管道上连接有沥青烟气检测装置，当沥青烟气经过第二箱体排出，检测到沥青烟气的浓度等于或小于排放标准时，说明此时的沥青烟气符合排放标准，即可开启第一阀门，关闭第二阀门，将沥青烟气通过中间箱体引流至排风风机排放，进一步保障排放的沥青烟气符合标准。
附图说明
图1为本发明再生布袋除尘系统的流程图。
图2为本发明再生布袋除尘系统的俯视图。
图3为图2的A-A剖视图。
图4为本发明第一箱体与中间箱体相连通状态图。
图5为本发明第一箱体与第二箱体相连通状态图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。为了全面理解本发明，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本发明。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。
参照附图1-图5，一种沥青混合料热再生布袋除尘系统，包括一级除尘箱10、第一烟管11、及二级除尘箱20，所述一级除尘箱10包括有进料溜槽13，且一侧端连接再生烘干加热滚筒14的倾斜上端，所述再生烘干加热滚筒14的倾斜下端连接出料箱15，所述进料溜槽13置于一级除尘箱10内部，并与所述再生烘干加热滚筒14相通连接，提高了再生尾气细粉颗粒的过滤效率。
所述第一烟管11的一端连接所述一级除尘箱10的出气端，另一端连接所述二级除尘箱20的进气端。所述第一烟管11的一侧设有喷粉装置12，所述喷粉装置12将粉料喷入所述第一烟管11管道内与处理后的再生尾气进行混合，使粉料裹附在再生尾气中的沥青烟气上，所述粉料优选为回收粉或矿粉。
继续参考图1-图5，所述二级除尘箱20上方连接第一箱体21，所述第一箱体21包括第一箱体本体212和若干个滤棒211，所述滤棒211的下部插设在所述二级除尘箱内，上部与所述第一箱体本体相通连接，所述二级除尘箱20内设有中间箱体201，该中间箱体201设有与第一箱体本体212相连通的第一通孔202且安装有第一阀门，所述第一箱体21上方连接有第二箱体22，所述第二箱体22设有与第一箱体本体212相连通的第二通孔220且安装有第二阀门。需要说明的是，上述第一阀门与第二阀门两者共用同一个气动件23，所述气动件23用于控制当第一阀门开启即第二阀门闭合，反之亦然。
继续参照图1、图3，所述中间箱体201顶部设有若干个第一通孔202，每个所述第一通孔202对应设有一个第一阀门，第二箱体22底部设有若干个与第一通孔202相对应的第二通孔220，每个所述第二通孔220及对应设有一个第二阀门，上述第一通孔202位于所述第二通孔220正下方且两者处于同一直线上，同一直线上的第一阀门及第二阀门均通过同一个所述气动件23控制。
继续参考图1、图5，所述第二箱体22设有出气口并连接有回风管道24，所述回风管道24上安装有回风风机25，所述回风管道24的末端连接至热风炉膛30，所述热风炉膛30连接所述再生烘干加热滚筒14。当所述再生尾气中的沥青烟气通过第一箱体21中若干个滤棒211过滤后，通过所述气动件23控制第一阀门闭合，第二阀门开启，将再生尾气中浓度较强的沥青烟气进入第二箱体22，再经过所述回风风机25进入所述热风炉膛30进行二次燃烧，最后进入再生烘干加热滚筒14回收利用。
继续参考图2-图4，所述中间箱体201设有出气口并连接有排风管道26，所述排风管道26连接排风风机27，当绝大部分的处理后的再生尾气中的沥青烟气已经裹附在粉料上，经过一段时间后，所述滤棒211上形成一定厚度的积灰层，所述再生尾气中的沥青烟气经过第一箱体21中若干个滤棒211过滤后，通过所述气动件23控制第一阀门开启，第二阀门闭合，将剩余浓度较低的沥青烟气经过所述中间箱体201并由所述排风风机27排放至空气中。
本发明一方面解决了再生布袋在抖落积灰层时，再生尾气中的沥青烟气容易透过布袋的问题，使沥青烟气符合排放标准；同时，沥青混合料热再生布袋除尘系统的实现方式，可以降低再生布袋的使用功率，从而降低能耗，实现生产更节能环保，另一方面通过回收再生尾气进行二次燃烧的方式，使回风风机吸气与排气在系统内形成内循环，未给系统增加多余的风量，减少了再生布袋的处理风量，可降低所述排风风机功率。
继续参照图1，上述二级除尘箱20的底部还设有螺旋输送机28，所述螺旋输送机28用于回收沉降粗颗粒粉尘。
上述一种沥青混合料热再生布袋除尘系统的控制方法，参照图1-图5，包括以下步骤：
（1）再生尾气经过一级除尘箱过滤掉大部分的粗粉尘颗粒，初步过滤后的再生尾气进入第一烟管；
（2）喷粉装置往第一烟管内喷入粉料，使处理后的再生尾气中的沥青烟气裹附在粉料上，并进入二级除尘箱；
（3）第一阀门闭合、第二阀门开启，使第一箱体与第二箱体相连通，再生尾气中裹附有粉料的大部分沥青烟气被滤棒过滤，然后进入第二箱体，再经过回风管道回流到热风炉膛进行二次燃烧；
（4）经过若干时间后，当滤棒的外表面形成一定厚度的积灰层时，第一阀门开启、第二阀门闭合，使第一箱体与中间箱体相连通，处理后的再生尾气中的沥青烟气被所述滤棒过滤后，进入中间箱体，再经过排风管道流至排风风机中，最后排放至空气中。
继续参照图1，所述回风管道24上还连接有沥青烟气检测装置29，用于检测经过滤棒211过滤后的再生尾气是否符合排放标准。当沥青烟气检测装置检测到所述沥青烟气的浓度等于或小于排放标准时，即可使所述步骤（4）中第一阀门开启、第二阀门闭合，将沥青烟气通过排风风机27排放至空气中，进一步保障排放的沥青烟气符合标准。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种沥青混合料热再生布袋除尘系统，包括一级除尘箱、第一烟管及二级除尘箱，其特征在于：所述第一烟管的一端连接所述一级除尘箱，另一端连接所述二级除尘箱，所述第一烟管设有喷粉装置，所述喷粉装置将粉料喷入第一烟管内与处理后的再生尾气进行混合，所述二级除尘箱上方连接有第一箱体，所述第一箱体由第一箱体本体及若干个滤棒组成，所述滤棒的下部插设在所述二级除尘箱内，上部与所述第一箱体本体相通连接，所述二级除尘箱内设有中间箱体，该中间箱体设有与所述第一箱体本体相连通的第一通孔且安装有第一阀门，所述中间箱体设有出气口并相连通一个排风管道，所述排风管道上安装有一个排风风机；所述第一箱体的上方连接有第二箱体，所述第二箱体设有与所述第一箱体本体相连通的第二通孔且安装有第二阀门，所述第二箱体设有出气口并相通连接一个回风管道，所述回风管道上安装有回风风机，所述回风管道的末端连接至热风炉膛。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料热再生布袋除尘系统，其特征在于：所述第一通孔位于所述第二通孔的正下方，且第一阀门与第二阀门由同一个气动件控制。
3.根据权利要求2所述的一种沥青混合料热再生布袋除尘系统，其特征在于：所述中间箱体顶部设有若干个第一通孔，每个第一通孔处对应设有一个第一阀门；所述第二箱体底部设有若干个与所述第一通孔相对应的第二通孔，每个第二通孔处对应设有一个第二阀门。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混合料热再生布袋除尘系统，其特征在于：所述中间箱体位于所述二级除尘箱的中部。
5.根据权利要求1所述的一种沥青混合料热再生布袋除尘系统，其特征在于：所述二级除尘箱的底部还设有螺旋输送机，所述螺旋输送机用于回收沉降粗颗粒粉尘。
6.根据权利要求1所述的一种沥青混合料热再生布袋除尘系统，其特征在于：所述回风管道上还设有沥青烟气检测装置。
7.一种沥青混合料热再生布袋除尘系统的控制方法，使用了如权利要求 6 所述的除尘系统，其特征在于，包括以下步骤：
（1）再生尾气经过一级除尘箱过滤掉大部分的粗粉尘颗粒，初步过滤后的再生尾气进入第一烟管；
（2）喷粉装置往第一烟管内喷入粉料，使处理后的再生尾气中的沥青烟气裹附在粉料上，并进入二级除尘箱；
（3）第一阀门闭合、第二阀门开启，使第一箱体与第二箱体相连通，再生尾气中裹附有粉料的大部分沥青烟气被滤棒过滤，然后进入第二箱体，再经过回风管道回流到热风炉膛进行二次燃烧；
（4）经过若干时间后，当滤棒的外表面形成适当厚度的积灰层时，第一阀门开启、第二阀门闭合，使第一箱体与中间箱体相连通，处理后的再生尾气中的沥青烟气被所述滤棒过滤后，进入中间箱体，再经过排风管道流至排风风机中，最后排放至空气中。
8.根据权利要求7所述的一种沥青混合料热再生布袋除尘系统的控制方法，其特征在于：当沥青烟气检测装置检测到所述沥青烟气的浓度等于或小于排放标准时，即可使所述步骤（4）中第一阀门开启、第二阀门闭合。
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