CN117367682B - 一种曲轴油封密闭性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及发动机技术领域，提出了一种曲轴油封密闭性测试装置，其便于对曲轴油封进行高效准确的进行密封性测试，减少了曲轴油封使用的故障率，包括机台，机台上固定连接有机架，还包括：密封检测盒和夹持检测机构，密封性检测机构包括：支撑检测板，支撑检测板滑动连接在机架内，支撑检测板上开设有多个漏水口，密封检测盒固定连接在支撑检测板上，机台上安装有两个第一电缸，水泵和水箱，水箱固定连接在机台上，水泵安装在机台上，水泵的输出端连通有上水管，上水管的顶端与密封检测盒连通，机台上固定连接有集水盒；下压板，下压板滑动连接在机架内，机架上安装有第二电缸，下压板上固定连接有下压块，下压块上安装有摄像头。
Description
技术领域
本发明涉及发动机技术领域，具体涉及一种曲轴油封密闭性测试装置。
背景技术
油封是用来封油（油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意）的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。曲轴油封则是油封中的其中一种，由于曲轴一直处于高温高热的环境中，传统的曲轴油封采用单头密封，时间一长容易泄露；
曲轴油封处漏油，是发动机系统中普遍存在的问题，尤其是曲轴后油封，一旦发生泄露更换工作十分麻烦，现有的在生产装配过程中对发动机系统泄露的检测一般为发动机腔体一体式泄露监测，不易单独对曲轴油封的密封效果进行检测，从而容易导致市场上的曲轴油封故障率升高的现象。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种曲轴油封密闭性测试装置，其便于对曲轴油封进行高效准确的进行密封性测试，减少了曲轴油封使用的故障率。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种曲轴油封密闭性测试装置，包括机台，所述机台上固定连接有机架，还包括：密封检测盒和夹持检测机构，所述密封检测盒设置在机架内，并与安装在机架内用于对曲轴油封的密封性进行检测的密封性检测机构连接，所述夹持检测机构安装在机架内，所述夹持检测机构用于将曲轴油封夹持放在密封检测盒内进行密封性检测。
为了对曲轴油封的密封性进行检测，优选的，所述密封性检测机构包括：支撑检测板，所述支撑检测板滑动连接在机架内，所述支撑检测板上开设有多个漏水口，所述密封检测盒固定连接在支撑检测板上，所述机台上安装有两个第一电缸，两个所述第一电缸的输出端与支撑检测板固定连接；水泵和水箱，所述水箱固定连接在机台上，所述水泵安装在机台上，所述水泵的输入端贯穿水箱并延伸至水箱内，所述水泵的输出端连通有上水管，所述上水管的顶端与密封检测盒连通，所述机台上固定连接有集水盒；下压板，所述下压板滑动连接在机架内，所述机架上安装有第二电缸，所述第二电缸的输出端贯穿机架并与下压板固定连接，所述下压板上固定连接有下压块，所述下压块上安装有摄像头。
为了将曲轴油封夹持放在密封检测盒内进行密封性检测，进一步的，所述夹持检测机构包括：两个转动轮，两个所述转动轮均转动连接在机架上，两个所述转动轮之间传动连接有传动带，所述传动带上固定连接有多个夹持架；第一电机，所述第一电机安装在机架上，所述第一电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述转动轮上固定连接有转动齿轮，所述驱动齿轮与转动齿轮啮合。
为了对曲轴油封检测时进行上料操作，再进一步的，所述机台上安装有用于对曲轴油封检测时对曲轴油封进行输送的输送机构；所述输送机构包括输送架，所述输送架固定连接在机台上，所述输送架上转动连接有两个输送轴，两个所述输送轴之间传动连接有输送带，所述输送架上安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿输送架并与两个输送轴的其中一个输送轴固定连接；导向机构，所述导向机构安装在输送架上，所述导向机构包括固定板，所述固定板固定连接在输送架上，所述固定板上滑动连接有导向板，所述固定板上安装有第三电缸，所述第三电缸的输出端贯穿固定板并与导向板固定连接。
为了增加支撑检测板在升降时的稳定性，作为本方案进一步的方案，所述机架上固定连接有多个滑杆，所述支撑检测板上开设有多个滑孔并滑动连接在多个滑杆上。
为了增加导向板在滑动时的稳定性，作为本方案再进一步的方案，所述导向板上固定连接有两个限位杆，所述固定板上开设有限位口，两个所述限位杆分别滑动连接在多个限位口内。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种曲轴油封密闭性测试装置，具备以下有益效果：
本发明中，在需要对曲轴油封的密封性进行检测时，通过机架上安装的输送机构将曲轴油封进行输送，并通过机架上安装的夹持检测机构将曲轴油封输送进密封检测盒内，然后通过机架上安装的密封性检测机构对曲轴油封进行密封性检测操作，相比现有技术，该设备便于对曲轴油封进行高效准确的进行密封性测试，减少了曲轴油封的故障率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明机台、机架和集水盒的立体结构示意图；
图3为本发明密封性检测机构局部的立体结构示意图；
图4为本发明密封性检测机构局部剖视的立体结构示意图；
图5为本发明密封性检测机构局部剖视的另一角度的立体结构示意图；
图6为本发明夹持检测机构局部的立体结构示意图；
图7为本发明输送机构局部的立体结构示意图。
图中：
1、机台；2、机架；3、密封检测盒；4、滑杆；5、限位杆；
100、密封性检测机构；101、支撑检测板；102、第一电缸；103、水泵；104、水箱；105、上水管；106、集水盒；107、下压板；108、第二电缸；109、下压块；110、摄像头；
200、夹持检测机构；201、转动轮；202、传动带；203、夹持架；204、第一电机；205、驱动齿轮；206、转动齿轮；
300、输送机构；301、输送架；302、输送轴；303、输送带；304、第二电机；
400、导向机构；401、固定板；402、导向板；403、第三电缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，一种曲轴油封密闭性测试装置，包括机台1，机台1上固定连接有机架2，机架2上固定连接有多个滑杆4，支撑检测板101上开设有多个滑孔并滑动连接在多个滑杆4上，以便于增加支撑检测板101在升降时的稳定性，还包括：密封检测盒3和夹持检测机构200，密封检测盒3设置在机架2内，并与安装在机架2内用于对曲轴油封的密封性进行检测的密封性检测机构100连接，夹持检测机构200安装在机架2内，夹持检测机构200用于将曲轴油封夹持放在密封检测盒3内进行密封性检测。
其中，密封性检测机构100包括支撑检测板101，支撑检测板101滑动连接在机架2内，支撑检测板101上开设有多个漏水口，密封检测盒3固定连接在支撑检测板101上，机台1上安装有两个第一电缸102，两个第一电缸102的输出端与支撑检测板101固定连接；水泵103和水箱104，水箱104固定连接在机台1上，水泵103安装在机台1上，水泵103的输入端贯穿水箱104并延伸至水箱104内，水泵103的输出端连通有上水管105，上水管105的顶端与密封检测盒3连通，机台1上固定连接有集水盒106；下压板107，下压板107滑动连接在机架2内，机架2上安装有第二电缸108，第二电缸108的输出端贯穿机架2并与下压板107固定连接，下压板107上固定连接有下压块109，下压块109上安装有摄像头110，通过机台1上安装的第一电缸102带动支撑检测板101在机架2内进行上升，并通过机架2上安装的第二电缸108带动下压板107和下压块109进行下压，从而将密封检测盒3与下压块109抵住，从而将曲轴油封抵在密封检测盒3与下压块109之间，然后通过水箱104上安装的水泵103将水箱104内的水抽出，并通过上水管105将抽出的水输送进密封检测盒3内，将曲轴油封充满水并对曲轴油封内施加压力，并通过下压块109上安装的摄像头110观察检测中的曲轴油封是否存在漏水现象，如有漏水现象说明曲轴油封的密封性较差。
进一步的，夹持检测机构200包括两个转动轮201，两个转动轮201均转动连接在机架2上，两个转动轮201之间传动连接有传动带202，传动带202上固定连接有多个夹持架203；第一电机204，第一电机204安装在机架2上，第一电机204的输出端固定连接有驱动齿轮205，转动轮201上固定连接有转动齿轮206，驱动齿轮205与转动齿轮206啮合，通过机架2上安装的第一电机204带动驱动齿轮205与转动齿轮206啮合，从而带动机架2上转动连接的转动轮201进行转动，当转动轮201转动时，带动两个转动轮201之间传动连接的传动带202进行转动，进而带动传动带202上固定连接的夹持架203对曲轴油封进行输送并放在密封检测盒3内。
相应的，机台1上安装有用于对曲轴油封检测时对曲轴油封进行输送的输送机构300；输送机构300包括输送架301，输送架301固定连接在机台1上，输送架301上转动连接有两个输送轴302，两个输送轴302之间传动连接有输送带303，输送架301上安装有第二电机304，第二电机304的输出端贯穿输送架301并与两个输送轴302的其中一个输送轴302固定连接，通过输送架301上安装的第二电机304带动输送架301内转动连接的两个输送轴302进行转动，从而带动两个输送轴302之间传动连接的输送带303曲轴油封进行输送进夹持检测机构200内，导向机构400，导向机构400安装在输送架301上，导向机构400包括固定板401，固定板401固定连接在输送架301上，固定板401上滑动连接有导向板402，导向板402上固定连接有两个限位杆5，固定板401上开设有限位口，两个限位杆5分别滑动连接在多个限位口内，以便于增加导向板402在滑动时的稳定性，固定板401上安装有第三电缸403，第三电缸403的输出端贯穿固定板401并与导向板402固定连接，通过固定板401上安装的第三电缸403带动导向板402进行移动，从而对曲轴油封输送时进行导向。
综上所述，该曲轴油封密闭性测试装置在需要对曲轴油封的密封性检测时，将需要检测的曲轴油封放在输送带303上，然后通过输送架301上安装的第二电机304带动输送架301内转动连接的两个输送轴302进行转动，输送轴302的横向中间位置处设置有中高，也就是说输送轴302的中间位置处的直径比两端的直径稍大一点，因此，输送带302在传动时不会向输送轴302的左端或后端的移动跑偏，从而带动两个输送轴302之间传动连接的输送带303将曲轴油封进行输送进夹持检测机构200内，并通过固定板401上安装的第三电缸403带动导向板402进行移动，导向板402的两端均设置有斜面，可以有效的防止曲轴油封在输送带303上输送时，曲轴油封跑到导向板402的外面，影响曲轴油封输送的效率，限位杆5上设置的挡板可以防止限位杆5在固定板401上滑动时的行程过长导致导向板402脱落，从而将两个导向板402之间的间距调整至与曲轴油封的直径相同或者稍微比曲轴油封的直径大一点的距离，从而对曲轴油封输送时进行导向，从而有效的防止曲轴油封在输送时跑偏，将曲轴油封输送至两个夹持架203之间，通过机架2上安装的第一电机204带动驱动齿轮205与转动齿轮206啮合，从而带动机架2上转动连接的转动轮201进行转动，转动轮201纵向的上下两端均设置有凸起的挡环，挡环的直径大于转动轮201的直径，因此，传动带202在转动轮201上传动时，由于挡环的阻挡所以传动带202在传动时不会掉落，当转动轮201转动时，带动两个转动轮201之间传动连接的传动带202进行转动，进而带动传动带202上固定连接的夹持架203对曲轴油封进行夹持和输送并放在密封检测盒3内，但两个传动带202上固定的夹持架203转动到一起时将曲轴油封带入两个夹持架203之间，夹持架203上开设有贴合曲轴油封外圆的弧形槽，可以更好的将曲轴油封夹持在两个夹持架203之间，即便有不同规格的曲轴油封，夹持架203在对曲轴油封夹持时，通过弧形槽的设计还是可以适应不同规格的曲轴油封的外圆，并且两个传动带202上的夹持架203在转动到一起时，相邻的两个夹持架203是一一对应的，并且两个传动带202相对的一面之间的距离大于两个夹持架203相对在一起的距离；
进一步的，当两个夹持架203继续运动时，即可将曲轴油封输送到密封检测盒3上，此时的传动带202停止转动，然后通过机台1上安装的第一电缸102带动支撑检测板101在机架2内进行上升，并通过机架2上安装的第二电缸108带动下压板107和下压块109进行下压，从而将密封检测盒3与下压块109抵住，使曲轴油封与密封检测盒3之间形成一个密闭的空间，然后将曲轴油封抵在密封检测盒3与下压块109之间，然后通过水箱104上安装的水泵103将水箱104内的水抽出，并通过上水管105将抽出的水输送进密封检测盒3内，将曲轴油封充满水并对曲轴油封内施加压力，操作人员通过下压块109上安装的摄像头110观察检测中的曲轴油封是否存在漏水现象，如有漏水现象说明曲轴油封的密封性较差，检测后的水落在支撑检测板101上，然后通过支撑检测板101上开设的漏水口将落在支撑检测板101上的水漏在机台1上的集水盒106内对检测后的水进行收集，从而减少了水资源的浪费，支撑检测板101的平面上的中间位置较低，四边的位置较高，因此，水落在支撑检测板101上的时候不会向支撑检测板101的四边流动，通过支撑检测板101上固定连接一个挡环当第一个曲轴油封检测完毕后，通过机架2上安装的第二电缸108带动下压板107和下压板107上固定连接的下压块109进行升降，并通过机台1上安装的第一电缸102带动支撑检测板101进行下降，从而将曲轴油封松开，通过机架2上安装的第一电机204带动驱动齿轮205和转动齿轮206啮合并进行转动，进而带动两个转动轮201之间传动连接的传动带202和传动带202上固定连接的夹持架203将曲轴油封放在另一个输送带303上进行输出，在传动带202传动时，通过两个滑杆4之间固定连接的一个板子对传动带202进行支撑，进而增加传动带202在传动时的张力，然后通过传动带202上固定连接的夹持架203将下一个待检测的曲轴油封放在密封检测盒3和下压块109之间再次进行密封性检测。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种曲轴油封密闭性测试装置，包括机台（1），所述机台（1）上固定连接有机架（2），其特征在于，还包括：
密封检测盒（3），所述密封检测盒（3）设置在所述机架（2）内，并与安装在所述机架（2）内用于对曲轴油封的密封性进行检测的密封性检测机构（100）连接，所述密封性检测机构（100）包括：
支撑检测板（101），所述支撑检测板（101）滑动连接在所述机架（2）内，所述支撑检测板（101）上开设有多个漏水口，所述密封检测盒（3）固定连接在所述支撑检测板（101）上，所述机台（1）上安装有两个第一电缸（102），两个所述第一电缸（102）的输出端与所述支撑检测板（101）固定连接；
水泵（103）和水箱（104），所述水箱（104）固定连接在所述机台（1）上，所述水泵（103）安装在所述机台（1）上，所述水泵（103）的输入端贯穿所述水箱（104）并延伸至所述水箱（104）内，所述水泵（103）的输出端连通有上水管（105），所述上水管（105）的顶端与所述密封检测盒（3）连通，所述机台（1）上固定连接有集水盒（106）；
下压板（107），所述下压板（107）滑动连接在所述机架（2）内，所述机架（2）上安装有第二电缸（108），所述第二电缸（108）的输出端贯穿所述机架（2）并与所述下压板（107）固定连接，所述下压板（107）上固定连接有下压块（109），所述下压块（109）上安装有摄像头（110）；
夹持检测机构（200），所述夹持检测机构（200）安装在所述机架（2）内，所述夹持检测机构（200）用于将曲轴油封夹持放在所述密封检测盒（3）内进行密封性检测，所述夹持检测机构（200）包括：
两个转动轮（201），两个所述转动轮（201）均转动连接在所述机架（2）上，两个所述转动轮（201）之间传动连接有传动带（202），所述传动带（202）上固定连接有多个夹持架（203）；
第一电机（204），所述第一电机（204）安装在所述机架（2）上，所述第一电机（204）的输出端固定连接有驱动齿轮（205），所述转动轮（201）上固定连接有转动齿轮（206），所述驱动齿轮（205）与所述转动齿轮（206）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴油封密闭性测试装置，其特征在于，所述机台（1）上安装有用于对曲轴油封检测时对曲轴油封进行输送的输送机构（300）；
所述输送机构（300）包括输送架（301），所述输送架（301）固定连接在所述机台（1）上，所述输送架（301）上转动连接有两个输送轴（302），两个所述输送轴（302）之间传动连接有输送带（303），所述输送架（301）上安装有第二电机（304），所述第二电机（304）的输出端贯穿所述输送架（301）并与两个所述输送轴（302）的其中一个所述输送轴（302）固定连接；
导向机构（400），所述导向机构（400）安装在所述输送架（301）上，所述导向机构（400）包括固定板（401），所述固定板（401）固定连接在所述输送架（301）上，所述固定板（401）上滑动连接有导向板（402），所述固定板（401）上安装有第三电缸（403），所述第三电缸（403）的输出端贯穿所述固定板（401）并与所述导向板（402）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种曲轴油封密闭性测试装置，其特征在于，所述机架（2）上固定连接有多个滑杆（4），所述支撑检测板（101）上开设有多个滑孔并滑动连接在多个所述滑杆（4）上。
4.根据权利要求3所述的一种曲轴油封密闭性测试装置，其特征在于，所述导向板（402）上固定连接有两个限位杆（5），所述固定板（401）上开设有限位口，两个所述限位杆（5）分别滑动连接在多个所述限位口内。
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