CN220572965U - 一种烟气连续监测预处理设备 - Google Patents

Abstract

一种烟气连续监测预处理设备，所属烟气检测预处理设备技术领域，包括箱体，箱体内固定安装有集气管、导气管、储液管A和储液管B，集气管与导气管之间处于横向水平位置，且集气管与导气管之间预留有卡接位，储液管A呈L型，且储液管A的顶端贯穿箱体的上表面，储液管A与储液管B之间处于横向水平位置，且储液管A与储液管B之间预留有卡接位，储液管B的外表面设置有电控阀，箱体内转动安装有转动杆，转动杆的外表面中部固定安装有载架，载架的前后端分别卡接在对应的卡接位内，安装腔内均固定安装有过滤板，箱体内安装有调节机构，本实用新型能够便于将过滤板在装置的内部进行自动更换并得到清洗，使用起来更加方便。

Description

一种烟气连续监测预处理设备

技术领域

本实用新型属于烟气检测预处理设备技术领域，具体涉及一种烟气连续监测预处理设备。

背景技术

烟雾在连续检测时，为避免烟雾中含有的油污对检测仪器造成堵塞，一般在会烟雾进入到检测仪器内之前，利用预处理设备预先对烟雾进行过滤，从而避免检测仪器堵塞。

经过检索，相关领域中的中国授权专利，专利号为：CN213600464U，专利名称为：一种烟气连续监测预处理装置，其具体结构包括箱体，箱体的一端设置有显示屏，且箱体的一端位于显示屏的下方设置有控制器，箱体的底端设置有支撑架，且箱体一侧设置有进气管，进气管的顶端设置有弧形盖板，且弧形盖板的顶端设置有拉杆，弧形盖板的内部设置有弹簧，且弹簧的两端设置有贯穿至弧形盖板外侧的Z形卡块，弧形盖板的底端位于进气管的内部设置有过滤板。本实用新型通过设置导热管、储水管、进水管、排水管，烟气在进入导热管的内部时会通过导热管进入储水管内的水中，持续向储水管灌入水，便可使带有热量的水通过排水管排出，从而达到对烟气进行降温的效果。

上述现有技术中的烟气连续监测预处理装置，虽能够通过简单的操作将过滤板拆下更换，但不便于将过滤板在装置的内部进行自动更换并清洗，需要做进一步改善，为此，特提供另一种烟气连续监测预处理设备。

实用新型内容

针对现有技术中的烟气连续监测预处理装置，虽能够通过简单的操作将过滤板拆下更换，但存在不便于将过滤板在装置的内部进行自动更换并清洗的问题，本实用新型提供一种烟气连续监测预处理设备，可以利用调节机构通过转动杆来带动载架180°翻转，从而将两个过滤板交换位置进行交替更换使用，当过滤板处于通过储液管A与储液管B之间时，往储液管A注入油污降解液，可以将过滤板外表油污进行降解，讲解后的污水能够从排液管排出箱体，该烟雾连续监测预处理设备，整体设计，能够便于将过滤板在装置的内部进行自动更换并得到清洗，使用起来更加方便，有效解决了现有技术中的烟气连续监测预处理装置，不便于将过滤板在装置的内部进行自动更换并清洗的问题。其具体技术方案如下：

一种烟气连续监测预处理设备，包括箱体，所述箱体内固定安装有集气管、导气管、储液管A和储液管B，所述集气管与导气管之间处于横向水平位置，且集气管与导气管之间预留有卡接位，所述储液管A呈L型，且储液管A的顶端贯穿箱体的上表面，所述储液管A与储液管B之间处于横向水平位置，且储液管A与储液管B之间预留有卡接位，所述储液管B的外表面设置有电控阀，所述箱体内转动安装有转动杆，所述转动杆的外表面中部固定安装有载架，所述载架的前后端分别卡接在对应的卡接位内，所述载架的前后端分别贯穿开设有安装腔，前端所述安装腔与集气管和导气管之间相连通，后端所述安装腔与储液管A与储液管B之间相连通，所述安装腔内均固定安装有过滤板，所述箱体内安装有调节机构，所述调节机构与转动杆联动安装在一起。

上述技术方案中，所述箱体内固定安装有底座，所述底座的上表面固定安装有四个束管架，所述集气管、导气管、储液管A和储液管B分别固定安装在对应的束管架内；

上述技术方案中，所述底座的上表面固定安装有两个支撑架，所述转动杆通过内转子轴承转动安装在两个支撑架之间；

上述技术方案中，所述调节机构包括调节电机，所述调节电机固定安装在底座的上表面，且调节电机的输出轴外表面和转动杆的右端外表面均套接安装有链轮，两个所述链轮之间安装有传动链；

上述技术方案中，所述储液管B的出液端连接有排液管，所述排液管的出液端向下倾斜贯穿箱体的外表面；

上述技术方案中，所述箱体内固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端与导气管的出气端相连接，且抽气泵的排气端连接有输送管，所述输送管与外部烟气检测设备相连接。

上述技术方案中，所述载架的两端外侧表面均固定安装有橡胶密封环，后端两个所述橡胶密封环的外侧表面分别与储液管A和储液管B贴合，前端两个所述橡胶密封环的外表面分别与集气管与导气管贴合。

上述技术方案中，所述储液管A的顶端固定安装有透明储液斗，所述透明储液斗固定安装在箱体的上表面，且透明储液斗与储液管A相连通。

上述技术方案中，所述箱体的前表面安装有综合控制器，所述综合控制器与抽气泵、调节电机及电控阀电性连接。

本实用新型的一种烟气连续监测预处理设备，与现有技术相比，有益效果为：

本实用新型可以利用调节机构通过转动杆来带动载架180°翻转，从而将两个过滤板交换位置进行交替更换使用，当过滤板处于通过储液管A与储液管B之间时，往储液管A注入油污降解液，可以将过滤板外表油污进行降解，讲解后的污水能够从排液管排出箱体，该烟雾连续监测预处理设备，整体设计，能够便于将过滤板在装置的内部进行自动更换并得到清洗，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的爆炸结构示意图。

图4为本实用新型的后视结构示意图。

图1-4中，其中：1-箱体，11-综合控制器，12-散热口，2-底座，21-束管架，22-支撑架，3-集气管，4-导气管，5-抽气泵，51-输送管，6-储液管A，61-透明储液斗，7-储液管B，71-电控阀，72-排液管，8-转动杆，81-载架，82-安装腔，83-过滤板，84-橡胶密封环，9-调节机构，91-调节电机，92-链轮，93-传动链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种烟气连续监测预处理设备，包括箱体1，箱体1内固定安装有集气管3、导气管4、储液管A6和储液管B7，集气管3与导气管4之间处于横向水平位置，且集气管3与导气管4之间预留有卡接位，储液管A6呈L型，且储液管A6的顶端贯穿箱体1的上表面，储液管A6与储液管B7之间处于横向水平位置，且储液管A6与储液管B7之间预留有卡接位，储液管B7的外表面设置有电控阀71，储液管B7的出液端连接有排液管72，排液管72的出液端向下倾斜贯穿箱体1的外表面，箱体1内转动安装有转动杆8，转动杆8的外表面中部固定安装有载架81，载架81的前后端分别卡接在对应的卡接位内，载架81的前后端分别贯穿开设有安装腔82，前端安装腔82与集气管3和导气管4之间相连通，后端安装腔82与储液管A6与储液管B7之间相连通，安装腔82内均固定安装有过滤板83，箱体1内安装有调节机构9，调节机构9与转动杆8联动安装在一起；

需要说明的是，调节机构9包括调节电机91，调节电机91固定安装在底座2的上表面，且调节电机91的输出轴外表面和转动杆8的右端外表面均套接安装有链轮92，两个链轮92之间安装有传动链93；

在更换过滤板83时，结合图2和图3所示，利用调节电机91、链轮92和传动链93之间的联动效果，驱使转动杆8转动，转动杆8带动载架81转动，当载架81转动180°后，后方干净的过滤板83与前方需要清洗的过滤板83交换位置，交换位置后，集气管3和导气管4可以正常做集气工作，对后方的过滤板83清洗时，先将电控阀71关闭，从储液管A6的上部端口处注入去污液，去污液与后方的过滤板83接触并浸泡一段时间后，其外表面的油污被降解，此时打开电控阀71，将污水从排液管72中排出，然后在往储液管A6内注入清水，利用清水对后方的过滤板83进行冲洗即可，当前方的过滤板83需要更换时，安装上述方法，将两个过滤板83循环交替使用和清洁即可，整体设计，能够便于过滤板83在设备内置自动更换和清洁，使用起来更加方便。

具体而言，如图2和图3所示，箱体1内固定安装有底座2，底座2的上表面固定安装有四个束管架21，集气管3、导气管4、储液管A6和储液管B7分别固定安装在对应的束管架21内，集气管3、导气管4、储液管A6和储液管B7分别通过束管架21托举固定安装在箱体1内。

具体而言，如图3所示，底座2的上表面固定安装有两个支撑架22，转动杆8通过内转子轴承转动安装在两个支撑架22之间，转动杆8是通过两个支撑架22和内转子轴承转动安装在箱体1内的。

具体而言，箱体1内固定安装有抽气泵5，抽气泵5的进气端与导气管4的出气端相连接，且抽气泵5的排气端连接有输送管51，输送管51与外部烟气检测设备相连接，抽气泵5启动后，能够将集气管3端口处的烟气抽入到前方过滤板83的位置进行过滤，过滤后的烟雾经导气管4和输送管51输送到外部烟气检测设备中进行监测。

另外，为保证载架81两端在卡接位处的密封效果，避免气体和液体泄漏，如图3所示，在载架81的两端外侧表面均固定安装有橡胶密封环84，当载架81的两端分别处于对应的卡接位后，后端两个橡胶密封环84的外侧表面分别与储液管A6和储液管B7贴合，前端两个橡胶密封环84的外表面分别与集气管3与导气管4贴合，能够保证过滤板83位于卡接位后的密封效果，避免气体和液体泄漏。

此外，在往储液管A6内注入去污液时，为便于掌控液量避免其溢出储液管A6洒落到箱体1上，如图2所示，在储液管A6的顶端固定安装有透明储液斗61，透明储液斗61固定安装在箱体1的上表面，且透明储液斗61与储液管A6相连通，可以通过观察透明储液斗61来观察去污液的注入液量，避免注入过多洒落到箱体1上。

为保证箱体1内正常散热，在箱体1的右表面贯穿开设有多个散热口12。

具体而言，箱体1的前表面安装有综合控制器11，综合控制器11与抽气泵5、调节电机91及电控阀71电性连接，通过控制器11能够控制抽气泵5的启动和关闭，能够控制调节电机91的转动速度和转动角度，能够控制电控阀71的开启和关闭。

Claims (9)

1.一种烟气连续监测预处理设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内固定安装有集气管(3)、导气管(4)、储液管A(6)和储液管B(7)，所述集气管(3)与导气管(4)之间处于横向水平位置，且集气管(3)与导气管(4)之间预留有卡接位，所述储液管A(6)呈L型，且储液管A(6)的顶端贯穿箱体(1)的上表面，所述储液管A(6)与储液管B(7)之间处于横向水平位置，且储液管A(6)与储液管B(7)之间预留有卡接位，所述储液管B(7)的外表面设置有电控阀(71)；

所述箱体(1)内转动安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外表面中部固定安装有载架(81)，所述载架(81)的前后端分别卡接在对应的卡接位内，所述载架(81)的前后端分别贯穿开设有安装腔(82)，前端所述安装腔(82)与集气管(3)和导气管(4)之间相连通，后端所述安装腔(82)与储液管A(6)与储液管B(7)之间相连通，所述安装腔(82)内均固定安装有过滤板(83)；

所述箱体(1)内安装有调节机构(9)，所述调节机构(9)与转动杆(8)联动安装在一起。

2.根据权利要求1所述的一种烟气连续监测预处理设备，其特征在于，所述箱体(1)内固定安装有底座(2)，所述底座(2)的上表面固定安装有四个束管架(21)，所述集气管(3)、导气管(4)、储液管A(6)和储液管B(7)分别固定安装在对应的束管架(21)内。

3.根据权利要求2所述的一种烟气连续监测预处理设备，其特征在于，所述底座(2)的上表面固定安装有两个支撑架(22)，所述转动杆(8)通过内转子轴承转动安装在两个支撑架(22)之间。

4.根据权利要求3所述的一种烟气连续监测预处理设备，其特征在于，所述调节机构(9)包括调节电机(91)，所述调节电机(91)固定安装在底座(2)的上表面，且调节电机(91)的输出轴外表面和转动杆(8)的右端外表面均套接安装有链轮(92)，两个所述链轮(92)之间安装有传动链(93)。

5.根据权利要求1所述的一种烟气连续监测预处理设备，其特征在于，所述储液管B(7)的出液端连接有排液管(72)，所述排液管(72)的出液端向下倾斜贯穿箱体(1)的外表面。

6.根据权利要求4所述的一种烟气连续监测预处理设备，其特征在于，所述箱体(1)内固定安装有抽气泵(5)，所述抽气泵(5)的进气端与导气管(4)的出气端相连接，且抽气泵(5)的排气端连接有输送管(51)，所述输送管(51)与外部烟气检测设备相连接。

7.根据权利要求1所述的一种烟气连续监测预处理设备，其特征在于，所述载架(81)的两端外侧表面均固定安装有橡胶密封环(84)，后端两个所述橡胶密封环(84)的外侧表面分别与储液管A(6)和储液管B(7)贴合，前端两个所述橡胶密封环(84)的外表面分别与集气管(3)与导气管(4)贴合。

8.根据权利要求1所述的一种烟气连续监测预处理设备，其特征在于，所述储液管A(6)的顶端固定安装有透明储液斗(61)，所述透明储液斗(61)固定安装在箱体(1)的上表面，且透明储液斗(61)与储液管A(6)相连通。

9.根据权利要求6所述的一种烟气连续监测预处理设备，其特征在于，所述箱体(1)的前表面安装有综合控制器(11)，所述综合控制器(11)与抽气泵(5)、调节电机(91)及电控阀(71)电性连接。