CN220288268U - 一种焙烧炉尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焙烧炉尾气处理装置，包括安装底板，所述安装底板顶部的右侧通过螺栓连接有第一安装架，所述第一安装架的表面通过螺栓连接有过滤桶，所述过滤桶的顶部通过螺栓连接有封闭顶板，所述过滤桶的内腔通过螺栓连接有过滤板，过滤桶的内腔设置有自动清理机构，封闭顶板顶部的右侧通过螺栓连接有抽气泵。本实用新型通过采用热回收桶、第二电机、搅拌杆、导热螺旋管、加水管、液位计和排水阀，能够便于对尾气中热量进行回收，能够有效防止尾气中热量散失，通过采用过滤桶、封闭顶板、第一电机、连接杆、清理刮板、转动清理刷和过滤板，能够便于对过滤桶的内部进行清理，能够有效防止杂物堆积在过滤桶内部。

Description

一种焙烧炉尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及焙烧炉尾气处理技术领域，具体为一种焙烧炉尾气处理装置。

背景技术

焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器，对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间，在焙烧炉工作过程中会产生尾气，为了防止尾气污染环境，需要对尾气进行处理，这样就需要使用到尾气处理装置。

专利申请公布号CN218687771U的实用新型专利公开了一种尾气处理装置，其包括罐体、设置在罐体内的净化结构和隔板；罐体上部的一侧开设有尾气进口，罐体上部的另一侧开设有尾气出口，罐体的顶部固定有顶盖，罐体的底部开设有排废口；净化结构包括第一固定组件和烧结板，烧结板的顶端固定连接有烧结板端盖，烧结板的底端穿过罐体的顶盖通过第一固定组件固定在罐体内部，固定组件的底端通过隔板与靠近尾气出口的罐体内壁连接形成排出空间。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，最为明显的是该装置在使用过程中，不能够对尾气中热量进行回收，热量会白白散失，对资源造成浪费，不便于对装置内部进行清理，装置内部会堆积大量灰尘杂物，灰尘杂物需要工作人员手动进行清理，增加工作人员工作量。

因此，发明一种焙烧炉尾气处理装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焙烧炉尾气处理装置，具备热回收和便于对杂物清理的优点，解决了不能够对尾气中热量进行回收，对资源造成浪费，不便于对装置内部进行清理，装置内部会堆积大量灰尘杂物的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焙烧炉尾气处理装置，包括安装底板，所述安装底板顶部的右侧通过螺栓连接有第一安装架，所述第一安装架的表面通过螺栓连接有过滤桶，所述过滤桶的顶部通过螺栓连接有封闭顶板，所述过滤桶的内腔通过螺栓连接有过滤板，所述过滤桶的内腔设置有自动清理机构，所述封闭顶板顶部的右侧通过螺栓连接有抽气泵，所述过滤桶的底部连通有排污管，所述安装底板顶部的左侧通过螺栓连接有第二安装架，所述第二安装架的表面通过螺栓连接有热回收桶，所述热回收桶的内腔设置有热回收机构。

优选的，所述热回收机构包括第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿至热回收桶的内腔并通过螺栓连接有搅拌杆，所述热回收桶的内腔通过螺栓连接有导热螺旋管，所述热回收桶左侧的顶部贯穿设置有连接管，所述连接管的右侧与导热螺旋管连通，所述热回收桶的右侧连通有液位计，所述过滤桶的左侧通过管道与导热螺旋管连通。

优选的，所述热回收桶右侧的顶部连通有加水管，所述加水管的顶部螺纹套设有第一管盖，所述热回收桶的底部通过管道连通有排水阀。

优选的，所述自动清理机构包括第一电机，所述第一电机的底部通过螺栓与封闭顶板连接，所述第一电机的传动轴贯穿至过滤桶的内腔并通过螺栓连接有连接杆，所述连接杆的两侧均通过螺栓连接有清理刮板，所述清理刮板的顶部通过螺栓连接有转动清理刷，所述转动清理刷的顶部与过滤板接触。

优选的，所述第一电机的传动轴与封闭顶板的连接处设置有轴承，所述清理刮板远离连接杆的一侧与过滤桶的内壁接触。

优选的，所述排污管的底部螺纹套设有第二管盖，所述抽气泵的抽气管通过管道与封闭顶板连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过采用热回收桶、第二电机、搅拌杆、导热螺旋管、加水管、液位计和排水阀，能够便于对尾气中热量进行回收，能够有效防止尾气中热量散失，有效防止资源浪费；

本实用新型通过采用过滤桶、封闭顶板、第一电机、连接杆、清理刮板、转动清理刷和过滤板，能够便于对过滤桶的内部进行清理，能够有效防止杂物堆积在过滤桶内部，便于工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型结构轴测图；

图2为本实用新型第二安装架和连接管的立体图；

图3为本实用新型封闭顶板和抽气泵的立体图；

图4为本实用新型第一安装架和排污管的立体图。

图中：1、安装底板；2、第一安装架；3、过滤桶；4、封闭顶板；5、第一电机；6、连接杆；7、清理刮板；8、转动清理刷；9、过滤板；10、抽气泵；11、排污管；12、第二安装架；13、热回收桶；14、第二电机；15、搅拌杆；16、导热螺旋管；17、加水管；18、液位计；19、排水阀；20、连接管；21、热回收机构；22、自动清理机构。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种焙烧炉尾气处理装置，包括安装底板1，安装底板1顶部的右侧通过螺栓连接有第一安装架2，第一安装架2的表面通过螺栓连接有过滤桶3，过滤桶3的顶部通过螺栓连接有封闭顶板4，过滤桶3的内腔通过螺栓连接有过滤板9，过滤桶3的内腔设置有自动清理机构22，封闭顶板4顶部的右侧通过螺栓连接有抽气泵10，过滤桶3的底部连通有排污管11，安装底板1顶部的左侧通过螺栓连接有第二安装架12，第二安装架12的表面通过螺栓连接有热回收桶13，热回收桶13的内腔设置有热回收机构21。

热回收机构21包括第二电机14，第二电机14的传动轴贯穿至热回收桶13的内腔并通过螺栓连接有搅拌杆15，热回收桶13的内腔通过螺栓连接有导热螺旋管16，热回收桶13左侧的顶部贯穿设置有连接管20，连接管20的右侧与导热螺旋管16连通，热回收桶13的右侧连通有液位计18，过滤桶3的左侧通过管道与导热螺旋管16连通，通过设置液位计18，能够便于对热回收桶13内水量进行检测，能够便于对热回收桶13内及时添水。

热回收桶13右侧的顶部连通有加水管17，加水管17的顶部螺纹套设有第一管盖，热回收桶13的底部通过管道连通有排水阀19，通过设置第一管盖，能够便于对加水管17进行封闭，能够有效防止热回收桶13内水通过加水管17洒出。

自动清理机构22包括第一电机5，第一电机5的底部通过螺栓与封闭顶板4连接，第一电机5的传动轴贯穿至过滤桶3的内腔并通过螺栓连接有连接杆6，连接杆6的两侧均通过螺栓连接有清理刮板7，清理刮板7的顶部通过螺栓连接有转动清理刷8，转动清理刷8的顶部与过滤板9接触，通过设置转动清理刷8，能够便于对过滤板9的底部进行清理，能够有效防止杂物堆积在过滤板9的底部。

第一电机5的传动轴与封闭顶板4的连接处设置有轴承，清理刮板7远离连接杆6的一侧与过滤桶3的内壁接触，通过设置轴承，能够便于第一电机5传动轴的转动，能够有效防止第一电机5在工作过程中被卡死。

排污管11的底部螺纹套设有第二管盖，抽气泵10的抽气管通过管道与封闭顶板4连通，通过设置第二管盖，能够便于对排污管11进行封闭，能够有效防止在尾气处理过程中杂物通过排污管11漏出。

使用时，通过管道将连接管20与焙烧炉尾气管连通，在焙烧炉工作时，通过外设控制器启动抽气泵10，通过抽气泵10对过滤桶3内抽气，使过滤桶3内形成负压，使尾气方便通过管道流入导热螺旋管16中，通过导热螺旋管16将尾气中热量导入热回收桶13内的水中，对尾气中热量进行吸收，通过外设控制器启动第二电机14，通过第二电机14的传动轴带动搅拌杆15进行转动，通过搅拌杆15转动加速热回收桶13中水流动，能够便于水快速对热量进行吸收，被吸热后的尾气通过管道流入过滤桶3内，通过过滤板9对尾气进行过滤处理，防止杂物排入空气中，过滤后的尾气通过抽气泵10抽出排入空气中，在对尾气处理完成后，通过外设控制器启动第一电机5，通过第一电机5的传动轴带动连接杆6、清理刮板7和转动清理刷8转动，通过清理刮板7将过滤桶3内壁附着的杂物扫下，通过转动清理刷8将过滤板9底部的杂物扫下，便于对过滤桶3内杂物清出。

综上所述：该焙烧炉尾气处理装置，通过过滤板9、抽气泵10、排污管11、第二安装架12、热回收机构21和自动清理机构22，解决了不能够对尾气中热量进行回收，对资源造成浪费，不便于对装置内部进行清理，装置内部会堆积大量灰尘杂物的问题。

Claims (6)

1.一种焙烧炉尾气处理装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）顶部的右侧通过螺栓连接有第一安装架（2），所述第一安装架（2）的表面通过螺栓连接有过滤桶（3），所述过滤桶（3）的顶部通过螺栓连接有封闭顶板（4），所述过滤桶（3）的内腔通过螺栓连接有过滤板（9），所述过滤桶（3）的内腔设置有自动清理机构（22），所述封闭顶板（4）顶部的右侧通过螺栓连接有抽气泵（10），所述过滤桶（3）的底部连通有排污管（11），所述安装底板（1）顶部的左侧通过螺栓连接有第二安装架（12），所述第二安装架（12）的表面通过螺栓连接有热回收桶（13），所述热回收桶（13）的内腔设置有热回收机构（21）。

2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述热回收机构（21）包括第二电机（14），所述第二电机（14）的传动轴贯穿至热回收桶（13）的内腔并通过螺栓连接有搅拌杆（15），所述热回收桶（13）的内腔通过螺栓连接有导热螺旋管（16），所述热回收桶（13）左侧的顶部贯穿设置有连接管（20），所述连接管（20）的右侧与导热螺旋管（16）连通，所述热回收桶（13）的右侧连通有液位计（18），所述过滤桶（3）的左侧通过管道与导热螺旋管（16）连通。

3.根据权利要求2所述的一种焙烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述热回收桶（13）右侧的顶部连通有加水管（17），所述加水管（17）的顶部螺纹套设有第一管盖，所述热回收桶（13）的底部通过管道连通有排水阀（19）。

4.根据权利要求1所述的一种焙烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述自动清理机构（22）包括第一电机（5），所述第一电机（5）的底部通过螺栓与封闭顶板（4）连接，所述第一电机（5）的传动轴贯穿至过滤桶（3）的内腔并通过螺栓连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的两侧均通过螺栓连接有清理刮板（7），所述清理刮板（7）的顶部通过螺栓连接有转动清理刷（8），所述转动清理刷（8）的顶部与过滤板（9）接触。

5.根据权利要求4所述的一种焙烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述第一电机（5）的传动轴与封闭顶板（4）的连接处设置有轴承，所述清理刮板（7）远离连接杆（6）的一侧与过滤桶（3）的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种焙烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述排污管（11）的底部螺纹套设有第二管盖，所述抽气泵（10）的抽气管通过管道与封闭顶板（4）连通。