CN117361051A - 一种混凝土生产用框架式骨料提升机及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土生产技术领域，提出了一种混凝土生产用框架式骨料提升机及其方法，包括第一支撑座，所述第一支撑座的前端安装有第二支撑座，所述第二支撑座的上方设置有外壳，所述外壳上安装有驱动组件，所述驱动组件上安装有第一同步轮，所述驱动组件和所述第一同步轮之间安装有最低速度限制联轴器，所述第一同步轮的外侧安装有输送带，所述输送带的上方设置有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮与所述外壳之间均为转动连接。通过上述技术方案，解决了现有的骨料提升机不能够在将骨料提升至最高点时甩出并进行自动筛分，不能够限制料斗移动的最低速度，而且不能够在提升前先对骨料中的粉尘进行清理的问题。

Description

一种混凝土生产用框架式骨料提升机及其方法

技术领域

本发明涉及混凝土生产技术领域，具体的，涉及一种混凝土生产用框架式骨料提升机及其方法。

背景技术

骨料是指用于混凝土中的粗细颗粒状材料，通常由石子、砂、碎石等组成。骨料在混凝土中起着填充空隙、提供强度和稳定性的作用。根据颗粒大小，骨料可以分为粗骨料和细骨料，在混凝土生产过程中，需要将骨料从地面或低处输送到高处，因此需要使用骨料提升机，现有的骨料提升机在使用时还存在一些缺陷。

例如公开号CN114955585A公开的建筑垃圾骨料堆存装置及方法，包括料仓、上料机构、多点卸料机以及扫描机构。扫描机构朝向料仓的内部进行扫描，以获取料仓内的建筑垃圾骨料的堆存情况，多点卸料机能够根据料仓内的建筑垃圾骨料的堆存情况，确定料仓的目标卸料点，并能够调整位置直至与目标卸料点沿第一方向对齐以及从多个卸料工位中选择并开启目标卸料工位，目标卸料工位与目标卸料点沿第二方向对齐，也即能够确保目标卸料点能够朝向目标卸料点堆存建筑垃圾骨料。上述装置虽然能够实现对齐卸料的功能，但在使用时不能够在将骨料提升至最高点时甩出并进行自动筛分，不能够限制料斗移动的最低速度，不能够保证料斗稳定将骨料甩至出料区域，稳定性较差。现有的提升机不能够在提升前先对骨料中的粉尘进行清理，细小粉尘会占据骨料颗粒间隙，降低混凝土的颗粒密实度，会降低混凝土的强度。

发明内容

本发明提出一种混凝土生产用框架式骨料提升机及其方法，解决了现有的骨料提升机不能够在将骨料提升至最高点时甩出并进行自动筛分，不能够限制料斗移动的最低速度，而且不能够在提升前先对骨料中的粉尘进行清理的问题。

本发明的技术方案如下：

一种混凝土生产用框架式骨料提升机，包括第一支撑座，所述第一支撑座的前端安装有第二支撑座，所述第二支撑座的上方设置有外壳，所述外壳上安装有驱动组件，所述驱动组件上安装有第一同步轮，所述驱动组件和所述第一同步轮之间安装有最低速度限制联轴器，所述第一同步轮的外侧安装有输送带，所述输送带的上方设置有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮与所述外壳之间均为转动连接，所述输送带的外侧转动安装有料斗，所述外壳的内壁上固定连接有筛网，所述筛网的左侧设置有第一挡板，所述筛网的右侧设置有第二挡板，所述第一支撑座的上方固定连接有连接壳，所述第一支撑座的内部贴合设置有连接罩，所述连接罩的右侧固定连接有松紧绳，所述松紧绳的下方与所述第一支撑座相连，所述第一支撑座的左侧固定安装有电动绞盘，所述电动绞盘内连接有钢绞绳，所述钢绞绳的上方与所述连接罩相连，所述连接壳上安装有送料组件，所述连接壳内开设有移动槽，所述移动槽的内部安装有收集盒，所述连接壳的中间设置有清灰组件，所述外壳的表面固定连接有固定板，所述固定板上安装有间歇进料组件，所述间歇进料组件的下方设置有进料量调节组件。

作为本发明的一种优先方案，所述外壳、所述筛网、所述第一挡板和所述第二挡板为一个整体，所述第一挡板的上半部分呈倾斜状。

作为本发明的一种优先方案，所述送料组件包括固定安装于所述连接壳后侧的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺旋推料板，所述螺旋推料板的外侧设置有固定管，所述固定管与所述第一支撑座之间为固定连接。

作为本发明的一种优先方案，所述清灰组件包括转动安装于所述连接壳右侧的第一橡胶滚轴，所述连接壳的左侧转动安装有第二橡胶滚轴，所述第二橡胶滚轴上安装有第一同步带，所述第一同步带的上方安装有转轮，所述转轮的外侧设置有橡胶带，所述橡胶带的表面开设有凹槽。

作为本发明的一种优先方案，所述驱动组件包括固定安装于所述外壳上的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧固定连接有固定轴，所述固定轴的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆和所述第一同步轮之间为转动连接。

作为本发明的一种优先方案，所述最低速度限制联轴器包括滑动安装于所述连接杆上的对接块，所述对接块和所述连接杆之间固定连接有第一弹簧，所述第一同步轮的内壁上开设有对接槽。

作为本发明的一种优先方案，所述对接块的外壁与所述对接槽的内壁之间互相贴合，所述第一同步轮通过所述对接槽和所述对接块与所述连接杆之间构成同步转动结构。

作为本发明的一种优先方案，所述间歇进料组件包括滑动安装于所述固定板上的衔接杆，所述衔接杆上固定连接有连接板，所述连接板上开设有开口，所述开口位于所述固定管的后侧，所述外壳上固定安装有进料导向板，所述衔接杆和所述固定板之间固定连接有第二弹簧，所述衔接杆的表面固定连接有凸杆。

作为本发明的一种优先方案，所述进料量调节组件包括固定安装于所述连接杆上的固定筒，所述固定筒的内部滑动杆安装有拉杆，所述拉杆和所述固定筒之间固定连接有第三弹簧，所述固定筒的外侧设置有连接框，所述连接框的材质为橡胶材质，所述连接框的外侧固定连接有板簧，所述连接框的内壁上开设有卡槽，所述卡槽的内部贴合设置有卡块，所述卡块和所述固定筒之间固定连接有第四弹簧，所述卡块上栓接有牵引钢绳，所述牵引钢绳经导向轮导向与所述固定筒相连，所述导向轮和所述固定筒之间为转动连接。

一种混凝土生产用框架式骨料提升方法，包括如下步骤：

S1：将骨料倒入第一支撑座上方的连接壳中，通过电动绞盘和钢绞绳间歇性拉动连接罩，使得连接罩在第一支撑座的内部滑动，松紧绳被间歇性拉伸，连接罩在滑动的过程中带动清灰组件工作，清灰组件对骨料进行翻动，翻动后的骨料能够通过清灰组件将其中的粉尘颗粒物进行收集和清理；

S2：粉尘颗粒清理完成后，通过送料组件将骨料向前输送至外壳的内部，骨料会落在料斗内，驱动组件能够带动第一同步轮转动，驱动组件在工作时，在离心力的作用下，最低速度限制联轴器使得驱动组件的转速达到一定程度后，驱动组件才能够与第一同步轮连接，此时，第一同步轮转动时带动输送带和第二同步轮转动，从而使得料斗随着输送带进行移动，在料斗移动至最上方时，料斗的朝向发生变化，从而将料斗内的骨料甩出；

S3：甩出的骨料会落在筛网和第一挡板之间，尺寸较小的骨料会通过筛网，工作人员可通过在筛网和第一挡板之间以及筛网和第二挡板之间对不同尺寸的骨料进行收集，从而实现提升骨料的同时自动筛分骨料的功能；

S4：驱动组件驱动进料量调节组件转动，进料量调节组件拨动间歇进料组件，从而使得间歇进料组件间歇性前后移动，以实现间歇性进料的功能，通过进料量调节组件调节间歇性进料量。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、通过设置的最低速度限制联轴器，驱动组件内的连接杆只有转速在达到一定速度后，对接块才能够在离心力的作用下克服第一弹簧的拉力并从连接杆的内部伸出，对接块在连接杆的转速加快后能够自动卡进对接槽的内部，从而带动第一同步轮、第二同步轮和输送带同步转动，使得装置能够在连接杆能够被限制最低转速，以确保输送带上料斗内的骨料能够被甩出，解决了现有的骨料提升机不能够限制料斗移动的最低速度而且不能够保证料斗稳定将骨料甩至出料区域的缺陷，该装置具有功能性更强的优势。

2、通过装置上的筛网、第一挡板和第二挡板，在料斗内的骨料被甩进筛网和第一挡板之间时，骨料内尺寸较小的颗粒物能够通过筛网，使得尺寸较大的骨料能够从筛网和第一挡板的位置出料，尺寸较小的骨料能够从筛网和第二挡板的位置出料，解决了现有的骨料提升机不能够在将骨料提升至最高点时甩出并进行自动筛分的缺陷。

3、通过设置的清灰组件，装置在工作时能够通过钢绞绳拉动连接罩在第一支撑座的内部移动，从而带动第二橡胶滚轴转动，第二橡胶滚轴能够通过第一同步带带动转轮和橡胶带转动杆，橡胶带表面的凹槽能够收集连接壳内颗粒物进行粉尘，从而实现对粉尘进行清理的功能，避免细小粉尘占据骨料颗粒间隙影响混凝土的质量，解决了现有的提升机不能够在送料时自动取出粉尘颗粒的缺陷。橡胶带转动的过程中能够翻动骨料，从而将骨料上易脱落的粉尘颗粒自动剥离，以便后续通过收集盒进行收集。

4、通过设置的间歇进料组件和进料量调节组件，装置上的输送带在被驱动组件驱动转动的同时，连接框和板簧间能够间歇性拨动凸杆，从而使得连接板后侧的开口间歇性与固定管互相连通，实现间歇性进料的功能，可通过调节连接框相对于固定筒的位置，改变连接框转动一圈后对凸杆的拨动距离，从而改变单次进料量，保证送料工作稳定进行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明一种混凝土生产用框架式骨料提升机整体结构示意图；

图2是图1中A处构示意图；

图3是图1中B处结构示意图；

图4是本发明第一支撑座和连接罩连接结构示意图；

图5是本发明清灰组件正剖视结构示意图；

图6是本发明固定管结构示意图；

图7是本发明外壳内部结构示意图；

图8是本发明连接杆和第一同步轮连接结构示意图；

图9是图8中C处结构的放大示意图；

图10是本发明进料量调节组件整体结构示意图；

图11是本发明连接框和板簧连接结构示意图；

图12是图11中D处结构示意图。

附图标记：1、第一支撑座；2、第二支撑座；3、外壳；4、连接壳；5、电动绞盘；6、松紧绳；7、收集盒；8、连接罩；9、送料组件；901、第一电机；902、螺旋推料板；903、固定管；10、移动槽；11、钢绞绳；12、清灰组件；1201、第一橡胶滚轴；1202、第二橡胶滚轴；1203、第一同步带；1204、转轮；1205、橡胶带；1206、凹槽；13、固定板；14、驱动组件；1401、第二电机；1402、第一齿轮；1403、第二齿轮；1404、固定轴；1405、连接杆；15、第一同步轮；16、输送带；17、第二同步轮；18、料斗；19、筛网；20、第一挡板；21、第二挡板；22、最低速度限制联轴器；2201、对接槽；2202、对接块；2203、第一弹簧；23、间歇进料组件；2301、衔接杆；2302、连接板；2303、开口；2304、进料导向板；2305、第二弹簧；2306、凸杆；24、进料量调节组件；2401、固定筒；2402、拉杆；2403、第三弹簧；2404、连接框；2405、卡块；2406、板簧；2407、卡槽；2408、牵引钢绳；2409、第四弹簧；2410、导向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图12所示，本实施例提出了一种混凝土生产用框架式骨料提升机，包括第一支撑座1，第一支撑座1的前端安装有第二支撑座2，第二支撑座2的上方设置有外壳3，外壳3上安装有驱动组件14，驱动组件14上安装有第一同步轮15，驱动组件14和第一同步轮15之间安装有最低速度限制联轴器22，驱动组件14在工作时能够在达到一定转速后，最低速度限制联轴器22才能够实现第一同步轮15和驱动组件14的联轴功能，通过限制最低转速以确保后续骨料能够被甩出，第一同步轮15的外侧安装有输送带16，输送带16的上方设置有第二同步轮17，第一同步轮15和第二同步轮17与外壳3之间均为转动连接，输送带16的外侧转动安装有料斗18，料斗18能够在随着输送带16移动至最高点并做圆周运动时，使料斗18内的骨料能够被甩出，外壳3的内壁上固定连接有筛网19，筛网19的左侧设置有第一挡板20，筛网19的右侧设置有第二挡板21，甩出的尺寸较小的骨料能够通过筛网19，从而实现自动提升骨料的同时自动筛分骨料的功能，第一支撑座1的上方固定连接有连接壳4，第一支撑座1的内部贴合设置有连接罩8，连接罩8的右侧固定连接有松紧绳6，松紧绳6的下方与第一支撑座1相连，第一支撑座1的左侧固定安装有电动绞盘5，电动绞盘5内连接有钢绞绳11，钢绞绳11的上方与连接罩8相连，连接壳4上安装有送料组件9，连接壳4内开设有移动槽10，移动槽10的内部安装有收集盒7，连接壳4的中间设置有清灰组件12，电动绞盘5能够拉动钢绞绳11，使得连接罩8在连接壳4的下方移动，使得清灰组件12将骨料内的颗粒物和粉尘进行清理，以确保会凝土生产质量，外壳3的表面固定连接有固定板13，固定板13上安装有间歇进料组件23，间歇进料组件23的下方设置有进料量调节组件24，间歇进料组件23和进料量调节组件24能够对混凝土骨料的单次进料量进行调节，从而保证装置稳定工作。

实施例2

如图1-图12所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种混凝土生产用框架式骨料提升机。

本实施例中，外壳3、筛网19、第一挡板20和第二挡板21为一个整体，保证装置整体的强度，第一挡板20的上半部分呈倾斜状，倾斜的第一挡板20能够对甩出的骨料进行导向，避免骨料流在外壳3的内部。

本实施例中，送料组件9包括固定安装于连接壳4后侧的第一电机901，第一电机901的输出轴上固定连接有螺旋推料板902，螺旋推料板902的外侧设置有固定管903，固定管903与第一支撑座1之间为固定连接，第一电机901能够驱动螺旋推料板902转动，使得骨料能够在固定管903的内部持续向前输送。

本实施例中，清灰组件12包括转动安装于连接壳4右侧的第一橡胶滚轴1201，连接壳4的左侧转动安装有第二橡胶滚轴1202，第二橡胶滚轴1202上安装有第一同步带1203，第一同步带1203的上方安装有转轮1204，转轮1204的外侧设置有橡胶带1205，橡胶带1205的表面开设有凹槽1206，第一橡胶滚轴1201和第二橡胶滚轴1202在转动时能够通过第一同步带1203带动转轮1204转动，转轮1204转动时能够带动橡胶带1205转动，橡胶带1205转动能够对连接壳4内的骨料进行翻动，使得骨料上的颗粒物和粉尘能够被剥离，通过凹槽1206将颗粒物和粉尘输送至下方并进行收集，避免粉尘影响混凝土生产质量。

本实施例中，驱动组件14包括固定安装于外壳3上的第二电机1401，第二电机1401的输出轴上固定连接有第一齿轮1402，第一齿轮1402的后侧啮合连接有第二齿轮1403，第二齿轮1403的右侧固定连接有固定轴1404，固定轴1404的右侧固定连接有连接杆1405，连接杆1405和第一同步轮15之间为转动连接，第二电机1401驱动第一齿轮1402转动，第一齿轮1402转动能够通过第二齿轮1403带动固定轴1404转动，固定轴1404和连接杆1405同步转动。

本实施例中，最低速度限制联轴器22包括滑动安装于连接杆1405上的对接块2202，对接块2202和连接杆1405之间固定连接有第一弹簧2203，第一同步轮15的内壁上开设有对接槽2201，连接杆1405转动时，转速达到一定程度后，对接块2202能够在离心力的作用下克服第一弹簧2203的拉力移动至对接槽2201的内部（如图9所示），实现限制最低转速的功能，以确保后续骨料能够被稳定甩出。

本实施例中，对接块2202的外壁与对接槽2201的内壁之间互相贴合，第一同步轮15通过对接槽2201和对接块2202与连接杆1405之间构成同步转动结构，通过同步转动结构，使得对接槽2201和对接块2202对接后，连接杆1405能够带动第一同步轮15转动，从而限制第一同步轮15的最低转速。

本实施例中，间歇进料组件23包括滑动安装于固定板13上的衔接杆2301，衔接杆2301上固定连接有连接板2302，连接板2302上开设有开口2303，开口2303位于固定管903的后侧，外壳3上固定安装有进料导向板2304，衔接杆2301和固定板13之间固定连接有第二弹簧2305，衔接杆2301的表面固定连接有凸杆2306，衔接杆2301能够在前后移动时，通过开口2303间歇性经过固定管903的下方，使得骨料能够通过倾斜的进料导向板2304进行自动进料（如图3所示）。

本实施例中，进料量调节组件24包括固定安装于连接杆1405上的固定筒2401，固定筒2401的内部滑动杆安装有拉杆2402，拉杆2402和固定筒2401之间固定连接有第三弹簧2403，固定筒2401的外侧设置有连接框2404，连接框2404的材质为橡胶材质，连接框2404的外侧固定连接有板簧2406，连接框2404的内壁上开设有卡槽2407，卡槽2407的内部贴合设置有卡块2405，卡块2405和固定筒2401之间固定连接有第四弹簧2409，卡块2405上栓接有牵引钢绳2408，牵引钢绳2408经导向轮2410导向与固定筒2401相连，导向轮2410和固定筒2401之间为转动连接，通过拉动固定筒2401内的拉杆2402，第三弹簧2403被拉伸，牵引钢绳2408能够拉动卡块2405，使得卡块2405收缩进固定筒2401的内部并脱离卡槽2407，从而使得第四弹簧2409被压缩，调节连接框2404的位置并松开拉杆2402，卡块2405重新卡进相应的卡槽2407内部，从而使得连接框2404的位置得到调节和固定，改变连接框2404的位置后，连接框2404能够改变拨动时长，从而调节单次进料量。

具体的，本发明为一种混凝土生产用框架式骨料提升机及其方法，首先，如图1、图2和图7-图9所示，将骨料倒入第一支撑座1上方的连接壳4中，通过电动绞盘5和钢绞绳11间歇性拉动连接罩8，使得连接罩8在第一支撑座1的内部滑动，松紧绳6被间歇性拉伸，连接罩8在滑动的过程中，会带动第一橡胶滚轴1201和第二橡胶滚轴1202转动，第二橡胶滚轴1202通过第一同步带1203带动转轮1204和橡胶带1205转动，橡胶带1205转动能够对连接壳4内的骨料进行翻动，易碎裂的骨料会碰撞，使得骨料表面的颗粒物和粉尘能够被剥离，凹槽1206将剥离的颗粒物和粉尘输送至下方并通过收集盒7进行收集，保证混凝土的密实程度。粉尘颗粒清理完成后，通过送料组件9上的第一电机901驱动螺旋推料板902转动，使得骨料能够从固定管903输送至外壳3的内部，骨料会落在料斗18内，驱动组件14上的第二电机1401驱动第一齿轮1402转动，第一齿轮1402转动能够通过第二齿轮1403带动固定轴1404和连接杆1405同步转动，在离心力的作用下，对接块2202克服第一弹簧2203的拉力移动至对接槽2201的内部，此时第一同步轮15和连接杆1405同步转动，使得装置能够限制第一同步轮15最低转速，以确保第一同步轮15、输送带16和第二同步轮17的转速足够大，保证后续骨料能够被稳定甩出。如图7所示，料斗18的惯性力足够大，料斗18内的骨料能够被甩出，此时，第一同步轮15转动时带动输送带16和第二同步轮17转动，从而使得料斗18随着输送带16进行移动，在料斗18移动至最上方时，料斗18的朝向发生变化，从而将料斗18内的骨料甩出。

如图1-图6和图10-图12所示，甩出的骨料会落在筛网19和第一挡板20之间，尺寸较小的骨料会通过筛网19，工作人员可通过在筛网19和第一挡板20之间以及筛网19和第二挡板21之间对不同尺寸的骨料进行收集，从而实现提升骨料的同时自动筛分骨料的功能。拉动固定筒2401内的拉杆2402，第三弹簧2403伸长，牵引钢绳2408拉动卡块2405向远离卡槽2407的一侧移动，使得卡块2405收缩进固定筒2401的内部并脱离卡槽2407，第四弹簧2409被压缩，调节连接框2404相对于固定筒2401的位置并松开拉杆2402，卡块2405在第四弹簧2409的弹力作用下重新卡进相应的卡槽2407内部，从而使得连接框2404的位置得到调节和固定，改变连接框2404的位置后，连接框2404能够改变拨动凸杆2306时长，从而调节衔接杆2301每次移动的距离，在衔接杆2301移动过程中，第二弹簧2305被压缩，连接板2302上的开口2303间歇性经过固定管903的下方，使得骨料能够通过倾斜的进料导向板2304进行自动间歇性进料，连接框2404为止发生变化，凸杆2306和衔接杆2301间歇性移动的距离发生变化，使得单次进料量能够得到调节，使得装置能够适应不同的骨料进行稳定提升工作。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土生产用框架式骨料提升机，包括第一支撑座（1），其特征在于：所述第一支撑座（1）的前端安装有第二支撑座（2），所述第二支撑座（2）的上方设置有外壳（3），所述外壳（3）上安装有驱动组件（14），所述驱动组件（14）上安装有第一同步轮（15），所述驱动组件（14）和所述第一同步轮（15）之间安装有最低速度限制联轴器（22），所述第一同步轮（15）的外侧安装有输送带（16），所述输送带（16）的上方设置有第二同步轮（17），所述第一同步轮（15）和所述第二同步轮（17）与所述外壳（3）之间均为转动连接，所述输送带（16）的外侧转动安装有料斗（18），所述外壳（3）的内壁上固定连接有筛网（19），所述筛网（19）的左侧设置有第一挡板（20），所述筛网（19）的右侧设置有第二挡板（21），所述第一支撑座（1）的上方固定连接有连接壳（4），所述第一支撑座（1）的内部贴合设置有连接罩（8），所述连接罩（8）的右侧固定连接有松紧绳（6），所述松紧绳（6）的下方与所述第一支撑座（1）相连，所述第一支撑座（1）的左侧固定安装有电动绞盘（5），所述电动绞盘（5）内连接有钢绞绳（11），所述钢绞绳（11）的上方与所述连接罩（8）相连，所述连接壳（4）上安装有送料组件（9），所述连接壳（4）内开设有移动槽（10），所述移动槽（10）的内部安装有收集盒（7），所述连接壳（4）的中间设置有清灰组件（12），所述外壳（3）的表面固定连接有固定板（13），所述固定板（13）上安装有间歇进料组件（23），所述间歇进料组件（23）的下方设置有进料量调节组件（24）；

所述最低速度限制联轴器（22）包括滑动安装于所述连接杆（1405）上的对接块（2202），所述对接块（2202）和所述连接杆（1405）之间固定连接有第一弹簧（2203），所述第一同步轮（15）的内壁上开设有对接槽（2201）。

2.根据权利要求1所述的混凝土生产用框架式骨料提升机，其特征在于，所述外壳（3）、所述筛网（19）、所述第一挡板（20）和所述第二挡板（21）为一个整体，所述第一挡板（20）的上半部分呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的混凝土生产用框架式骨料提升机，其特征在于，所述送料组件（9）包括固定安装于所述连接壳（4）后侧的第一电机（901），所述第一电机（901）的输出轴上固定连接有螺旋推料板（902），所述螺旋推料板（902）的外侧设置有固定管（903），所述固定管（903）与所述第一支撑座（1）之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土生产用框架式骨料提升机，其特征在于，所述清灰组件（12）包括转动安装于所述连接壳（4）右侧的第一橡胶滚轴（1201），所述连接壳（4）的左侧转动安装有第二橡胶滚轴（1202），所述第二橡胶滚轴（1202）上安装有第一同步带（1203），所述第一同步带（1203）的上方安装有转轮（1204），所述转轮（1204）的外侧设置有橡胶带（1205），所述橡胶带（1205）的表面开设有凹槽（1206）。

5.根据权利要求1所述的混凝土生产用框架式骨料提升机，其特征在于，所述驱动组件（14）包括固定安装于所述外壳（3）上的第二电机（1401），所述第二电机（1401）的输出轴上固定连接有第一齿轮（1402），所述第一齿轮（1402）的后侧啮合连接有第二齿轮（1403），所述第二齿轮（1403）的右侧固定连接有固定轴（1404），所述固定轴（1404）的右侧固定连接有连接杆（1405），所述连接杆（1405）和所述第一同步轮（15）之间为转动连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土生产用框架式骨料提升机，其特征在于，所述对接块（2202）的外壁与所述对接槽（2201）的内壁之间互相贴合，所述第一同步轮（15）通过所述对接槽（2201）和所述对接块（2202）与所述连接杆（1405）之间构成同步转动结构。

7.根据权利要求3所述的混凝土生产用框架式骨料提升机，其特征在于，所述间歇进料组件（23）包括滑动安装于所述固定板（13）上的衔接杆（2301），所述衔接杆（2301）上固定连接有连接板（2302），所述连接板（2302）上开设有开口（2303），所述开口（2303）位于所述固定管（903）的后侧，所述外壳（3）上固定安装有进料导向板（2304），所述衔接杆（2301）和所述固定板（13）之间固定连接有第二弹簧（2305），所述衔接杆（2301）的表面固定连接有凸杆（2306）。

8.根据权利要求5所述的混凝土生产用框架式骨料提升机，其特征在于，所述进料量调节组件（24）包括固定安装于所述连接杆（1405）上的固定筒（2401），所述固定筒（2401）的内部滑动杆安装有拉杆（2402），所述拉杆（2402）和所述固定筒（2401）之间固定连接有第三弹簧（2403），所述固定筒（2401）的外侧设置有连接框（2404），所述连接框（2404）的材质为橡胶材质，所述连接框（2404）的外侧固定连接有板簧（2406），所述连接框（2404）的内壁上开设有卡槽（2407），所述卡槽（2407）的内部贴合设置有卡块（2405），所述卡块（2405）和所述固定筒（2401）之间固定连接有第四弹簧（2409），所述卡块（2405）上栓接有牵引钢绳（2408），所述牵引钢绳（2408）经导向轮（2410）导向与所述固定筒（2401）相连，所述导向轮（2410）和所述固定筒（2401）之间为转动连接。

9.一种混凝土生产用框架式骨料提升方法，采用权利要求1所述的一种混凝土生产用框架式骨料提升机，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将骨料倒入第一支撑座（1）上方的连接壳（4）中，通过电动绞盘（5）和钢绞绳（11）间歇性拉动连接罩（8），使得连接罩（8）在第一支撑座（1）的内部滑动，松紧绳（6）被间歇性拉伸，连接罩（8）在滑动的过程中带动清灰组件（12）工作，清灰组件（12）对骨料进行翻动，翻动后的骨料通过清灰组件（12）将其中的粉尘颗粒物进行收集和清理；

S2：粉尘颗粒清理完成后，通过送料组件（9）将骨料向前输送至外壳（3）的内部，骨料会落在料斗（18）内，驱动组件（14）能够带动第一同步轮（15）转动，驱动组件（14）在工作时，在离心力的作用下，最低速度限制联轴器（22）使得驱动组件（14）的转速达到一定程度后，驱动组件（14）才能够与第一同步轮（15）连接，此时，第一同步轮（15）转动时带动输送带（16）和第二同步轮（17）转动，从而使得料斗（18）随着输送带（16）进行移动，在料斗（18）移动至最上方时，料斗（18）的朝向发生变化，从而将料斗（18）内的骨料甩出；

S3：甩出的骨料会落在筛网（19）和第一挡板（20）之间，尺寸较小的骨料会通过筛网（19），工作人员可通过在筛网（19）和第一挡板（20）之间以及筛网（19）和第二挡板（21）之间对骨料进行收集；

S4：驱动组件（14）驱动进料量调节组件（24）转动，进料量调节组件（24）拨动间歇进料组件（23），从而使得间歇进料组件（23）间歇性前后移动，通过进料量调节组件（24）调节间歇性进料量。