CN211463795U - 一种高筛分利用率的筛沙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高筛分利用率的筛沙装置，解决了现有的筛沙机筛分效果较差的问题。其包括机架和加料斗，加料斗的下方设置有第一筛分机构，第一筛分机构远离加料斗的一端设置有第二筛分机构，第二筛分机构远离第一筛分机构的一端设置有第三筛分机构。第一筛分机构与第二筛分机构相远离一端的下方均设置有第一传动辊，第一传动辊的两端转动连接于机架，两第一传动辊之间连接有第一传动带，第一传动辊连接有第一电机。第三筛分机构两端的下方均设置有第二传动辊，第二传动辊的两端转动连接于机架，两第二传动辊之间连接有第二传动带，第二传动辊连接有第二电机。本实用新型能够对沙子粗料进行三次筛分，提高了粗料中细沙的收集利用率。

Description

一种高筛分利用率的筛沙装置

技术领域

本实用新型涉及筛沙机的技术领域，尤其是涉及一种高筛分利用率的筛沙装置。

背景技术

细沙是建筑施工过程中必不可少的一种材料，施工时常常需要颗粒大小一致的细沙，而沙子粗料中大多含有石块等杂质，因此需要进一步过筛才能使用，目前一般通过筛沙机进行筛分。筛沙机又名旱地筛沙船或砂石分离机，是适用于河道、水库、煤场的沙石分离设备，主要由支架、传送带、筛筒组成，结构简单，经济适用，易操作。筛沙机主要分为滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机等。

但是现有的筛沙机一般只能对粗料进行一次筛分，筛分不完成，产生的废料中可能还会含有一部分未筛分出的细沙，造成了资源的浪费和成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高筛分利用率的筛沙装置，其优势在于：能够对沙子粗料进行三次筛分，提高了粗料中细沙的收集利用率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高筛分利用率的筛沙装置，包括机架和设置于所述机架顶部的加料斗，其特征在于：所述加料斗的下方设置有第一筛分机构，所述第一筛分机构远离所述加料斗的一端设置有第二筛分机构，所述第二筛分机构远离所述第一筛分机构的一端设置有第三筛分机构，所述第一筛分机构与所述第二筛分机构相远离一端的下方均设置有第一传动辊，两所述第一传动辊的两端均转动连接于所述机架，两所述第一传动辊之间连接有第一传动带，所述第一传动辊连接有第一电机，所述第三筛分机构两端的下方均设置有第二传动辊，两所述第二传动辊的两端均转动连接于所述机架，两所述第二传动辊之间连接有第二传动带，所述第二传动辊连接有第二电机。

通过采用上述技术方案，在对沙子粗料进行筛分时，将粗料从加料斗内加入，粗料落到第一筛分机构上进行第一次筛分，细沙落到第一传动带上进行输送收集，一次筛分后的剩料进入第二筛分机构进行第二次筛分，筛分下来的细沙同样落到第一传动带上进行输送收集，二次筛分后的剩料进入第三筛分机构进行第三次筛分，筛分下来的细沙落到第二传动带上进行输送收集，通过对粗料进行三次筛分，提高了粗料中细沙的收集利用率，避免了资源浪费，节省成本。

本实用新型进一步设置为：所述第一筛分机构包括设置于所述加料斗下方的第一筛盘、设置于所述第一筛盘两侧的第一振动电机、以及连接于所述第一筛盘两侧顶部的第一拉簧，所述第一筛盘与所述机架通过所述第一拉簧相连接，所述第一筛盘沿远离所述加料斗的方向逐渐向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，第一振动电机用于带动第一筛盘振动，当粗料落到第一筛盘上时，第一筛盘振动对粗料进行筛分，第一拉簧用于使第一筛盘与机架活动连接，以便于第一筛盘进行振动，使第一筛盘保持良好的筛分效果。

本实用新型进一步设置为：所述第二筛分机构包括设置于所述第一筛盘远离所述加料斗一端的筛筒和用于驱动所述筛筒进行转动的转动电机，所述筛筒的内部沿轴向穿设有转动杆，所述筛筒的两端均设置有十字杆，所述转动杆的两端分别固定穿设于两所述十字杆且转动连接于所述机架，所述第一筛筒的外壁套设有从动齿轮，所述转动电机的转轴连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述第一筛盘远离所述加料斗的一端延伸至所述筛筒内，所述第一筛筒沿远离所述第一筛盘的方向逐渐向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，转动电机带动筛筒进行转动，当一次筛分后的剩料进入筛筒内后，筛筒转动对剩料进行翻滚筛分，使剩料中残留的细沙筛分下来，提高了粗料中细沙的收集利用率，减少了资源的浪费，节省成本。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆的侧壁上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的侧边与所述筛筒的内壁间隙配合。

通过采用上述技术方案，螺旋叶片能够提高筛筒对剩料的筛分效果，使剩料中的细沙筛分地更干净，进而提高了粗料中细沙的收集利用率，同时也能够对剩料起到引导推动作用，使筛分后的剩料向第三筛分机构移动。

本实用新型进一步设置为：所述第三筛分机构包括设置于所述筛筒远离所述第一筛盘一端的第二筛盘、设置于所述第二筛盘两侧的第二振动电机、以及连接于所述第二筛盘两侧顶部的第二拉簧，所述第二筛盘与所述机架通过所述第二拉簧相连接，所述第二筛盘沿远离所述筛筒的方向逐渐向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，第二振动电机用于带动第二筛盘振动，当粗料落到第二筛盘上时，第二筛盘振动对粗料再次进行筛分，进一步提高了粗料中细沙的收集利用率，第二拉簧用于使第二筛盘与机架活动连接，以便于使第二筛盘保持良好的筛分效果。

本实用新型进一步设置为：所述第二筛盘的上表面设置有凸条，所述凸条与所述第二筛盘的倾斜方向相垂直。

通过采用上述技术方案，凸条的设置能够对剩料中的细沙进行阻挡，使细沙落到第二传动带上，进而提高了粗料中细沙的收集利用率。

本实用新型进一步设置为：所述第二筛盘远离所述筛筒的一端设置有废料槽，所述废料槽的两侧连接于所述机架，所述废料槽沿远离所述第二筛盘的方向逐渐向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，废料槽能够对第二筛盘筛分下来的废料起到引导作用，使废料堆积在第二筛盘的一端，避免废料散乱落到地面上，以便于对废料进行处理。

本实用新型进一步设置为：所述加料斗下部的外侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴水平穿设于所述加料斗的侧壁且连接有搅拌桨，所述搅拌桨位于所述加料斗的内部。

通过采用上述技术方案，加料时搅拌电机带动搅拌桨转动，进而对加料斗内的粗料进行搅拌，使粗料能够持续从加料斗内落下，避免粗料发生堵塞，同时也能够将粗料中结块的大块粗料搅碎，以便于进行筛分。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过设置第一筛分机构、第二筛分机构以及第三筛分机构对粗料进行三次筛分，提高了粗料中细沙的收集利用率，避免了资源浪费，节省成本；

废料槽的设置能够对第二筛盘筛分下来的废料进行引导，使废料堆积在第二筛盘的一端，避免废料散乱落到地面上，以便于对废料进行处理；

搅拌桨的设置能够对加料斗内的粗料进行搅拌，使粗料能够持续从加料斗内落下，避免粗料发生堵塞，同时也能够将粗料中结块的大块粗料搅碎，以便于进行筛分。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是筛筒的剖面示意图。

图3是加料斗的剖面示意图。

图中，1、机架；2、加料斗；21、搅拌电机；22、搅拌桨；3、第一筛分机构；31、第一筛盘；32、第一振动电机；33、第一拉簧；4、第二筛分机构；41、筛筒；411、十字杆；412、从动齿轮；42、转动电机；421、传动齿轮；43、转动杆；431、螺旋叶片；5、第三筛分机构；51、第二筛盘；511、凸条；52、第二振动电机；53、第二拉簧；6、第一传动辊；61、第一电机；62、第一传动带；7、第二传动辊；71、第二电机；72、第二传动带；8、废料槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种高筛分利用率的筛沙装置，包括机架1和固定安装于机架1顶部的加料斗2，加料斗2的下方安装有第一筛分机构3，第一筛分机构3远离加料斗2的一端安装有第二筛分机构4，第二筛分机构4远离第一筛分机构3的一端安装有第三筛分机构5。

第一筛分机构3与第二筛分机构4相远离一端的下方均安装有第一传动辊6，两第一传动辊6的两端均通过轴承转动连接于机架1，机架1上安装有用于驱动第一传动辊6的第一电机61，第一电机61的转轴固定连接于其中一个第一传动辊6的一端，两第一传动辊6之间连接有第一传动带62，两第一传动辊6与第一传动带62传动配合。

第三筛分机构5两端的下方均安装有第二传动辊7，两第二传动辊7的两端均通过轴承转动连接于机架1，机架1上安装有用于驱动第二传动辊7的第二电机71，第二电机71的转轴固定连接于其中一个第二传动辊7的一端，两第二传动辊7之间连接有第二传动带72，两第二传动辊7与第二传动带72传动配合。

第一筛分机构3包括安装于加料斗2下方的第一筛盘31、固定安装于第一筛盘31两侧的第一振动电机32、以及固定连接于第一筛盘31两侧顶部的第一拉簧33，第一筛盘31沿远离加料斗2的方向逐渐向下倾斜设置。本实施例中，第一筛盘31两侧边的顶部均固定连接有两个第一拉簧33，第一筛盘31与机架1通过第一拉簧33相连接。

第二筛分机构4包括安装于第一筛盘31远离加料斗2一端的筛筒41和用于驱动筛筒41进行转动的转动电机42，转动电机42固定安装于机架1上，第一筛盘31远离加料斗2的一端延伸至筛筒41内，第一筛筒41沿远离第一筛盘31的方向逐渐向下倾斜设置。

筛筒41的内部沿轴向穿设有一圆柱形的转动杆43，筛筒41的两端均固定安装有一十字杆411，十字杆411的顶端焊接于筛筒41，转动杆43的两端分别固定穿设于两十字杆411且通过轴承转动连接于机架1。第一筛筒41外壁的中部固定套设有一从动齿轮412，转动电机42的转轴固定连接有传动齿轮421，传动齿轮421与从动齿轮412相啮合。

第三筛分机构5包括安装于筛筒41远离第一筛盘31一端的第二筛盘51、固定安装于第二筛盘51两侧的第二振动电机52、以及固定连接于第二筛盘51两侧顶部的第二拉簧53，第二筛盘51沿远离筛筒41的方向逐渐向下倾斜设置。本实施例中，第二筛盘51两侧边的顶部均固定连接有两个第二拉簧53，第二筛盘51与机架1通过第二拉簧53相连接。

在对沙子粗料进行筛分时，将粗料从加料斗2内加入并落到第一筛盘31上，第一振动电机32带动第一筛盘31振动对粗料进行第一次筛分，细沙落到第一传动带62上进行输送收集。一次筛分后的剩料进入筛筒41内，转动电机42带动筛筒41转动使剩料翻滚进行第二次筛分，筛分下来的细沙同样落到第一传动带62上进行输送收集。二次筛分后的剩料落到第二筛盘51上，第二振动电机52带动第二筛盘51振动对剩料进行第三次筛分，筛分下来的细沙落到第二传动带72上进行输送收集。通过对粗料进行三次筛分，提高了粗料中细沙的收集利用率，避免了资源浪费，节省成本。

参照图2，转动杆43的侧壁上焊接有螺旋叶片431，螺旋叶片431的侧边与筛筒41的内壁间隙配合，螺旋叶片431能够对剩料进行螺旋推动，提高了筛筒41对剩料的筛分效果，进而提高了粗料中细沙的收集利用率，同时也能够引导筛分后的剩料向第二筛盘51移动。

参照图1，第二筛盘51的上表面间隔粘接有橡胶材质的凸条511，凸条511与第二筛盘51的倾斜方向相垂直，在第二筛盘51对剩料进行振动筛分时，凸条511能够对剩料中的细沙进行阻挡，使细沙落到第二传动带72上，进一步提高了粗料中细沙的收集利用率。

第二筛盘51远离筛筒41的一端安装有一截面为U形的废料槽8，废料槽8的两侧通过螺栓固定连接于机架1，废料槽8沿远离第二筛盘51的方向逐渐向下倾斜设置。当经过三次筛分的废料从第二筛盘51上落下时，废料槽8能够对废料进行引导，使废料堆积在第二筛盘51的一端，避免废料散乱落到地面上，以便于对废料进行处理。

参照图3，加料斗2下部的外侧固定安装有一搅拌电机21，搅拌电机21的转轴水平穿设于加料斗2的侧壁且固定安装有一搅拌桨22，搅拌桨22位于加料斗2的内部且与加料斗2的内壁间隔设置。在加料时搅拌电机21带动搅拌桨22转动，进而对加料斗2内的粗料进行搅拌，使粗料能够持续从加料斗2内落下，避免粗料发生堵塞，同时也能够将粗料中结块的大块粗料搅碎，以便于进行筛分。

本实施例的实施原理为：通过设置第一筛分机构3、第二筛分机构4以及第三筛分机构5依次对粗料进行三次筛分，提高了粗料中细沙的收集利用率，避免了资源浪费，节省成本。通过设置搅拌电机21和搅拌桨22对加料斗2内的粗料进行搅拌，避免粗料发生堵塞，同时也能够将粗料中结块的大块粗料搅碎，以便于进行筛分。通过设置废料槽8对第二筛盘51筛分下来的废料进行引导，使废料堆积在第二筛盘51的一端，避免废料散乱落到地面上，以便于对废料进行处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高筛分利用率的筛沙装置，包括机架（1）和设置于所述机架（1）顶部的加料斗（2），其特征在于：所述加料斗（2）的下方设置有第一筛分机构（3），所述第一筛分机构（3）远离所述加料斗（2）的一端设置有第二筛分机构（4），所述第二筛分机构（4）远离所述第一筛分机构（3）的一端设置有第三筛分机构（5），所述第一筛分机构（3）与所述第二筛分机构（4）相远离一端的下方均设置有第一传动辊（6），两所述第一传动辊（6）的两端均转动连接于所述机架（1），两所述第一传动辊（6）之间连接有第一传动带（62），所述第一传动辊（6）连接有第一电机（61），所述第三筛分机构（5）两端的下方均设置有第二传动辊（7），两所述第二传动辊（7）的两端均转动连接于所述机架（1），两所述第二传动辊（7）之间连接有第二传动带（72），所述第二传动辊（7）连接有第二电机（71）。

2.根据权利要求1所述的一种高筛分利用率的筛沙装置，其特征在于：所述第一筛分机构（3）包括设置于所述加料斗（2）下方的第一筛盘（31）、设置于所述第一筛盘（31）两侧的第一振动电机（32）、以及连接于所述第一筛盘（31）两侧顶部的第一拉簧（33），所述第一筛盘（31）与所述机架（1）通过所述第一拉簧（33）相连接，所述第一筛盘（31）沿远离所述加料斗（2）的方向逐渐向下倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种高筛分利用率的筛沙装置，其特征在于：所述第二筛分机构（4）包括设置于所述第一筛盘（31）远离所述加料斗（2）一端的筛筒（41）和用于驱动所述筛筒（41）进行转动的转动电机（42），所述筛筒（41）的内部沿轴向穿设有转动杆（43），所述筛筒（41）的两端均设置有十字杆（411），所述转动杆（43）的两端分别固定穿设于两所述十字杆（411）且转动连接于所述机架（1），所述第一筛筒（41）的外壁套设有从动齿轮（412），所述转动电机（42）的转轴连接有传动齿轮（421），所述传动齿轮（421）与所述从动齿轮（412）相啮合，所述第一筛盘（31）远离所述加料斗（2）的一端延伸至所述筛筒（41）内，所述第一筛筒（41）沿远离所述第一筛盘（31）的方向逐渐向下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种高筛分利用率的筛沙装置，其特征在于：所述转动杆（43）的侧壁上设置有螺旋叶片（431），所述螺旋叶片（431）的侧边与所述筛筒（41）的内壁间隙配合。

5.根据权利要求3所述的一种高筛分利用率的筛沙装置，其特征在于：所述第三筛分机构（5）包括设置于所述筛筒（41）远离所述第一筛盘（31）一端的第二筛盘（51）、设置于所述第二筛盘（51）两侧的第二振动电机（52）、以及连接于所述第二筛盘（51）两侧顶部的第二拉簧（53），所述第二筛盘（51）与所述机架（1）通过所述第二拉簧（53）相连接，所述第二筛盘（51）沿远离所述筛筒（41）的方向逐渐向下倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种高筛分利用率的筛沙装置，其特征在于：所述第二筛盘（51）的上表面设置有凸条（511），所述凸条（511）与所述第二筛盘（51）的倾斜方向相垂直。

7.根据权利要求5所述的一种高筛分利用率的筛沙装置，其特征在于：所述第二筛盘（51）远离所述筛筒（41）的一端设置有废料槽（8），所述废料槽（8）的两侧连接于所述机架（1），所述废料槽（8）沿远离所述第二筛盘（51）的方向逐渐向下倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种高筛分利用率的筛沙装置，其特征在于：所述加料斗（2）下部的外侧设置有搅拌电机（21），所述搅拌电机（21）的转轴水平穿设于所述加料斗（2）的侧壁且连接有搅拌桨（22），所述搅拌桨（22）位于所述加料斗（2）的内部。

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