CN220998011U - 一种用于饲料生产的原料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料生产技术领域，且公开了一种用于饲料生产的原料上料装置，有效的解决了目前结块的原料可能对螺旋送料器内部造成堵塞的问题，包括移动座，所述移动座的顶端安装有输送管，输送管的一侧顶端安装有出料管，输送管的内部安装有螺旋送料杆，螺旋送料杆与电机的输出轴固定连接，电机固定安装于输送管的顶端，输送管远离出料管的一侧设有排料组件，本实用新型，通过在原料进入输送管前，先将原料放置于筛板顶端，开启振动器使得筛板震动，筛板顶端原料在震动时，未结块的原料通过筛板上的滤孔进入到第一料槽中，最后进入输送管中进行上料，从而方便原料的筛分，避免输送堵塞。

Description

一种用于饲料生产的原料上料装置

技术领域

本实用新型属于饲料生产技术领域，具体为一种用于饲料生产的原料上料装置。

背景技术

根据授权公告号为“CN216272037U”，发明名称为“一种用于猪饲料生产用的原料上料装置”的专利文件，其说明书中记载：在使用时，首先接通电源，通过液压杆将支撑箱顶升至适合高度，并使两个升降板位于导轨的上下两侧，在多个竖杆的作用下能够使支撑箱保持稳定的运动，启动驱动电机，驱动电机通过链轮和链条带动双向丝杆转动，从而能够控制两个升降板向相互靠近的方向运动，进而能够控制两个夹持板通过弧形槽卡接在导轨上，启动调节电机，调节电机通过调节齿轮和下齿盘能够控制支撑箱沿导轨运动至需要进行上料的位置，位置调节完成后启动输送电机，将原材料从导料箱放入，在楔形板的作用下使其通过进料口进入输送筒内，输送电机通过输送辊带动螺旋叶片对原材料进行输送，并通过送料筒输送至导料槽内，在导料槽和多个进料筒的配合下使原材料进入混料罐内进行混合搅拌，当需要对上料位置进行调节时，通过调节电机、调节齿轮和下齿盘能够控制对输送筒基于导轨进行位置调节，从而便于操作者在不同的位置进行上料操作，但是仍旧存在以下缺陷：

在原料进行输送时，原料可能存在结块现象，使得原料的疏松程度不佳，结块的原料体积较大，在使用螺旋送料器送料时，结块的原料可能对螺旋送料器内部造成堵塞，使得送料效率降低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于饲料生产的原料上料装置，有效的解决了目前结块的原料可能对螺旋送料器内部造成堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饲料生产的原料上料装置，包括移动座，所述移动座的顶端安装有输送管，输送管的一侧顶端安装有出料管，输送管的内部安装有螺旋送料杆，螺旋送料杆与电机的输出轴固定连接，电机固定安装于输送管的顶端，输送管远离出料管的一侧设有排料组件；

排料组件包括安装于输送管远离出料管一侧底端的侧部座，侧部座固定安装于移动座的顶端，侧部座的内部开设有第一料槽，第一料槽贯穿至侧部座的顶端，侧部座的内部开设有第二料槽，第二料槽位于第一料槽远离输送管的一侧，第二料槽贯穿至侧部座的顶端，侧部座的顶端安装有筛分组件。

优选的，所述第一料槽的内底壁上设有斜面，斜面朝着输送管一侧向下倾斜设置，第一料槽靠近输送管的一侧开设有进料槽，进料槽贯穿至输送管的内部，进料槽倾斜设置，进料槽的倾斜角度与斜面的倾斜角度相同。

优选的，所述筛分组件包括安装于侧部座顶端的转座，转座位于第一料槽与第二料槽之间，侧部座的上方设有支撑框，支撑框远离输送管的一端与转座转动连接。

优选的，所述支撑框设置呈口字型，支撑框与移动座相平行。

优选的，所述支撑框的顶端四角处均安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端安装有筛板，筛板的底壁上安装有振动器，筛板与支撑框相平行。

优选的，所述支撑框靠近输送管的一端底部安装有固定块，固定块的顶壁倾斜设置，固定块的下方设有气缸，气缸的输出端与固定块的底壁接触。

优选的，所述第一料槽靠近输送管的一侧内壁上安装有安装座，气缸固定安装于安装座上，安装座位于进料槽的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过在原料进入输送管前，先将原料放置于筛板顶端，开启振动器使得筛板震动，筛板顶端原料在震动时，未结块的原料通过筛板上的滤孔进入到第一料槽中，最后进入输送管中进行上料，从而方便原料的筛分，避免输送堵塞；

(2)、该新型通过气缸的输出端向上移动，推动支撑框绕着转座转动，使得筛板朝着第二料槽一侧向下倾斜，使得结块的原料滑入到第二料槽中，方便结块的原料集中后续加工，同时方便对后续原料进行过滤，方便原料分离。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型用于饲料生产的原料上料装置结构示意图；

图2为本实用新型输送管结构示意图；

图3为本实用新型排料组件结构示意图；

图4为本实用新型筛分组件结构示意图；

图中：1、移动座；2、输送管；3、出料管；4、螺旋送料杆；5、电机；6、排料组件；601、侧部座；602、第一料槽；603、斜面；604、进料槽；605、第二料槽；7、筛分组件；701、转座；702、支撑框；703、伸缩杆；704、筛板；705、振动器；706、固定块；707、气缸；708、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括移动座1，移动座1的顶端安装有输送管2，输送管2的一侧顶端安装有出料管3，输送管2的内部安装有螺旋送料杆4，螺旋送料杆4与电机5的输出轴固定连接，电机5固定安装于输送管2的顶端，输送管2远离出料管3的一侧设有排料组件6；

排料组件6包括安装于输送管2远离出料管3一侧底端的侧部座601，侧部座601固定安装于移动座1的顶端，侧部座601的内部开设有第一料槽602，第一料槽602贯穿至侧部座601的顶端，侧部座601的内部开设有第二料槽605，第二料槽605位于第一料槽602远离输送管2的一侧，第二料槽605贯穿至侧部座601的顶端，侧部座601的顶端安装有筛分组件7，第一料槽602的内底壁上设有斜面603，斜面603朝着输送管2一侧向下倾斜设置，第一料槽602靠近输送管2的一侧开设有进料槽604，进料槽604贯穿至输送管2的内部，进料槽604倾斜设置，进料槽604的倾斜角度与斜面603的倾斜角度相同。

筛分组件7包括安装于侧部座601顶端的转座701，转座701位于第一料槽602与第二料槽605之间，侧部座601的上方设有支撑框702，支撑框702远离输送管2的一端与转座701转动连接，支撑框702设置呈口字型，支撑框702与移动座1相平行，支撑框702的顶端四角处均安装有伸缩杆703，伸缩杆703的顶端安装有筛板704，筛板704的底壁上安装有振动器705，筛板704与支撑框702相平行，支撑框702靠近输送管2的一端底部安装有固定块706，固定块706的顶壁倾斜设置，固定块706的下方设有气缸707，气缸707的输出端与固定块706的底壁接触，第一料槽602靠近输送管2的一侧内壁上安装有安装座708，气缸707固定安装于安装座708上，安装座708位于进料槽604的上方，在原料进入输送管2前，先将原料放置于筛板704顶端，开启振动器705使得筛板704震动，筛板704顶端原料在震动时，未结块的原料通过筛板704上的滤孔进入到第一料槽602中，最后进入输送管2中进行上料，从而方便原料的筛分，避免输送堵塞，气缸707的输出端向上移动，推动支撑框702绕着转座701转动，使得筛板704朝着第二料槽605一侧向下倾斜，使得结块的原料滑入到第二料槽605中，方便结块的原料集中后续加工，同时方便对后续原料进行过滤，方便原料分离。

工作原理：在使用时，首先现将需要输送的原料倒在筛板704顶端，开启振动器705，使得筛板704不断震动，在震动过程中，原料震动，使得未结块的原料通过筛板704上的滤孔进入到第一料槽602中，使得原料通过斜面603和进料槽604进入到输送管2的内部，在电机5开启时，螺旋送料杆4转动不断将进入输送管2内部的原料带动向上移动，最后从出料管3处排出至预定位置，完成原料的上料，在一部分原料过滤后，结块的原料留在筛板704的顶端，随后开启气缸707，使得气缸707的输出端向上移动对支撑框702底端产生推力，而支撑框702的一端与转座701转动连接，从而带动支撑框702绕着转座701向上转动，使得筛板704朝着第二料槽605一侧向下倾斜，使得结块的原料滑入到第二料槽605中，方便结块的原料后续加工，同时方便对后续原料进行过滤。

Claims (7)

1.一种用于饲料生产的原料上料装置，包括移动座(1)，其特征在于：所述移动座(1)的顶端安装有输送管(2)，输送管(2)的一侧顶端安装有出料管(3)，输送管(2)的内部安装有螺旋送料杆(4)，螺旋送料杆(4)与电机(5)的输出轴固定连接，电机(5)固定安装于输送管(2)的顶端，输送管(2)远离出料管(3)的一侧设有排料组件(6)；

排料组件(6)包括安装于输送管(2)远离出料管(3)一侧底端的侧部座(601)，侧部座(601)固定安装于移动座(1)的顶端，侧部座(601)的内部开设有第一料槽(602)，第一料槽(602)贯穿至侧部座(601)的顶端，侧部座(601)的内部开设有第二料槽(605)，第二料槽(605)位于第一料槽(602)远离输送管(2)的一侧，第二料槽(605)贯穿至侧部座(601)的顶端，侧部座(601)的顶端安装有筛分组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的原料上料装置，其特征在于：所述第一料槽(602)的内底壁上设有斜面(603)，斜面(603)朝着输送管(2)一侧向下倾斜设置，第一料槽(602)靠近输送管(2)的一侧开设有进料槽(604)，进料槽(604)贯穿至输送管(2)的内部，进料槽(604)倾斜设置，进料槽(604)的倾斜角度与斜面(603)的倾斜角度相同。

3.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的原料上料装置，其特征在于：所述筛分组件(7)包括安装于侧部座(601)顶端的转座(701)，转座(701)位于第一料槽(602)与第二料槽(605)之间，侧部座(601)的上方设有支撑框(702)，支撑框(702)远离输送管(2)的一端与转座(701)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于饲料生产的原料上料装置，其特征在于：所述支撑框(702)设置呈口字型，支撑框(702)与移动座(1)相平行。

5.根据权利要求3所述的一种用于饲料生产的原料上料装置，其特征在于：所述支撑框(702)的顶端四角处均安装有伸缩杆(703)，伸缩杆(703)的顶端安装有筛板(704)，筛板(704)的底壁上安装有振动器(705)，筛板(704)与支撑框(702)相平行。

6.根据权利要求3所述的一种用于饲料生产的原料上料装置，其特征在于：所述支撑框(702)靠近输送管(2)的一端底部安装有固定块(706)，固定块(706)的顶壁倾斜设置，固定块(706)的下方设有气缸(707)，气缸(707)的输出端与固定块(706)的底壁接触。

7.根据权利要求6所述的一种用于饲料生产的原料上料装置，其特征在于：所述第一料槽(602)靠近输送管(2)的一侧内壁上安装有安装座(708)，气缸(707)固定安装于安装座(708)上，安装座(708)位于进料槽(604)的上方。