CN117343827A - 一种方便加料的犬饲料厌氧发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便加料的犬饲料厌氧发酵装置，涉及饲料加工设备技术领域，包括底座和发酵罐体，所述发酵罐体设置在底座的上方位置，所述底座的顶部外壁上固定有储液盒，还包括一对推杆电机、抽料组件以及抽气组件，一对所述推杆电机固定安装于发酵罐体的顶端，且一对推杆电机的延伸端共同固定安装有T型板，所述T型板的底侧安装有混液组件；本发明可在发酵罐体内部处于负压状态下，通过设置的侧抽管将储液盒中的液态辅料抽入发酵罐体内部，从而完成自动加料作业；随着抽料作业的进行，当储液盒内部的液体原料减少时，支撑弹簧受到的压力减少，从而支撑弹簧逐渐推动活塞框板向上移动，当活塞框板表面与侧抽管底端相接触时，结束供料。

Description

一种方便加料的犬饲料厌氧发酵装置

技术领域

本发明涉及饲料加工设备技术领域，尤其是涉及一种方便加料的犬饲料厌氧发酵装置。

背景技术

狗饲料进行发酵的主要目的是改善饲料的营养价值和口感，提高狗的消化吸收能力。发酵过程中，微生物会分解或转化饲料中的蛋白质、纤维素等营养物质，使其更易于被狗吸收利用。同时，发酵还会产生有益的代谢产物，如有机酸、多肽、氨基酸等，这些物质对狗的健康有积极的影响，狗饲料发酵时，液态辅料的添加可以根据具体的配方和饲料类型而定。液态辅料可以提供脂肪、蛋白质、维生素等营养物质，以满足狗的营养需求。

经检索，公开号为CN204540765U的中国专利，公开了一种教学实验用粗饲料发酵装置，该教学实验用粗饲料发酵装置包括接种箱、观察门、发酵箱进料口、抽拉隔板、缓冲箱、缓冲箱进料口、物料输送管道、喂料器、密封盖板、发酵罐、搅拌件、油封盒、摇把、温度传感器、摄像头、中央处理器、显示屏、玻璃罩，发酵罐内安装有搅拌件，搅拌件的一端设置有密封盒，摇把连接在搅拌件上，摄像头和温度传感器放入发酵罐内，摄像头和温度传感器置于玻璃罩内，显示屏、摄像头和温度传感器都与中央处理器连接，喂料器安装在物料输送管道上。

基于以上检索结合现有技术发现：目前饲料发酵装置的投料位置大多固定，在投放主要物料进行搅拌时，由于物料较多不会对后续搅拌效果产生较大影响，然后，在发酵过程中，还需要时常添加一些辅料，而一些液态辅料若集中添加，则会集中优先混入部分物料中，从而导致整体的搅拌均匀难度增加，并使得搅拌周期变长；而当液态辅料的量较少时，集中添加时，则容易导致辅料难以均匀分布在整体物料中，影响整体的搅拌均匀效果，故而存在局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便加料的犬饲料厌氧发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种方便加料的犬饲料厌氧发酵装置，包括底座和发酵罐体，所述发酵罐体设置在底座的上方位置，所述底座的顶部外壁上固定有储液盒，还包括；

一对推杆电机，一对所述推杆电机固定安装于发酵罐体的顶端，且一对推杆电机的延伸端共同固定安装有T型板，所述T型板的底侧安装有混液组件；

抽料组件，所述抽料组件包括两个固定连通于发酵罐体两侧的侧抽管，且侧抽管的底端位于储液盒的内部，所述储液盒的内部在竖直方向上滑动连接有活塞框板，且活塞框板底侧与储液盒内底部之间固定连接有多个支撑弹簧；

抽气组件，所述抽气组件设置在发酵罐体的顶端；

所述混液组件包括固定安装于T型板底侧壁上的驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有主轴，所述主轴的下半端通过凸筋在竖直方向上滑动连接有套管，且套管的外周壁两端均固定安装有网孔板，所述套管的中端外周壁上固定连接有多个等距离分布的舀块。

优选的，所述发酵罐体的内周壁两侧均开设有侧沉槽，且两个侧沉槽内均滑动连接有折状顶杆，且两个折状顶杆的相对一侧共同固定安装有环状块，所述环状块与主轴的一端外周壁转动连接，所述发酵罐体的一侧固定连通有主料投放斗，且主料投放斗的一侧通过铰链连接有密封盖。

优选的，所述主轴的底端固定安装有底环，且底环与套管底端之间固定安装有复位弹簧，所述套管的顶端外壁固定有球头端杆，所述环状块的底侧壁上固定安装有弧形底片。

优选的，所述主轴的外周壁一端固定安装有分料盛接盘，且分料盛接盘的剖面呈“W”型结构，所述分料盛接盘顶部外壁靠近边缘处固定安装有多个等距离分布的折状挡杆，且分料盛接盘上开设有多个与折状挡杆交错设置的出液孔。

优选的，所述主轴的外周壁一端开设有环槽端，两个所述折状顶杆的底侧壁一端均固定连接有底折杆，且两个底折杆的底端共同固定连接有抵柱，所述发酵罐体的底端固定连通有下料管，且下料管的内径与抵柱的外径相适配。

优选的，所述抽气组件包括设置于发酵罐体上方位置的端筒，且端筒的底端与发酵罐体顶部之间固定连通有连通管，所述连通管上固定安装有单向气阀一，且单向气阀一的输出方向由发酵罐体输向端筒。

优选的，所述发酵罐体的外周壁一端固定有环架，且环架外周壁与底座之间固定连接有多个支撑架，所述端筒靠近底端的一侧固定连通有输气管，且输气管贯穿其中一个支撑架，所述输气管靠近端筒的一端固定有单向气阀二，且单向气阀二的输出方向由端筒输向输气管，所述T型板的底侧壁一端固定连接有连杆，且连杆活动贯穿端筒的顶端，所述连杆的底端固定安装有与端筒内壁滑动连接的活塞板。

优选的，所述输气管的底端与储液盒相连通，所述输气管靠近储液盒的一端固定连通有泄压侧管，且泄压侧管的一端固定安装有压力气阀，所述储液盒的一侧开设有排气支管，且排气支管上固定安装有电控阀。

优选的，两个所述侧抽管靠近底端的外周壁上固定连接有橡胶环，多个所述舀块上均开设有V状条槽。

优选的，所述底环的外侧壁上通过活动轴转动连接有多个摆板，且摆板的横截面呈T形结构，所述摆板的另一端均通过活动轴转动连接有滑块，且滑块与相邻的所述网孔板滑动连接。

本发明通过改进在此提供方便加料的犬饲料厌氧发酵装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明可在发酵罐体内部处于负压状态下，通过设置的侧抽管将储液盒中的液态辅料抽入发酵罐体内部，从而完成自动加料作业；随着抽料作业的进行，当储液盒内部的液体原料减少时，支撑弹簧受到的压力减少，从而支撑弹簧逐渐推动活塞框板向上移动，当活塞框板表面与侧抽管底端相接触时，能够对侧抽管进行封堵，从而结束供料；

其二：本发明运行初期，可控制开通电控阀，此时，抽气组件抽取排出的空气，可经过电控阀排出；当活塞框板与侧抽管底端相接触时，可控制关闭电控阀，此时，抽气组件排出的空气，能够在储液盒的内底部积蓄，并利用气压作用，使得活塞框板与侧抽管紧紧抵触，配合设置的橡胶环，能够有效保证侧抽管与活塞框板之间的密封性；而当侧抽管被封堵后，在抽气组件持续作业时，可使得发酵罐体的内部持续处于负压状态，同时，伴随着网孔板的上下震动，能够在混合物料的同时，有效将物料中的氧气排出，为后续的厌氧发酵提供良好的环境；

其三：本发明中侧抽管抽取的物料首先落入分料盛接盘上，并经过出液孔缓速流出，当主轴带动分料盛接盘转动时，能够实现将物料均匀加入发酵罐体的内底部；同时，当分料盛接盘快速转动时，能够使得液态辅料在离心力作用下，与设置的折状挡杆产生冲击，从而有利于液态辅料的预混合；而设置的折状挡杆则能够对分料盛接盘进行分隔，能够进一步保证物料的均匀添加。

综上，本发明能够在进行搅拌作业的同时，利用负压效果实现定频上料，从而保证对物料的充分搅拌；并且能够利用负压效果，减少液态辅料中的氧气含量，以解决背景技术提出的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体第一视角立体结构示意图；

图2为本发明的整体第二视角立体结构示意图；

图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明的发酵罐体剖切结构示意图；

图5为本发明的图4中B处放大结构示意图；

图6为本发明的主轴立体结构示意图；

图7为本发明的图6中C处放大结构示意图；

图8为本发明的分料盛接盘剖切结构示意图；

图9为本发明的图8中D处放大结构示意图。

附图标记：

1、底座；101、支撑架；102、环架；2、发酵罐体；201、侧抽管；202、橡胶环；203、下料管；204、侧沉槽；205、主料投放斗；206、密封盖；3、端筒；4、推杆电机；401、T型板；402、驱动电机；5、主轴；501、环槽端；6、储液盒；601、电控阀；7、输气管；701、泄压侧管；702、压力气阀；703、单向气阀二；704、连通管；705、单向气阀一；8、活塞框板；801、支撑弹簧；9、抵柱；10、连杆；11、活塞板；12、分料盛接盘；121、折状挡杆；122、出液孔；13、网孔板；14、舀块；141、V状条槽；15、套管；151、底环；152、复位弹簧；153、摆板；154、球头端杆；16、折状顶杆；161、底折杆；17、环状块；171、弧形底片。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种方便加料的犬饲料厌氧发酵装置，本发明的技术方案是：

如图1至图9所示，本发明实施例提供了一种方便加料的犬饲料厌氧发酵装置，包括底座1和发酵罐体2，发酵罐体2设置在底座1的上方位置，底座1的顶部外壁上固定有储液盒6，储液盒6用于添加液态辅料，储液盒6的高度较低，以便于操作人员进行投放，还包括；

一对推杆电机4，一对推杆电机4固定安装于发酵罐体2的顶端，且一对推杆电机4的延伸端共同固定安装有T型板401，T型板401的底侧安装有混液组件；推杆电机4运行时，能够带动T型板401以及混液组件在竖直方向上往复运动，从而有效增加混液组件的作用范围，以达到提高混合效果的目的；

抽料组件，抽料组件包括两个固定连通于发酵罐体2两侧的侧抽管201，且侧抽管201的底端位于储液盒6的内部，储液盒6的内部在竖直方向上滑动连接有活塞框板8，且活塞框板8底侧与储液盒6内底部之间固定连接有多个支撑弹簧801；该装置使用时，可在发酵罐体2内部处于负压状态下，通过设置的侧抽管201将储液盒6中的液态辅料抽入发酵罐体2内部，从而完成自动加料作业，其中，液态发酵配料具体为鱼油、植物油、氨基酸溶液、维生素溶液，为饲料提供额外的营养、改善口感、增加食欲。

随着抽料作业的进行，当储液盒6内部的液体原料减少时，支撑弹簧801收到的压力减少，从而支撑弹簧801逐渐推动活塞框板8向上移动，当活塞框板8表面与侧抽管201底端相接触时，能够对侧抽管201进行封堵，从而结束供料。

抽气组件，抽气组件设置在发酵罐体2的顶端；抽气组件用于将发酵罐体2内部的空气抽出，使得发酵罐体2内部处于负压状态。

混液组件包括固定安装于T型板401底侧壁上的驱动电机402，且驱动电机402的输出轴固定连接有主轴5，主轴5的下半端通过凸筋在竖直方向上滑动连接有套管15，该设置使得主轴5能够带动套管15进行同步移动，同时，套管15能够在竖直方向上相对主轴5进行移动，且套管15的外周壁两端均固定安装有网孔板13，当网孔板13在竖直方向上运动时，能够有效促进液态辅料间的混合，套管15的中端外周壁上固定连接有多个等距离分布的舀块14；通过上述结构，当驱动电机402运行时，能够带动主轴5以及套管15进行转动，同时，套管15能够带动舀块14进行转动，从而进行拨液处理，实现对物料之间的掺混、搅拌。

作为本发明的进一步方案，发酵罐体2的内周壁两侧均开设有侧沉槽204，且两个侧沉槽204内均滑动连接有折状顶杆16，且两个折状顶杆16的相对一侧共同固定安装有环状块17，环状块17与主轴5的一端外周壁转动连接，发酵罐体2的一侧固定连通有主料投放斗205，且主料投放斗205的一侧通过铰链连接有密封盖206；设置的侧沉槽204 能够借由折状顶杆16对环状块17起到限位作用，使得环状块17能够跟随主轴5上下移动，但是无法发生转动。

进一步的，如附图7所示，主轴5的底端固定安装有底环151，且底环151与套管15底端之间固定安装有复位弹簧152，套管15的顶端外壁固定有球头端杆154，环状块17的底侧壁上固定安装有弧形底片171。

通过上述结构，当主轴5带动套管15转动时，套管15顶部的球头端杆154，能够定频经过弧形底片171，当球头端杆154与弧形底片171相接触时，套管15被向下推动，而当球头端杆154与弧形底片171相分离时，套管15则能够在复位弹簧152的作用下向上移动，从而实现套管15在竖直方向上往复震动。

作为本发明的进一步方案，如图4、图8和图9所示，主轴5的外周壁一端固定安装有分料盛接盘12，且分料盛接盘12的剖面呈“W”型结构，分料盛接盘12顶部外壁靠近边缘处固定安装有多个等距离分布的折状挡杆121，且分料盛接盘12上开设有多个与折状挡杆121交错设置的出液孔122。

通过上述结构，经过侧抽管201抽取的物料首先落入分料盛接盘12上，并经过出液孔122缓速流出，当主轴5带动分料盛接盘12转动时，有效增加液态辅料的投放范围，能够实现将物料均匀加入发酵罐体2的内底部；同时，当分料盛接盘12快速转动时，能够使得液态辅料在离心力作用下，与设置的折状挡杆121产生冲击，从而有利于液态辅料的预混合；而设置的折状挡杆121则能够对分料盛接盘12进行分隔，能够进一步保证物料的均匀添加。

作为本发明的进一步方案，如图4和图8所示，主轴5的外周壁一端开设有环槽端501，两个折状顶杆16的底侧壁一端均固定连接有底折杆161，且两个底折杆161的底端共同固定连接有抵柱9，发酵罐体2的底端固定连通有下料管203，且下料管203的内径与抵柱9的外径相适配。

通过上述结构，该装置运行时，抵柱9跟随主轴5上下同步移动，同时，抵柱9始终与下料管203的内壁相插接，从而对下料管203进行封堵；而在完成对液态辅料混合作业后，可控制推杆电机4延伸至最大位置，此时，抵柱9将与下料管203相脱离，同时，环槽端501移动至发酵罐体2顶端位置，使得发酵罐体2内外相连通，以平衡气压，从而可顺利将物料通过下料管203排出；同时，抵柱9的上下运动，也能够对物料的排出起到主动推进的作用，相较于现有的阀门设计，可有效避免出现下料滞涩情况的发生。

作为本发明的进一步方案，抽气组件包括设置于发酵罐体2上方位置的端筒3，且端筒3的底端与发酵罐体2顶部之间固定连通有连通管704，连通管704上固定安装有单向气阀一705，且单向气阀一705的输出方向由发酵罐体2输向端筒3。

进一步的，发酵罐体2的外周壁一端固定有环架102，且环架102外周壁与底座1之间固定连接有多个支撑架101，端筒3靠近底端的一侧固定连通有输气管7，且输气管7贯穿其中一个支撑架101，输气管7靠近端筒3的一端固定有单向气阀二703，且单向气阀二703的输出方向由端筒3输向输气管7，T型板401的底侧壁一端固定连接有连杆10，且连杆10活动贯穿端筒3的顶端，连杆10的底端固定安装有与端筒3内壁滑动连接的活塞板11。

通过上述结构，当连杆10跟随T型板401上下移动时，能够带动活塞板11进行同步移动，具体的，当活塞板11向上移动时，能够配合单向气阀一705将发酵罐体2内部的空气抽入端筒3中；而当活塞板11向下移动时，能够配合设置的单向气阀二703将端筒3中的空气推入输气管7中；通过该设置，能够不断的将发酵罐体2内部的空气抽出；进而能够快速将发酵罐体2内部的氧气排出，并为后续的厌氧发酵提供良好的环境。

进一步的，输气管7的底端与储液盒6相连通，输气管7靠近储液盒6的一端固定连通有泄压侧管701，且泄压侧管701的一端固定安装有压力气阀702，储液盒6的一侧开设有排气支管，且排气支管上固定安装有电控阀601；通过上述结构，在该装置运行初期，可控制开通电控阀601，此时，抽气组件抽取排出的空气，可经过电控阀601排出；当活塞框板8与侧抽管201底端相接触时，可控制关闭电控阀601，此时，抽气组件排出的空气，能够在储液盒6的内底部积蓄，并利用气压作用，使得活塞框板8与侧抽管201紧紧抵触，配合设置的橡胶环202，能够有效保证侧抽管201与活塞框板8之间的密封性；

此时，抽气组件继续运行，当储液盒6底端的气压高于压力气阀702的设定值时，可将后续抽取的空气通过泄压侧管701排出；

而当侧抽管201被封堵后，在抽气组件持续作业时，可使得发酵罐体2的内部持续处于负压状态，同时，伴随着网孔板13的上下震动，能够在混合物料的同时，有效将物料中的氧气排出，并为后续的厌氧发酵提供良好的环境。

作为本发明的进一步方案，两个侧抽管201靠近底端的外周壁上固定连接有橡胶环202，多个舀块14上均开设有V状条槽141；当舀块14在转动时，液态辅料能够在V状条槽141中形成对流，从而提高舀块14转动时的混液效果。

进一步的，底环151的外侧壁上通过活动轴转动连接有多个摆板153，且摆板153的横截面呈T形结构，摆板153的另一端均通过活动轴转动连接有滑块，且滑块与相邻的网孔板13滑动连接；通过上述结构，当套管15沿着主轴5相对移动时，可通过位于下方的网孔板13拉动摆板153，使得摆板153沿着与底环151的连接处进行摆动，同时，摆板153可跟随主轴5进行转动，从而起到良好的辅助搅拌作用。

具体的工作方法是：使用时，将饲料的主要原料通过主料投放斗205加入发酵罐体2内部，完成后，关闭密封盖206，并将液态的发酵配料先持续加入储液盒6中，液态发酵配料具体为鱼油、植物油、氨基酸溶液、维生素溶液，为饲料提供额外的营养、改善口感、增加食欲；利用推杆电机4运行，带动T型板401以及混液组件在竖直方向上往复运动；当连杆10跟随T型板401上下移动时，带动活塞板11进行同步移动，具体的，当活塞板11向上移动时，配合单向气阀一705将发酵罐体2内部的空气抽入端筒3中；而当活塞板11向下移动时，配合设置的单向气阀二703将端筒3中的空气推入输气管7中；通过该设置，不断的将发酵罐体2内部的空气抽出，进而快速将发酵罐体2内部的氧气排出，并为后续的厌氧发酵提供良好的环境；通过设置的侧抽管201将储液盒6中的液态辅料抽入发酵罐体2内部，从而完成自动加料作业；

经过侧抽管201抽取的物料首先落入分料盛接盘12上，并经过出液孔122缓速流出，当主轴5带动分料盛接盘12转动时，实现将物料均匀加入发酵罐体2的内底部；同时，当分料盛接盘12快速转动时，使得液态辅料在离心力作用下，与设置的折状挡杆121产生冲击，从而有利于液态辅料的预混合；而设置的折状挡杆121则对分料盛接盘12进行分隔，进一步保证物料的均匀添加；

随着抽料作业的进行，当储液盒6内部的液体原料减少时，支撑弹簧801收到的压力减少，从而支撑弹簧801逐渐推动活塞框板8向上移动，当活塞框板8表面与侧抽管201底端相接触时，对侧抽管201的进料口进行封堵，从而结束供料；

当驱动电机402运行时，带动主轴5以及套管15进行转动，同时，套管15带动舀块14进行转动，从而进行拨液处理，实现对物料的掺混、搅拌；当主轴5带动套管15转动时，套管15顶部的球头端杆154，定频经过弧形底片171，当球头端杆154与弧形底片171相接触时，套管15被向下推动，而当球头端杆154与弧形底片171相分离时，套管15则在复位弹簧152的作用下向上移动，从而实现套管15在竖直方向上往复震动；

在该装置运行初期，可控制开通电控阀601，此时，抽气组件抽取排出的空气，可经过电控阀601排出；当结束供料且活塞框板8与侧抽管201底端相接触时，可控制关闭电控阀601，此时，抽气组件排出的空气，在储液盒6的内底部积蓄，并利用气压作用，使得活塞框板8与侧抽管201紧紧抵触，配合设置的橡胶环202，有效保证侧抽管201与活塞框板8之间的密封性；

此时，抽气组件继续运行，当储液盒6底端的气压高于压力气阀702的设定值时，可将后续抽取的空气通过泄压侧管701排出；

而当侧抽管201被封堵后，在抽气组件持续作业时，可使得发酵罐体2的内部持续处于负压状态，同时，伴随着网孔板13的上下震动，在混合物料的同时，有效将物料中的氧气排出，从而保证物料的混合效果；在完成对液态辅料混合作业后，可控制推杆电机4延伸至最大位置，此时，抵柱9将与下料管203相脱离，同时，环槽端501移动至发酵罐体2顶端位置，使得发酵罐体2内外相连通，以平衡气压，从而可顺利将物料通过下料管203排出。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种方便加料的犬饲料厌氧发酵装置，包括底座（1）和发酵罐体（2），所述发酵罐体（2）设置在底座（1）的上方位置，所述底座（1）的顶部外壁上固定有储液盒（6），其特征在于，还包括；

一对推杆电机（4），一对所述推杆电机（4）固定安装于发酵罐体（2）的顶端，且一对推杆电机（4）的延伸端共同固定安装有T型板（401），所述T型板（401）的底侧安装有混液组件；

抽料组件，所述抽料组件包括两个固定连通于发酵罐体（2）两侧的侧抽管（201），且侧抽管（201）的底端位于储液盒（6）的内部，所述储液盒（6）的内部在竖直方向上滑动连接有活塞框板（8），且活塞框板（8）底侧与储液盒（6）内底部之间固定连接有多个支撑弹簧（801）；

抽气组件，所述抽气组件设置在发酵罐体（2）的顶端；

所述混液组件包括固定安装于T型板（401）底侧壁上的驱动电机（402），且驱动电机（402）的输出轴固定连接有主轴（5），所述主轴（5）的下半端通过凸筋在竖直方向上滑动连接有套管（15），且套管（15）的外周壁两端均固定安装有网孔板（13），所述套管（15）的中端外周壁上固定连接有多个等距离分布的舀块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种方便加料的犬饲料厌氧发酵装置，其特征在于：所述发酵罐体（2）的内周壁两侧均开设有侧沉槽（204），且两个侧沉槽（204）内均滑动连接有折状顶杆（16），且两个折状顶杆（16）的相对一侧共同固定安装有环状块（17），所述环状块（17）与主轴（5）的一端外周壁转动连接，所述发酵罐体（2）的一侧固定连通有主料投放斗（205），且主料投放斗（205）的一侧通过铰链连接有密封盖（206）。

3.根据权利要求2所述的一种方便加料的犬饲料厌氧发酵装置，其特征在于：所述主轴（5）的底端固定安装有底环（151），且底环（151）与套管（15）底端之间固定安装有复位弹簧（152），所述套管（15）的顶端外壁固定有球头端杆（154），所述环状块（17）的底侧壁上固定安装有弧形底片（171）。

4.根据权利要求1所述的一种方便加料的犬饲料厌氧发酵装置，其特征在于：所述主轴（5）的外周壁一端固定安装有分料盛接盘（12），且分料盛接盘（12）的剖面呈“W”型结构，所述分料盛接盘（12）顶部外壁靠近边缘处固定安装有多个等距离分布的折状挡杆（121），且分料盛接盘（12）上开设有多个与折状挡杆（121）交错设置的出液孔（122）。

5.根据权利要求2所述的一种方便加料的犬饲料厌氧发酵装置，其特征在于：所述主轴（5）的外周壁一端开设有环槽端（501），两个所述折状顶杆（16）的底侧壁一端均固定连接有底折杆（161），且两个底折杆（161）的底端共同固定连接有抵柱（9），所述发酵罐体（2）的底端固定连通有下料管（203），且下料管（203）的内径与抵柱（9）的外径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种方便加料的犬饲料厌氧发酵装置，其特征在于：所述抽气组件包括设置于发酵罐体（2）上方位置的端筒（3），且端筒（3）的底端与发酵罐体（2）顶部之间固定连通有连通管（704），所述连通管（704）上固定安装有单向气阀一（705），且单向气阀一（705）的输出方向由发酵罐体（2）输向端筒（3）。

7.根据权利要求6所述的一种方便加料的犬饲料厌氧发酵装置，其特征在于：所述发酵罐体（2）的外周壁一端固定有环架（102），且环架（102）外周壁与底座（1）之间固定连接有多个支撑架（101），所述端筒（3）靠近底端的一侧固定连通有输气管（7），且输气管（7）贯穿其中一个支撑架（101），所述输气管（7）靠近端筒（3）的一端固定有单向气阀二（703），且单向气阀二（703）的输出方向由端筒（3）输向输气管（7），所述T型板（401）的底侧壁一端固定连接有连杆（10），且连杆（10）活动贯穿端筒（3）的顶端，所述连杆（10）的底端固定安装有与端筒（3）内壁滑动连接的活塞板（11）。

8.根据权利要求7所述的一种方便加料的犬饲料厌氧发酵装置，其特征在于：所述输气管（7）的底端与储液盒（6）相连通，所述输气管（7）靠近储液盒（6）的一端固定连通有泄压侧管（701），且泄压侧管（701）的一端固定安装有压力气阀（702），所述储液盒（6）的一侧开设有排气支管，且排气支管上固定安装有电控阀（601）。

9.根据权利要求8所述的一种方便加料的犬饲料厌氧发酵装置，其特征在于：两个所述侧抽管（201）靠近底端的外周壁上固定连接有橡胶环（202），多个所述舀块（14）上均开设有V状条槽（141）。

10.根据权利要求3所述的一种方便加料的犬饲料厌氧发酵装置，其特征在于：所述底环（151）的外侧壁上通过活动轴转动连接有多个摆板（153），且摆板（153）的横截面呈T形结构，所述摆板（153）的另一端均通过活动轴转动连接有滑块，且滑块与相邻的所述网孔板（13）滑动连接。