CN117343792A - 一种藻油提纯设备及其提纯方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种藻油提纯设备，涉及藻油提纯加工技术领域，包括提纯机构，所述提纯机构的内部设置有处理机构，所述处理机构包括处理盒、反应釜和储液瓶，所述圆管的输入端安装有流量调节阀，所述处理盒的内部靠近顶部位置固定有透明壳，所述处理盒的一侧靠近顶部位置安装有吸油泵，所述透明壳的下侧通孔内部安装有传感器，两个所述安装块的表面均安装有电动推杆，两个所述密封环的内部均活动套接有搅拌板，所述处理盒的内部靠近底部位置固定有分液器。本发明通过设置处理机构，可以将加工制得的藻油中的甘油给去除掉，方便后期进行生物柴油制作操作，即提高了提纯设备的使用功能，从而提高了提纯设备的使用效率。

Description

一种藻油提纯设备及其提纯方法

技术领域

本发明涉及藻油提纯加工技术领域，具体为一种藻油提纯设备及其提纯方法。

背景技术

藻油是一种纯植物性DHA（DHA，二十二碳六烯酸），俗称脑黄金，是一种对人体非常重要的多不饱和脂肪酸，它主要是从海洋微藻中萃取出的优质浓缩油脂，其中藻油提纯是藻油加工过程中的重要组成部分，是藻油加工的质量保障。

现有的藻油加工用提纯设备在藻油加工过程中，虽然可以将从海洋微藻中提炼出来的藻油进行提纯操作，保证了制得后藻油的质量，但是若想将食用的藻油加工成生物柴油的话，则需将制得的藻油中的甘油给去除掉，这样可以保证制得的生物柴油的粘度，利于燃烧，然而现有的藻油加工用提纯设备只具有提纯功能，不具有别的功能，即降低藻油提纯设备的使用效率。

因此，急需提出一种藻油提纯设备及其提纯方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种藻油提纯设备及其提纯方法，以解决上述背景技术提出的现有的的藻油加工用提纯设备只具有提纯的功能，不具有去除制得后藻油中的甘油，从而不便后期将食用的藻油制成生物柴油，即降低提纯设备使用效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种藻油提纯设备，包括提纯机构，所述提纯机构的内部设置有处理机构；

所述处理机构包括处理盒、反应釜和储液瓶，所述处理盒的顶部固定贯穿有圆管，所述圆管的输入端安装有流量调节阀，所述流量调节阀的输入端安装有储料盒，所述处理盒的正表面靠近顶部位置开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁螺纹贯穿有固定螺栓，所述处理盒的顶部活动贯穿有吸液管，所述处理盒的内部靠近顶部位置固定有透明壳，所述处理盒的一侧靠近顶部位置安装有吸油泵，所述吸油泵的输入端安装有进油管，所述吸油泵的输出端安装有出油管，所述透明壳的下侧通孔内部安装有传感器，所述处理盒的内壁两侧均安装有安装块，所述透明壳的内壁两个斜面均开设有限位孔，两个所述限位孔的内部均固定有密封环，两个所述安装块的表面均安装有电动推杆，两个所述密封环的内部均活动套接有搅拌板，所述处理盒的一侧固定贯穿有输送管，所述处理盒的内部靠近底部位置固定有分液器。

优选的，所述固定螺栓的一端与吸液管的外壁相抵，所述进油管的输入端与吸液管的输出端相连接，所述传感器的探测端延伸至透明壳的内部，两个所述搅拌板的一端分别与两个电动推杆的伸缩端一端相安装，所述输送管的输入端与出油管的输出端相连接，所述输送管的输出端处于分液器的顶部中间位置。

优选的，所述处理盒的正表面安装有盒盖，所述储料盒的顶部安装有顶盖，所述处理盒的一侧开设有导线孔。

优选的，所述提纯机构包括处理箱，所述处理箱的正表面靠近一侧边缘处通过第一铰链转动连接有箱盖，所述箱盖的正表面靠近另一位置通过手动锁与处理箱相安装，所述处理盒的底部、反应釜的底部和储液瓶的底部均与处理箱的内壁底部相接触，所述处理箱的内壁顶部固定贯穿有进料管。

优选的，所述进料管的顶部开口处安装有管盖，所述处理箱的内壁顶部安装有壳体，所述壳体的内壁底部安装有锥形过滤网，所述壳体的内壁底部固定贯穿有出液管，所述出液管的输入端处于锥形过滤网的内部，所述处理箱的内部固定有凹形块。

优选的，所述凹形块的内壁底部等距分布开设有多个出液孔，所述凹形块的内壁底部设置有吸附层，所述凹形块的内部上侧安装有防护壳，所述出液管的输出端处于防护壳顶部开口正中间，所述凹形块的外壁安装有控制器，所述凹形块的底部安装有导流壳。

优选的，所述导流壳的输出端安装有电动阀，所述处理箱的内壁一侧固定有安装环，所述安装环的内部设置有导液管，所述导液管的输入端安装有软管，所述软管的输入端与电动阀的输出端相连接，所述处理箱的内壁一侧等距分布开设有多个圆柱孔。

优选的，所述处理箱的内壁底部设置有离心机，所述处理箱的后表面靠近底部位置开设有矩形孔，所述处理箱的内部固定有L形隔板，所述L形隔板的顶部与矩形孔的内壁顶部相固定，所述处理箱的内壁底部设置有蓄电池，所述L形隔板的内壁顶部开设有环形孔。

优选的，所述矩形孔的内壁靠近进口处通过第二铰链转动连接有矩形板，所述矩形板的表面靠近一侧位置通过第二手动锁与矩形孔的内壁一侧相安装，所述电动阀、蓄电池、吸油泵、传感器和两个电动推杆均与控制器电性连接，所述离心机和反应釜均与蓄电池电性连接。

一种藻油提纯设备的提纯方法，包括以下步骤：

S1、当需要对加工后的藻油进行提纯操作时，此时先利用进料管的配合，将需要进行提纯的藻油给导流到由处理箱和壳体组成的空间内部，随后再利用锥形过滤网和出液管的配合，将藻油中混有的固体颗粒给过滤掉，并将处理后的藻油给导流到凹形块的内部，接着利用吸附层的配合，将被进一步处理的藻油中的色素给去除掉，之后利用电动阀、软管和导液管的配合，将被进一步处理的藻油给导流到离心机内部的离心管中，最后利用离心机的配合，将藻油中的蛋白质给离心分离开，即可得到提纯后的藻油；

S2、当需要将提纯后的藻油中的甘油去除时，此时直接利用反应釜、蓄电池和储液瓶内部硫酸的配合，将藻油中的甘油转换成硫酸脂和水，随后再利用圆管的配合，将由硫酸脂、水和未反应的藻油组成的混合物给输送到由透明壳和处理盒组成的空间内部，接着再利用流量调节阀、圆管和储料盒的配合，将准备的氢氧化钠溶液给注入由透明壳和处理盒组成的空间内部；

S3、之后再利用电动推杆、密封环、搅拌板、控制器和传感器的配合，将混合物的酸性给中和掉，再接着利用吸油泵、进油管、吸液管、出油管和输送管的配合，将由透明壳和处理盒组成的空间内部的上层藻油给输送到分液器的内部，在之后再利用分液器、注入的无水硫酸钠粉末和外用搅拌工具的配合，将藻油中的水分给去除掉即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置处理机构，可以将加工制得的藻油中的甘油给去除掉，方便后期进行生物柴油制作操作，即提高了提纯设备的使用功能，从而提高了提纯设备的使用效率，当需要将加工制得的藻油中的甘油给去除时，此时直接利用反应釜、蓄电池和储液瓶内部硫酸的配合下，即可事先将藻油中的甘油转换成硫酸脂和水，随后再利用圆管的配合，即可实现将由硫酸脂、水和未反应的藻油组成的混合物给输送到由透明壳和处理盒组成的空间内部；

2、通过再利用流量调节阀、圆管、电动推杆、密封环、搅拌板、控制器、传感器和储料盒的配合，即可实现利用注入的氢氧化钠溶液来调节混合物中的酸性，接着再利用吸油泵、进油管、吸液管、出油管和输送管的配合，即可实现将由透明壳和处理盒组成的空间内部的上层藻油给输送到分液器的内部，之后再利用分液器、注入的无水硫酸钠粉末和外用搅拌工具的配合，即可实现将去除水分的藻油给制得；

3、通过设置提纯机构，可以将加工制得的藻油进行提纯操作，当需要对制得后的藻油进行提纯操作时，此时先利用进料管的配合，即可实现将需要进行提纯的藻油给导流到由处理箱和壳体组成的空间内部，随后再利用锥形过滤网和出液管的配合，即可实现将藻油中混有的固体颗粒给过滤掉，并将处理后的藻油给导流到凹形块的内部，随后再利用凹形块、吸附层、出液孔、电动阀、导流壳、控制器、软管和导液管的配合，即可实现将被初步处理的藻油进行色素去除操作，同时将被进一步处理的藻油给导流到离心机内部的离心管中，之后再利用离心机的配合，即可实现藻油中的蛋白质给离心分离处理，即得到提纯后的藻油。

附图说明

图1为本发明一种藻油提纯设备的立体图；

图2为本发明一种藻油提纯设备的部分立体图；

图3为本发明一种藻油提纯设备的图2中A处放大立体图；

图4为本发明一种藻油提纯设备的另一角度部分立体图；

图5为本发明一种藻油提纯设备的图4中B处放大立体图；

图6为本发明一种藻油提纯设备的处理机构部分立体图；

图7为本发明一种藻油提纯设备的仰视角度部分立体图；

图8为本发明一种藻油提纯设备的壳体、锥形过滤网和出液管的立体结构示意图；

图9为本发明一种藻油提纯设备的凹形块和出液孔的立体结构示意图；

图10为本发明一种藻油提纯设备的另一角度立体图。

图中：

1、提纯机构；101、处理箱；102、箱盖；103、进料管；104、壳体；105、锥形过滤网；106、出液管；107、凹形块；108、出液孔；109、吸附层；110、防护壳；111、控制器；112、导流壳；113、电动阀；114、安装环；115、导液管；116、软管；117、圆柱孔；118、离心机；119、矩形孔；120、L形隔板；121、蓄电池；122、环形孔；123、矩形板；124、管盖；2、处理机构；201、处理盒；202、盒盖；203、圆管；204、流量调节阀；205、储料盒；206、顶盖；207、矩形槽；208、固定螺栓；209、吸液管；210、透明壳；211、吸油泵；212、进油管；213、出油管；214、传感器；215、安装块；216、限位孔；217、密封环；218、电动推杆；219、搅拌板；220、输送管；221、分液器；222、导线孔；223、反应釜；224、储液瓶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-图10所示：一种藻油提纯设备，包括提纯机构1，提纯机构1的内部设置有处理机构2；

处理机构2包括处理盒201、反应釜223和储液瓶224，处理盒201的顶部固定贯穿有圆管203，圆管203的输入端安装有流量调节阀204，流量调节阀204的输入端安装有储料盒205，处理盒201的正表面靠近顶部位置开设有矩形槽207，矩形槽207的内壁螺纹贯穿有固定螺栓208，处理盒201的顶部活动贯穿有吸液管209，处理盒201的内部靠近顶部位置固定有透明壳210，处理盒201的一侧靠近顶部位置安装有吸油泵211，吸油泵211的输入端安装有进油管212，吸油泵211的输出端安装有出油管213，透明壳210的下侧通孔内部安装有传感器214，处理盒201的内壁两侧均安装有安装块215，透明壳210的内壁两个斜面均开设有限位孔216，两个限位孔216的内部均固定有密封环217，两个安装块215的表面均安装有电动推杆218，两个密封环217的内部均活动套接有搅拌板219，处理盒201的一侧固定贯穿有输送管220，处理盒201的内部靠近底部位置固定有分液器221。

根据图3-图6所示，固定螺栓208的一端与吸液管209的外壁相抵，进油管212的输入端与吸液管209的输出端相连接，传感器214的探测端延伸至透明壳210的内部，两个搅拌板219的一端分别与两个电动推杆218的伸缩端一端相安装，输送管220的输入端与出油管213的输出端相连接，输送管220的输出端处于分液器221的顶部中间位置，方便在输送管220的作用下，可以将出油管213输出的藻油给输送到分液器221的内部。

根据图2-图5所示，处理盒201的正表面安装有盒盖202，储料盒205的顶部安装有顶盖206，处理盒201的一侧开设有导线孔222，方便在导线孔222的作用下，可以让电动推杆218与控制器111进行电性连接操作。

根据图1-图5、图7和图10所示，提纯机构1包括处理箱101，处理箱101的正表面靠近一侧边缘处通过第一铰链转动连接有箱盖102，箱盖102的正表面靠近另一位置通过手动锁与处理箱101相安装，处理盒201的底部、反应釜223的底部和储液瓶224的底部均与处理箱101的内壁底部相接触，处理箱101的内壁顶部固定贯穿有进料管103，方便在进料管103的作用下，可以将加工制得的藻油给导流到由壳体104和处理箱101组成的空间内部。

根据图1、图2、图4和图7-图10所示，进料管103的顶部开口处安装有管盖124，处理箱101的内壁顶部安装有壳体104，壳体104的内壁底部安装有锥形过滤网105，壳体104的内壁底部固定贯穿有出液管106，出液管106的输入端处于锥形过滤网105的内部，处理箱101的内部固定有凹形块107，可以在凹形块107、出液孔108和吸附层109的作用下，将进入凹形块107内部被初步处理的藻油进行进一步处理。

根据图2、图4和图9所示，凹形块107的内壁底部等距分布开设有多个出液孔108，凹形块107的内壁底部设置有吸附层109，凹形块107的内部上侧安装有防护壳110，出液管106的输出端处于防护壳110顶部开口正中间，凹形块107的外壁安装有控制器111，凹形块107的底部安装有导流壳112，方便在导流壳112的作用下，可以将从出液孔108排出的被进一步处理的藻油给输送到电动阀113的内部，同时在防护壳110的作用下，可以防止出液管106输送到凹形块107内部的被初步处理的藻油溅出凹形块107的内部。

根据图1、图2、图4、图7和图10所示，导流壳112的输出端安装有电动阀113，处理箱101的内壁一侧固定有安装环114，安装环114的内部设置有导液管115，导液管115的输入端安装有软管116，软管116的输入端与电动阀113的输出端相连接，处理箱101的内壁一侧等距分布开设有多个圆柱孔117，可以在圆柱孔117的作用下，将电动阀113、吸油泵211和电动推杆218工作时产生的热量给排出去。

根据图1、图2、图4、图7和图10所示，处理箱101的内壁底部设置有离心机118，处理箱101的后表面靠近底部位置开设有矩形孔119，处理箱101的内部固定有L形隔板120，L形隔板120的顶部与矩形孔119的内壁顶部相固定，处理箱101的内壁底部设置有蓄电池121，L形隔板120的内壁顶部开设有环形孔122，方便在环形孔122的作用下，可以让蓄电池121与控制器111用导线连接在一起。

根据图2-图7和图10所示，矩形孔119的内壁靠近进口处通过第二铰链转动连接有矩形板123，矩形板123的表面靠近一侧位置通过第二手动锁与矩形孔119的内壁一侧相安装，电动阀113、蓄电池121、吸油泵211、传感器214和两个电动推杆218均与控制器111电性连接，离心机118和反应釜223均与蓄电池121电性连接，方便在蓄电池121的作用下，可以为离心机118、反应釜223和控制器111提供电力支持。

本发明中，当需要对加工后得到的藻油进行提纯操作时，此时先通过蓄电池121的配合打开控制器111，随后设置好传感器214（pH传感器）的pH值阈值（溶液中性数值）和使用程序，随后打开箱盖102，接着取下管盖124，之后直接将加工得到的藻油液体倒入进料管103的内部，当藻油从进料管103的内部穿过，进入由壳体104和处理箱101组成的空间内部，当藻油到达此空间内部并向出液管106的输入端流去时，此时在锥形过滤网105的作用下，直接将藻油中混有的固体颗粒给过滤留下来，随后被初步处理的藻油会直接进入出液管106的内部，接着从出液管106的输出端排出，输送到凹形块107的内部，当被处理处理的藻油进入凹形块107的内部时，此时在凹形块107内部吸附层109的作用下，直接将初步处理的藻油中的色素给吸附去除掉，随后被进一步处理的藻油会直接从凹形块107内壁底部的多个出液孔108穿过，进入导流壳112的底部，当进料管103的内部被注入适量的加工后的藻油时，此时直接停止藻油的注入，随后在打开离心机118的盖子，接着将离心机118中的离心管取出，之后将导液管115从安装环114的内部取下，再接着将导液管115的输出端对准离心管的进口处，当导液管115的输出端对准离心管的进口处时，此时直接利用控制器111打开电动阀113，当电动阀113打开时，此时处于导流壳112内部的被进一步处理的藻油会直接进入电动阀113的内部，随后进入软管116的内部，接着进入导液管115的内部，之后直接将被进一步处理的藻油给导流到离心管中，当离心管中内部被注入适量的藻油时，此时直接利用控制器111关闭电动阀113，当导液管115的输出端没有藻油排出时，此时直接将离心管给放回离心机118的内部，随后通过蓄电池121的配合，启动离心机118，当离心机118启动时，此时处于离心管中的藻油会发生离心操作，当藻油完成离心操作时，此时再关闭离心机118，随后再将离心管从离心机118的内部取出，当离心管取出时，此时离心管的内部下层为被离心下来的蛋白质，离心管的内部上层为藻油，随后再将离心管上层的藻油倒出，即可得到提纯后的藻油，当需要将提纯后的藻油中的甘油去除掉，用于后期生物柴油的制作时，此时直接将提纯后得到的藻油给倒入反应釜223的内部，随后将储液瓶224中储存的硫酸也给倒入反应釜223的内部，接着利用蓄电池121的配合，启动反应釜223的加热功能，让反应釜223中藻油内的甘油与硫酸进行酯化反应，生成硫酸脂和水，当反应釜223内部反应一段时间时，此时直接关闭反应釜223上的加热功能，随后将反应釜223内部由硫酸脂、水和未反应的藻油组成的混合物给取出，接着将流量调节阀204的输出端与圆管203的输入端分开，之后将冷却后的混合物从圆管203的输入端注入，再接着从圆管203内部穿过的混合物会直接进入由透明壳210和处理盒201组成的空间内部，当此空间内部被注入适量的混合物时，此时直接停止混合物向圆管203的内部注入，随后将流量调节阀204的输出端与圆管203的输入端再安装在一起，当混合物到达此空间内部时，此时传感器214也会对混合物内部的酸性程度进行检测，并在检测到数据后，直接将数据以电信号的方式传输到控制器111的内部，当控制器111接收到数据时，此时控制器111会直接将接收到的数据与控制器111事先设置的pH值阈值进行比较，当控制器111接收到数据比控制器111事先设置的pH值阈值低时，此时先调整好液体穿过流量调节阀204内部的流量，接着将顶盖206从储料盒205的顶部取下，之后向储料盒205的内部注入适量的碱性溶液（氢氧化钠溶液），当储料盒205的内部被注入氢氧化钠溶液时，此时储料盒205内部的氢氧化钠溶液会直接穿过流量调节阀204的内部，随后进入圆管203的内部，接着进入由透明壳210和处理盒201组成的空间内部，与此同时，利用控制器111同步启动两个电动推杆218，此时启动的每个电动推杆218的伸缩端将会不断的进行伸缩操作，而这时每个电动推杆218不断伸缩的伸缩端都会所对应的密封环217的作用下，直接带动与之连接的搅拌板219进行来回移动，而这时来回移动的搅拌板219会直接将混合物与氢氧化钠溶液进行充分反应，当控制器111接收到的数据与控制器111事先设置的pH值阈值相同时，此时直接关闭流量调节阀204，随后再利用控制器111同步关闭两个电动推杆218，当两个电动推杆218和流量调节阀204均被关闭时，此时直接让由透明壳210和处理盒201组成的空间内部的液体进行一段时间的静置，当由透明壳210和处理盒201组成的空间内部的液体完成静置操作时，此时此空间内部会出现水和硫酸脂在下层，藻油在上层，随后在松动固定螺栓208，接着手握吸液管209，将吸液管209输入端移动到藻油的内部，之后利用控制器111启动吸油泵211，此时启动的吸油泵211会直接在进油管212和吸液管209的配合下，直接将吸液管209输入端接触的藻油给抽出，再接着被抽出的藻油会直接被输送到出油管213的内部，在之后输送到输送管220的内部，最后导流到分液器221的内部，当由透明壳210和处理盒201组成的空间内部的上层藻油被完成抽出时，直接利用控制器111关闭吸油泵211，当输送管220的输出端没有藻油流出时，此时直接向分液器221内部放入适量的无水硫酸钠粉末，随后在将无水硫酸钠粉末与藻油用工具进行充分混合，待搅拌一段时间后，直接让被处理后的藻油进行静置操作，当分液器221内部物质静置一段时间后，此时分液器221内部藻油中的水分和无水硫酸钠粉末会处于下层，去除甘油的藻油会处于上层，随后利用分液器221的配合，将分液器221下层的水分和无水硫酸钠粉末给释放出来，即可得到被去除甘油的藻油，接着即可进行后期的生物柴油制作操作。

其中，第一铰链、第二铰链、第一手动锁和第二手动锁均为现有的常用部件，在这里不做过多的阐述。

其中，锥形过滤网105、吸附层109（由多个C18硅胶颗粒组成）、控制器111（PLC控制器）、电动阀113、离心机118、蓄电池121、流量调节阀204、吸油泵211、传感器214、电动推杆218、分液器221（类似于分液漏斗）和反应釜223均为现有技术，。在这里不做过多的解释。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种藻油提纯设备，其特征在于：包括提纯机构（1），所述提纯机构（1）的内部设置有处理机构（2）；

所述处理机构（2）包括处理盒（201）、反应釜（223）和储液瓶（224），所述处理盒（201）的顶部固定贯穿有圆管（203），所述圆管（203）的输入端安装有流量调节阀（204），所述流量调节阀（204）的输入端安装有储料盒（205），所述处理盒（201）的正表面靠近顶部位置开设有矩形槽（207），所述矩形槽（207）的内壁螺纹贯穿有固定螺栓（208），所述处理盒（201）的顶部活动贯穿有吸液管（209），所述处理盒（201）的内部靠近顶部位置固定有透明壳（210），所述处理盒（201）的一侧靠近顶部位置安装有吸油泵（211），所述吸油泵（211）的输入端安装有进油管（212），所述吸油泵（211）的输出端安装有出油管（213），所述透明壳（210）的下侧通孔内部安装有传感器（214），所述处理盒（201）的内壁两侧均安装有安装块（215），所述透明壳（210）的内壁两个斜面均开设有限位孔（216），两个所述限位孔（216）的内部均固定有密封环（217），两个所述安装块（215）的表面均安装有电动推杆（218），两个所述密封环（217）的内部均活动套接有搅拌板（219），所述处理盒（201）的一侧固定贯穿有输送管（220），所述处理盒（201）的内部靠近底部位置固定有分液器（221）。

2.根据权利要求1所述的藻油提纯设备，其特征在于：所述固定螺栓（208）的一端与吸液管（209）的外壁相抵，所述进油管（212）的输入端与吸液管（209）的输出端相连接，所述传感器（214）的探测端延伸至透明壳（210）的内部，两个所述搅拌板（219）的一端分别与两个电动推杆（218）的伸缩端一端相安装，所述输送管（220）的输入端与出油管（213）的输出端相连接，所述输送管（220）的输出端处于分液器（221）的顶部中间位置。

3.根据权利要求2所述的藻油提纯设备，其特征在于：所述处理盒（201）的正表面安装有盒盖（202），所述储料盒（205）的顶部安装有顶盖（206），所述处理盒（201）的一侧开设有导线孔（222）。

4.根据权利要求3所述的藻油提纯设备，其特征在于：所述提纯机构（1）包括处理箱（101），所述处理箱（101）的正表面靠近一侧边缘处通过第一铰链转动连接有箱盖（102），所述箱盖（102）的正表面靠近另一位置通过手动锁与处理箱（101）相安装，所述处理盒（201）的底部、反应釜（223）的底部和储液瓶（224）的底部均与处理箱（101）的内壁底部相接触，所述处理箱（101）的内壁顶部固定贯穿有进料管（103）。

5.根据权利要求4所述的藻油提纯设备，其特征在于：所述进料管（103）的顶部开口处安装有管盖（124），所述处理箱（101）的内壁顶部安装有壳体（104），所述壳体（104）的内壁底部安装有锥形过滤网（105），所述壳体（104）的内壁底部固定贯穿有出液管（106），所述出液管（106）的输入端处于锥形过滤网（105）的内部，所述处理箱（101）的内部固定有凹形块（107）。

6.根据权利要求5所述的藻油提纯设备，其特征在于：所述凹形块（107）的内壁底部等距分布开设有多个出液孔（108），所述凹形块（107）的内壁底部设置有吸附层（109），所述凹形块（107）的内部上侧安装有防护壳（110），所述出液管（106）的输出端处于防护壳（110）顶部开口正中间，所述凹形块（107）的外壁安装有控制器（111），所述凹形块（107）的底部安装有导流壳（112）。

7.根据权利要求6所述的藻油提纯设备，其特征在于：所述导流壳（112）的输出端安装有电动阀（113），所述处理箱（101）的内壁一侧固定有安装环（114），所述安装环（114）的内部设置有导液管（115），所述导液管（115）的输入端安装有软管（116），所述软管（116）的输入端与电动阀（113）的输出端相连接，所述处理箱（101）的内壁一侧等距分布开设有多个圆柱孔（117）。

8.根据权利要求7所述的藻油提纯设备，其特征在于：所述处理箱（101）的内壁底部设置有离心机（118），所述处理箱（101）的后表面靠近底部位置开设有矩形孔（119），所述处理箱（101）的内部固定有L形隔板（120），所述L形隔板（120）的顶部与矩形孔（119）的内壁顶部相固定，所述处理箱（101）的内壁底部设置有蓄电池（121），所述L形隔板（120）的内壁顶部开设有环形孔（122）。

9.根据权利要求8所述的藻油提纯设备，其特征在于：所述矩形孔（119）的内壁靠近进口处通过第二铰链转动连接有矩形板（123），所述矩形板（123）的表面靠近一侧位置通过第二手动锁与矩形孔（119）的内壁一侧相安装，所述电动阀（113）、蓄电池（121）、吸油泵（211）、传感器（214）和两个电动推杆（218）均与控制器（111）电性连接，所述离心机（118）和反应釜（223）均与蓄电池（121）电性连接。

10.一种藻油提纯设备的提纯方法，其特征在于，使用了权利要求9所述的藻油提纯设备，包括以下步骤：

S1、当需要对加工后的藻油进行提纯操作时，此时先利用进料管（103）的配合，将需要进行提纯的藻油给导流到由处理箱（101）和壳体（104）组成的空间内部，随后再利用锥形过滤网（105）和出液管（106）的配合，将藻油中混有的固体颗粒给过滤掉，并将处理后的藻油给导流到凹形块（107）的内部，接着利用吸附层（109）的配合，将被进一步处理的藻油中的色素给去除掉，之后利用电动阀（113）、软管（116）和导液管（115）的配合，将被进一步处理的藻油给导流到离心机（118）内部的离心管中，最后利用离心机（118）的配合，将藻油中的蛋白质给离心分离开，即可得到提纯后的藻油；

S2、当需要将提纯后的藻油中的甘油去除时，此时直接利用反应釜（223）、蓄电池（121）和储液瓶（224）内部硫酸的配合，将藻油中的甘油转换成硫酸脂和水，随后再利用圆管（203）的配合，将由硫酸脂、水和未反应的藻油组成的混合物给输送到由透明壳（210）和处理盒（201）组成的空间内部，接着再利用流量调节阀（204）、圆管（203）和储料盒（205）的配合，将准备的氢氧化钠溶液给注入由透明壳（210）和处理盒（201）组成的空间内部；

S3、之后再利用电动推杆（218）、密封环（217）、搅拌板（219）、控制器（111）和传感器（214）的配合，将混合物的酸性给中和掉，再接着利用吸油泵（211）、进油管（212）、吸液管（209）、出油管（213）和输送管（220）的配合，将由透明壳（210）和处理盒（201）组成的空间内部的上层藻油给输送到分液器（221）的内部，在之后再利用分液器（221）、注入的无水硫酸钠粉末和外用搅拌工具的配合，将藻油中的水分给去除掉即可。