CN218811253U - 一种异相催化工艺过程除总磷的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种异相催化工艺过程除总磷的装置，包括异相催化池，异相催化池的上表面固定连接有进水口。通过反应池、传动杆和搅拌杆等装置的设置、当污水经过异相催化池后污水中会产生一定量的亚铁离子，亚铁离子通过导水管进入反应池内，启动反应加药箱，反应加药箱将聚丙烯酰胺输送至喷淋头，启动伺服电机带动传动杆，传动杆带动传动齿轮，传动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮带动喷淋头转动，喷淋头转动将聚丙烯酰胺均匀喷出，同时传动杆带动搅拌杆对将污水与聚丙烯酰胺充分融合，启动曝气器对污水与聚丙烯酰胺进一步融合反应去除污水中大部分的总磷即可，从而达到提高污水与药剂的融合效率。

Description

一种异相催化工艺过程除总磷的装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种异相催化工艺过程除总磷的装置。

背景技术

随着水质环保要求的提高，针对煤化工企业外排水质总磷指标要求的提高，利用化学除磷方法在不增加设施设备的情况下去除水中总磷，以达到达标排放的目的，若磷离子通过食物链被人体吸收之后，就会结成不溶于水的磷酸钙排除体外，必然导致钙的流失，磷与钙的关系很密切，它们是有一定的抗结作用的，一般钙低磷就高，磷高钙就低。

现有的除总磷装置在对总磷进行处理时，需要使用药剂对其进行反应，但反应的效率较低，且较难对污水中的杂质颗粒进行收集清理，导致除总磷装置的管道或过滤板等装置堵塞，导致需要工作人员手动对除总磷装置内部进行清理，导致费时费力的情况发生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种异相催化工艺过程除总磷的装置，解决了上述背景技术中提出的现有的除总磷装置在对总磷进行处理时，需要使用药剂对其进行反应，但反应的效率较低，且较难对污水中的杂质颗粒进行收集清理，导致除总磷装置的管道或过滤板等装置堵塞，导致需要工作人员手动对除总磷装置内部进行清理，导致费时费力的情况发生问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种异相催化工艺过程除总磷的装置，包括异相催化池，所述异相催化池的上表面固定连接有进水口，所述进水口的上表面靠近进水口处设有双氧水加料箱，所述异相催化池的上表面靠近双氧水加料箱处固定连接有第一水泵，所述第一水泵的出水口固定连接有导水管，所述导水管远离第一水泵处固定连接有反应池，所述反应池的内部设有排水管，所述排水管的一端贯穿反应池的一侧并固定连接有第二水泵，所述第二水泵的下表面固定连接有沉淀过滤池。

可选的，所述第一水泵的抽水口固定连接有抽水管，所述抽水管的一端贯穿异相催化池的一侧并延伸至内部，所述异相催化池的内侧壁固定连接有反应板，所述反应板的表面设有硫铁矿颗粒。

可选的，所述反应池的上表面固定连接有反应加药箱，所述反应加药箱的下表面固定连接有下药管，所述下药管的一端转动连接有喷淋头，所述喷淋头的表面固定连接有从动齿轮，所述反应池的上表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有伺服电机。

可选的，所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的表面套接有传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述传动杆的表面远离传动齿轮处固定连接有搅拌杆，所述传动杆的一端转动连接于反应池的下表面，所述反应池的下表面固定连接有曝气器。

可选的，所述沉淀过滤池的上表面开设有通槽，所述沉淀过滤池的上表面对应通槽处转动连接有盖板，所述沉淀过滤池的一侧固定连接有收纳箱，所述收纳箱的内侧壁开设有滑槽，所述收纳箱通过滑槽的设置滑动连接有清理箱，所述清理箱的两侧均设有与滑槽相互适配的滑块。

可选的，所述收纳箱的一侧靠近上表面处开设有进料口，所述收纳箱的一侧靠近下表面处开设有回流口，所述沉淀过滤池的内部固定连接有限位箱，所述限位箱的内侧壁滑动连接有多孔陶粒板。

可选的，所述限位箱的一侧固定连接有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板远离限位箱的一侧固定连接于收纳箱的进料口处，所述沉淀过滤池的一侧固定连接有排水口。

(三)有益效果

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过反应池、传动杆和搅拌杆等装置的设置、当污水经过异相催化池后污水中会产生一定量的亚铁离子，亚铁离子通过导水管进入反应池内，启动反应加药箱，反应加药箱将聚丙烯酰胺输送至喷淋头，启动伺服电机，伺服电机带动传动杆，传动杆带动传动齿轮，传动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮带动喷淋头转动，喷淋头转动将聚丙烯酰胺均匀喷出，同时传动杆带动搅拌杆对将污水与聚丙烯酰胺充分融合，启动曝气器对污水与聚丙烯酰胺进一步融合反应去除污水中大部分的总磷即可，从而达到提高污水与药剂的融合效率，进而提高了除总磷的效率。

2、通过沉淀过滤池、收纳箱和清理箱等装置的设置，当反应完成后的污水输送至沉淀过滤池中时，污水通过活性炭过滤板，对污水内残留的微量总磷进行吸附同时将污水中的杂质与颗粒过滤至活性炭过滤板的表面，因活性炭过滤板的角度是呈倾斜的，将表面的杂质颗粒滑落至清理箱内对其进行收集，同时流入清理箱内部的水会通过回流口回到沉淀箱内，过滤完成后的污水会通过多孔陶粒板对污水中的总磷再次进行吸收，从而达到方便快捷，省时省力的效果，进而有效地提升了对污水中的总磷进行处理的效率，同时需要对清理箱中的杂质颗粒进行清理时，只需要打开收纳箱，通过把手将清理箱提出，对其进行处理，处理完成后将其放回即可，同时将盖板打开，将多孔陶粒板提出对其进行清理或更换即可，从而达到快速更换清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型异相催化池剖面示意图；

图3为本实用新型反应池剖面示意图；

图4为本实用新型沉淀过滤池剖面示意图；

图5为本实用新型沉淀过滤池部分拆解示意图

图6为本实用新型收纳箱拆解示意图。

图中；1、异相催化池；2、进水口；3、双氧水加料箱；4、第一水泵；5、导水管；6、反应池；7、排水管；8、第二水泵；9、沉淀过滤池；10、反应板；11、反应加药箱；12、下药管；13、喷淋头；14、从动齿轮；15、伺服电机；16、传动杆；17、传动齿轮；18、搅拌杆；19、曝气器；20、盖板；21、收纳箱；22、清理箱；23、进料口；24、回流口；25、限位箱；26、多孔陶粒板；27、活性炭过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种异相催化工艺过程除总磷的装置，包括异相催化池1，其特征在于：异相催化池1的上表面固定连接有进水口2，进水口2的上表面靠近进水口2处设有双氧水加料箱3，异相催化池1的上表面靠近双氧水加料箱3处固定连接有第一水泵4，第一水泵4的出水口固定连接有导水管5，导水管5远离第一水泵4处固定连接有反应池6，反应池6的内部设有排水管7，排水管7的一端贯穿反应池6的一侧并固定连接有第二水泵8，第二水泵8的下表面固定连接有沉淀过滤池9，第一水泵4的抽水口固定连接有抽水管，抽水管的一端贯穿异相催化池1的一侧并延伸至内部，异相催化池1的内侧壁固定连接有反应板10，反应板10的表面设有硫铁矿颗粒，当需要对污水中的总磷进行处理时，只需要将污水通过进水口2输送至异相催化池1通过内部设置的反应板10与通过双氧水加料箱3将双氧水进入异相催化池1的内部与反应板10中的硫铁矿颗粒发生反应，将污水中的有机去除，去除完成后通过导水管5将污水输送至反应池6中启动反应加药箱11，反应加药箱11将聚丙烯酰胺输送至喷淋头13，启动伺服电机15，伺服电机15带动传动杆16，传动杆16带动传动齿轮17，传动齿轮17转动带动从动齿轮14转动，从动齿轮14带动喷淋头13转动，喷淋头13转动将聚丙烯酰胺均匀喷出，同时传动杆16带动搅拌杆18对将污水与聚丙烯酰胺充分融合，启动曝气器19对污水与聚丙烯酰胺进一步融合反应去除污水中大部分的总磷，反应完成后启动第二水泵8通过排水管7将污水抽至沉淀过滤池9中，污水通过活性炭过滤板27，对污水内残留的微量总磷进行吸附同时将污水中的杂质与颗粒过滤至活性炭过滤板27的表面，因活性炭过滤板27的角度是呈倾斜的，将表面的杂质颗粒滑落至清理箱22内对其进行收集，同时流入清理箱22内部的水会通过回流口24回到沉淀过滤池9内，过滤完成后的污水会通过多孔陶粒板26对污水中的总磷再次进行吸收，从而达到方便快捷，省时省力的效果，进而有效地提升了对污水中的总磷进行处理的效率，同时需要对清理箱22中的杂质颗粒进行清理时，只需要打开收纳箱21，通过把手将清理箱22提出，对其进行处理，处理完成后将其放回即可，同时将盖板20打开，将多孔陶粒板26提出对其进行清理或更换即可，从而达到快速更换清理的效果。

反应池6的上表面固定连接有反应加药箱11，反应加药箱11的下表面固定连接有下药管12，下药管12的一端转动连接有喷淋头13，喷淋头13的表面固定连接有从动齿轮14，反应池6的上表面固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有伺服电机15，伺服电机15的输出端固定连接有传动杆16，传动杆16的表面套接有传动齿轮17，传动齿轮17与从动齿轮14相互啮合，传动杆16的表面远离传动齿轮17处固定连接有搅拌杆18，传动杆16的一端转动连接于反应池6的下表面，反应池6的下表面固定连接有曝气器19，当需要对初步处理完成后的污水进行反应时，只需要启动反应加药箱11，反应加药箱11将聚丙烯酰胺输送至下药管12，下药管12将聚丙烯酰胺输送至喷淋头13，启动伺服电机15，伺服电机15带动传动杆16，传动杆16带动传动齿轮17，传动齿轮17转动带动从动齿轮14转动，从动齿轮14带动喷淋头13转动，喷淋头13转动将聚丙烯酰胺均匀喷出，同时传动杆16带动搅拌杆18对将污水与聚丙烯酰胺充分融合，启动曝气器19对污水与聚丙烯酰胺进一步融合反应去除污水中大部分的总磷即可，从而达到提高污水与药剂的融合效率，进而提高了除总磷的效率。

沉淀过滤池9的上表面开设有通槽，沉淀过滤池9的上表面对应通槽处转动连接有盖板20，沉淀过滤池9的一侧固定连接有收纳箱21，收纳箱21的内侧壁开设有滑槽，收纳箱21通过滑槽的设置滑动连接有清理箱22，清理箱22的两侧均设有与滑槽相互适配的滑块，收纳箱21的一侧靠近上表面处开设有进料口23，收纳箱21的一侧靠近下表面处开设有回流口24，沉淀过滤池9的内部固定连接有限位箱25，限位箱25的内侧壁滑动连接有多孔陶粒板26，限位箱25的一侧固定连接有活性炭过滤板27，活性炭过滤板27远离限位箱25的一侧固定连接于收纳箱21的进料口23处，沉淀过滤池9的一侧固定连接有排水口，当污水中的大部分总磷去除完成后需要对污水进一步进行处理时，只需要启动第二水泵8通过排水管7将污水抽至沉淀过滤池9中，污水通过活性炭过滤板27，对污水内残留的微量总磷进行吸附同时将污水中的杂质与颗粒过滤至活性炭过滤板27的表面，因活性炭过滤板27的角度是呈倾斜的，将表面的杂质颗粒滑落至清理箱22内对其进行收集，同时流入清理箱22内部的水会通过回流口24回到沉淀过滤池9内，过滤完成后的污水会通过多孔陶粒板26对污水中的总磷再次进行吸收，从而达到方便快捷，省时省力的效果，进而有效地提升了对污水中的总磷进行处理的效率。

本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种异相催化工艺过程除总磷的装置，包括异相催化池(1)，其特征在于：所述异相催化池(1)的上表面固定连接有进水口(2)，所述进水口(2)的上表面靠近进水口(2)处设有双氧水加料箱(3)，所述异相催化池(1)的上表面靠近双氧水加料箱(3)处固定连接有第一水泵(4)，所述第一水泵(4)的出水口固定连接有导水管(5)，所述导水管(5)远离第一水泵(4)处固定连接有反应池(6)，所述反应池(6)的内部设有排水管(7)，所述排水管(7)的一端贯穿反应池(6)的一侧并固定连接有第二水泵(8)，所述第二水泵(8)的下表面固定连接有沉淀过滤池(9)。

2.根据权利要求1所述的一种异相催化工艺过程除总磷的装置，其特征在于：所述第一水泵(4)的抽水口固定连接有抽水管，所述抽水管的一端贯穿异相催化池(1)的一侧并延伸至内部，所述异相催化池(1)的内侧壁固定连接有反应板(10)，所述反应板(10)的表面设有硫铁矿颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种异相催化工艺过程除总磷的装置，其特征在于：所述反应池(6)的上表面固定连接有反应加药箱(11)，所述反应加药箱(11)的下表面固定连接有下药管(12)，所述下药管(12)的一端转动连接有喷淋头(13)，所述喷淋头(13)的表面固定连接有从动齿轮(14)，所述反应池(6)的上表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有伺服电机(15)。

4.根据权利要求3所述的一种异相催化工艺过程除总磷的装置，其特征在于：所述伺服电机(15)的输出端固定连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)的表面套接有传动齿轮(17)，所述传动齿轮(17)与从动齿轮(14)相互啮合，所述传动杆(16)的表面远离传动齿轮(17)处固定连接有搅拌杆(18)，所述传动杆(16)的一端转动连接于反应池(6)的下表面，所述反应池(6)的下表面固定连接有曝气器(19)。

5.根据权利要求1所述的一种异相催化工艺过程除总磷的装置，其特征在于：所述沉淀过滤池(9)的上表面开设有通槽，所述沉淀过滤池(9)的上表面对应通槽处转动连接有盖板(20)，所述沉淀过滤池(9)的一侧固定连接有收纳箱(21)，所述收纳箱(21)的内侧壁开设有滑槽，所述收纳箱(21)通过滑槽的设置滑动连接有清理箱(22)，所述清理箱(22)的两侧均设有与滑槽相互适配的滑块。

6.根据权利要求5所述的一种异相催化工艺过程除总磷的装置，其特征在于：所述收纳箱(21)的一侧靠近上表面处开设有进料口(23)，所述收纳箱(21)的一侧靠近下表面处开设有回流口(24)，所述沉淀过滤池(9)的内部固定连接有限位箱(25)，所述限位箱(25)的内侧壁滑动连接有多孔陶粒板(26)。

7.根据权利要求6所述的一种异相催化工艺过程除总磷的装置，其特征在于：所述限位箱(25)的一侧固定连接有活性炭过滤板(27)，所述活性炭过滤板(27)远离限位箱(25)的一侧固定连接于收纳箱(21)的进料口(23)处，所述沉淀过滤池(9)的一侧固定连接有排水口。

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