CN117340172A - 一种搓牙机上料结构以及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搓牙机上料结构以及装置，包括设置在振动盘和搓牙机之间的上料轨道，所述上料轨道包括底板以及安装在底板上方的上拉轨条，所述底板的顶部固定有底柱，所述底柱的顶部安装有顶柱，所述上拉轨条的底部表面固定有基板，所述顶柱的顶端转动装设有T形轴座，所述T形轴座的后端贯穿至顶柱的后表面，并与基板相固定，所述顶柱和T形轴座之间设置有调角结构；本发明通过对现有技术中的搓牙机上料结构进行改进，将上拉轨条设计为可转动式的，并设计相应的T形轴座和调角结构等结构，使得操作人员在实际使用时，可根据实际的上料需求对上拉轨条的倾斜度进行适应性的调节，提高整体的使用灵活性，满足不同的上料需求。
Description
技术领域
本发明属于搓牙机上料技术领域，具体涉及一种搓牙机上料结构以及装置。
背景技术
搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面的加工设备，一般用于对各种螺丝的加工，而搓牙机在使用时需要配合相应的上料装置来使用，如公开号为“CN205914690U”的现有专利中所公开的“一种搓牙机上料装置，其技术方案要点是：包括振动盘、上料轨道，上料轨道的一端与振动盘的出料口相连，上料轨道上沿上料槽的长度方向设有贯穿槽，贯穿槽的宽度与螺栓的螺杆的直径配合……”，可以看出该申请中所描述的正是一种常见的搓牙机上料装置，主要由振动盘和上料轨道组成，可以实现将加工件送入搓牙机的内部；
然而现有技术中这种搓牙机上料结构在实际使用时，上料轨道设置在振动盘和搓牙机之间，但大部分的上料轨道直接采用固定式安装方法，导致上料轨道的倾斜角度无法根据实际的使用需求进行适应性调整，降低了整体的使用灵活性，无法满足更多的上料需求，为此本发明提出一种搓牙机上料结构以及装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种搓牙机上料结构以及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搓牙机上料结构，包括设置在振动盘和搓牙机之间的上料轨道，所述上料轨道包括底板以及安装在底板上方的上拉轨条，所述底板的顶部固定有底柱，所述底柱的顶部安装有顶柱，所述上拉轨条的底部表面固定有基板，所述基板位于顶柱的后方，所述顶柱的顶端转动装设有T形轴座，所述T形轴座的后端贯穿至顶柱的后表面，并与基板相固定，所述顶柱和T形轴座之间设置有调角结构，所述调角结构包括两个固定在顶柱前表面的侧基块，且侧基块位于T形轴座的下方，两个所述侧基块之间活动安装有活动座，所述活动座的顶部表面固定有卡杆，所述T形轴座的前端表面均匀开设有多个杆槽，所述卡杆的顶端插入至其中一个杆槽中，所述侧基块的一侧表面开设有侧槽，所述侧槽内安装有弹簧和侧滑块，所述侧滑块位于弹簧的上方，且所述侧滑块的一端伸出至侧基块的侧面，并与活动座相固定。
优选的，所述侧槽内还竖向固定有导杆，所述侧滑块和弹簧均滑动套设在导杆上。
优选的，还包括调高结构，所述调高结构设置在所述顶柱和底柱之间，所述调高结构包括横向杆、活动撑杆和底槽，所述底柱的顶部表面对称固定有两个活动撑杆，所述顶柱的底部表面开设有两个与活动撑杆相对应的底槽，所述活动撑杆插入至底槽中，所述活动撑杆的表面贯穿开设有多个穿孔，所述顶柱的两侧表面贯穿开设有与横向杆相对应的插孔，所述横向杆插入至插孔中，并贯穿其中一个穿孔，所述调高结构还包括嵌入固定在插孔中心处内壁的橡胶座，所述橡胶座的顶部设有一体式的弹性凸起，所述横向杆的表面开设有定位槽，所述弹性凸起嵌入至定位槽中。
一种包含所述搓牙机上料结构的上料装置，包括设置在上料轨道一侧的振动盘，所述上料轨道位于振动盘和搓牙机之间，所述振动盘的一侧设有出料口，且出料口位于上料轨道的顶端处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对现有技术中的搓牙机上料结构进行改进，将上拉轨条设计为可转动式的，并设计相应的T形轴座和调角结构等结构，使得操作人员在实际使用时，可根据实际的上料需求对上拉轨条的倾斜度进行适应性的调节，提高整体的使用灵活性，满足不同的上料需求。
附图说明
图1为本发明上料轨道的立体图；
图2为本发明图1中调角结构的局部放大图；
图3为本发明调角结构的剖视图；
图4为本发明调高结构的剖视图；
图5为本发明的整体示意图；
图中：1、上料轨道；11、底板；12、上拉轨条；13、基板；14、T形轴座；15、调角结构；151、侧基块；152、活动座；153、卡杆；154、杆槽；155、侧槽；156、侧滑块；157、弹簧；158、导杆；16、顶柱；17、底柱；18、调高结构；181、活动撑杆；182、底槽；183、横向杆；184、穿孔；185、插孔；186、橡胶座；187、弹性凸起；188、定位槽；2、振动盘；21、出料口；3、搓牙机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3和图5，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：一种搓牙机上料结构，包括设置在振动盘2和搓牙机3之间的上料轨道1，后期振动盘2会将需要搓牙的工件不断的送入上拉轨条12内，使得工件从上拉轨条12的底端滑入搓牙机3内进行搓牙加工，上料轨道1包括底板11以及安装在底板11上方的上拉轨条12，底板11的顶部焊接固定有底柱17，底柱17的顶部安装有顶柱16，上拉轨条12的底部表面焊接固定有基板13，基板13位于顶柱16的后方，顶柱16的顶端转动装设有T形轴座14，T形轴座14的后端贯穿至顶柱16的后表面，并与基板13相固定，使得上拉轨条12可以进行转动调节，顶柱16和T形轴座14之间设置有调角结构15，供日常使用过程中上拉轨条12的稳定限位，且方便后期对上拉轨条12的角度调节，调角结构15包括两个固定在顶柱16前表面的侧基块151，且侧基块151位于T形轴座14的下方，两个侧基块151之间活动安装有活动座152，活动座152的顶部表面焊接固定有卡杆153，T形轴座14的前端表面呈弧形阵列均匀开设有多个与卡杆153相对应的杆槽154，卡杆153的顶端插入至其中一个杆槽154中，侧基块151的一侧表面开设有侧槽155，侧槽155内安装有弹簧157和侧滑块156，侧滑块156位于弹簧157的上方，且侧滑块156的一端伸出至侧基块151的侧面，并与活动座152相固定，后期操作人员只需将活动座152下拉，使得侧滑块156将弹簧157压缩，并使得卡杆153的顶端移出杆槽154，即可解除对T形轴座14和上拉轨条12的限位，此时即可将上拉轨条12和T形轴座14旋转，进行上拉轨条12的角度调节，当调整至合适的角度后，松开活动座152，使得卡杆153的顶端插入至其他位置的杆槽154内，即可再次将T形轴座14限位，实现上拉轨条12角度调节后的稳定限位。
其中，侧槽155内还竖向固定有导杆158，侧滑块156和弹簧157均滑动套设在导杆158上，可防止侧滑块156和弹簧157的脱落。
一种包含搓牙机上料结构的上料装置，包括设置在上料轨道1一侧的振动盘2，上料轨道1位于振动盘2和搓牙机3之间，振动盘2的一侧设有出料口21，且出料口21位于上料轨道1的顶端处。
实施例2
请参阅图1至图5，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，可通过设置的调高结构18，来实现上拉轨条12高度的适应性调整，进一步提高使用灵活性和便利性。
具体的，还包括调高结构18，调高结构18设置在顶柱16和底柱17之间，调高结构18包括横向杆183、活动撑杆181和底槽182，底柱17的顶部表面对称焊接固定有两个活动撑杆181，顶柱16的底部表面开设有两个与活动撑杆181相对应的底槽182，活动撑杆181插入至底槽182中，活动撑杆181的表面贯穿开设有多个与横向杆183相对应的穿孔184，顶柱16的两侧表面贯穿开设有与横向杆183相对应的插孔185，横向杆183插入至插孔185中，并贯穿其中一个穿孔184，后期只需将横向杆183抽出，即可解除对顶柱16和底柱17的限位，此时将顶柱16上移，使得活动撑杆181在底槽182内滑动，即可改变上拉轨条12以及整个上料轨道1的高度，当调整至合适的高度后，再次将横向杆183插回插孔185，并贯穿其他位置的穿孔184，即可再次将顶柱16和底柱17限位，实现上拉轨条12和上料轨道1高度的快速调节。
其中，调高结构18还包括嵌入固定在插孔185中心处内壁的橡胶座186，橡胶座186的顶部设有一体式的弹性凸起187，弹性凸起187和橡胶座186均为橡胶材质制成，受到挤压时会发生弹性形变，横向杆183的表面开设有与弹性凸起187相对应的定位槽188，弹性凸起187嵌入至定位槽188中，使得横向杆183插入插孔185后，弹性凸起187也会被挤入定位槽188内，从而对横向杆183起到限位的效果，后期也只需用力的将横向杆183推动，使得弹性凸起187从定位槽188内被挤出，即可顺利将横向杆183推出。
本发明中上料轨道1、振动盘2和搓牙机3之间的运行原理，均为现有专利中已经公开的已知技术，具体可参阅公开号为“CN205914690U”的现有专利，在此不过多赘述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种搓牙机上料结构，包括设置在振动盘(2)和搓牙机(3)之间的上料轨道(1)，所述上料轨道(1)包括底板(11)以及安装在底板(11)上方的上拉轨条(12)，其特征在于：所述底板(11)的顶部固定有底柱(17)，所述底柱(17)的顶部安装有顶柱(16)，所述上拉轨条(12)的底部表面固定有基板(13)，所述基板(13)位于顶柱(16)的后方，所述顶柱(16)的顶端转动装设有T形轴座(14)，所述T形轴座(14)的后端贯穿至顶柱(16)的后表面，并与基板(13)相固定，所述顶柱(16)和T形轴座(14)之间设置有调角结构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种搓牙机上料结构，其特征在于：所述调角结构(15)包括两个固定在顶柱(16)前表面的侧基块(151)，且侧基块(151)位于T形轴座(14)的下方，两个所述侧基块(151)之间活动安装有活动座(152)，所述活动座(152)的顶部表面固定有卡杆(153)，所述T形轴座(14)的前端表面均匀开设有多个杆槽(154)，所述卡杆(153)的顶端插入至其中一个杆槽(154)中。
3.根据权利要求2所述的一种搓牙机上料结构，其特征在于：所述侧基块(151)的一侧表面开设有侧槽(155)，所述侧槽(155)内安装有弹簧(157)和侧滑块(156)，所述侧滑块(156)位于弹簧(157)的上方，且所述侧滑块(156)的一端伸出至侧基块(151)的侧面，并与活动座(152)相固定。
4.根据权利要求3所述的一种搓牙机上料结构，其特征在于：所述侧槽(155)内还竖向固定有导杆(158)，所述侧滑块(156)和弹簧(157)均滑动套设在导杆(158)上。
5.根据权利要求1所述的一种搓牙机上料结构，其特征在于：还包括调高结构(18)，所述调高结构(18)设置在所述顶柱(16)和底柱(17)之间。
6.根据权利要求5所述的一种搓牙机上料结构，其特征在于：所述调高结构(18)包括横向杆(183)、活动撑杆(181)和底槽(182)，所述底柱(17)的顶部表面对称固定有两个活动撑杆(181)，所述顶柱(16)的底部表面开设有两个与活动撑杆(181)相对应的底槽(182)，所述活动撑杆(181)插入至底槽(182)中，所述活动撑杆(181)的表面贯穿开设有多个穿孔(184)，所述顶柱(16)的两侧表面贯穿开设有与横向杆(183)相对应的插孔(185)，所述横向杆(183)插入至插孔(185)中，并贯穿其中一个穿孔(184)。
7.根据权利要求6所述的一种搓牙机上料结构，其特征在于：所述调高结构(18)还包括嵌入固定在插孔(185)中心处内壁的橡胶座(186)，所述橡胶座(186)的顶部设有一体式的弹性凸起(187)，所述横向杆(183)的表面开设有定位槽(188)，所述弹性凸起(187)嵌入至定位槽(188)中。
8.一种包含如权利要求1-7中任一所述搓牙机上料结构的上料装置，其特征在于：包括设置在上料轨道(1)一侧的振动盘(2)，所述上料轨道(1)位于振动盘(2)和搓牙机(3)之间，所述振动盘(2)的一侧设有出料口(21)，且出料口(21)位于上料轨道(1)的顶端处。
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|---|---|---|---|---|
| CN117680582A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-12 | 江苏良相智能科技有限公司 | 一种环类工件加工用辗环机自动上料设备 |
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2023
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Cited By (2)
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| CN117680582A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-12 | 江苏良相智能科技有限公司 | 一种环类工件加工用辗环机自动上料设备 |
| CN117680582B (zh) * | 2024-01-31 | 2024-04-26 | 江苏良相智能科技有限公司 | 一种环类工件加工用辗环机自动上料设备 |
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