CN117339935A - 一种不锈钢管清洗装置 - Google Patents

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CN117339935A CN202311648609.5A CN202311648609A CN117339935A CN 117339935 A CN117339935 A CN 117339935A CN 202311648609 A CN202311648609 A CN 202311648609A CN 117339935 A CN117339935 A CN 117339935A
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Abstract

本发明公开了一种不锈钢管清洗装置,涉及管道清洗技术领域,包括放置在地面的架体装置,架体装置上设置有转架装置,转架装置用于带动不锈钢管进行流转,架体装置用于带动转架装置转动,推管装置用于将不锈钢管推到转架装置上,推管装置上设置有动作装置,动作装置用于对不锈钢管内壁进行清洗,架体装置上设置有注液装置,注液装置用于将清洗液注入不锈钢管内。转架装置够带动不锈钢管分别经过注液装置对不锈钢管进行清洗液注入,然后通过毛刷对不锈钢管内部进行清洗,然后将不锈钢管放入装满清水的清洗箱中;清洗液注入动作、毛刷下降动作、不锈钢管推到清洗箱中以及不锈钢管的进料动作联动进行,自动化程度高。

Description

一种不锈钢管清洗装置
技术领域
本发明涉及管道清洗技术领域,特别涉及一种不锈钢管清洗装置。
背景技术
不锈钢管是一种管型的长条钢材,广泛应用于各行各业的工业输送管道以及机械结构部件等。另外,由于其独特的特性,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和各种工程作业中。不锈钢管在日常领域也应用广泛,在家具厨具中经常应用。公开号为CN104475464A的中国发明专利公开了一种不锈钢管油液清洗设备,该现有技术采用高压蒸汽实现对钢管内外表面的清洗,结构简单,但该现有技术仍然需要人工参与,无法全自动进行不锈钢管的清洗,且蒸汽清洗顽固油渍无法清洗干净。
发明内容
针对上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种不锈钢管清洗装置,包括放置在地面的架体装置,所述的架体装置包括底座,底座上固定安装有缺口盘,所述的架体装置上设置有转架装置,所述的转架装置包括中心转柱,中心转柱与缺口盘转动安装,所述的转架装置用于带动不锈钢管进行流转,所述的架体装置用于带动转架装置转动,所述的架体装置上设置有推管装置,所述的推管装置包括进管架,进管架与缺口盘固定安装,所述的推管装置用于将不锈钢管推到转架装置上,所述的推管装置上设置有动作装置,所述的动作装置包括电缸架,电缸架与进管架固定安装,所述的动作装置用于对不锈钢管内壁进行清洗,所述的架体装置上设置有注液装置,所述的注液装置包括回收筒,回收筒固定安装在缺口盘上,所述的注液装置用于将清洗液注入不锈钢管内。
将不锈钢管放置在推管装置中,通过动作装置将推管装置中的不锈钢管推到转架装置中,随后通过转架装置带动不锈钢管进行转动,通过注液装置将清洗液注入不锈钢管中,并通过动作装置对不锈钢管内壁进行清洗,随后通过架体装置进行浸泡完成清洗。
进一步地,所述的架体装置包括固定安装在底座上的清洗箱,清洗箱中装有清水,缺口盘上固定安装有盘凸柱,盘凸柱上滑动安装有下压盘,下压盘和缺口盘之间设置有下压弹簧,缺口盘下方固定安装有转动电机,转动电机的输出轴上固定安装有四分之一齿轮。
转动电机转动带动四分之一齿轮转动,四分之一齿轮每转动一圈带动转架装置转动四分之一圈。
进一步地,所述的转架装置包括固定安装在中心转柱下方的转柱齿轮,转柱齿轮与四分之一齿轮啮合,中心转柱上固定安装有转动块,转动块上固定安装有连接块,连接块上设置有夹管机构。
进一步地,所述的夹管机构包括固定安装在连接块上的滑动柱,滑动柱上滑动安装有左夹片和右夹片,左夹片上固定安装有左夹块,右夹片上固定安装有右夹块,左夹片与右夹片之间设置有中间弹簧,连接块上滑动安装有导柱,导柱上固定发展有下降块,下降块与右夹片之间设置有夹紧弹簧,下降块与连接块滑动安装。
进一步地,所述的推管装置包括固定安装在进管架上的长滑柱,进管架上设置有不锈钢管,进管架底部设置有出管孔,长滑柱上滑动安装有推板,推板与进管架之间设置有推管弹簧,进管架上设置有夹紧机构。
进一步地,所述的夹紧机构包括滑动安装在进管架侧面的下压块,下压块上固定安装有立滑柱,进管架侧面固定安装有套块,立滑柱与套块滑动安装,下压块与套块之间设置有回位弹簧,立滑柱底部固定安装有下顶块。
推管弹簧初始状态为拉伸状态,动作机构带动出管孔上方的不锈钢管下降,当不锈钢管下降一段距离后,开始带动下压块和立滑柱下降,回位弹簧被压缩,从而带动下顶块下降,下顶块下降会与下降块接触,当下顶块与下降块接触时,不锈钢管已经到达左夹片和右夹片之间,当不锈钢管和下顶块继续下降,下顶块会带动下降块下降,夹紧弹簧被压缩,下降块向内挤压左夹块和右夹块沿着滑动柱滑动,中间弹簧被压缩,从而带动左夹片和右夹片向不锈钢管靠拢,最终左夹片和右夹片会将不锈钢管夹持住,而左夹块会与右夹块相互靠近,并被下降块卡住,使得中间弹簧无法将左夹块和右夹块向外弹,使得左夹片将右夹片保持将不锈钢管夹持的状态。
通过四分之一齿轮转动带动转柱齿轮转动,从而带动中心转柱和转动块转动,从而通过夹管机构带动不锈钢管进行转动,四分之一齿轮每转动一圈,转动块转动九十度,从而带动不锈钢管转动九十度。
进一步地,所述的动作装置包括固定安装在电缸架上的下连接架,电缸架上固定安装有电缸,电缸端部固定安装有升降架,升降架上固定安装有下推块,升降架上固定安装有推管块,推管块上设置有伸出板,升降架上固定安装有清洗电机,清洗电机的电机轴上固定安装有毛刷,下连接架上设置有解夹机构。
进一步地,所述的解夹机构包括滑动安装在下连接架上的横动柱,横动柱上固定安装有横推板,横动柱上固定安装有推架,推架与下连接架之间设置有回弹弹簧。
电缸收缩带动升降架下降,从而带动推管块与不锈钢管接触,并推动不锈钢管从出管孔离开进管架,当不锈钢管下降一段距离后,伸出板开始与下压块接触,从而通过下降块将左夹片和右夹片合拢将不锈钢管夹持住。
升降架下降带动毛刷进入其下方的不锈钢管中,通过清洗电机转动带动毛刷转动对注入过清洗液的不锈钢管内部进行清洗。
进一步地,所述的注液装置包括固定安装在回收筒上的连接板,连接板上固定安装有清洗剂筒,回收筒内固定安装有水泵,水泵上固定安装有提升管,提升管另一端与清洗剂筒固定安装,清洗剂筒下方固定安装有出液管,出液管内转动安装有空心球块,空心球块上固定安装有转动杆,转动杆上滑动安装有折杆,折杆与横推板固定安装,清洗剂筒上固定安装有柱连接块,柱连接块内滑动安装有下降柱,下降柱下方固定安装有下压三角块,下降柱顶部固定安装有顶块。
通过水泵不断将回收筒中的清洗液通过提升管抽到清洗剂筒中,升降架下降会带动下推块下降,下推块下降会推动顶块和下降柱沿着柱连接块下降,从而带动下压三角块下降,从而下压三角块下降带动横推板和折杆向左滑动,从而带动转动杆和空心球块相对于出液管转动,空心球块转动九十度后,清洗剂筒内的清洗剂从空心球块的通孔中流出,从出液管流到下方的不锈钢管中,通过清洗液从不锈钢管内壁流动,部分清洗液会残留到不锈钢管内壁,其它清洗液流入回收筒中,通过水泵重复利用清洗液,同时横推板向左运动会带动横动柱和推架向左滑动,回弹弹簧被拉长,推架会与清洗箱上方的下降块接触,并推动下降块沿着连接块上行,最终下降块不再对左夹块和右夹块进行限位,在中间弹簧回弹作用下,左夹片和右夹片将不锈钢管放开,不锈钢管落入清洗箱中进行清水清洗。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明设置的转架装置能够带动不锈钢管进行流转,分别经过注液装置对不锈钢管进行清洗液注入,然后通过毛刷对不锈钢管内部进行清洗,然后将不锈钢管放入装满清水的清洗箱中;(2)本发明设置的注液装置能够对清洗液进行循环利用,有效地节约了清洗液;(3)本发明设置的清洗液注入动作、毛刷下降动作、将刷完的不锈钢管推到清洗箱中以及不锈钢管的进料动作联动进行,自动化程度高,效率高,不锈钢管清洗连续进行。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明架体装置结构示意图一。
图3为本发明架体装置结构示意图二。
图4为本发明四分之一齿轮与转柱齿轮啮合示意图。
图5为本发明转架装置结构示意图。
图6为本发明夹管机构结构示意图(未夹持状态)。
图7为本发明夹管机构结构示意图(夹持状态)。
图8为本发明推管装置结构示意图一。
图9为本发明图8中A处的局部结构示意图。
图10为本发明推管装置结构示意图二。
图11为本发明动作装置结构示意图。
图12为本发明注液装置结构示意图一。
图13为本发明注液装置结构示意图二。
附图标记:101-底座;102-清洗箱;103-缺口盘;104-盘凸柱;105-下压弹簧;106-下压盘;107-转动电机;108-四分之一齿轮;201-中心转柱;202-转柱齿轮;203-转动块;204-连接块;205-左夹块;206-左夹片;207-右夹块;208-右夹片;209-滑动柱;210-中间弹簧;211-下降块;212-导柱;213-夹紧弹簧;301-进管架;3011-出管孔;302-不锈钢管;303-长滑柱;304-推板;305-推管弹簧;306-下压块;307-立滑柱;308-回位弹簧;309-下顶块;310-套块;401-电缸架;402-下连接架;403-电缸;404-升降架;405-下推块;406-推管块;4061-伸出板;407-清洗电机;408-毛刷;409-横动柱;410-横推板;411-回弹弹簧;412-推架;501-回收筒;502-提升管;503-连接板;504-清洗剂筒;505-出液管;506-转动杆;507-空心球块;508-折杆;509-下压三角块;510-下降柱;511-柱连接块;512-顶块;513-水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步说明。
实施例:参考图1-图13,一种不锈钢管清洗装置,包括放置在地面的架体装置,架体装置包括底座101,底座101上固定安装有缺口盘103,架体装置上设置有转架装置,转架装置包括中心转柱201,中心转柱201与缺口盘103转动安装,转架装置用于带动不锈钢管进行流转,架体装置用于带动转架装置转动,架体装置上设置有推管装置,推管装置包括进管架301,进管架301与缺口盘103固定安装,推管装置用于将不锈钢管推到转架装置上,推管装置上设置有动作装置,动作装置包括电缸架401,电缸架401与进管架301固定安装,动作装置用于对不锈钢管内壁进行清洗,架体装置上设置有注液装置,注液装置包括回收筒501,回收筒501固定安装在缺口盘103上,注液装置用于将清洗液注入不锈钢管内。
将不锈钢管放置在推管装置中,通过动作装置将推管装置中的不锈钢管推到转架装置中,随后通过转架装置带动不锈钢管进行转动,通过注液装置将清洗液注入不锈钢管中,并通过动作装置对不锈钢管内壁进行清洗,随后通过架体装置进行浸泡完成清洗。
如图2-图4所示,架体装置包括固定安装在底座101上的清洗箱102,清洗箱102中装有清水,缺口盘103上固定安装有盘凸柱104,盘凸柱104上滑动安装有下压盘106,下压盘106和缺口盘103之间设置有下压弹簧105,缺口盘103下方固定安装有转动电机107,转动电机107的输出轴上固定安装有四分之一齿轮108。
转动电机107转动带动四分之一齿轮108转动,四分之一齿轮108每转动一圈带动转架装置转动四分之一圈。
如图5-图7所示,转架装置包括固定安装在中心转柱201下方的转柱齿轮202,转柱齿轮202与四分之一齿轮108啮合,中心转柱201上固定安装有转动块203,转动块203上固定安装有连接块204,连接块204上设置有夹管机构。
如图6、图7所示,夹管机构包括固定安装在连接块204上的滑动柱209,滑动柱209上滑动安装有左夹片206和右夹片208,左夹片206上固定安装有左夹块205,右夹片208上固定安装有右夹块207,左夹片206与右夹片208之间设置有中间弹簧210,连接块204上滑动安装有导柱212,导柱212上固定发展有下降块211,下降块211与右夹片208之间设置有夹紧弹簧213,下降块211与连接块204滑动安装。
如图8-图10所示,推管装置包括固定安装在进管架301上的长滑柱303,进管架301上设置有不锈钢管302,进管架301底部设置有出管孔3011,长滑柱303上滑动安装有推板304,推板304与进管架301之间设置有推管弹簧305,进管架301上设置有夹紧机构。
如图9所示,夹紧机构包括滑动安装在进管架301侧面的下压块306,下压块306上固定安装有立滑柱307,进管架301侧面固定安装有套块310,立滑柱307与套块310滑动安装,下压块306与套块310之间设置有回位弹簧308,立滑柱307底部固定安装有下顶块309。
推管弹簧305初始状态为拉伸状态,动作机构带动出管孔3011上方的不锈钢管302下降,当不锈钢管302下降一段距离后,开始带动下压块306和立滑柱307下降,回位弹簧308被压缩,从而带动下顶块309下降,下顶块309下降会与下降块211接触,当下顶块309与下降块211接触时,不锈钢管302已经到达左夹片206和右夹片208之间,当不锈钢管302和下顶块309继续下降,下顶块309会带动下降块211下降,夹紧弹簧213被压缩,下降块211向内挤压左夹块205和右夹块207沿着滑动柱209滑动,中间弹簧210被压缩,从而带动左夹片206和右夹片208向不锈钢管302靠拢,最终左夹片206和右夹片208会将不锈钢管302夹持住,而左夹块205会与右夹块207相互靠近,并被下降块211卡住,使得中间弹簧210无法将左夹块205和右夹块207向外弹,使得左夹片206将右夹片208保持将不锈钢管302夹持的状态。
通过四分之一齿轮108转动带动转柱齿轮202转动,从而带动中心转柱201和转动块203转动,从而通过夹管机构带动不锈钢管302进行转动,四分之一齿轮108每转动一圈,转动块203转动九十度,从而带动不锈钢管302转动九十度。
如图11所示,动作装置包括固定安装在电缸架401上的下连接架402,电缸架401上固定安装有电缸403,电缸403端部固定安装有升降架404,升降架404上固定安装有下推块405,升降架404上固定安装有推管块406,推管块406上设置有伸出板4061,升降架404上固定安装有清洗电机407,清洗电机407的电机轴上固定安装有毛刷408,下连接架402上设置有解夹机构。
如图11所示,解夹机构包括滑动安装在下连接架402上的横动柱409,横动柱409上固定安装有横推板410,横动柱409上固定安装有推架412,推架412与下连接架402之间设置有回弹弹簧411。
电缸403收缩带动升降架404下降,从而带动推管块406与不锈钢管302接触,并推动不锈钢管302从出管孔3011离开进管架301,当不锈钢管302下降一段距离后,伸出板4061开始与下压块306接触,从而通过下降块211将左夹片206和右夹片208合拢将不锈钢管302夹持住。
升降架404下降带动毛刷408进入其下方的不锈钢管302中,通过清洗电机407转动带动毛刷408转动对注入过清洗液的不锈钢管302内部进行清洗。
如图12、图13所示,注液装置包括固定安装在回收筒501上的连接板503,连接板503上固定安装有清洗剂筒504,回收筒501内固定安装有水泵513,水泵513上固定安装有提升管502,提升管502另一端与清洗剂筒504固定安装,清洗剂筒504下方固定安装有出液管505,出液管505内转动安装有空心球块507,空心球块507上固定安装有转动杆506,转动杆506上滑动安装有折杆508,折杆508与横推板410固定安装,清洗剂筒504上固定安装有柱连接块511,柱连接块511内滑动安装有下降柱510,下降柱510下方固定安装有下压三角块509,下降柱510顶部固定安装有顶块512。
通过水泵513不断将回收筒501中的清洗液通过提升管502抽到清洗剂筒504中,升降架404下降会带动下推块405下降,下推块405下降会推动顶块512和下降柱510沿着柱连接块511下降,从而带动下压三角块509下降,从而下压三角块509下降带动横推板410和折杆508向左滑动,从而带动转动杆506和空心球块507相对于出液管505转动,空心球块507转动九十度后,清洗剂筒504内的清洗剂从空心球块507的通孔中流出,从出液管505流到下方的不锈钢管302中,通过清洗液从不锈钢管302内壁流动,部分清洗液会残留到不锈钢管302内壁,其它清洗液流入回收筒501中,通过水泵513重复利用清洗液,同时横推板410向左运动会带动横动柱409和推架412向左滑动,回弹弹簧411被拉长,推架412会与清洗箱102上方的下降块211接触,并推动下降块211沿着连接块204上行,最终下降块211不再对左夹块205和右夹块207进行限位,在中间弹簧210回弹作用下,左夹片206和右夹片208将不锈钢管302放开,不锈钢管302落入清洗箱102中进行清水清洗。
本发明公开的一种不锈钢管清洗装置的工作原理为:清洗箱102中装有清水,将若干不锈钢管302放置在进管架301中,拉动推板304,推板304在推管弹簧305弹力作用下,将若干不锈钢管302全部夹,推管弹簧305初始状态为拉伸状态,电缸403收缩带动升降架404下降,从而带动推管块406与不锈钢管302接触,并推动不锈钢管302从出管孔3011离开进管架301,开始带动下压块306和立滑柱307下降,回位弹簧308被压缩,从而带动下顶块309下降,下顶块309下降会与下降块211接触,当下顶块309与下降块211接触时,不锈钢管302已经到达左夹片206和右夹片208之间,当不锈钢管302和下顶块309继续下降,下顶块309会带动下降块211下降,夹紧弹簧213被压缩,下降块211向内挤压左夹块205和右夹块207沿着滑动柱209滑动,中间弹簧210被压缩,从而带动左夹片206和右夹片208向不锈钢管302靠拢,最终左夹片206和右夹片208会将不锈钢管302夹持住,而左夹块205会与右夹块207相互靠近,并被下降块211卡住,使得中间弹簧210无法将左夹块205和右夹块207向外弹,使得左夹片206将右夹片208保持将不锈钢管302夹持的状态。通过四分之一齿轮108转动带动转柱齿轮202转动,从而带动中心转柱201和转动块203转动,从而通过夹管机构带动不锈钢管302进行转动,四分之一齿轮108每转动一圈,转动块203转动九十度,从而带动不锈钢管302到达出液管505下方,通过水泵513不断将回收筒501中的清洗液通过提升管502抽到清洗剂筒504中,升降架404下降会带动下推块405下降,下推块405下降会推动顶块512和下降柱510沿着柱连接块511下降,从而带动下压三角块509下降,从而下压三角块509下降带动横推板410和折杆508向左滑动,从而带动转动杆506和空心球块507相对于出液管505转动,空心球块507转动九十度后,清洗剂筒504内的清洗剂从空心球块507的通孔中流出,从出液管505流到下方的不锈钢管302中,通过清洗液从不锈钢管302内壁流动,部分清洗液会残留到不锈钢管302内壁,其它清洗液流入回收筒501中,通过水泵513重复利用清洗液,然后转动块203继续转动九十度,从而带动不锈钢管302到达毛刷408下方,升降架404下降同时会带动毛刷408进入其下方的不锈钢管302中,通过清洗电机407转动带动毛刷408转动对注入过清洗液的不锈钢管302内部进行清洗,当转动块203继续转动九十度,从而带动不锈钢管302到达清洗箱102上方,横推板410向左运动会带动横动柱409和推架412向左滑动,回弹弹簧411被拉长,推架412会与清洗箱102上方的下降块211接触,并推动下降块211沿着连接块204上行,最终下降块211不再对左夹块205和右夹块207进行限位,在中间弹簧210回弹作用下,左夹片206和右夹片208将不锈钢管302放开,不锈钢管302落入清洗箱102中进行清水清洗。
升降架404下降,会将进管架301中的不锈钢管302从出管孔3011顶出,并同时将空心球块507转动九十度,从而将清洗液流入出液管505下方的不锈钢管302中,并同时对毛刷408下方的不锈钢管302进行清洗,并同时将清洗箱102上方的不锈钢管302放入清洗箱102中。当中心转柱201转动时,电缸403不工作,当中心转柱201不转动,电缸403工作。

Claims (9)

1.一种不锈钢管清洗装置,包括放置在地面的架体装置,其特征在于:所述的架体装置包括底座(101),底座(101)上固定安装有缺口盘(103),所述的架体装置上设置有转架装置,所述的转架装置包括中心转柱(201),中心转柱(201)与缺口盘(103)转动安装,所述的转架装置用于带动不锈钢管进行流转,所述的架体装置用于带动转架装置转动,所述的架体装置上设置有推管装置,所述的推管装置包括进管架(301),进管架(301)与缺口盘(103)固定安装,所述的推管装置用于将不锈钢管推到转架装置上,所述的推管装置上设置有动作装置,所述的动作装置包括电缸架(401),电缸架(401)与进管架(301)固定安装,所述的动作装置用于对不锈钢管内壁进行清洗,所述的架体装置上设置有注液装置,所述的注液装置包括回收筒(501),回收筒(501)固定安装在缺口盘(103)上,所述的注液装置用于将清洗液注入不锈钢管内。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管清洗装置,其特征在于:所述的架体装置包括固定安装在底座(101)上的清洗箱(102),清洗箱(102)中装有清水,缺口盘(103)上固定安装有盘凸柱(104),盘凸柱(104)上滑动安装有下压盘(106),下压盘(106)和缺口盘(103)之间设置有下压弹簧(105),缺口盘(103)下方固定安装有转动电机(107),转动电机(107)的输出轴上固定安装有四分之一齿轮(108)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管清洗装置,其特征在于:所述的转架装置包括固定安装在中心转柱(201)下方的转柱齿轮(202),转柱齿轮(202)与四分之一齿轮(108)啮合,中心转柱(201)上固定安装有转动块(203),转动块(203)上固定安装有连接块(204),连接块(204)上设置有夹管机构。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管清洗装置,其特征在于:所述的夹管机构包括固定安装在连接块(204)上的滑动柱(209),滑动柱(209)上滑动安装有左夹片(206)和右夹片(208),左夹片(206)上固定安装有左夹块(205),右夹片(208)上固定安装有右夹块(207),左夹片(206)与右夹片(208)之间设置有中间弹簧(210),连接块(204)上滑动安装有导柱(212),导柱(212)上固定发展有下降块(211),下降块(211)与右夹片(208)之间设置有夹紧弹簧(213),下降块(211)与连接块(204)滑动安装。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管清洗装置,其特征在于:所述的推管装置包括固定安装在进管架(301)上的长滑柱(303),进管架(301)上设置有不锈钢管(302),进管架(301)底部设置有出管孔(3011),长滑柱(303)上滑动安装有推板(304),推板(304)与进管架(301)之间设置有推管弹簧(305),进管架(301)上设置有夹紧机构。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管清洗装置,其特征在于:所述的夹紧机构包括滑动安装在进管架(301)侧面的下压块(306),下压块(306)上固定安装有立滑柱(307),进管架(301)侧面固定安装有套块(310),立滑柱(307)与套块(310)滑动安装,下压块(306)与套块(310)之间设置有回位弹簧(308),立滑柱(307)底部固定安装有下顶块(309)。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管清洗装置,其特征在于:所述的动作装置包括固定安装在电缸架(401)上的下连接架(402),电缸架(401)上固定安装有电缸(403),电缸(403)端部固定安装有升降架(404),升降架(404)上固定安装有下推块(405),升降架(404)上固定安装有推管块(406),推管块(406)上设置有伸出板(4061),升降架(404)上固定安装有清洗电机(407),清洗电机(407)的电机轴上固定安装有毛刷(408),下连接架(402)上设置有解夹机构。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管清洗装置,其特征在于:所述的解夹机构包括滑动安装在下连接架(402)上的横动柱(409),横动柱(409)上固定安装有横推板(410),横动柱(409)上固定安装有推架(412),推架(412)与下连接架(402)之间设置有回弹弹簧(411)。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢管清洗装置,其特征在于:所述的注液装置包括固定安装在回收筒(501)上的连接板(503),连接板(503)上固定安装有清洗剂筒(504),回收筒(501)内固定安装有水泵(513),水泵(513)上固定安装有提升管(502),提升管(502)另一端与清洗剂筒(504)固定安装,清洗剂筒(504)下方固定安装有出液管(505),出液管(505)内转动安装有空心球块(507),空心球块(507)上固定安装有转动杆(506),转动杆(506)上滑动安装有折杆(508),折杆(508)与横推板(410)固定安装,清洗剂筒(504)上固定安装有柱连接块(511),柱连接块(511)内滑动安装有下降柱(510),下降柱(510)下方固定安装有下压三角块(509),下降柱(510)顶部固定安装有顶块(512)。
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