CN117334370A - 用于激光转印的低温银浆及其制备方法和hjt电池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于激光转印的低温银浆及其制备方法和HJT电池，所述低温银浆包括以下重量百分比的组分：银粉80‑97％，热固性树脂2‑4％，含羟基醇类聚合物0.2‑0.5％，封闭型异氰酸酯0.2‑0.8％，潜伏型促进剂0.1‑0.3％，偶联剂0.1‑0.5％，分散剂0.1‑0.3％，溶剂1‑4％。本发明通过在低温银浆中加入含羟基醇类聚合物，解决了激光转印过程中脱模困难，栅线出现断裂、起皮的问题，使得低温银浆能够应用于16μm‑18μm栅线的印刷中，具有易脱模、不易断裂、具有优异的耐热耐冻性能及光电转化效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池领域，特别是涉及一种用于激光转印的低温银浆及其制备方法和HJT电池。
背景技术
随着光伏电池技术不断进步，2021年已开启P型向N型迭代的趋势，迈向更高效率台阶。以TOPcon(Tunnel Oxide Passivating Contacts)隧穿氧化层钝化接触电池、HJT(Heterojunction Technology)异质结电池为代表的N型技术路线陆续取得突破，产业化进程有望提速。而HJT相较TOPcon，具有接触电阻和钝化效果更好，更适合薄片化，光电转换效率更高，能够适应下一代叠层电池的要求等优势。
目前HJT电池主要采用丝网印刷工艺形成所需电极，而由于低温银浆中片状银粉的存在，使得过网性差，不利于更细的线网印刷；没有触变剂，很难形成更大的高宽比；单片银浆耗量大，是PERC电池的两倍多；随着硅片越来越薄，丝网印刷后的碎片率也逐渐上升。
激光转印相较于主流传统的太阳能电池的丝网印刷技术，激光转印技术所制备的栅线具备如下优势：
(1)可以显著降低栅线遮光面积，从而提升光电转换效率；
(2)可以显著降低浆料的使用量；
(3)为非接触技术，可以有效降低碎片率。
因此激光图形转印技术(PTP)将成为下一代金属化工艺的主要选择之一。
但是，HJT低温银浆在激光转印的实际应用中，仍存在如下缺陷和不足：
目前栅线只达到22μm，在18μm甚至16μm栅线时，激光转印时很难顺利脱模，二甲基硅油、聚醚聚硅氧烷共聚物等脱模助剂加入低温浆料中，固化后会残留在浆料中，影响栅线的电阻率，从而降低光电转换效率。
激光转印浆料对粉体尺寸非常敏感，浆料中若出现大颗粒粉体会影响浆料的填充面积，导致转印效率的很低。目前激光转印浆料(专利：CN115831440A)中会加入片状银粉，浆料填充到转印槽的过程中，片状的存在容易堵住转印槽，阻碍体系中球状粉体的填充，使得填充不充分，转印到硅片上的栅线线型不饱满，浆料之间存在一些空隙，影响栅线的电性能，最终使光电转化效率降低。
激光转印浆料中通常会直接加入增韧剂来解决固化栅线出现断裂、起皮等现象，但是增韧剂的加入会影响栅线的电性能，浆料的印刷性能。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种用于激光转印的低温银浆及其制备方法和HJT电池，通过在低温银浆中加入含羟基醇类聚合物，解决了激光转印过程中脱模困难，栅线出现断裂、起皮的问题，使得低温银浆能够应用于16μm-18μm栅线的印刷中，具有易脱模、不易断裂及光电转化效率高的优点。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种用于激光转印的低温银浆，包括以下重量百分比的组分：银粉80-97％，热固性树脂2-4％，含羟基醇类聚合物0.2-0.5％，封闭型异氰酸酯0.2-0.8％，潜伏型促进剂0.1-0.3％，偶联剂0.1-0.5％，分散剂0.1-0.3％，溶剂1-4％。
在一实施例中，所述含羟基醇类聚合物为聚乙二醇、聚丙二醇、聚丙三醇中的一种或多种。
在一实施例中，所述含羟基醇类聚合物为聚丙二醇。
在一实施例中，所述聚丙二醇为PPG1000、PPG2000、PPG-3000及PPG-4000中的一种或多种。
在一实施例中，所述银粉包括微米级球状银粉、亚微米级球状银粉及纳米级球状银粉，所述微米级球状银粉、所述亚微米级球状银粉及所述纳米级球状银粉的重量比为(40-60)：(25-35)：(5-12)。
在一实施例中，所述微米级球状银粉的粒径D50为2-3μm，D100<10μm；所述亚微米级球状银粉的粒径D50为1-2μm，D100<4μm；所述纳米级球状银粉的粒径D50为0.3-0.5nm，D100<2μm。
在一实施例中，所述热固性树脂为双酚A环氧树脂、氢化双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、酚醛环氧树脂、脂环族环氧树脂、海因环氧树脂中的一种或多种。
在一实施例中，所述封闭型异氰酸酯包括2,4-甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯中的一种或多种；
所述潜伏型促进剂为脲类改性SH-A100/A150、EA-3201、N-乙烯基咔唑、环己基乙烯醚、二乙二醇二乙烯基醚、2-乙基己基乙烯醚、吩噻嗪、蒽、硫杂蒽酮、二苯甲酮、2-乙基-4-甲基咪唑、2-甲基咪唑中的一种或多种；
所述偶联剂为环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种；
所述分散剂为KD9、KD13，KD16、KD24、BYK111、BYK110中的一种或多种；
所述溶剂为丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、松油醇、醇酯十二、柠檬酸三丁酯、二乙二醇丁醚醋酸酯中的一种或多种。
本发明还提供一种制备上述所述的用于激光转印的低温银浆的方法，包括以下步骤：
S1：称取制备低温银浆预设质量的原料，在溶剂中加入热固性树脂、含羟基醇类聚合物、封闭型异氰酸酯、潜伏型促进剂、偶联剂、分散剂，搅拌混合均匀，获得混合物；
S2：在混合物中加入银粉，搅拌均匀、研磨、过滤后得到所需的低温银浆。
本发明还提供一种HJT电池，所述HJT电池包含如上所述的低温银浆固化形成的栅线电极。
本发明有益效果在于：通过在低温银浆中加入含羟基醇类聚合物，使得含羟基醇类聚合物中的羟基(-OH)与封闭型异氰酸酯中的异氰酸酯(-NCO)基团进行反应，生成氨酯基，具有很好的柔韧性，起到很好的增韧效果，解决栅线出现断裂、起皮的问题，且固化后不会影响栅线的电阻率，避免额外添加增韧剂影响栅线的电阻率的问题，能够保持优良的光电转化效率；羟基具有较好的润滑作用，提高栅线脱模效果，解决了激光转印过程中脱模困难的问题；且聚丙二醇具有优异的耐热耐冻性能，对银浆的信赖性测试具有益效果。
具体实施方式
本发明提供一种用于激光转印的低温银浆，包括以下重量百分比的组分：银粉80-97％，热固性树脂2-4％，含羟基醇类聚合物0.2-0.5％，封闭型异氰酸酯0.2-0.8％，潜伏型促进剂0.1-0.3％，偶联剂0.1-0.5％，分散剂0.1-0.3％，溶剂1-4％。本发明通过在低温银浆中加入含羟基醇类聚合物，使得含羟基醇类聚合物中的羟基(-OH)基团与封闭型异氰酸酯中的异氰酸酯(-NCO)基团进行反应，生成氨酯基，具有很好的柔韧性，起到很好的增韧效果，解决栅线出现断裂、起皮的问题，且固化后不会影响栅线的电阻率，避免额外添加增韧剂影响栅线的电阻率的问题，能够保持优良的光电转化效率；且羟基具有较好的润滑作用，提高栅线脱模效果，解决了激光转印过程中脱模困难的问题。
进一步地，含羟基醇类聚合物为聚乙二醇、聚丙二醇、聚丙三醇中的一种或多种；聚乙二醇、聚丙二醇、聚丙三醇具有很好的润滑效果及分散效果，能够提高栅线脱模效果，也能够帮助各组分分散地更加均匀。
进一步地，含羟基醇类聚合物为聚丙二醇。聚丙二醇具有优良的耐热耐冻性能。
进一步地，聚丙二醇为PPG1000(分子量900-1100，羟值102-125mgKOH/g，酸值≤0.5mgKOH/g)、PPG2000(分子量1800-2200，羟值51-62mgKOH/g，酸值≤0.5mgKOH/g)、PPG-3000(分子量2700-3300，羟值34-42mgKOH/g，酸值≤0.5mgKOH/g)及PPG-4000(分子量3700-4300，羟值26-30mgKOH/g，酸值≤0.5mgKOH/g)中的一种或多种。
进一步地，银粉包括微米级球状银粉、亚微米级球状银粉及纳米级球状银粉，微米级球状银粉、亚微米级球状银粉及纳米级球状银粉的重量比为(40-60)：(25-35)：(5-12)；微米级球状银粉的粒径D50为2-3μm，D100<10μm；亚微米级球状银粉的粒径D50为1-2μm，D100<4μm；纳米级球状银粉的粒径D50为0.3-0.5nm，D100<2μm。本实施例采用球粉体系，尺寸控制在10μm以内，大球加小球的搭配使浆料易于刮膜，使转印槽填充更加充分，浆料之间不存在空隙，提高光电转化效率。
进一步地，热固性树脂为双酚A环氧树脂、氢化双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、酚醛环氧树脂、脂环族环氧树脂、海因环氧树脂中的一种或多种。银浆干燥后，银粉表面被树脂包裹，通过“电子道效应”电子跃迁而导电，树脂为跃迁壁垒。树脂中含有的极性基团和共辄结构，对电子产生极性诱导和提供电子传输轨道，降低树脂介电性；树脂分子主链为直链的碳碳单键柔韧性好，制备的银浆固化后树脂收缩率较大，银粉间距变小，电子跃迁距离变短。由于热固性树脂含有较多形成氢键的极性基团，表面静电引力和分子间作用力更大树脂粘接性好，使得银浆附着性好；且由于其含有不饱和键，参与环氧固化反应，且含有酯基官能团，极性强，内聚力大，使得可以在不增加体电阻的情况下提高了浆料与电池硅片的粘附力，有利于浆料转移时与激光转印的模板发生弹性断裂，不易产生断栅和飞溅以及栅线坍塌或明显流动，从而提高了栅线的高宽比和细线化的能力。
进一步地，封闭型异氰酸酯包括2,4-甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯中的一种或多种；潜伏型促进剂为脲类改性SH-A100/A150、EA-3201、N-乙烯基咔唑、环己基乙烯醚、二乙二醇二乙烯基醚、2-乙基己基乙烯醚、吩噻嗪、蒽、硫杂蒽酮、二苯甲酮、2-乙基-4-甲基咪唑、2-甲基咪唑中的一种或多种；偶联剂为环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种；分散剂为KD9、KD13，KD16、KD24、BYK111、BYK110中的一种或多种；溶剂为丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、松油醇、醇酯十二、柠檬酸三丁酯、二乙二醇丁醚醋酸酯中的一种或多种；但不限于此。
本发明还提供一种制备上述的用于激光转印的低温银浆的方法，包括以下步骤：
S1：称取制备低温银浆预设质量的原料，在溶剂中加入热固性树脂、含羟基醇类聚合物、封闭型异氰酸酯、潜伏型促进剂、偶联剂、分散剂，搅拌混合均匀，获得混合物；
S2：在混合物中加入银粉，搅拌均匀、研磨、过滤后得到所需的低温银浆。
具体地，常温下采用恒温搅拌器在溶剂中依次缓慢加入热固性树脂、含羟基醇类聚合物、封闭型异氰酸酯、潜伏型促进剂、偶联剂、分散剂，转速设定为300rpm，搅拌时间5min后，混合均匀，获得混合物；
混合物中加入微米级球状银粉、亚微米级球状银粉、纳米级球状银粉，搅拌均匀，使用三辊机进行研磨，使得分散均匀，得到初级银浆；
最后把初级银浆进行过滤，过滤筛网为400-500目，温度25℃，过滤后得到成品银浆。
其中，步骤S2采用三辊机研磨间隙，包括：
第一步，初辊间隙80μm和终辊间隙40μm，混合2遍；
第二步，初辊间隙40μm和终辊间隙20μm，混合2遍；
第三步，初辊间隙20μm和终辊间隙10μm，混合2遍；
第四步，初辊间隙15μm和终辊间隙7μm，混合2遍。
本发明还提供一种HJT电池，HJT电池包含如上的低温银浆固化形成的栅线电极；通过激光转印技术，将上述成品银浆印刷到带有TCO薄膜的电池硅片基板上，固化后形成栅线电极。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明的激光转印浆料中加入含羟基醇类聚合物具有润滑的作用，在激光转印时可以起到快速脱模的作用；聚丙二醇中的羟基(-OH)可以在体系中与异氰酸酯(-NCO)基团进行反应，固化后不仅不会影响栅线的电阻率，还可以为整个体系提供增韧的效果。
(2)本发明的激光转印浆料中粉体体系采用球粉体系，尺寸控制在10μm以内，大球加小球的搭配使浆料易于刮膜，使转印槽填充更加充分，浆料之间不存在空隙，提高光电转化效率。
(3)本发明的激光转印浆料中加入含羟基醇类聚合物，有机体系反应中，聚丙二醇中的羟基(-OH)可以和异氰酸酯(-NCO)基团反应，生成氨酯基，具有很好的柔韧性，体系中不再需要额外加增韧剂来降低环氧树脂的内应力，会自反应生成柔韧性基团，避免栅线固化后产生断裂、起皮等缺陷。
(4)聚丙二醇具有优异的耐热耐冻性能，对银浆的信赖性测试具有有益效果。
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1-6
实施例1：
一种用于激光转印的低温银浆，由以下重量份数的原料制成：
微米级球状银粉(D50：2-3μm)：50％
亚微米级球状银粉(D50：0.5-1μm)：32％
纳米级球状银粉(D50：0.3-0.5μm)：10％
热固性树脂：双酚F环氧树脂，3.2％
聚丙二醇(PPG-1000)：0.3％
封闭型异氰酸酯：六亚甲基二异氰酸酯，0.6％
潜伏型促进剂：2-乙基-4-甲基咪唑，0.2％
偶联剂：环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷，0.5％
分散剂：BYK110，0.2％
溶剂：二乙二醇丁醚醋酸酯，3％
实施例2：
一种用于激光转印的低温银浆，由以下重量份数的原料制成：
微米级球状银粉(D50：2-3μm)：50％
亚微米级球状银粉(D50：0.5-1μm)：32％
纳米级球状银粉(D50：0.3-0.5μm)：10％
热固性树脂：双酚F环氧树脂，3.2％
聚丙二醇(PPG-2000)：0.3％
封闭型异氰酸酯：六亚甲基二异氰酸酯，0.6％
潜伏型促进剂：2-乙基-4-甲基咪唑，0.2％
偶联剂：环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷，0.5％
分散剂：BYK110，0.2％
溶剂：二乙二醇丁醚醋酸酯，3％
实施例3：
一种用于激光转印的低温银浆，由以下重量份数的原料制成：
微米级球状银粉(D50：2-3μm)：50％
亚微米级球状银粉(D50：0.5-1μm)：32％
纳米级球状银粉(D50：0.3-0.5μm)：10％
热固性树脂：双酚F环氧树脂，3.2％
聚丙二醇(PPG-3000)：0.3％
封闭型异氰酸酯：六亚甲基二异氰酸酯，0.6％
潜伏型促进剂：2-乙基-4-甲基咪唑，0.2％
偶联剂：环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷，0.5％
分散剂：BYK110，0.2％
溶剂：二乙二醇丁醚醋酸酯，3％
实施例4：
一种用于激光转印的低温银浆，由以下重量份数的原料制成：
微米级球状银粉(D50：2-3μm)：50％
亚微米级球状银粉(D50：0.5-1μm)：32％
纳米级球状银粉(D50：0.3-0.5μm)：10％
热固性树脂：双酚F环氧树脂，3.2％
聚丙二醇(PPG-4000)：0.3％
封闭型异氰酸酯：六亚甲基二异氰酸酯，0.6％
潜伏型促进剂：2-乙基-4-甲基咪唑，0.2％
偶联剂：环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷，0.5％
分散剂：BYK110，0.2％
溶剂：二乙二醇丁醚醋酸酯，3％
实施例5：
一种用于激光转印的低温银浆，由以下重量份数的原料制成：
微米级球状银粉(D50：2-3μm)：50％
亚微米级球状银粉(D50：0.5-1μm)：32％
纳米级球状银粉(D50：0.3-0.5μm)：10％
热固性树脂：双酚A环氧树脂，3.2％
聚丙二醇(PPG-2000)：0.3％
封闭型异氰酸酯：六亚甲基二异氰酸酯，0.6％
潜伏型促进剂：2-乙基-4-甲基咪唑，0.2％
偶联剂：环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷，0.5％
分散剂：BYK110，0.2％
溶剂：二乙二醇丁醚醋酸酯，3％
实施例6：
一种用于激光转印的低温银浆，由以下重量份数的原料制成：
微米级球状银粉(D50：2-3μm)：50％
亚微米级球状银粉(D50：0.5-1μm)：32％
纳米级球状银粉(D50：0.3-0.5μm)：10％
热固性树脂：酚醛环氧树脂，3.2％
聚丙二醇(PPG-2000)：0.3％
封闭型异氰酸酯：六亚甲基二异氰酸酯，0.6％
潜伏型促进剂：2-乙基-4-甲基咪唑，0.2％
偶联剂：环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷，0.5％
分散剂：BYK110，0.2％
溶剂：二乙二醇丁醚醋酸酯，3％
实施例7：
一种用于激光转印的低温银浆，由以下重量份数的原料制成：
微米级球状银粉(D50：2-3μm)：50％
亚微米级球状银粉(D50：0.5-1μm)：32％
纳米级球状银粉(D50：0.3-0.5μm)：10％
热固性树脂：双酚F环氧树脂，3.2％
聚乙二醇(PEG-2000)：0.3％
封闭型异氰酸酯：六亚甲基二异氰酸酯，0.6％
潜伏型促进剂：2-乙基-4-甲基咪唑，0.2％
偶联剂：环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷，0.5％
分散剂：BYK110，0.2％
溶剂：二乙二醇丁醚醋酸酯，3％
对比例1-3
对比例1：实施例2中不加聚丙二醇，其他一样；
对比例2：实施例2中把聚丙二醇换成二甲基硅油，其他一样；
对比例3：实施例3中把微米级球状银粉(D50：2-3μm)换成微米级片状银粉(D50：2-3μm)。
以上各实施例和各对比例的浆料，按以下步骤制备：
(1)常温下采用恒温搅拌器在溶剂中依次缓慢加入热固性树脂、含羟基醇类聚合物、封闭型异氰酸酯、潜伏型促进剂、偶联剂、分散剂，转速设定为300rpm，搅拌时间5min后，混合均匀，获得混合物；
其中，对比例1中不添加含羟基醇类聚合物，对比例2中将含羟基醇类聚合物换成二甲基硅油；
(2)混合物中加入微米级球状银粉、亚微米级球状银粉、纳米级球状银粉，搅拌均匀，使用三辊机进行研磨，使得分散均匀，得到初级银浆；
其中，对比例3中将微米级球状银粉换成微米级片状银粉；
(3)最后把初级银浆进行过滤，过滤筛网为400-500目，温度25℃，过滤后得到成品银浆。
其中，步骤(2)采用三辊机研磨间隙，包括：
第一步，初辊间隙80μm和终辊间隙40μm，混合2遍；
第二步，初辊间隙40μm和终辊间隙20μm，混合2遍；
第三步，初辊间隙20μm和终辊间隙10μm，混合2遍；
第四步，初辊间隙15μm和终辊间隙7μm，混合2遍。
测试例
将上述成品银浆利用激光转印的方法制备HJT电池的栅线电极。具体为：通过激光转印技术，将上述实施例及对比例中成品银浆印刷到带有TCO薄膜的硅片基板上(166×166mm)，激光辐照强度400W。将电池片在红外固化炉中烘干固化，将固化后的导电浆料冷却，形成栅线电极。
以实施例1至实施例7、对比例1至对比例3的成品银浆为样品，将各样品印刷在相同基材上进行相关性质测试，测试过程如下：
印刷及电极高宽测试：电极的宽度，高度及高宽比利用3D光学显微镜测量。每组浆料测试6次，取平均值。
粘度测试：粘度测试为用博勒飞粘度计，10转每分的转速，测试搅拌4min时的粘度值。
电阻率测试：采用四探针欧姆表测试电极两端的电阻。
电性能测试(光电转化效率)：在太阳能模拟器中进行，测试条件为25℃，M1.5光谱，1.000KW/m2。参考标准：《GB/T6495.1-1996光伏器件第一部分，光伏电流-电压特性的测量》。
湿冻循环测试：将印刷好的电池片进行湿冻循环测试，温度在(-40±2)℃和(85±2)℃之间循环。在高温(85±2)℃时，控制相对湿度为(85±5)％，保持20小时；在低温(-40±2)℃时相对湿度不作要求，保持4小时。在最高温度和最低温度之间，温度变化的速率100℃/小时，循环一次。
印刷及高宽比测试、粘度测试、电阻率测试、电性能测试的结果总结在表1中。
表1印刷表现、高宽比、粘度、电阻率及电性能测试结果
湿冻循环测试，转换效率对比及转换效率变化率对比结果总结在表2中。
表2湿冻循环测试结果
从表1的测试结果可以看出，实施例1至实施例4，浆料中分别添加不同分子量、不同羟值的聚丙二醇，实施例2中添加PPG-2000浆料的粘度、高宽比、电阻率、转换效率为最佳，实施例4中添加PPG-4000，其分子量较大，制备成的浆料粘度较大，导致激光转印栅线断栅，转换效率较低。实施例2、实施例5、实施例6，浆料中分别添加不同环氧树脂与聚丙二醇搭配，结果显示，实施例2中的双酚F环氧树脂与聚丙二醇(PPG-2000)搭配制备出的用于激光转印的低温银浆的各项性能最佳。
对比例1中未添加实施例2中的聚丙二醇，导致激光转印栅线大量断栅，浆料电阻率较大，无法测试其他各项性能，说明聚丙二醇中的羟基(-OH)可以和异氰酸酯(-NCO)基团反应，生成氨酯基，具有很好的柔韧性；对比例2把实施例2中的聚丙二醇换成二甲基硅油，电阻率较大，电池转换效率较低，说明二甲基硅油固化后会残留在浆料中，影响栅线的电阻率，从而降低光电转换效率；对比例3中把微米级球状银粉换成微米级片状银粉，转印出现断栅，高宽比较差，转换效率较低，说明大球加小球的球状银粉搭配使浆料易于刮膜，使转印槽填充更加充分，浆料之间不存在空隙，提高光电转化效率，且易于印刷。
从表2可以看出，聚丙二醇(PPG-2000)相对于聚乙二醇(PEG-2000)，具有较好的耐热耐冻性能，当环境温度变化较大时，如寒冷或炎热环境下，本发明的低温银浆能够表现出更优异的性能，保持较好的光电转化效率。
需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限定，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰，为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于激光转印的低温银浆，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：银粉80-97％，热固性树脂2-4％，含羟基醇类聚合物0.2-0.5％，封闭型异氰酸酯0.2-0.8％，潜伏型促进剂0.1-0.3％，偶联剂0.1-0.5％，分散剂0.1-0.3％，溶剂1-4％。
2.如权利要求1所述的用于激光转印的低温银浆，其特征在于，所述含羟基醇类聚合物为聚乙二醇、聚丙二醇、聚丙三醇中的一种或多种。
3.如权利要求2所述的用于激光转印的低温银浆，其特征在于，所述含羟基醇类聚合物为聚丙二醇。
4.如权利要求2所述的用于激光转印的低温银浆，其特征在于，所述聚丙二醇为PPG1000、PPG2000、PPG-3000及PPG-4000中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的用于激光转印的低温银浆，其特征在于，所述银粉包括微米级球状银粉、亚微米级球状银粉及纳米级球状银粉，所述微米级球状银粉、所述亚微米级球状银粉及所述纳米级球状银粉的重量比为(40-60)：(25-35)：(5-12)。
6.如权利要求5所述的用于激光转印的低温银浆，其特征在于，所述微米级球状银粉的粒径D50为2-3μm，D100<10μm；所述亚微米级球状银粉的粒径D50为1-2μm，D100<4μm；所述纳米级球状银粉的粒径D50为0.3-0.5nm，D100<2μm。
7.如权利要求1所述的用于激光转印的低温银浆，其特征在于，所述热固性树脂为双酚A环氧树脂、氢化双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、酚醛环氧树脂、脂环族环氧树脂、海因环氧树脂中的一种或多种。
8.如权利要求1所述的用于激光转印的低温银浆，其特征在于，所述封闭型异氰酸酯包括2,4-甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯中的一种或多种；
所述潜伏型促进剂为脲类改性SH-A100/A150、EA-3201、N-乙烯基咔唑、环己基乙烯醚、二乙二醇二乙烯基醚、2-乙基己基乙烯醚、吩噻嗪、蒽、硫杂蒽酮、二苯甲酮、2-乙基-4-甲基咪唑、2-甲基咪唑中的一种或多种；
所述偶联剂为环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种；
所述分散剂为KD9、KD13，KD16、KD24、BYK111、BYK110中的一种或多种；
所述溶剂为丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、松油醇、醇酯十二、柠檬酸三丁酯、二乙二醇丁醚醋酸酯中的一种或多种。
9.一种制备上述权利要求1-8任一项所述的用于激光转印的低温银浆的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：称取制备低温银浆预设质量的原料，在溶剂中加入热固性树脂、含羟基醇类聚合物、封闭型异氰酸酯、潜伏型促进剂、偶联剂、分散剂，搅拌混合均匀，获得混合物；
S2：在混合物中加入银粉，搅拌均匀、研磨、过滤后得到所需的低温银浆。
10.一种HJT电池，其特征在于，所述HJT电池包含如权利要求1-8中任一项所述的低温银浆固化形成的栅线电极。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311300010.2A CN117334370A (zh) | 2023-10-09 | 2023-10-09 | 用于激光转印的低温银浆及其制备方法和hjt电池 |
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2023
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