CN117328325A - 沥青路面就地热再生施工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及沥青路面就地热再生技术领域，具体是涉及沥青路面就地热再生施工设备，包括行走车架、混料搅拌机构、热风加热炉和可调式铺设机构，本发明通过将可调式铺设机构设置在混料搅拌机构的底部，使得第一铺设长斗与第一出料口连通，而将第二铺设长斗与第二出料口连通，以及将第三铺设长斗与第三出料口连通，能够调节第二铺设长斗和第三铺设长斗最远端的间距，使得混料搅拌机构中的沥青物料能够落在第一铺设长斗、第二铺设长斗和第三铺设长斗中，以此能够铺设不同宽度的沥青面，适当调节铺设宽度可以确保沥青材料充分密实，提高路面的抗压能力和稳定性，有效控制再生材料的用量，降低工程成本，合理调节铺设宽度可以提高施工效率，减少工期。

Description

沥青路面就地热再生施工设备

技术领域

本发明涉及沥青路面就地热再生技术领域，具体是涉及沥青路面就地热再生施工设备。

背景技术

目前，沥青路面的再生技术、再生方法已得到了广泛的认可和应用，而且采用这种再生技术、方法的再生设备及工艺也在不断发展和完善。所谓“沥青路面的再生”就是将使用过的、已经破损的旧沥青路面上的沥青混合料重新回收、加工处理后，继续用在路面的修补或铺设工程上。中国公路目前已逐渐由建设时代过渡到养护时代，公路养护内容和工作量迅速增加，每年都有10%以上的路面需要进行翻修养护，所以用于进行这种路面修补、再生的设备也是种类繁多，近年来一种具有就地加热、翻松（铣刨）、添加再生剂、添加新沥青料、新旧沥青料拌合、路面烘干、摊铺、整平、压实等多功能的路面热再生机组问世，很快成为实现高效路面修补、再生的比较先进的设备。而设置在该设备上的新旧沥青料再生拌合装置对新旧沥青料的拌合、再生质量起到至关重要的作用，它将直接影响重新铺设的路面质量和路面的使用寿命。

中国专利CN102322013B一种用于沥青路面就地热再生复拌机上的拌合装置，包括液压马达，热风加热炉，气路接口，拌合箱体，混合料搅拌器，控制装置和温度检测器，拌合箱体由两个箱体圆弧形侧壁板，两个箱体端面板，箱体顶板和箱体支架组成，箱体顶板上设有进料口、热风接口，热风接口与热风加热炉连接，热风加热炉与底座支架铰接，进料口与一个气动闸板阀连接，两个箱体圆弧形侧壁板的底部连接处设有出料口，出料口与一个气动弧形摆动阀连接，气动弧形摆动阀和气动闸板阀均与控制装置连接，温度检测器设在热风加热炉上。

该拌合装置在路面基层上铺设沥青层时，无法调节沥青层的铺设宽度，进而无法根据路面的实际宽度铺设合适宽度的沥青层，可能存在铺设宽度过宽或过窄的问题，均会造成能源的浪费。

发明内容

针对上述问题，提供沥青路面就地热再生施工设备，通过可调时铺设机构设置在行走车架上，使得混料搅拌机构在出料时，通过调节第二铺设长斗和第三铺设长斗相对第一铺设长斗的角度，能够调节铺设的沥青层的宽度，以此解决了现有的沥青再生铺设装置无法调节铺设宽度的问题。

为解决现有技术问题，本发明提供沥青路面就地热再生施工设备，包括行走车架、混料搅拌机构、热风加热炉和可调式铺设机构，所述混料搅拌机构和热风加热炉均设置在所述行走车架上，所述混料搅拌机构具有沿路面宽度方向延伸的第一出料口，以及对称分布在第一出料口两端的第二出料口和第三出料口；所述热风加热炉与混料搅拌机构连通以向其内通入热风；所述可调式铺设机构设置在所述混料搅拌机构的底部，所述可调式铺设机构包括整体与第一出料口连通的第一铺设长斗，以及端部与第二出料口连通的第二铺设长斗，以及端部与第三出料口连通的第三铺设长斗，所述第二铺设长斗和第三铺设长斗相对所述第一铺设长斗的角度可调，工作状态下，通过调节第二铺设长斗和第三铺设长斗的角度以铺设不同宽度的沥青路面。

优选地，所述行走车架包括第一架体、第二架体、连接架和连接页，所述第一架体和第二架体平行设置，所述连接架的两端分别与所述第一架体和第二架体连接，所述连接页对称地设置在所述连接架上，所述连接页可与车体连接，所述混料搅拌机构和热风加热炉设置在所述第一架体和第二架体上。

优选地，所述混料搅拌机构包括搅拌箱、第一粉碎辊、第二粉碎辊、振动棒、第一齿轮、第二齿轮和液压电机，所述搅拌箱水平地设置在所述行走车架上，所述搅拌箱沿路面的宽度方向延伸，所述搅拌箱的顶端设置有投料口，所述第一出料口、第二出料口和第二出料口设置在所述搅拌箱的底端，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊平行转动地设置在所述搅拌箱中，所述振动棒等间距地设置在搅拌箱中，所述振动棒位于第一粉碎辊和第二粉碎辊的底部，所述第一粉碎辊的一端贯穿所述搅拌箱并与第一齿轮同轴固定连接，所述第二粉碎辊的一端贯穿所述搅拌箱并与第二齿轮同轴固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述液压电机设置在行走车架上，所述液压电机的输出轴与所述第一粉碎辊的另一端同步传动连接。

优选地，所述第一粉碎辊包括第一辊体，所述第一辊体的圆周面上设置有沿其径向延伸的第一粉碎杆，所述第二粉碎辊包括第二辊体，所述第二辊体的圆周面上设置有沿其径向延伸第二粉碎杆，第一粉碎杆和第二粉碎杆交错时粉碎物料，所述混料搅拌机构还包括第一挡座和第二挡座，所述第一挡座和第二挡座平行地设置在所述搅拌箱的两侧，所述第一挡座的外侧设置有第一避让槽，所述第一粉碎杆在第一避让槽中转动，所述第二挡座的外侧设置有第二避让槽，所述第二粉碎杆在第二避让槽中转动。

优选地，所述第一挡座和第二挡座中空且与所述热风加热炉连通，所述第一挡座和第二挡座的底端均匀布置有与其内腔连通的出风孔。

优选地，所述可调式铺设机构还包括第一排料组件，所述第一排料组件包括第一排料辊和第一电机，所述第一排料辊转动地设置在第一铺设长斗中，所述第一排料辊的圆周面上设置有沿其径向延伸的第一排料板，所述第一电机设置在所述第一铺设长斗的一端，所述第一电机的输出轴与所述第一排料辊同轴固定连接。

优选地，所述可调式铺设机构还包括第二排料组件，所述第二排料组件包括输送辊、第二电机、第二排料辊和同步传动带，所述输送辊转动地设置在所述第二铺设长斗和第三铺设长斗中，所述输送辊的圆周面上设置有与其同轴的螺旋叶片，所述第二电机设置在第二铺设长斗和第三铺设长斗的端部，所述第二电机的输出轴与所述输送辊同轴固定连接，所述第二排料辊转动地设置在所述输送辊的底部，所述第二排料辊的圆周面上设置有沿其径向延伸的第二排料板，所述输送辊和第二排料辊的一端通过同步传动带传动连接。

优选地，所述第二铺设长斗顶端封闭且一侧设置有向上延伸的第一连接筒，所述第一连接筒转动贯穿所述第二出料口，所述第一连接筒外圆周面的顶端设置有第一限位环，所述第一限位环的直径大于所述第二出料口；所述第三铺设长斗顶端封闭且一侧设置有向上延伸的第二连接筒，所述第二连接筒转动贯穿所述第三出料口，所述第二连接筒外圆周面的顶端设置有第二限位环，所述第一限位环的直径大于所述第二出料口。

优选地，所述行走车架还包括第三连杆、第四连杆、车轮架、滚轮和直线推杆，所述第三连杆和第四连杆平行转动地设置在所述第一架体和第二架体的外侧，所述车轮架设置在第一架体和第二架体的外侧并与第三连杆和第四连杆转动连接，所述滚轮转动地设置在所述车轮架上，两个直线推杆的一顿分别与第一架体和第二架体转动连接，直线推杆的另一端与所述第三连杆转动连接。

优选地，所述可调式铺设机构还包括角度调节组件，所述角度调节组件包括光杆、双向丝杆、第一移动座、第二移动座、第一连杆、第二连杆和调角电机，所述光杆平行地设置在第一架体和第二架体之间，所述双向丝杆转动地设置在两个光杆之间，所述第一移动座和第二移动座相向或背向滑动地设置在两个光杆上，所述双向丝杆的两端螺纹贯穿第一移动座和第二移动座，所述第一连杆的两端与所述第一移动座和第二铺设长斗转动连接，所述第二连杆的两端分别与所述第二移动座和第三铺设长斗转动连接，所述调角电机设置在行走架体上，所述调角电机的输出轴与所述双向丝杆同步传动连接。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

本发明通过将可调式铺设机构设置在混料搅拌机构的底部，使得第一铺设长斗与第一出料口连通，而将第二铺设长斗与第二出料口连通，以及将第三铺设长斗与第三出料口连通，使得在需要根据路面宽度调节沥青的铺设宽度时，调节第二铺设长斗和第三铺设长斗相对第一铺设长斗的角度，以此能够调节第二铺设长斗和第三铺设长斗最远端的间距，使得混料搅拌机构中的沥青物料能够落在第一铺设长斗、第二铺设长斗和第三铺设长斗中，以此能够铺设不同宽度的沥青面，适当调节铺设宽度可以确保沥青材料充分密实，提高路面的抗压能力和稳定性，有效控制再生材料的用量，降低工程成本，合理调节铺设宽度可以提高施工效率，减少工期。

附图说明

图1是沥青路面就地热再生施工设备在第一种视角下的立体图。

图2是沥青路面就地热再生施工设备在第二种视角下的立体图。

图3是沥青路面就地热再生施工设备的俯视图。

图4是沥青路面就地热再生施工设备的侧视图。

图5是沥青路面就地热再生施工设备的剖视图。

图6是沥青路面就地热再生施工设备在去除混料搅拌机构后的立体图。

图7是沥青路面就地热再生施工设备在工作时沥青的分布状况。

图8是沥青路面就地热再生施工设备中可调式铺设机构的立体分解图。

图9是沥青路面就地热再生施工设备中混料搅拌机构的立体分解图。

图10是沥青路面就地热再生施工设备中第一粉碎辊和第二粉碎辊的立体分解图。

图11是沥青路面就地热再生施工设备在铺设路面后沥青的分布状况。

图中标号为：1-行走车架；11-第一架体；12-第二架体；13-连接架；14-连接页；15-第三连杆；16-第四连杆；17-车轮架；18-滚轮；19-执行推杆；2-混料搅拌机构；21-搅拌箱；211-第一出料口；212-第二出料口；213-第三出料口；22-第一粉碎辊；221-第一辊体；222-第一粉碎杆；23-第二粉碎辊；231-第二辊体；232-第二粉碎杆；24-振动棒；25-第一齿轮；26-第二齿轮；27-液压电机；28-第一挡座；281-第一避让槽；282-出风孔；29-第二挡座；291-第二避让槽；3-热风加热炉；4-可调式铺设机构；41-第一铺设长斗；411-第一连接筒；412-第一限位环；42-第二铺设长斗；421-第二连接筒；422-第二限位环；43-第三铺设长斗；441-第一排料辊；4411-第一排料板；442-第一电机；451-输送辊；4511-螺旋叶片；452-第二电机；453-第二排料辊；4531-第二排料板；454-同步传动带；461-光杆；462-双向丝杆；463-第一移动座；464-第二移动座；465-第一连杆；466-第二连杆；467-调角电机；5-倾斜输送机。

实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1、图2、图3、图6和图7所示，本发明提供：

沥青路面就地热再生施工设备，包括行走车架1、混料搅拌机构2、热风加热炉3和可调式铺设机构4，所述混料搅拌机构2和热风加热炉3均设置在所述行走车架1上，所述混料搅拌机构2具有沿路面宽度方向延伸的第一出料口211，以及对称分布在第一出料口211两端的第二出料口212和第三出料口213；所述热风加热炉3与混料搅拌机构2连通以向其内通入热风；所述可调式铺设机构4设置在所述混料搅拌机构2的底部，所述可调式铺设机构4包括整体与第一出料口211连通的第一铺设长斗41，以及端部与第二出料口212连通的第二铺设长斗42，以及端部与第三出料口213连通的第三铺设长斗43，所述第二铺设长斗42和第三铺设长斗43相对所述第一铺设长斗41的角度可调，工作状态下，通过调节第二铺设长斗42和第三铺设长斗43的角度以铺设不同宽度的沥青路面。

将行走车架1与工程车连接，工程车可带动行走车架1移动。

通过倾斜输送机5可将从路面回收的沥青物料投放至混料搅拌机构2中，同时添加沥青再生剂，使得沥青物料在混料搅拌机构2中被充分搅拌，同时通过路面宽度可预先调节第二铺设长斗42和第三铺设长度相对第一铺设长斗41的角度，使得可铺设的宽度与路面的宽度相等，在行走的过程中，第一铺设长斗41、第二铺设长斗42和第三铺设长斗43向下稳定送料，以此完成铺设作业。

其中，所述第一铺设长斗41两端的出料口径窄于其中间位置的出料口径，所述第二铺设长斗42与第二出料口212连接部位的出料口径窄于其余位置的出料口径，所述第三铺设长斗43与第三出料口213连接部位的出料口径窄于其余位置的出料口径。

通过热封加热炉能够加热沥青物料，防止沥青物料无法充分被搅拌。

如图11所示，第一铺设长斗41在铺设后，其铺设产生的第一沥青面的两端相较其中间位置较薄，同时第二铺设长斗42在铺设后，其铺设产生的第二沥青面的内侧厚度相较其其他位置较薄，以此使得第一沥青面和第二沥青面的的较薄区域相互叠加以形成标准厚度，同理，第一沥青面和第三沥青面的较薄区域相互叠加以形成标准厚度，以此能够完成完整的沥青层。

本实施例通过将可调式铺设机构4设置在混料搅拌机构2的底部，使得第一铺设长斗41与第一出料口211连通，而将第二铺设长斗42与第二出料口212连通，以及将第三铺设长斗43与第三出料口213连通，使得在需要根据路面宽度调节沥青的铺设宽度时，调节第二铺设长斗42和第三铺设长斗43相对第一铺设长斗41的角度，以此能够调节第二铺设长斗42和第三铺设长斗43最远端的间距，使得混料搅拌机构2中的沥青物料能够落在第一铺设长斗41、第二铺设长斗42和第三铺设长斗43中，以此能够铺设不同宽度的沥青面，适当调节铺设宽度可以确保沥青材料充分密实，提高路面的抗压能力和稳定性，有效控制再生材料的用量，降低工程成本，合理调节铺设宽度可以提高施工效率，减少工期。

如图6所示，所述行走车架1包括第一架体11、第二架体12、连接架13和连接页14，所述第一架体11和第二架体12平行设置，所述连接架13的两端分别与所述第一架体11和第二架体12连接，所述连接页14对称地设置在所述连接架13上，所述连接页14可与车体连接，所述混料搅拌机构2和热风加热炉3设置在所述第一架体11和第二架体12上。

通过第一架体11、第二架体12和连接架13能够组成用于稳定安装混料搅拌机构2和热风加热炉3的结构，通过将连接页14安装在连接架13上，使得混料搅拌机构2和热风加热炉3能够稳定地与工程车连接。

如图4和图5所示，所述混料搅拌机构2包括搅拌箱21、第一粉碎辊22、第二粉碎辊23、振动棒24、第一齿轮25、第二齿轮26和液压电机27，所述搅拌箱21水平地设置在所述行走车架1上，所述搅拌箱21沿路面的宽度方向延伸，所述搅拌箱21的顶端设置有投料口，所述第一出料口211、第二出料口212和第二出料口212设置在所述搅拌箱21的底端，所述第一粉碎辊22和第二粉碎辊23平行转动地设置在所述搅拌箱21中，所述振动棒24等间距地设置在搅拌箱21中，所述振动棒24位于第一粉碎辊22和第二粉碎辊23的底部，所述第一粉碎辊22的一端贯穿所述搅拌箱21并与第一齿轮25同轴固定连接，所述第二粉碎辊23的一端贯穿所述搅拌箱21并与第二齿轮26同轴固定连接，所述第一齿轮25和第二齿轮26啮合，所述液压电机27设置在行走车架1上，所述液压电机27的输出轴与所述第一粉碎辊22的另一端同步传动连接。

通过倾斜输送机5能够将沥青物料投放至投料口中，当启动液压电机27时，第一粉碎辊22和第二粉碎辊23能够在第一齿轮25和第二齿轮26的作用下反向向内旋转，以此使得第一粉碎辊22和第二粉碎辊23能够破碎大块的沥青物料，防止无法下料，同时振动棒24能够将沥青物料均匀地分布在搅拌箱21的内腔底部，以此使得沥青物料能够通过第一铺设长斗41、第二铺设长斗42和第三铺设长斗43均匀地铺设在路面基层上。

如图8所示，所述第一粉碎辊22包括第一辊体221，所述第一辊体221的圆周面上设置有沿其径向延伸的第一粉碎杆222，所述第二粉碎辊23包括第二辊体231，所述第二辊体231的圆周面上设置有沿其径向延伸第二粉碎杆232，第一粉碎杆222和第二粉碎杆232交错时粉碎物料，所述混料搅拌机构2还包括第一挡座28和第二挡座29，所述第一挡座28和第二挡座29平行地设置在所述搅拌箱21的两侧，所述第一挡座28的外侧设置有第一避让槽281，所述第一粉碎杆222在第一避让槽281中转动，所述第二挡座29的外侧设置有第二避让槽291，所述第二粉碎杆232在第二避让槽291中转动。

当第一辊体221和第二辊体231旋转时，第一粉碎杆222和第二粉碎杆232能够交错旋转，在此过程中，大块的沥青物料能够被交错力切碎，同时为防止有沥青粘连在第一粉碎杆222和第二粉碎杆232上，在搅拌箱21中设置第一挡座28和第二挡座29，使得第一粉碎杆222在第一避让槽281中旋转时，以及第二粉碎杆232在第二避让槽291中旋转时，第一粉碎杆222和第二粉碎杆232上的沥青能够被刮下，防止粘连。

如图5所示，所述第一挡座28和第二挡座29中空且与所述热风加热炉3连通，所述第一挡座28和第二挡座29的底端均匀布置有与其内腔连通的出风孔282。

当启动热风加热炉3后，高温热气进入中空的第一挡座28和第二挡座29中，使得高温热气通过出风孔282能够对搅拌箱21中的沥青物料加热，以此防止冷却凝固而无法下料。

如图8和图9所示，所述可调式铺设机构4还包括第一排料组件，所述第一排料组件包括第一排料辊441和第一电机442，所述第一排料辊441转动地设置在第一铺设长斗41中，所述第一排料辊441的圆周面上设置有沿其径向延伸的第一排料板4411，所述第一电机442设置在所述第一铺设长斗41的一端，所述第一电机442的输出轴与所述第一排料辊441同轴固定连接。

当启动第一电机442时，第一排料辊441在第一铺设长斗41中旋转，进而使得第一排料板4411旋转以将沥青物料向下均匀地排出，从而均匀铺设第一沥青面。

如图8、图9和图10所示，所述可调式铺设机构4还包括第二排料组件，所述第二排料组件包括输送辊451、第二电机452、第二排料辊453和同步传动带454，所述输送辊451转动地设置在所述第二铺设长斗42和第三铺设长斗43中，所述输送辊451的圆周面上设置有与其同轴的螺旋叶片4511，所述第二电机452设置在第二铺设长斗42和第三铺设长斗43的端部，所述第二电机452的输出轴与所述输送辊451同轴固定连接，所述第二排料辊453转动地设置在所述输送辊451的底部，所述第二排料辊453的圆周面上设置有沿其径向延伸的第二排料板4531，所述输送辊451和第二排料辊453的一端通过同步传动带454传动连接。

当启动第二电机452时，输送辊451在第二铺设长斗42和第三铺设长斗43中旋转，以此使得螺旋叶片4511能够将从第二出料口212和第三出料口213落下的沥青物料均匀地填满第二铺设长斗42和第三铺设长斗43，使得第二铺设长斗42和第三铺设长斗43能够稳定地铺设第二沥青面和第三沥青面。

如图8所示，所述第二铺设长斗42顶端封闭且一侧设置有向上延伸的第一连接筒411，所述第一连接筒411转动贯穿所述第二出料口212，所述第一连接筒411外圆周面的顶端设置有第一限位环412，所述第一限位环412的直径大于所述第二出料口212；所述第三铺设长斗43顶端封闭且一侧设置有向上延伸的第二连接筒421，所述第二连接筒421转动贯穿所述第三出料口213，所述第二连接筒421外圆周面的顶端设置有第二限位环422，所述第一限位环412的直径大于所述第二出料口212。

为使得第二铺设长斗42和第三铺设长斗43能够稳定地在混料基板机构的底部旋转，将第二铺设长斗42和第三铺设长斗43的顶部封闭，在第二铺设长斗42的顶端设置第一连接筒411，而在第三铺设长斗43的顶端开设第二连接筒421，同时通过第一限位环412能够防止第一连接筒411和第二连接筒421从搅拌箱21的底部脱离，搅拌箱21中的沥青物料通过第一连接筒411能够落在第二铺设长斗42中，通过第二连接筒421能够落在第三铺设长斗43中。

如图6所示，所述行走车架1还包括第三连杆15、第四连杆16、车轮架17、滚轮18和直线推杆，所述第三连杆15和第四连杆16平行转动地设置在所述第一架体11和第二架体12的外侧，所述车轮架17设置在第一架体11和第二架体12的外侧并与第三连杆15和第四连杆16转动连接，所述滚轮18转动地设置在所述车轮架17上，两个直线推杆的一顿分别与第一架体11和第二架体12转动连接，直线推杆的另一端与所述第三连杆15转动连接。

为避免行走车架1在移动时压在刚铺设的里面上，通过启动直线推杆，能够调节第三连杆15和第四连杆16在第一架体11和第二架体12的外侧偏转，进而能够调节两个车轮架17的间距，以此调节两个滚轮18的间距，防止滚轮18在沥青上压出痕迹。

如图6所示，所述可调式铺设机构4还包括角度调节组件，所述角度调节组件包括光杆461、双向丝杆462、第一移动座463、第二移动座464、第一连杆465、第二连杆466和调角电机467，所述光杆461平行地设置在第一架体11和第二架体12之间，所述双向丝杆462转动地设置在两个光杆461之间，所述第一移动座463和第二移动座464相向或背向滑动地设置在两个光杆461上，所述双向丝杆462的两端螺纹贯穿第一移动座463和第二移动座464，所述第一连杆465的两端与所述第一移动座463和第二铺设长斗42转动连接，所述第二连杆466的两端分别与所述第二移动座464和第三铺设长斗43转动连接，所述调角电机467设置在行走架体上，所述调角电机467的输出轴与所述双向丝杆462同步传动连接。

在需要调节第二铺设长斗42和第三铺设长斗43的角度时，启动调角电机467，使得双向丝杆462在第一架体11和第二架体12之间旋转，因双向丝杆462与第一移动座463和第二移动座464螺纹连接，使得第一移动座463和第二移动座464能够在光杆461上相向或背向移动，以此通过第一连杆465和第二连杆466调节第二铺设长斗42和第三铺设长斗43的角度，进而调节沥青层的铺设宽度。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.沥青路面就地热再生施工设备，其特征在于，包括行走车架（1）、混料搅拌机构（2）、热风加热炉（3）和可调式铺设机构（4），所述混料搅拌机构（2）和热风加热炉（3）均设置在所述行走车架（1）上，所述混料搅拌机构（2）具有沿路面宽度方向延伸的第一出料口（211），以及对称分布在第一出料口（211）两端的第二出料口（212）和第三出料口（213）；所述热风加热炉（3）与混料搅拌机构（2）连通以向其内通入热风；所述可调式铺设机构（4）设置在所述混料搅拌机构（2）的底部，所述可调式铺设机构（4）包括整体与第一出料口（211）连通的第一铺设长斗（41），以及端部与第二出料口（212）连通的第二铺设长斗（42），以及端部与第三出料口（213）连通的第三铺设长斗（43），所述第二铺设长斗（42）和第三铺设长斗（43）相对所述第一铺设长斗（41）的角度可调，工作状态下，通过调节第二铺设长斗（42）和第三铺设长斗（43）的角度以铺设不同宽度的沥青路面。

2.根据权利要求1所述的沥青路面就地热再生施工设备，其特征在于，所述行走车架（1）包括第一架体（11）、第二架体（12）、连接架（13）和连接页（14），所述第一架体（11）和第二架体（12）平行设置，所述连接架（13）的两端分别与所述第一架体（11）和第二架体（12）连接，所述连接页（14）对称地设置在所述连接架（13）上，所述连接页（14）可与车体连接，所述混料搅拌机构（2）和热风加热炉（3）设置在所述第一架体（11）和第二架体（12）上。

3.根据权利要求1或2所述的沥青路面就地热再生施工设备，其特征在于，所述混料搅拌机构（2）包括搅拌箱（21）、第一粉碎辊（22）、第二粉碎辊（23）、振动棒（24）、第一齿轮（25）、第二齿轮（26）和液压电机（27），所述搅拌箱（21）水平地设置在所述行走车架（1）上，所述搅拌箱（21）沿路面的宽度方向延伸，所述搅拌箱（21）的顶端设置有投料口，所述第一出料口（211）、第二出料口（212）和第二出料口（212）设置在所述搅拌箱（21）的底端，所述第一粉碎辊（22）和第二粉碎辊（23）平行转动地设置在所述搅拌箱（21）中，所述振动棒（24）等间距地设置在搅拌箱（21）中，所述振动棒（24）位于第一粉碎辊（22）和第二粉碎辊（23）的底部，所述第一粉碎辊（22）的一端贯穿所述搅拌箱（21）并与第一齿轮（25）同轴固定连接，所述第二粉碎辊（23）的一端贯穿所述搅拌箱（21）并与第二齿轮（26）同轴固定连接，所述第一齿轮（25）和第二齿轮（26）啮合，所述液压电机（27）设置在行走车架（1）上，所述液压电机（27）的输出轴与所述第一粉碎辊（22）的另一端同步传动连接。

4.根据权利要求3所述的沥青路面就地热再生施工设备，其特征在于，所述第一粉碎辊（22）包括第一辊体（221），所述第一辊体（221）的圆周面上设置有沿其径向延伸的第一粉碎杆（222），所述第二粉碎辊（23）包括第二辊体（231），所述第二辊体（231）的圆周面上设置有沿其径向延伸第二粉碎杆（232），第一粉碎杆（222）和第二粉碎杆（232）交错时粉碎物料，所述混料搅拌机构（2）还包括第一挡座（28）和第二挡座（29），所述第一挡座（28）和第二挡座（29）平行地设置在所述搅拌箱（21）的两侧，所述第一挡座（28）的外侧设置有第一避让槽（281），所述第一粉碎杆（222）在第一避让槽（281）中转动，所述第二挡座（29）的外侧设置有第二避让槽（291），所述第二粉碎杆（232）在第二避让槽（291）中转动。

5.根据权利要求4所述的沥青路面就地热再生施工设备，其特征在于，所述第一挡座（28）和第二挡座（29）中空且与所述热风加热炉（3）连通，所述第一挡座（28）和第二挡座（29）的底端均匀布置有与其内腔连通的出风孔（282）。

6.根据权利要求1或2所述的沥青路面就地热再生施工设备，其特征在于，所述可调式铺设机构（4）还包括第一排料组件，所述第一排料组件包括第一排料辊（441）和第一电机（442），所述第一排料辊（441）转动地设置在第一铺设长斗（41）中，所述第一排料辊（441）的圆周面上设置有沿其径向延伸的第一排料板（4411），所述第一电机（442）设置在所述第一铺设长斗（41）的一端，所述第一电机（442）的输出轴与所述第一排料辊（441）同轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的沥青路面就地热再生施工设备，其特征在于，所述可调式铺设机构（4）还包括第二排料组件，所述第二排料组件包括输送辊（451）、第二电机（452）、第二排料辊（453）和同步传动带（454），所述输送辊（451）转动地设置在所述第二铺设长斗（42）和第三铺设长斗（43）中，所述输送辊（451）的圆周面上设置有与其同轴的螺旋叶片（4511），所述第二电机（452）设置在第二铺设长斗（42）和第三铺设长斗（43）的端部，所述第二电机（452）的输出轴与所述输送辊（451）同轴固定连接，所述第二排料辊（453）转动地设置在所述输送辊（451）的底部，所述第二排料辊（453）的圆周面上设置有沿其径向延伸的第二排料板（4531），所述输送辊（451）和第二排料辊（453）的一端通过同步传动带（454）传动连接。

8.根据权利要求6所述的沥青路面就地热再生施工设备，其特征在于，所述第二铺设长斗（42）顶端封闭且一侧设置有向上延伸的第一连接筒（411），所述第一连接筒（411）转动贯穿所述第二出料口（212），所述第一连接筒（411）外圆周面的顶端设置有第一限位环（412），所述第一限位环（412）的直径大于所述第二出料口（212）；所述第三铺设长斗（43）顶端封闭且一侧设置有向上延伸的第二连接筒（421），所述第二连接筒（421）转动贯穿所述第三出料口（213），所述第二连接筒（421）外圆周面的顶端设置有第二限位环（422），所述第一限位环（412）的直径大于所述第二出料口（212）。

9.根据权利要求2所述的沥青路面就地热再生施工设备，其特征在于，所述行走车架（1）还包括第三连杆（15）、第四连杆（16）、车轮架（17）、滚轮（18）和直线推杆，所述第三连杆（15）和第四连杆（16）平行转动地设置在所述第一架体（11）和第二架体（12）的外侧，所述车轮架（17）设置在第一架体（11）和第二架体（12）的外侧并与第三连杆（15）和第四连杆（16）转动连接，所述滚轮（18）转动地设置在所述车轮架（17）上，两个直线推杆的一顿分别与第一架体（11）和第二架体（12）转动连接，直线推杆的另一端与所述第三连杆（15）转动连接。

10.根据权利要求2所述的沥青路面就地热再生施工设备，其特征在于，所述可调式铺设机构（4）还包括角度调节组件，所述角度调节组件包括光杆（461）、双向丝杆（462）、第一移动座（463）、第二移动座（464）、第一连杆（465）、第二连杆（466）和调角电机（467），所述光杆（461）平行地设置在第一架体（11）和第二架体（12）之间，所述双向丝杆（462）转动地设置在两个光杆（461）之间，所述第一移动座（463）和第二移动座（464）相向或背向滑动地设置在两个光杆（461）上，所述双向丝杆（462）的两端螺纹贯穿第一移动座（463）和第二移动座（464），所述第一连杆（465）的两端与所述第一移动座（463）和第二铺设长斗（42）转动连接，所述第二连杆（466）的两端分别与所述第二移动座（464）和第三铺设长斗（43）转动连接，所述调角电机（467）设置在行走架体上，所述调角电机（467）的输出轴与所述双向丝杆（462）同步传动连接。