CN117328229A - 一种可提高均匀度的特氟龙高温布浸渍设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及浸渍设备技术领域,具体为一种可提高均匀度的特氟龙高温布浸渍设备,包括浸渍池,所述浸渍池的一端下侧固定设置有出液管,浸渍池的上端固定设置有支撑跨架,所述支撑跨架处于浸渍池的中间位置处,且其两侧固定在浸渍池的两侧上端面上,支撑跨架的上端中间位置处固定设置有安装顶板,活动支撑条运动到浸渍池的两端时,其会与圆柱面被顶块相接触,进而推动圆柱面被顶块进行移动,随着圆柱面被顶块的移动,在第二连接杆件的作用下将往下推动侧边下压条,使其压在布料的两侧,对布料起到限位压紧的作用,进而使得布料能够在浸渍池中始终保持平铺的状态,不会发生起皱,部分重叠的现象,进而保证了浸渍的质量,提高浸渍的均匀度。
Description
技术领域
本发明涉及浸渍设备技术领域,具体为一种可提高均匀度的特氟龙高温布浸渍设备。
背景技术
特氟龙高温布是以聚四氟乙烯乳液为原料,浸渍高性能玻璃纤维布而成的纤维布,是一种高性能,多用途的复合材料新产品。
特氟龙高温布在生产的过程中需要对其进行浸渍,而目前对于特氟龙高温布的浸渍是直接将布料放置在浸渍池中,缺少对特氟龙高温布的限位机构,使其在放置在浸渍池中时受到特氟龙高温布自身重力的作用和浸渍液体的作用,容易发生褶皱,布料部分发生重叠,导致浸渍不均匀,进而影响到布料浸渍的效果,影响后期的加工工序,最终影响到特氟龙高温布的生产质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可提高均匀度的特氟龙高温布浸渍设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种可提高均匀度的特氟龙高温布浸渍设备,包括浸渍池,所述浸渍池的一端下侧固定设置有出液管,浸渍池的上端固定设置有支撑跨架,所述支撑跨架处于浸渍池的中间位置处,且其两侧固定在浸渍池的两侧上端面上,支撑跨架的上端中间位置处固定设置有安装顶板,所述安装顶板的下端面上固定安装有电动伸缩杆,支撑跨架的两侧对称开设有配合通孔,所述浸渍池的两侧中间位置处固定设置有支撑凸板,所述支撑凸板上开设有限制插孔,且支撑凸板上固定设置有限位立板,所述限位立板上开设有限位内槽,所述限位内槽内部两端的内壁上对称开设有下移立槽,所述下移立槽的上端设置有倾斜槽部,所述浸渍池的两侧下端对称开设有安装承孔,且每侧的安装承孔为两个关于支撑凸板对称设置,浸渍池上安装有布料平铺限位机构。
优选的,所述布料平铺限位机构包括布料承板、总驱动连板、驱动推拉杆、活动支撑条、推平块、调节弹簧、可动下移杆、调节齿轮、活动调节杆、复位弹簧和侧边下压条,所述布料承板上开设有浸渍通孔,且布料承板的中间位置处固定设置有安装连架,所述安装连架的上端与电动伸缩杆固定连接,且安装连架的两侧对称开设有移动插孔。
优选的,所述总驱动连板的两端对称固定设置有支撑导轨杆,所述支撑导轨杆上远离总驱动连板的一端固定设置有端部限位条,所述端部限位条上对称开设有可插连孔,且端部限位条的两头对称开设有配合插孔。
优选的,所述驱动推拉杆为两个,对称插接在移动插孔中,且驱动推拉杆处于安装连架内部的一侧铰接有第一连接杆件,所述第一连接杆件的下端铰接有总驱动连板,所述驱动推拉杆处于安装连架外部的一侧固定设置有连接承板,所述连接承板的两端对称开设有配合滑槽,且驱动推拉杆上远离安装连架的端部对称固定设置有两个滑动插杆,所述滑动插杆插接在下移立槽中。
优选的,所述活动支撑条的中间位置处开设有滑动配合孔,所述滑动配合孔中插接有支撑导轨杆,活动支撑条上对称开设有两个连接通孔,且其两侧对称固定设置有直角三角板,所述直角三角板上固定设置有连接导板,所述连接导板上开设有滑动凹槽,所述活动支撑条上安装有推平块。
优选的,所述推平块处于活动支撑条的下侧,且推平块的上端两侧对称固定设置有连接插杆,所述连接插杆插接在连接通孔中,且连接插杆的上端固定设置有限位顶块,所述限位顶块处于活动支撑条的上侧,连接插杆上套接有调节弹簧,所述调节弹簧处于活动支撑条的上侧,所述推平块的下端固定设置有锥形推平部。
优选的,所述可动下移杆插接在限制插孔中,且可动下移杆的上端固定设置有滑动连板,所述滑动连板的上侧两端对称固定设置有配合承板,所述配合承板的内侧固定设置有滑动插块,所述滑动插块插接在配合滑槽中,可动下移杆的下端固定设置有下安装板,所述下安装板上对称开设有两个矩形通孔,所述矩形通孔中插接有矩形杆,所述矩形杆固定设置在定位卡齿的上端,且矩形杆的上端固定设置有限位块,下安装板的两端对称固定设置有驱动条板,所述驱动条板的内侧固定设置有啮合齿。
优选的,所述调节齿轮的一侧中心位置上固定设置有安装轴,所述安装轴上套接有轴承,所述轴承安装在安装承孔中,调节齿轮的另一侧中心位置上固定设置有支撑圆柱,所述支撑圆柱上固定设置有转动推拉板,所述转动推拉板的上端固定设置有推拉圆柱杆,所述推拉圆柱杆插接在滑动凹槽中。
优选的,所述活动调节杆插接在配合插孔中,且活动调节杆上靠近活动支撑条的一端固定设置有圆柱面被顶块,所述圆柱面被顶块的下端固定设置有下伸连杆,所述下伸连杆的下端固定设置有配合连架,活动调节杆上远离活动支撑条的一端固定设置有端部承板,且活动调节杆上套接有复位弹簧,所述复位弹簧处于端部限位条的外侧。
优选的,所述配合连架上铰接有第二连接杆件,所述第二连接杆件的下端铰接有侧边下压条,所述侧边下压条对称设置在布料承板的两侧,且侧边下压条的两端对称固定设置有连接条板,所述连接条板上固定设置有衔接架和配合限位杆,所述衔接架与第二连接杆件进行铰接,所述配合限位杆插接在可插连孔中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.在浸渍池上设置有布料承板,将布料放置在布料承板上,通过电动伸缩杆带动布料承板往下移动,进而带动布料进入到浸渍池中进行浸渍,布料承板往下移动的时候,在驱动推拉杆的作用下可以带动总驱动连板往下移动,进而是得推平块压在布料上,便于对布料进行推平工作,且推平块活动安装在活动支撑条上,进而可以适应不同厚度的布料进行推平工作。
2.随着布料承板的下移,在啮合齿的作用下带动调节齿轮进行转动,进而在转动推拉板的作用下将推动活动支撑条往浸渍池的两端进行移动,进而在推平块的作用下可以将布料进行推平,并使其保持一定的张力,能够平铺在布料承板上,便于对布料进行限位固定。
3.活动支撑条运动到浸渍池的两端时,其会与圆柱面被顶块相接触,进而推动圆柱面被顶块进行移动,随着圆柱面被顶块的移动,在第二连接杆件的作用下将往下推动侧边下压条,使其压在布料的两侧,对布料起到限位压紧的作用,进而使得布料能够在浸渍池中始终保持平铺的状态,不会发生起皱,部分重叠的现象,进而保证了浸渍的质量,提高浸渍的均匀度。
附图说明
图1为浸渍池的装配示意图。
图2为布料平铺限位机构的装配示意图。
图3为浸渍池的结构示意图。
图4为图2中A处的放大示意图。
图5为图2中B处的放大示意图。
图6为图3中C处的放大示意图。
图7为布料承板、总驱动连板和驱动推拉杆的装配示意图。
图8为活动支撑条和推平块的装配示意图。
图9为可动下移杆的结构示意图。
图中:1、浸渍池;11、出液管;12、支撑跨架;13、安装顶板;14、电动伸缩杆;15、配合通孔;16、支撑凸板;161、限制插孔;17、限位立板;18、限位内槽;19、下移立槽;191、倾斜槽部;20、安装承孔;2、布料承板;21、浸渍通孔;22、安装连架;23、移动插孔;3、总驱动连板;31、支撑导轨杆;32、端部限位条;33、可插连孔;34、配合插孔;4、驱动推拉杆;41、第一连接杆件;42、连接承板;43、配合滑槽;44、滑动插杆;5、活动支撑条;51、滑动配合孔;52、连接通孔;53、直角三角板;54、连接导板;55、滑动凹槽;6、推平块;61、连接插杆;62、限位顶块;63、调节弹簧;64、锥形推平部;7、可动下移杆;71、滑动连板;72、配合承板;73、滑动插块;74、下安装板;741、矩形通孔;75、定位卡齿;751、矩形杆;752、限位块;76、驱动条板;77、啮合齿;8、调节齿轮;81、安装轴;82、轴承;83、支撑圆柱;84、转动推拉板;85、推拉圆柱杆;9、活动调节杆;91、圆柱面被顶块;92、下伸连杆;93、配合连架;94、端部承板;95、复位弹簧;96、第二连接杆件;10、侧边下压条;101、连接条板;102、配合限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9,本发明提供一种技术方案:
一种可提高均匀度的特氟龙高温布浸渍设备,包括浸渍池1,浸渍池1的一端下侧固定设置有出液管11,浸渍池1的上端固定设置有支撑跨架12,支撑跨架12处于浸渍池1的中间位置处,且其两侧固定在浸渍池1的两侧上端面上,支撑跨架12的上端中间位置处固定设置有安装顶板13,安装顶板13的下端面上固定安装有电动伸缩杆14,支撑跨架12的两侧对称开设有配合通孔15,浸渍池1的两侧中间位置处固定设置有支撑凸板16,支撑凸板16上开设有限制插孔161,且支撑凸板16上固定设置有限位立板17,限位立板17上开设有限位内槽18,限位内槽18内部两端的内壁上对称开设有下移立槽19,下移立槽19的上端设置有倾斜槽部191,浸渍池1的两侧下端对称开设有安装承孔20,且每侧的安装承孔20为两个关于支撑凸板16对称设置,浸渍池1上安装有布料平铺限位机构。
布料平铺限位机构包括布料承板2、总驱动连板3、驱动推拉杆4、活动支撑条5、推平块6、调节弹簧63、可动下移杆7、调节齿轮8、活动调节杆9、复位弹簧95和侧边下压条10,布料承板2上开设有浸渍通孔21,且布料承板2的中间位置处固定设置有安装连架22,安装连架22的上端与电动伸缩杆14固定连接,且安装连架22的两侧对称开设有移动插孔23。
总驱动连板3的两端对称固定设置有支撑导轨杆31,支撑导轨杆31上远离总驱动连板3的一端固定设置有端部限位条32,端部限位条32上对称开设有可插连孔33,且端部限位条32的两头对称开设有配合插孔34,总驱动连板3的两侧与安装连架22的内侧壁相接触。
驱动推拉杆4为两个,对称插接在移动插孔23中,且驱动推拉杆4处于安装连架22内部的一侧铰接有第一连接杆件41,第一连接杆件41的下端铰接有总驱动连板3,驱动推拉杆4处于安装连架22外部的一侧固定设置有连接承板42,连接承板42的两端对称开设有配合滑槽43,且驱动推拉杆4上远离安装连架22的端部对称固定设置有两个滑动插杆44,滑动插杆44插接在下移立槽19中,且滑动插杆44的直径与下移立槽19的宽度相等,布料承板2没有下移前,滑动插杆44插接在倾斜槽部191中。
活动支撑条5的中间位置处开设有滑动配合孔51,滑动配合孔51中插接有支撑导轨杆31,活动支撑条5上对称开设有两个连接通孔52,且其两侧对称固定设置有直角三角板53,直角三角板53上固定设置有连接导板54,连接导板54上开设有滑动凹槽55,活动支撑条5上安装有推平块6。
推平块6处于活动支撑条5的下侧,且推平块6的上端两侧对称固定设置有连接插杆61,连接插杆61插接在连接通孔52中,且连接插杆61的上端固定设置有限位顶块62,限位顶块62处于活动支撑条5的上侧,连接插杆61上套接有调节弹簧63,调节弹簧63处于活动支撑条5的上侧,调节弹簧63的两端分别焊接在限位顶块62上和活动支撑条5上,推平块6的下端固定设置有锥形推平部64,锥形推平部64的下端设置成圆弧状,避免刮伤布料,另外布料承板2往下移动的时候,在驱动推拉杆4的作用下可以带动总驱动连板3往下移动,进而使得推平块6压在布料上,便于对布料进行推平工作,且推平块6活动安装在活动支撑条5上,进而可以适应不同厚度的布料进行推平工作。
可动下移杆7插接在限制插孔161中,且可动下移杆7的上端固定设置有滑动连板71,滑动连板71的上侧两端对称固定设置有配合承板72,配合承板72的内侧固定设置有滑动插块73,滑动插块73插接在配合滑槽43中,滑动插块73的高度与配合滑槽43的高度相等,可动下移杆7的下端固定设置有下安装板74,下安装板74上对称开设有两个矩形通孔741,所述矩形通孔741中插接有矩形杆751,所述矩形杆751固定设置在定位卡齿75的上端,且矩形杆751的上端固定设置有限位块752,所述限位块752处于下安装板74的上侧,定位卡齿75处于下安装板74的下侧,矩形杆751与矩形通孔741紧密配合,下安装板74的两端对称固定设置有驱动条板76,驱动条板76的内侧固定设置有啮合齿77。
调节齿轮8的一侧中心位置上固定设置有安装轴81,安装轴81上套接有轴承82,轴承82安装在安装承孔20中,调节齿轮8的另一侧中心位置上固定设置有支撑圆柱83,支撑圆柱83上固定设置有转动推拉板84,转动推拉板84的上端固定设置有推拉圆柱杆85,推拉圆柱杆85插接在滑动凹槽55中,推拉圆柱杆85的直径与滑动凹槽55的宽度相等,调节齿轮8处于驱动条板76的内侧,此外,在啮合齿77的作用下带动调节齿轮8进行转动,进而在转动推拉板84的作用下将推动活动支撑条5往浸渍池1的两端进行移动,进而在推平块6的作用下可以将布料进行推平,并使其保持一定的张力,能够平铺在布料承板2上,便于对布料进行限位固定。
活动调节杆9插接在配合插孔34中,且活动调节杆9上靠近活动支撑条5的一端固定设置有圆柱面被顶块91,圆柱面被顶块91的下端固定设置有下伸连杆92,下伸连杆92的下端固定设置有配合连架93,活动调节杆9上远离活动支撑条5的一端固定设置有端部承板94,且活动调节杆9上套接有复位弹簧95,复位弹簧95处于端部限位条32的外侧,且复位弹簧95的两端分别焊接在端部承板94上和端部限位条32的外端面上。
配合连架93上铰接有第二连接杆件96,第二连接杆件96的下端铰接有侧边下压条10,侧边下压条10对称设置在布料承板2的两侧,且侧边下压条10的两端对称固定设置有连接条板101,连接条板101上固定设置有衔接架和配合限位杆102,衔接架与第二连接杆件96进行铰接,配合限位杆102插接在可插连孔33中,配合限位杆102限制侧边下压条10只能够进行上下移动,活动支撑条5运动到浸渍池1的两端时,其会与圆柱面被顶块91相接触,进而推动圆柱面被顶块91进行移动,随着圆柱面被顶块91的移动,在第二连接杆件96的作用下将往下推动侧边下压条10,使其压在布料的两侧,对布料起到限位压紧的作用,进而使得布料能够在浸渍池中始终保持平铺的状态,不会发生起皱,部分重叠的现象。
在进行布料的浸渍时,将布料放置在布料承板2上,然后启动电动伸缩杆14带动布料承板2往浸渍池1的内部进行移动,随着布料承板2的下移,滑动插杆44将沿着倾斜槽部191进行移动,进而将使得连接承板42往安装连架22的方向进行移动,这样在第一连接杆件41的作用下将往下推动总驱动连板3,进而带动活动支撑条5往下移动,使得推平块6压在布料上,使得调节弹簧63处于拉伸状态,且由于推平块6可以相对于活动支撑条5进行上下移动,进而使得推平块6可以适应不同厚度的布料,总驱动连板3没有下移前,方便进行布料的放置,随着布料承板2的下移,在下移立槽19的作用下可以保持总驱动连板3和布料承板2之间的距离不变,另外驱动推拉杆4在往下移动的过程中,将会带动可动下移杆7往下移动,进而啮合齿77将带动调节齿轮8进行转动,进而带动转动推拉板84往下转动,这样在转动推拉板84的作用下将推动活动支撑条5往布料承板2的两端进行移动,这样在锥形推平部64的作用下可以对布料进行推平,避免其起皱,且可以使其保持一定的张力平铺在布料承板2上,直到活动支撑条5运动到与圆柱面被顶块91相接触,其将会推动圆柱面被顶块91进行移动,直到圆柱面被顶块91与端部限位条32相接触,此时活动支撑条5不能够再移动,此时的啮合齿77也与调节齿轮8相分离,不再带动调节齿轮8进行转动,同时定位卡齿75插接到调节齿轮8上的齿之间,实现调节齿轮8的固定,使其不会在外力的作用下发生转动,而圆柱面被顶块91在移动的过程中,其将会带动第二连接杆件96进行移动,进而在第二连接杆件96的作用下将推动侧边下压条10往下移动,压在布料的两侧,对其进行限位压紧,且同时连接条板101压在布料的端部,这样即可使得布料始终保持平整的状态,不会出现起皱,重叠的现象,进而保证了布料浸渍的质量,提高了浸渍的均匀度,布料在被限位压紧之后,随着布料承板2的继续下移,将带动布料进入到浸渍液中,由于定位卡齿75插接在调节齿轮8上的齿之间,进而可以在浸渍过程中使得侧边下压条10保持稳定状态,对布料进行限位压紧,进而使得布料能够在浸渍过程中始终保持平铺状态,进行良好的浸渍,保证浸渍的均匀度,另外当布料承板2不再下移时,定位卡齿75的上端面与下安装板74的下端面相接触,浸渍完成后,启动电动伸缩杆14带动布料承板2上移即可,非常的方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可提高均匀度的特氟龙高温布浸渍设备,包括浸渍池(1),所述浸渍池(1)的一端下侧固定设置有出液管(11),其特征在于:浸渍池(1)的上端固定设置有支撑跨架(12),所述支撑跨架(12)处于浸渍池(1)的中间位置处,且其两侧固定在浸渍池(1)的两侧上端面上,支撑跨架(12)的上端中间位置处固定设置有安装顶板(13),所述安装顶板(13)的下端面上固定安装有电动伸缩杆(14),支撑跨架(12)的两侧对称开设有配合通孔(15),所述浸渍池(1)的两侧中间位置处固定设置有支撑凸板(16),所述支撑凸板(16)上开设有限制插孔(161),且支撑凸板(16)上固定设置有限位立板(17),所述限位立板(17)上开设有限位内槽(18),所述限位内槽(18)内部两端的内壁上对称开设有下移立槽(19),所述下移立槽(19)的上端设置有倾斜槽部(191),所述浸渍池(1)的两侧下端对称开设有安装承孔(20),且每侧的安装承孔(20)为两个关于支撑凸板(16)对称设置,浸渍池(1)上安装有布料平铺限位机构,所述布料平铺限位机构包括布料承板(2)、总驱动连板(3)、驱动推拉杆(4)、活动支撑条(5)、推平块(6)、调节弹簧(63)、可动下移杆(7)、调节齿轮(8)、活动调节杆(9)、复位弹簧(95)和侧边下压条(10),所述总驱动连板(3)的两端对称固定设置有支撑导轨杆(31),所述支撑导轨杆(31)上远离总驱动连板(3)的一端固定设置有端部限位条(32),所述驱动推拉杆(4)为两个,对称插接在移动插孔(23)中,且驱动推拉杆(4)处于安装连架(22)内部的一侧铰接有第一连接杆件(41),所述第一连接杆件(41)的下端铰接有总驱动连板(3),所述驱动推拉杆(4)处于安装连架(22)外部的一侧固定设置有连接承板(42),所述活动支撑条(5)的中间位置处开设有滑动配合孔(51),所述滑动配合孔(51)中插接有支撑导轨杆(31),活动支撑条(5)上对称开设有两个连接通孔(52),且其两侧对称固定设置有直角三角板(53)。
2.根据权利要求1所述的一种可提高均匀度的特氟龙高温布浸渍设备,其特征在于:所述布料承板(2)上开设有浸渍通孔(21),且布料承板(2)的中间位置处固定设置有安装连架(22),所述安装连架(22)的上端与电动伸缩杆(14)固定连接,且安装连架(22)的两侧对称开设有移动插孔(23)。
3.根据权利要求2所述的一种可提高均匀度的特氟龙高温布浸渍设备,其特征在于:所述端部限位条(32)上对称开设有可插连孔(33),且端部限位条(32)的两头对称开设有配合插孔(34)。
4.根据权利要求3所述的一种可提高均匀度的特氟龙高温布浸渍设备,其特征在于:所述连接承板(42)的两端对称开设有配合滑槽(43),且驱动推拉杆(4)上远离安装连架(22)的端部对称固定设置有两个滑动插杆(44),所述滑动插杆(44)插接在下移立槽(19)中。
5.根据权利要求4所述的一种可提高均匀度的特氟龙高温布浸渍设备,其特征在于:所述直角三角板(53)上固定设置有连接导板(54),所述连接导板(54)上开设有滑动凹槽(55),所述活动支撑条(5)上安装有推平块(6)。
6.根据权利要求5所述的一种可提高均匀度的特氟龙高温布浸渍设备,其特征在于:所述推平块(6)处于活动支撑条(5)的下侧,且推平块(6)的上端两侧对称固定设置有连接插杆(61),所述连接插杆(61)插接在连接通孔(52)中,且连接插杆(61)的上端固定设置有限位顶块(62),所述限位顶块(62)处于活动支撑条(5)的上侧,连接插杆(61)上套接有调节弹簧(63),所述调节弹簧(63)处于活动支撑条(5)的上侧,所述推平块(6)的下端固定设置有锥形推平部(64)。
7.根据权利要求6所述的一种可提高均匀度的特氟龙高温布浸渍设备,其特征在于:所述可动下移杆(7)插接在限制插孔(161)中,且可动下移杆(7)的上端固定设置有滑动连板(71),所述滑动连板(71)的上侧两端对称固定设置有配合承板(72),所述配合承板(72)的内侧固定设置有滑动插块(73),所述滑动插块(73)插接在配合滑槽(43)中,可动下移杆(7)的下端固定设置有下安装板(74),所述下安装板(74)上对称开设有两个矩形通孔(741),所述矩形通孔(741)中插接有矩形杆(751),所述矩形杆(751)固定设置在定位卡齿(75)的上端,且矩形杆(751)的上端固定设置有限位块(752),下安装板(74)的两端对称固定设置有驱动条板(76),所述驱动条板(76)的内侧固定设置有啮合齿(77)。
8.根据权利要求7所述的一种可提高均匀度的特氟龙高温布浸渍设备,其特征在于:所述调节齿轮(8)的一侧中心位置上固定设置有安装轴(81),所述安装轴(81)上套接有轴承(82),所述轴承(82)安装在安装承孔(20)中,调节齿轮(8)的另一侧中心位置上固定设置有支撑圆柱(83),所述支撑圆柱(83)上固定设置有转动推拉板(84),所述转动推拉板(84)的上端固定设置有推拉圆柱杆(85),所述推拉圆柱杆(85)插接在滑动凹槽(55)中。
9.根据权利要求8所述的一种可提高均匀度的特氟龙高温布浸渍设备,其特征在于:所述活动调节杆(9)插接在配合插孔(34)中,且活动调节杆(9)上靠近活动支撑条(5)的一端固定设置有圆柱面被顶块(91),所述圆柱面被顶块(91)的下端固定设置有下伸连杆(92),所述下伸连杆(92)的下端固定设置有配合连架(93),活动调节杆(9)上远离活动支撑条(5)的一端固定设置有端部承板(94),且活动调节杆(9)上套接有复位弹簧(95),所述复位弹簧(95)处于端部限位条(32)的外侧。
10.根据权利要求9所述的一种可提高均匀度的特氟龙高温布浸渍设备,其特征在于:所述配合连架(93)上铰接有第二连接杆件(96),所述第二连接杆件(96)的下端铰接有侧边下压条(10),所述侧边下压条(10)对称设置在布料承板(2)的两侧,且侧边下压条(10)的两端对称固定设置有连接条板(101),所述连接条板(101)上固定设置有衔接架和配合限位杆(102),所述衔接架与第二连接杆件(96)进行铰接,所述配合限位杆(102)插接在可插连孔(33)中。
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