CN117085912B - 一种卧式涂布机用的涂布均匀涂布机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂布机构技术领域，具体为一种卧式涂布机用的涂布均匀涂布机构，包括涂布机，所述涂布机的一端固定设置有涂料盒，所述涂料盒中安装有涂布辊，涂布机的上侧固定安装有干燥机，其特征在于：所述涂布机靠近涂料盒的一端两侧对称固定设置有安装立板，所述安装立板上开设有定位凹槽，所述定位凹槽的下侧开设有插接凹槽，在涂布机上设置有涂料收集盒，在涂料收集盒的盒口处设置有刮料斜面，涂布机在工作时，刮料斜面与薄膜或纸张的涂覆面相靠近，这样在刮料斜面的作用下可以将多余的涂料从薄膜或纸张上刮下，收集到涂料收集盒中，保证了涂覆的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及涂布机构技术领域，具体为一种卧式涂布机用的涂布均匀涂布机构。
背景技术
卧式涂布机是用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后进行收卷。
卧式涂布机在进行涂布的时候，由于需要涂覆的薄膜或者纸张处于移动状态其与所涂覆的材料相接触完成自动涂覆，所以不可避免的会使得薄膜或者纸张上的涂料在某处发生堆积的现象导致涂覆不均匀的现象发生，影响到涂覆的质量，且堆积的涂料也容易掉落在机器上，造成涂料的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卧式涂布机用的涂布均匀涂布机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种卧式涂布机用的涂布均匀涂布机构，包括涂布机，所述涂布机的一端固定设置有涂料盒，所述涂料盒中安装有涂布辊，涂布机的上侧固定安装有干燥机，其特征在于：所述涂布机靠近涂料盒的一端两侧对称固定设置有安装立板，所述安装立板上开设有定位凹槽，所述定位凹槽的下侧开设有插接凹槽，且安装立板靠近涂料盒一端开设有第一通孔，远离涂料盒的一端开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔对齐，涂布机上靠近涂料盒的一端两侧对称开设有下移孔，且每侧的下移孔处于干燥机和安装立板之间，所述涂布机上设置有便捷安拆式刮料机构。
优选的，所述便捷安拆式刮料机构包括涂料收集盒、螺纹操作杆、封堵板、下移驱动板、第一复位弹簧、限位顶板、推料板、驱动连板和定位杆件，所述涂料收集盒的内底面设置有刮料斜面，且涂料收集盒的上端两侧对称固定设置有凸出条，所述凸出条上开设有旋转孔，涂料收集盒远离涂料盒的一端两侧对称固定设置有定位条，所述定位条插接在定位凹槽中。
优选的，所述定位条的下端固定设置有下插板，所述下插板部分插接在插接凹槽中，且下插板上靠近涂料收集盒的一侧开设有移动插孔，所述移动插孔的下侧开设有第一活动孔，所述第一活动孔的下侧开设有第二活动孔，下插板的下侧远离涂料收集盒的一侧开设有固定通孔，所述固定通孔与第一通孔对齐。
优选的，所述涂料收集盒的两侧对称固定设置有支撑块，所述支撑块上开设有配合插孔，所述配合插孔的一侧开设有限转槽，涂料收集盒上远离涂料盒的一端上侧固定设置有后凸板，所述后凸板上靠近涂料收集盒的一端开设有插接通孔，且远离涂料收集盒的一端开设有螺纹通孔，所述插接通孔中插接有定位插杆，所述定位插杆上固定设置有限移块，所述限移块处于后凸板的下侧，所述涂料收集盒远离涂料盒的一端两侧对称开设有限位插槽，且涂料收集盒远离涂料盒的一端下侧开设有缩进插孔。
优选的，所述螺纹操作杆螺纹连接在螺纹通孔中，且螺纹操作杆的下端套接有第一轴承，所述第一轴承安装在下压条板上，所述下压条板上开设有安装孔，所述安装孔中安装有第一轴承，且下压条板的两侧对称固定设置有限位插条，所述限位插条插接在限位插槽中。
优选的，所述封堵板的两侧对称固定设置有旋转柱，所述旋转柱上套接有第二轴承，所述第二轴承插接在旋转孔中，旋转柱上固定设置有齿轮，封堵板的下端两侧对称固定设置有被顶板，封堵板对涂料收集盒的盒口进行封堵，所述下移驱动板为两个，分别安装在涂布机的两侧，且下移驱动板的下端固定设置有下插杆，所述下插杆插接在下移孔中。
优选的，所述下插杆上套接有第一复位弹簧，下移驱动板的一侧固定设置有斜面推条，且下移驱动板上铰接有铰接推杆，所述铰接推杆的下端铰接有定位连架，所述定位连架上固定设置有固定圆柱杆，所述固定圆柱杆插接在第二通孔中，所述限位顶板的下侧靠近涂料盒的一端固定设置有斜面上推块，且限位顶板上远离涂料盒的一端固定设置有弹性连接片，所述弹性连接片的另一端焊接在下插板上，限位顶板上远离涂料盒的一端还固定设置有被顶插杆，所述被顶插杆插接在第一活动孔中，且被顶插杆远离限位顶板的一端与斜面推条相接触。
优选的，所述推料板插接在涂料收集盒的内部，且推料板的上端两侧对称固定设置有弯折连板，所述弯折连板远离涂料收集盒的一端下侧固定设置有长条连板，所述长条连板的中间位置处固定设置有活动板块，所述活动板块上开设有定位插孔，长条连板未向涂料收集盒的方向移动时，定位插杆的下端与活动板块的上表面相接触，长条连板的两侧对称固定设置有推动连杆，所述推动连杆上套接有第二复位弹簧，且推动连杆插接在第二活动孔中，推动连杆上远离长条连板的一端开设有限定通孔，且推动连杆上远离长条连板的一端还固定设置有支撑托板，所述支撑托板上固定设置有支撑立板，所述支撑立板的上侧开设有连接通孔，支撑托板上远离支撑立板的一端开设有配合连孔，所述支撑托板上安装有驱动连板，所述驱动连板部分插接在移动插孔中。
优选的，所述驱动连板上远离齿轮的一端开设有解锁凹槽，且驱动连板的下端面与限位顶板的上端面相接触，且限位顶板处于解锁凹槽和下插板之间，驱动连板上固定设置有啮合齿，所述啮合齿处于解锁凹槽和涂料盒之间，且啮合齿处于齿轮的下侧与齿轮相啮合，驱动连板的下端固定设置有配合连杆，所述配合连杆上固定设置有连接板块，且配合连杆插接在配合连孔中，连接板块下侧的配合连杆上套接有第三复位弹簧，所述连接板块上铰接有下推铰板，所述下推铰板的上端铰接有活动连架，所述活动连架上固定设置有被顶圆杆，所述被顶圆杆插接在连接通孔中，且被顶圆杆远离活动连架的一端接触有第二推板，所述第二推板固定设置在推动顶板上，所述推动顶板的下侧靠近涂料盒的一端固定设置有第一推板，且推动顶板上远离涂料盒的一端固定设置有支撑插杆，所述支撑插杆插接在第一通孔中，且支撑插杆上套接有连接弹簧。
优选的，所述定位杆件插接在配合插孔中，且定位杆件上固定设置有限转插条，所述限转插条插接在限转槽中，且限转插条的上侧固定设置有凸出圆块，所述凸出圆块处于支撑块的上侧，所述定位杆件的上端固定设置有被推杆部，且定位杆件的下端固定设置有上插杆部，所述上插杆部处于推动连杆的下侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.在涂布机上设置有涂料收集盒，在涂料收集盒的盒口处设置有刮料斜面，涂布机在工作时，刮料斜面与薄膜或纸张的涂覆面相靠近，这样在刮料斜面的作用下可以将多余的涂料从薄膜或纸张上刮下，收集到涂料收集盒中，保证了涂覆的均匀性。
2.在进行涂料收集盒的安装时，转动螺纹操作杆使其在螺纹的作用下往下移动，进而可以带动下移驱动板往下移动，这样即可带动固定圆柱杆进行移动，实现涂料收集盒的固定，且涂料收集盒在安装的同时可以实现封堵板的转动，使得涂料收集盒打开，便于进行刮料，另外，涂料收集盒在进行安装的时候，可以带动驱动连板往下移动，使得啮合齿与齿轮分离，避免封堵板转动时带动推料板进行移动。
3.当拆卸涂料收集盒时，反向转动螺纹操作杆，即可使得涂料收集盒解锁的同时，封堵板进行反转将涂料收集盒给封闭住，避免移动涂料收集盒时涂料的洒落，另外，在清理涂料收集盒中的涂料时推动长条连板即可带动推料板进行移动，进而使得涂料可以往盒口处集中，且随着推料板的移动可以带动封堵板进行转动，使得涂料收集盒打开，便于进行清理，非常的方便。
附图说明
图1为涂布机的装配示意图。
图2为涂料收集盒装配的第一视角示意图。
图3为图1中A处的放大示意图。
图4为图1中B处的放大示意图。
图5为图2中C处的放大示意图。
图6为涂布机的结构示意图。
图7为图6中D处的放大示意图。
图8为涂料收集盒装配的第二视角示意图。
图9为涂料收集盒的第一视角结构示意图。
图10为涂料收集盒的第二视角结构示意图。
图11为螺纹操作杆与下压条板的装配示意图。
图12为封堵板的结构示意图。
图13为推料板的结构示意图。
图中：1、涂布机；11、涂料盒；12、涂布辊；13、干燥机；14、安装立板；15、定位凹槽；16、插接凹槽；17、第一通孔；18、第二通孔；19、下移孔；2、涂料收集盒；21、刮料斜面；22、凸出条；23、旋转孔；24、定位条；25、下插板；251、移动插孔；252、第一活动孔；253、第二活动孔；254、固定通孔；26、支撑块；261、配合插孔；262、限转槽；27、后凸板；271、插接通孔；272、螺纹通孔；28、定位插杆；281、限移块；29、限位插槽；291、缩进插孔；3、螺纹操作杆；31、第一轴承；32、下压条板；33、安装孔；34、限位插条；4、封堵板；41、旋转柱；42、第二轴承；43、齿轮；44、被顶板；5、下移驱动板；51、下插杆；52、第一复位弹簧；53、斜面推条；54、铰接推杆；55、定位连架；56、固定圆柱杆；6、限位顶板；61、斜面上推块；62、弹性连接片；63、被顶插杆；7、推料板；71、弯折连板；72、长条连板；73、活动板块；74、定位插孔；75、推动连杆；751、第二复位弹簧；76、限定通孔；77、支撑托板；78、支撑立板；781、连接通孔；79、配合连孔；8、驱动连板；81、解锁凹槽；82、啮合齿；83、配合连杆；84、连接板块；85、第三复位弹簧；86、下推铰板；87、活动连架；88、被顶圆杆；89、推动顶板；891、第一推板；892、第二推板；893、支撑插杆；894、连接弹簧；9、定位杆件；91、限转插条；92、凸出圆块；93、被推杆部；94、上插杆部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图13，本发明提供一种技术方案：
一种卧式涂布机用的涂布均匀涂布机构，包括涂布机1，涂布机1的一端固定设置有涂料盒11，涂料盒11中安装有涂布辊12，涂布机1的上侧固定安装有干燥机13，其特征在于：涂布机1靠近涂料盒11的一端两侧对称固定设置有安装立板14，安装立板14上开设有定位凹槽15，定位凹槽15的下侧开设有插接凹槽16，且安装立板14靠近涂料盒11一端开设有第一通孔17，远离涂料盒11的一端开设有第二通孔18，第一通孔17和第二通孔18对齐，涂布机1上靠近涂料盒11的一端两侧对称开设有下移孔19，且每侧的下移孔19处于干燥机13和安装立板14之间，涂布机1上设置有便捷安拆式刮料机构。
便捷安拆式刮料机构包括涂料收集盒2、螺纹操作杆3、封堵板4、下移驱动板5、第一复位弹簧52、限位顶板6、推料板7、驱动连板8和定位杆件9，涂料收集盒2的内底面设置有刮料斜面21，且涂料收集盒2的上端两侧对称固定设置有凸出条22，凸出条22上开设有旋转孔23，涂料收集盒2远离涂料盒11的一端两侧对称固定设置有定位条24，定位条24插接在定位凹槽15中。
定位条24的下端固定设置有下插板25，下插板25部分插接在插接凹槽16中，且下插板25上靠近涂料收集盒2的一侧开设有移动插孔251，移动插孔251的下侧开设有第一活动孔252，第一活动孔252的下侧开设有第二活动孔253，下插板25的下侧远离涂料收集盒2的一侧开设有固定通孔254，固定通孔254与第一通孔17对齐。
涂料收集盒2的两侧对称固定设置有支撑块26，支撑块26上开设有配合插孔261，配合插孔261的一侧开设有限转槽262，涂料收集盒2上远离涂料盒11的一端上侧固定设置有后凸板27，后凸板27上靠近涂料收集盒2的一端开设有插接通孔271，且远离涂料收集盒2的一端开设有螺纹通孔272，插接通孔271中插接有定位插杆28，定位插杆28上固定设置有限移块281，限移块281处于后凸板27的下侧，涂料收集盒2远离涂料盒11的一端两侧对称开设有限位插槽29，且涂料收集盒2远离涂料盒11的一端下侧开设有缩进插孔291，另外，定位插杆28的上端固定设置有限位顶块，且限位顶块处于后凸板27的上侧，涂料收集盒2的下端面设置成倾斜面，靠近涂料盒11的一端低于远离涂料盒11的一端。
螺纹操作杆3螺纹连接在螺纹通孔272中，且螺纹操作杆3的下端套接有第一轴承31，第一轴承31安装在下压条板32上，下压条板32上开设有安装孔33，安装孔33中安装有第一轴承31，且下压条板32的两侧对称固定设置有限位插条34，限位插条34插接在限位插槽29中，限位插条34与限位插槽29的内壁相接触。
封堵板4的两侧对称固定设置有旋转柱41，旋转柱41上套接有第二轴承42，第二轴承42插接在旋转孔23中，旋转柱41上固定设置有齿轮43，封堵板4的下端两侧对称固定设置有被顶板44，封堵板4对涂料收集盒2的盒口进行封堵，下移驱动板5为两个，分别安装在涂布机1的两侧，且下移驱动板5的下端固定设置有下插杆51，下插杆51插接在下移孔19中。
下插杆51上套接有第一复位弹簧52，下移驱动板5的一侧固定设置有斜面推条53，且下移驱动板5上铰接有铰接推杆54，铰接推杆54的下端铰接有定位连架55，定位连架55上固定设置有固定圆柱杆56，固定圆柱杆56插接在第二通孔18中，限位顶板6的下侧靠近涂料盒11的一端固定设置有斜面上推块61，且限位顶板6上远离涂料盒11的一端固定设置有弹性连接片62，弹性连接片62的另一端焊接在下插板25上，限位顶板6上远离涂料盒11的一端还固定设置有被顶插杆63，被顶插杆63插接在第一活动孔252中，且被顶插杆63远离限位顶板6的一端与斜面推条53相接触，第一复位弹簧52的两端分别焊接在涂布机1上和下移驱动板5上。
推料板7插接在涂料收集盒2的内部，且推料板7的上端两侧对称固定设置有弯折连板71，弯折连板71远离涂料收集盒2的一端下侧固定设置有长条连板72，长条连板72的中间位置处固定设置有活动板块73，活动板块73上开设有定位插孔74，长条连板72未向涂料收集盒2的方向移动时，定位插杆28的下端与活动板块73的上表面相接触，长条连板72的两侧对称固定设置有推动连杆75，推动连杆75上套接有第二复位弹簧751，第二复位弹簧751的两端分别焊接在下插板25上和长条连板72上，且推动连杆75插接在第二活动孔253中，推动连杆75上远离长条连板72的一端开设有限定通孔76，且推动连杆75上远离长条连板72的一端还固定设置有支撑托板77，支撑托板77上固定设置有支撑立板78，支撑立板78的上侧开设有连接通孔781，支撑托板77上远离支撑立板78的一端开设有配合连孔79，支撑托板77上安装有驱动连板8，驱动连板8部分插接在移动插孔251中。
驱动连板8上远离齿轮43的一端开设有解锁凹槽81，且驱动连板8的下端面与限位顶板6的上端面相接触，且限位顶板6处于解锁凹槽81和下插板25之间，驱动连板8上固定设置有啮合齿82，啮合齿82处于解锁凹槽81和涂料盒11之间，且啮合齿82处于齿轮43的下侧与齿轮43相啮合，驱动连板8的下端固定设置有配合连杆83，配合连杆83上固定设置有连接板块84，且配合连杆83插接在配合连孔79中，连接板块84下侧的配合连杆83上套接有第三复位弹簧85，且第三复位弹簧85的两端分别焊接在连接板块84的下端面上和支撑托板77的上端面上，连接板块84上铰接有下推铰板86，下推铰板86的上端铰接有活动连架87，活动连架87上固定设置有被顶圆杆88，被顶圆杆88插接在连接通孔781中，且被顶圆杆88远离活动连架87的一端接触有第二推板892，第二推板892固定设置在推动顶板89上，推动顶板89的下侧靠近涂料盒11的一端固定设置有第一推板891，且推动顶板89上远离涂料盒11的一端固定设置有支撑插杆893，支撑插杆893插接在第一通孔17中，且支撑插杆893上套接有连接弹簧894，且连接弹簧894的两端分别焊接在安装立板14上和推动顶板89上。
定位杆件9插接在配合插孔261中，且定位杆件9上固定设置有限转插条91，限转插条91插接在限转槽262中，且限转插条91的上侧固定设置有凸出圆块92，凸出圆块92处于支撑块26的上侧，定位杆件9的上端固定设置有被推杆部93，且定位杆件9的下端固定设置有上插杆部94，上插杆部94处于推动连杆75的下侧。
涂布机1在工作的时候，需要涂覆的薄膜或者纸张的涂覆面与涂布辊12相接触，进行涂覆，且将涂料收集盒2安装在涂布机1上，即将下插板25插接到插接凹槽16中后，第一通孔17和固定通孔254对齐，此时的刮料斜面21与薄膜或者纸张的涂覆面相靠近，在涂覆时即可在刮料斜面21的作用下将多余的涂料刮下收集到涂料收集盒2中，放置好涂料收集盒2之后，此时转动螺纹操作杆3使其在螺纹的作用下往下移动，进而带动下压条板32往下移动，这样在下压条板32的作用下将往下推动下移驱动板5，进而在铰接推杆54的作用下可以带动定位连架55进行移动，使得固定圆柱杆56插接到固定通孔254中，实现涂料收集盒2的固定，与此同时在斜面推条53的斜面作用下将推动限位顶板6往涂料盒11的方向移动，使其移动到解锁凹槽81的下方，这样限位顶板6不再对驱动连板8起到限位的作用，而随着限位顶板6的移动，斜面上推块61将与被推杆部93相接触，进而在斜面上推块61的作用下将推动定位杆件9往上移动，进而使得上插杆部94插接到限定通孔76中，实现推料板7的固定，然后随着下移驱动板5的进一步下移，固定圆柱杆56将插接到第一通孔17中，进而会推动支撑插杆893进行移动，使得推动顶板89往涂料盒11的方向移动，进而在第二推板892的作用下将推动活动连架87往涂料盒11的方向移动，这样在下推铰板86的作用下将往下推动驱动连板8，使得啮合齿82不再与齿轮43相啮合，这样随着支撑插杆893的移动，第一推板891将与被顶板44相接触，进而推动被顶板44带动封堵板4进行旋转，使得涂料收集盒2打开，便于刮料斜面21进行刮料，非常的方便，且能够保证涂覆均匀，当需要进行涂料收集盒2中的涂料清理时，将涂料收集盒2拆卸下来，反向转动螺纹操作杆3带动下压条板32往上移动，进而使得各个机构进行复位，这样封堵板4再次对涂料收集盒2进行封堵，避免涂料的洒落，然后可以将涂料收集盒2取下，清理时推动长条连板72，使其插接到缩进插孔291中，定位插孔74与定位插杆28对齐，定位插杆28在重力的作用下插接到定位插孔74中实现长条连板72的固定，而随着长条连板72的移动，将带动推料板7进行移动，进而在推料板7的作用下可以将涂料收集盒2中的涂料往盒口的方向集中推送，且同时在啮合齿82的作用下使得封堵板4再次打开，便于进行清理，非常的方便，有效避免涂料洒落的同时避免了涂料的浪费，另外涂料收集盒2安拆方便操作简单。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种卧式涂布机用的涂布均匀涂布机构，包括涂布机(1)，所述涂布机(1)的一端固定设置有涂料盒(11)，所述涂料盒(11)中安装有涂布辊(12)，涂布机(1)的上侧固定安装有干燥机(13)，其特征在于：所述涂布机(1)靠近涂料盒(11)的一端两侧对称固定设置有安装立板(14)，所述安装立板(14)上开设有定位凹槽(15)，所述定位凹槽(15)的下侧开设有插接凹槽(16)，且安装立板(14)靠近涂料盒(11)一端开设有第一通孔(17)，远离涂料盒(11)的一端开设有第二通孔(18)，第一通孔(17)和第二通孔(18)对齐，涂布机(1)上靠近涂料盒(11)的一端两侧对称开设有下移孔(19)，且每侧的下移孔(19)处于干燥机(13)和安装立板(14)之间，所述涂布机(1)上设置有便捷安拆式刮料机构，所述便捷安拆式刮料机构包括涂料收集盒(2)、螺纹操作杆(3)、封堵板(4)、下移驱动板(5)、第一复位弹簧(52)、限位顶板(6)、推料板(7)、驱动连板(8)和定位杆件(9)，所述涂料收集盒(2)的内底面设置有刮料斜面(21)，且涂料收集盒(2)的上端两侧对称固定设置有凸出条(22)，所述凸出条(22)上开设有旋转孔(23)，涂料收集盒(2)远离涂料盒(11)的一端两侧对称固定设置有定位条(24)，所述定位条(24)插接在定位凹槽(15)中，所述定位条(24)的下端固定设置有下插板(25)，所述下插板(25)部分插接在插接凹槽(16)中，且下插板(25)上靠近涂料收集盒(2)的一侧开设有移动插孔(251)，所述移动插孔(251)的下侧开设有第一活动孔(252)，所述第一活动孔(252)的下侧开设有第二活动孔(253)，下插板(25)的下侧远离涂料收集盒(2)的一侧开设有固定通孔(254)，所述固定通孔(254)与第一通孔(17)对齐，所述涂料收集盒(2)的两侧对称固定设置有支撑块(26)，所述支撑块(26)上开设有配合插孔(261)，所述配合插孔(261)的一侧开设有限转槽(262)，涂料收集盒(2)上远离涂料盒(11)的一端上侧固定设置有后凸板(27)，所述后凸板(27)上靠近涂料收集盒(2)的一端开设有插接通孔(271)，且远离涂料收集盒(2)的一端开设有螺纹通孔(272)，所述插接通孔(271)中插接有定位插杆(28)，所述定位插杆(28)上固定设置有限移块(281)，所述限移块(281)处于后凸板(27)的下侧，所述涂料收集盒(2)远离涂料盒(11)的一端两侧对称开设有限位插槽(29)，且涂料收集盒(2)远离涂料盒(11)的一端下侧开设有缩进插孔(291)，所述螺纹操作杆(3)螺纹连接在螺纹通孔(272)中，且螺纹操作杆(3)的下端套接有第一轴承(31)，所述第一轴承(31)安装在下压条板(32)上，所述下压条板(32)上开设有安装孔(33)，所述安装孔(33)中安装有第一轴承(31)，且下压条板(32)的两侧对称固定设置有限位插条(34)，所述限位插条(34)插接在限位插槽(29)中，所述封堵板(4)的两侧对称固定设置有旋转柱(41)，所述旋转柱(41)上套接有第二轴承(42)，所述第二轴承(42)插接在旋转孔(23)中，旋转柱(41)上固定设置有齿轮(43)，封堵板(4)的下端两侧对称固定设置有被顶板(44)，封堵板(4)对涂料收集盒(2)的盒口进行封堵，所述下移驱动板(5)为两个，分别安装在涂布机(1)的两侧，且下移驱动板(5)的下端固定设置有下插杆(51)，所述下插杆(51)插接在下移孔(19)中，所述下插杆(51)上套接有第一复位弹簧(52)，下移驱动板(5)的一侧固定设置有斜面推条(53)，且下移驱动板(5)上铰接有铰接推杆(54)，所述铰接推杆(54)的下端铰接有定位连架(55)，所述定位连架(55)上固定设置有固定圆柱杆(56)，所述固定圆柱杆(56)插接在第二通孔(18)中，所述限位顶板(6)的下侧靠近涂料盒(11)的一端固定设置有斜面上推块(61)，且限位顶板(6)上远离涂料盒(11)的一端固定设置有弹性连接片(62)，所述弹性连接片(62)的另一端焊接在下插板(25)上，限位顶板(6)上远离涂料盒(11)的一端还固定设置有被顶插杆(63)，所述被顶插杆(63)插接在第一活动孔(252)中，且被顶插杆(63)远离限位顶板(6)的一端与斜面推条(53)相接触，所述推料板(7)插接在涂料收集盒(2)的内部，且推料板(7)的上端两侧对称固定设置有弯折连板(71)，所述弯折连板(71)远离涂料收集盒(2)的一端下侧固定设置有长条连板(72)，所述长条连板(72)的中间位置处固定设置有活动板块(73)，所述活动板块(73)上开设有定位插孔(74)，长条连板(72)未向涂料收集盒(2)的方向移动时，定位插杆(28)的下端与活动板块(73)的上表面相接触，长条连板(72)的两侧对称固定设置有推动连杆(75)，所述推动连杆(75)上套接有第二复位弹簧(751)，且推动连杆(75)插接在第二活动孔(253)中，推动连杆(75)上远离长条连板(72)的一端开设有限定通孔(76)，且推动连杆(75)上远离长条连板(72)的一端还固定设置有支撑托板(77)，所述支撑托板(77)上固定设置有支撑立板(78)，所述支撑立板(78)的上侧开设有连接通孔(781)，支撑托板(77)上远离支撑立板(78)的一端开设有配合连孔(79)，所述支撑托板(77)上安装有驱动连板(8)，所述驱动连板(8)部分插接在移动插孔(251)中，所述驱动连板(8)上远离齿轮(43)的一端开设有解锁凹槽(81)，且驱动连板(8)的下端面与限位顶板(6)的上端面相接触，且限位顶板(6)处于解锁凹槽(81)和下插板(25)之间，驱动连板(8)上固定设置有啮合齿(82)，所述啮合齿(82)处于解锁凹槽(81)和涂料盒(11)之间，且啮合齿(82)处于齿轮(43)的下侧与齿轮(43)相啮合，驱动连板(8)的下端固定设置有配合连杆(83)，所述配合连杆(83)上固定设置有连接板块(84)，且配合连杆(83)插接在配合连孔(79)中，连接板块(84)下侧的配合连杆(83)上套接有第三复位弹簧(85)，所述连接板块(84)上铰接有下推铰板(86)，所述下推铰板(86)的上端铰接有活动连架(87)，所述活动连架(87)上固定设置有被顶圆杆(88)，所述被顶圆杆(88)插接在连接通孔(781)中，且被顶圆杆(88)远离活动连架(87)的一端接触有第二推板(892)，所述第二推板(892)固定设置在推动顶板(89)上，所述推动顶板(89)的下侧靠近涂料盒(11)的一端固定设置有第一推板(891)，且推动顶板(89)上远离涂料盒(11)的一端固定设置有支撑插杆(893)，所述支撑插杆(893)插接在第一通孔(17)中，且支撑插杆(893)上套接有连接弹簧(894)，所述定位杆件(9)插接在配合插孔(261)中，且定位杆件(9)上固定设置有限转插条(91)，所述限转插条(91)插接在限转槽(262)中，且限转插条(91)的上侧固定设置有凸出圆块(92)，所述凸出圆块(92)处于支撑块(26)的上侧，所述定位杆件(9)的上端固定设置有被推杆部(93)，且定位杆件(9)的下端固定设置有上插杆部(94)，所述上插杆部(94)处于推动连杆(75)的下侧。
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2023
- 2023-10-19 CN CN202311357006.XA patent/CN117085912B/zh active Active
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