CN115815040A - 一种钕铁硼产品自动刮涂设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钕铁硼产品自动刮涂设备及方法,属于钕铁硼产品表面处理领域。一种钕铁硼产品自动刮涂设备,包括工作台,所述工作台,所述工作台的顶部固定有侧板,所述侧板的一侧表面固定有连接框,所述连接框的内部设置有刮板,所述侧板上设置有用于调节其中两个刮板的调节组件,所述刮板上设置有拆装组件;本发明通过在刮板、调节组件、拆装组件、联动组件、涂覆池和收集池的相互配合,改变了传统的喷涂作业方式,避免了喷涂的涂料的浪费,且可对待加工的钕铁硼产品四周表面同时进行刮涂作业,精准控制钕铁硼产品涂料的厚度,节省制作成本,方便快捷,同时便于后续工作人员拆装维修作业,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及钕铁硼产品表面处理技术领域,尤其涉及一种钕铁硼产品自动刮涂设备及方法。
背景技术
钕铁硼作为稀土永磁材料中的一种,其具有极高的磁能积和矫顽力,同时具有高能量密度的优点,这使得钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。低性能的磁铁物料需要在其表面涂或者镀一层稀土金属,再通过高温渗透技术得到高性能的钕铁硼磁铁。
现有技术中在对钕铁硼材料进行加工时,通常通过工作人员手持喷涂设备对材料表面进行喷涂操作,但是使用此种方法时,喷涂的过程中会有涂覆液洒落在设备四周,造成大量浪费,增加设备加工的制作成本,且在使用时不便根据待加工材料控制喷涂厚度,使用很是麻烦。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中通过工作人员手持喷涂设备对材料表面进行喷涂操作,但是使用此种方法时,喷涂的过程中会有涂覆液洒落在设备四周,造成大量浪费,增加设备加工的制作成本,且在使用时不便根据待加工材料控制喷涂厚度,使用很是麻烦问题,而提出的一种钕铁硼产品自动刮涂设备及方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种钕铁硼产品自动刮涂设备,包括工作台,所述工作台,所述工作台的顶部固定有侧板,所述侧板的一侧表面固定有连接框,所述连接框的内部设置有刮板,所述侧板上设置有用于调节其中两个刮板的调节组件,所述刮板上设置有拆装组件,所述调节组件上联动有用于带动另外两个刮板位移的联动组件,所述工作台的顶部表面设置有涂覆池,所述工作台的表面位于涂覆池的一侧设置有收集池。
优选的,所述调节组件包括固定在侧板顶部表面的固定块,其中一个所述固定块的表面固定有电机,所述电机的输出端贯穿固定块固定有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的端部通过轴承与另一个固定块转动连接,所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的一侧表面固定有连接板,所述连接板的端部固定有移动杆,所述移动杆的端部贯穿连接框并延伸至内部,其中两个所述刮板分别设置在移动杆上,所述螺纹块的底部固定有滑杆,所述滑杆滑动连接在滑槽内,所述滑槽开设在侧板的顶部表面上。
优选的,所述移动杆的一端滑动连接在插槽内,所述插槽开设在刮板的一侧表面上,所述移动杆的表面开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有插杆,所述插杆的表面固定有限位板,所述插杆的表面位于限位板的一侧滑动有与刮板相连接的固定板,所述限位板和固定板之间固定有挤压弹簧,所述挤压弹簧套设在插杆的表面上。所述限位板的一侧表面固定有滑块,所述滑块滑动连接在移动槽内,所述移动槽开设在刮板的一侧表面上,所述刮板的一侧表面固定有对称分布的导向杆,所述导向杆的一端滑动贯穿在连接框并延伸至外部。
优选的,所述滑杆的一侧表面固定有固定杆,两个所述固定杆的一侧表面均固定有L型板,所述L型板的端部固定有挤压杆,所述挤压杆的滑动连接在T型活塞筒内,所述T型活塞筒嵌入安装在连接框的内壁上,所述挤压杆的一端固定有滑动连接在T型活塞筒内的第一活塞,所述T型活塞筒的内部滑动有第二活塞,所述第二活塞的轴心处固定有推杆,所述推杆的端部固定有连接块,两个所述连接块的端部分别与另两个刮板固定相连。
优选的,四个所述刮板均安装有光耦传感器,所述连接框的一侧表面固定有显示屏,所述连接框的表面位于显示屏的一侧固定有控制器。
优选的,所述收集池的底部固定有导出管,所述导出管上设置有阀门。
优选的,所述侧板的顶部嵌入安装有气缸,所述气缸的输出端固定有安装块,所述安装块的底部固定有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定有安装板,所述安装板的表面安装有真空泵,所述真空泵的端部通过吸气管贯穿安装板固定有真空吸盘。
优选的,所述工作台的顶部位于涂覆池和收集池之间固定有方形块,两个所述方形块之间通过轴承转动有转动杆,所述转动杆的表面固定有导流板,所述导流板的表面固定有限位条。
优选的,所述工作台的一侧表面通过合页转动有箱门,箱门上设置有把手。
一种钕铁硼产品自动刮涂设备的使用方法,包括以下步骤:
步骤A:首先将钕铁硼产品放置在真空吸盘的底部,并对其进行吸附固定限位,然后将钕铁硼产品移动至涂覆池的上方,将产品伸入至涂覆池的内部,预先对钕铁硼产品四周表面进行涂覆作业,使得钕铁硼产品表面涂覆上所需要的涂料,然后将钕铁硼产品移出,移动至连接框的上方,贯穿伸入连接框的内部,方便设备下一步刮除作业;
步骤B:移动至合适位置后,通过调节组件和联动组件的相互联动,待动连接框内部的四个刮板移动靠近连接框内部的涂覆后的钕铁硼产品,调节至合适位置,进而控制钕铁硼产品表面涂覆的涂料厚度,然后钕铁硼产品在连接框内缓慢上移的过程中,从而方便对连接框内部涂覆后的钕铁硼产品四周表面多余的涂料进行刮除操作,省事方便,一次性刮除操作,省去人工手动对产品翻面然后再次刮除作业的麻烦,同时在对钕铁硼产品进行刮除作业时,可根据钕铁硼产品需求对钕铁硼产品表面涂覆的涂料厚度进行调节控制,且可保障钕铁硼产品四周表面涂覆的涂料厚度保持一致,当对涂覆后的钕铁硼产品表面多余的涂料刮除时,多余的涂料从连接框的内部掉落至收集池内,方便对其进行收集存储回收利用当设备长时间使用后,可通过调节组件方便对刮板进行快速拆装作业,方便工作人员后续的维修清理。
与现有技术相比,本发明提供了一种钕铁硼产品自动刮涂设备,具备以下有益效果:
1、该一种钕铁硼产品自动刮涂设备,通过在刮板、调节组件的相互配合,方便对经过连接框内部的钕铁硼产品涂覆的多余的涂料进行刮除操作,自动化操作控制,使用方便快捷。
2、该一种钕铁硼产品自动刮涂设备,通过在刮板、调节组件、联动组件和光耦传感器的相互相互配合,使得钕铁硼产品在刮除操作时,对钕铁硼产品四周表面均可进行刮除作业,省去手动翻面的麻烦,一次性操作,使用方便,有效提高其工作效率。
3、该一种钕铁硼产品自动刮涂设备,通过在刮板和光耦传感器上均设置的拆装组件,方便对刮板和光耦传感器上使用粘连的涂覆液拆卸清理,便于工作人员快速拆装,节省工作人员的劳动强度。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明通过在刮板、调节组件、拆装组件、联动组件、涂覆池和收集池的相互配合,改变了传统的喷涂作业方式,避免了喷涂的涂料的浪费,且可对待加工的钕铁硼产品四周表面同时进行刮涂作业,精准控制钕铁硼产品涂料的厚度,节省制作成本,方便快捷,同时便于后续工作人员拆装维修作业,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种钕铁硼产品自动刮涂设备的结构示意图;
图2为本发明提出的连接框局部俯视立体结构示意图;
图3为本发明提出的调节组件局部立体结构示意图;
图4为本发明提出的拆装组件局部立体结构示意图;
图5为本发明提出的联动组件局部剖面结构示意图;
图6为本发明提出的工作台打开状态结构示意图;
图7为本发明提出的导流板局部立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、侧板;3、连接框;4、刮板;5、调节组件;501、固定块;502、电机;503、双向螺纹杆;504、螺纹块;505、连接板;506、移动杆;507、滑杆;508、滑槽;6、拆装组件;601、插槽;602、限位槽;603、插杆;604、限位板;605、固定板;606、挤压弹簧;607、滑块;608、移动槽;609、导向杆;7、联动组件;701、固定杆;702、L型板;703、挤压杆;704、T型活塞筒;705、第一活塞;706、第二活塞;707、推杆;708、连接块;8、光耦传感器;9、显示屏;10、控制器;11、涂覆池;12、收集池;13、导出管;14、阀门;15、气缸;16、安装块;17、电动推杆;18、安装板;19、真空泵;20、真空吸盘;21、方形块;22、转动杆;23、导流板;24、限位条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-7,一种钕铁硼产品自动刮涂设备,包括工作台1,工作台1,工作台1的顶部固定有侧板2,侧板2的一侧表面固定有连接框3,连接框3的内部设置有刮板4,侧板2上设置有用于调节其中两个刮板4的调节组件5,刮板4上设置有拆装组件6,调节组件5上联动有用于带动另外两个刮板4位移的联动组件7,工作台1的顶部表面设置有涂覆池11,工作台1的表面位于涂覆池11的一侧设置有收集池12。
本发明中,为了更好的对钕铁硼产品进行加工操作,首先将钕铁硼产品放置在真空吸盘20的底部,并对其进行吸附固定限位,然后将钕铁硼产品移动至涂覆池11的上方,将产品伸入至涂覆池11的内部,预先对钕铁硼产品四周表面进行涂覆作业,使得钕铁硼产品表面涂覆上所需要的涂料,然后将钕铁硼产品移出,移动至连接框3的上方,贯穿伸入连接框3的内部,移动至合适位置后,通过调节组件5和联动组件7的相互联动,待动连接框3内部的四个刮板4移动靠近连接框3内部的涂覆后的钕铁硼产品,调节至合适位置,进而控制钕铁硼产品表面涂覆的涂料厚度,然后钕铁硼产品在连接框3内缓慢上移的过程中,从而方便对连接框3内部涂覆后的钕铁硼产品四周表面多余的涂料进行刮除操作,省事方便,一次性刮除操作,省去人工手动对产品翻面然后再次刮除作业的麻烦,同时在对钕铁硼产品进行刮除作业时,可根据钕铁硼产品需求对钕铁硼产品表面涂覆的涂料厚度进行调节控制,提高设备加工的精准性,且可保障钕铁硼产品四周表面涂覆的涂料厚度保持一致,当对涂覆后的钕铁硼产品表面多余的涂料刮除时,多余的涂料从连接框3的内部掉落至收集池12内,方便对其进行收集存储,避免设备加工对涂覆材料的的浪费,方便回收利用,当设备长时间使用后,可通过调节组件5方便对刮板4进行快速拆装作业,方便工作人员后续的维修清理,从而有效节省了工作人员的劳动强度,提高工作效率。
实施例2:
参照图1-7,一种钕铁硼产品自动刮涂设备,包括工作台1,工作台1,工作台1的顶部固定有侧板2,侧板2的一侧表面固定有连接框3,连接框3的内部设置有刮板4,侧板2上设置有用于调节其中两个刮板4的调节组件5,刮板4上设置有拆装组件6,调节组件5上联动有用于带动另外两个刮板4位移的联动组件7,工作台1的顶部表面设置有涂覆池11,工作台1的表面位于涂覆池11的一侧设置有收集池12。
调节组件5包括固定在侧板2顶部表面的固定块501,其中一个固定块501的表面固定有电机502,电机502的输出端贯穿固定块501固定有双向螺纹杆503,双向螺纹杆503的端部通过轴承与另一个固定块501转动连接,双向螺纹杆503的表面螺纹连接有螺纹块504,螺纹块504的一侧表面固定有连接板505,连接板505的端部固定有移动杆506,移动杆506的端部贯穿连接框3并延伸至内部,其中两个刮板4分别设置在移动杆506上,螺纹块504的底部固定有滑杆507,滑杆507滑动连接在滑槽508内,滑槽508开设在侧板2的顶部表面上。
本发明中,当需对钕铁硼产品表面的涂覆厚度进行调节时,启动调节组件5上的电机502,带动双向螺纹杆503转动,通过双向螺纹杆503、螺纹块504、连接板505和移动杆506的相互配合,使得两个移动杆506相对移动,带动连接框3内部设置的其中两个刮板4同步运动,靠近连接框3内预先伸入进去的涂覆后的钕铁硼产品,确定其钕铁硼产品表面的涂覆厚度,自动化操作控制,方便快捷,有效提高了装置刮涂加工的精准性,节省其生产制作成本,当连接框3内的钕铁硼产品缓慢上移时,通过连接框3内的刮板4靠近涂覆后的钕铁硼产品两侧表面,进而对其表面多余的涂料进行刮除作业。
实施例3:
参照图1-7,一种钕铁硼产品自动刮涂设备,包括工作台1,工作台1,工作台1的顶部固定有侧板2,侧板2的一侧表面固定有连接框3,连接框3的内部设置有刮板4,侧板2上设置有用于调节其中两个刮板4的调节组件5,刮板4上设置有拆装组件6,调节组件5上联动有用于带动另外两个刮板4位移的联动组件7,工作台1的顶部表面设置有涂覆池11,工作台1的表面位于涂覆池11的一侧设置有收集池12。
移动杆506的一端滑动连接在插槽601内,插槽601开设在刮板4的一侧表面上,移动杆506的表面开设有限位槽602,限位槽602的内部滑动连接有插杆603,插杆603的表面固定有限位板604,插杆603的表面位于限位板604的一侧滑动有与刮板4相连接的固定板605,限位板604和固定板605之间固定有挤压弹簧606,挤压弹簧606套设在插杆603的表面上,限位板604的一侧表面固定有滑块607,滑块607滑动连接在移动槽608内,移动槽608开设在刮板4的一侧表面上,刮板4的一侧表面固定有对称分布的导向杆609,导向杆609的一端滑动贯穿在连接框3并延伸至外部。
本发明中,当刮板4的表面粘连上过多的刮除的涂覆料时,影响刮除作业时,可通过拆装组件6对刮板4进行快速的拆装作业,从而有效的提高了工作人员的工作效率,工作人员手动拉动插杆603,通过挤压弹簧606的弹性回弹挤压滑块607,带动插杆603移动,使得插杆603一端插入限位槽602的内部,对刮板4进行固定限位,在安装时首先通过移动杆506插入刮板4表面的插槽601,对其初步限位,配合插杆603提高整体结构的稳定性,当滑块607在移动槽608的内部滑动时,对限位板604进行移动限位,使得结构运行的更加顺畅,在刮板4的表面固定有导向杆609,在连接框3的内部滑动,对移动中的刮板4起到导向作用,使得刮板4在调节的过程中更加的平稳顺畅。
实施例4:
参照图1-7,一种钕铁硼产品自动刮涂设备,包括工作台1,工作台1,工作台1的顶部固定有侧板2,侧板2的一侧表面固定有连接框3,连接框3的内部设置有刮板4,侧板2上设置有用于调节其中两个刮板4的调节组件5,刮板4上设置有拆装组件6,调节组件5上联动有用于带动另外两个刮板4位移的联动组件7,工作台1的顶部表面设置有涂覆池11,工作台1的表面位于涂覆池11的一侧设置有收集池12。
滑杆507的一侧表面固定有固定杆701,两个固定杆701的一侧表面均固定有L型板702,L型板702的端部固定有挤压杆703,挤压杆703的滑动连接在T型活塞筒704内,T型活塞筒704嵌入安装在连接框3的内壁上,挤压杆703的一端固定有滑动连接在T型活塞筒704内的第一活塞705,T型活塞筒704的内部滑动有第二活塞706,第二活塞706的轴心处固定有推杆707,推杆707的端部固定有连接块708,两个连接块708的端部分别与另两个刮板4固定相连。
本发明中,当调节组件5在运行的过程中,带动联动组件7同步运动,产生了联动效果,配合联动组件7对钕铁硼产品的另外两侧表面的厚度进行调节控制,及其刮除作业,对钕铁硼产品四周表面的多余涂料一次性刮除操作,省事方便,使得钕铁硼产品四周表面的涂料厚度保持一致,有效提高了装置作业的精准度,省去了人工手动对钕铁硼产品翻面再次刮除操作的麻烦,提高工作效率,当两个螺纹块504相对移动时,使得联动组件7上的第一活塞705在T型活塞筒704内部相对运动,挤压T型活塞筒704内部的空气,同时挤压的空气推送第二活塞706在T型活塞筒704内滑动,通过第二活塞706与推杆707连接,然后推杆707和连接块708连接,进一步连接块708带动另外两个刮板4靠近钕铁硼产品的另外两个表面,对其表面多余的涂料进行刮除操作。
实施例5:
参照图1-7,一种钕铁硼产品自动刮涂设备,包括工作台1,工作台1,工作台1的顶部固定有侧板2,侧板2的一侧表面固定有连接框3,连接框3的内部设置有刮板4,侧板2上设置有用于调节其中两个刮板4的调节组件5,刮板4上设置有拆装组件6,调节组件5上联动有用于带动另外两个刮板4位移的联动组件7,工作台1的顶部表面设置有涂覆池11,工作台1的表面位于涂覆池11的一侧设置有收集池12。
四个刮板4均安装有光耦传感器8,连接框3的一侧表面固定有显示屏9,连接框3的表面位于显示屏9的一侧固定有控制器10,收集池12的底部固定有导出管13,导出管13上设置有阀门14。
本发明中,在控制钕铁硼产品表面的涂料厚度时,利用刮板4上安装的光耦传感器8,测量刮板4与钕铁硼产品表面之间的距离,反馈信号至控制器10,通过控制器10将实时的数据显示在显示屏9上,方便工作人员调节控制操作,从而达到对钕铁硼产品涂覆料表面厚度的精准控制,需要说明的是,光耦传感器8和显示屏9之间电性连接,光耦传感器8型号采用PC817,当需要对收集池12内部收集的涂料液进行清理时,通过手动打开阀门14,通过导出管13将收集池12内部的涂料液进行导出即可。
实施例6:
参照图1-7,一种钕铁硼产品自动刮涂设备,包括工作台1,工作台1,工作台1的顶部固定有侧板2,侧板2的一侧表面固定有连接框3,连接框3的内部设置有刮板4,侧板2上设置有用于调节其中两个刮板4的调节组件5,刮板4上设置有拆装组件6,调节组件5上联动有用于带动另外两个刮板4位移的联动组件7,工作台1的顶部表面设置有涂覆池11,工作台1的表面位于涂覆池11的一侧设置有收集池12。
侧板2的顶部嵌入安装有气缸15,气缸15的输出端固定有安装块16,安装块16的底部固定有电动推杆17,电动推杆17的输出端固定有安装板18,安装板18的表面安装有真空泵19,真空泵19的端部通过吸气管贯穿安装板18固定有真空吸盘20,工作台1的顶部位于涂覆池11和收集池12之间固定有方形块21,两个方形块21之间通过轴承转动有转动杆22,转动杆22的表面固定有导流板23,导流板23的表面固定有限位条24,工作台1的一侧表面通过合页转动有箱门,箱门上设置有把手。
本发明中,在使用的过程中,将待加工的钕铁硼产品放置在真空吸盘20底部,利用真空吸盘20与钕铁硼产品一端表面紧密贴合,启动真空泵19通过真空吸盘20将钕铁硼产品吸附固定限位,省去人工手动拿取的麻烦,避免手上沾上涂覆液,然后通过启动气缸15带动安装块16一端,将钕铁硼产品移动至涂覆池11的上方,再次启动电动推杆17带动钕铁硼产品下移伸入至涂覆池11内部,进行涂覆作业,使得涂料液包裹至钕铁硼产品四周,然后将涂覆后的钕铁硼产品移动至连接框3内部,方便进行下一步的刮除作业,使用的过程中,利用导流板23方便将在涂覆过后移动中的钕铁硼产品掉落的涂覆液进行收集导流,避免涂覆液的浪费,保持设备表面的干净整洁。
一种钕铁硼产品自动刮涂设备的使用方法,包括以下步骤:
步骤A:首先将钕铁硼产品放置在真空吸盘20的底部,并对其进行吸附固定限位,然后将钕铁硼产品移动至涂覆池11的上方,将产品伸入至涂覆池11的内部,预先对钕铁硼产品四周表面进行涂覆作业,使得钕铁硼产品表面涂覆上所需要的涂料,然后将钕铁硼产品移出,移动至连接框3的上方,贯穿伸入连接框3的内部,方便设备下一步刮除作业;
步骤B:移动至合适位置后,通过调节组件5和联动组件7的相互联动,待动连接框3内部的四个刮板4移动靠近连接框3内部的涂覆后的钕铁硼产品,调节至合适位置,进而控制钕铁硼产品表面涂覆的涂料厚度,然后钕铁硼产品在连接框3内缓慢上移的过程中,从而方便对连接框3内部涂覆后的钕铁硼产品四周表面多余的涂料进行刮除操作,省事方便,一次性刮除操作,省去人工手动对产品翻面然后再次刮除作业的麻烦,同时在对钕铁硼产品进行刮除作业时,可根据钕铁硼产品需求对钕铁硼产品表面涂覆的涂料厚度进行调节控制,且可保障钕铁硼产品四周表面涂覆的涂料厚度保持一致,当对涂覆后的钕铁硼产品表面多余的涂料刮除时,多余的涂料从连接框3的内部掉落至收集池12内,方便对其进行收集存储回收利用当设备长时间使用后,可通过调节组件5方便对刮板4进行快速拆装作业,方便工作人员后续的维修清理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钕铁硼产品自动刮涂设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1),所述工作台(1)的顶部固定有侧板(2),所述侧板(2)的一侧表面固定有连接框(3),所述连接框(3)的内部设置有刮板(4),所述侧板(2)上设置有用于调节其中两个刮板(4)的调节组件(5),所述刮板(4)上设置有拆装组件(6),所述调节组件(5)上联动有用于带动另外两个刮板(4)位移的联动组件(7),所述工作台(1)的顶部表面设置有涂覆池(11),所述工作台(1)的表面位于涂覆池(11)的一侧设置有收集池(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼产品自动刮涂设备,其特征在于,所述调节组件(5)包括固定在侧板(2)顶部表面的固定块(501),其中一个所述固定块(501)的表面固定有电机(502),所述电机(502)的输出端贯穿固定块(501)固定有双向螺纹杆(503),所述双向螺纹杆(503)的端部通过轴承与另一个固定块(501)转动连接,所述双向螺纹杆(503)的表面螺纹连接有螺纹块(504),所述螺纹块(504)的一侧表面固定有连接板(505),所述连接板(505)的端部固定有移动杆(506),所述移动杆(506)的端部贯穿连接框(3)并延伸至内部,其中两个所述刮板(4)分别设置在移动杆(506)上,所述螺纹块(504)的底部固定有滑杆(507),所述滑杆(507)滑动连接在滑槽(508)内,所述滑槽(508)开设在侧板(2)的顶部表面上。
3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼产品自动刮涂设备,其特征在于,所述移动杆(506)的一端滑动连接在插槽(601)内,所述插槽(601)开设在刮板(4)的一侧表面上,所述移动杆(506)的表面开设有限位槽(602),所述限位槽(602)的内部滑动连接有插杆(603),所述插杆(603)的表面固定有限位板(604),所述插杆(603)的表面位于限位板(604)的一侧滑动有与刮板(4)相连接的固定板(605),所述限位板(604)和固定板(605)之间固定有挤压弹簧(606),所述挤压弹簧(606)套设在插杆(603)的表面上,所述限位板(604)的一侧表面固定有滑块(607),所述滑块(607)滑动连接在移动槽(608)内,所述移动槽(608)开设在刮板(4)的一侧表面上,所述刮板(4)的一侧表面固定有对称分布的导向杆(609),所述导向杆(609)的一端滑动贯穿在连接框(3)并延伸至外部。
4.根据权利要求2所述的一种钕铁硼产品自动刮涂设备,其特征在于,所述滑杆(507)的一侧表面固定有固定杆(701),两个所述固定杆(701)的一侧表面均固定有L型板(702),所述L型板(702)的端部固定有挤压杆(703),所述挤压杆(703)的滑动连接在T型活塞筒(704)内,所述T型活塞筒(704)嵌入安装在连接框(3)的内壁上,所述挤压杆(703)的一端固定有滑动连接在T型活塞筒(704)内的第一活塞(705),所述T型活塞筒(704)的内部滑动有第二活塞(706),所述第二活塞(706)的轴心处固定有推杆(707),所述推杆(707)的端部固定有连接块(708),两个所述连接块(708)的端部分别与另两个刮板(4)固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼产品自动刮涂设备,其特征在于,四个所述刮板(4)均安装有光耦传感器(8),所述连接框(3)的一侧表面固定有显示屏(9),所述连接框(3)的表面位于显示屏(9)的一侧固定有控制器(10)。
6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼产品自动刮涂设备,其特征在于,所述收集池(12)的底部固定有导出管(13),所述导出管(13)上设置有阀门(14)。
7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼产品自动刮涂设备,其特征在于,所述侧板(2)的顶部嵌入安装有气缸(15),所述气缸(15)的输出端固定有安装块(16),所述安装块(16)的底部固定有电动推杆(17),所述电动推杆(17)的输出端固定有安装板(18),所述安装板(18)的表面安装有真空泵(19),所述真空泵(19)的端部通过吸气管贯穿安装板(18)固定有真空吸盘(20)。
8.根据权利要求1所述的一种钕铁硼产品自动刮涂设备,其特征在于,所述工作台(1)的顶部位于涂覆池(11)和收集池(12)之间固定有方形块(21),两个所述方形块(21)之间通过轴承转动有转动杆(22),所述转动杆(22)的表面固定有导流板(23),所述导流板(23)的表面固定有限位条(24)。
9.根据权利要求1所述的一种钕铁硼产品自动刮涂设备,其特征在于,所述工作台(1)的一侧表面通过合页转动有箱门,箱门上设置有把手。
10.根据权利要求1所述的一种钕铁硼产品自动刮涂设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A:首先将钕铁硼产品放置在真空吸盘(20)的底部,并对其进行吸附固定限位,然后将钕铁硼产品移动至涂覆池(11)的上方,将产品伸入至涂覆池(11)的内部,预先对钕铁硼产品四周表面进行涂覆作业,使得钕铁硼产品表面涂覆上所需要的涂料,然后将钕铁硼产品移出,移动至连接框(3)的上方,贯穿伸入连接框(3)的内部,方便设备下一步刮除作业;
步骤B:移动至合适位置后,通过调节组件(5)和联动组件(7)的相互联动,待动连接框(3)内部的四个刮板(4)移动靠近连接框(3)内部的涂覆后的钕铁硼产品,调节至合适位置,进而控制钕铁硼产品表面涂覆的涂料厚度,然后钕铁硼产品在连接框(3)内缓慢上移的过程中,从而方便对连接框(3)内部涂覆后的钕铁硼产品四周表面多余的涂料进行刮除操作,省事方便,一次性刮除操作,省去人工手动对产品翻面然后再次刮除作业的麻烦,同时在对钕铁硼产品进行刮除作业时,可根据钕铁硼产品需求对钕铁硼产品表面涂覆的涂料厚度进行调节控制,且可保障钕铁硼产品四周表面涂覆的涂料厚度保持一致,当对涂覆后的钕铁硼产品表面多余的涂料刮除时,多余的涂料从连接框(3)的内部掉落至收集池(12)内,方便对其进行收集存储回收利用当设备长时间使用后,可通过调节组件(5)方便对刮板(4)进行快速拆装作业,方便工作人员后续的维修清理。
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CN117085912A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-21 | 江苏济通复合材料有限公司 | 一种卧式涂布机用的涂布均匀涂布机构 |
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