CN215429742U - 一种铝型材生产加工用喷塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝型材生产加工技术领域，尤其为一种铝型材生产加工用喷塑装置，包括箱体，所述定位框的内部左侧安装有第一气缸，所述安装框的上端贯穿连接有喷头，所述箱体的左右两侧分别安装有电机和第二气缸，所述活动座的左侧嵌入设置有轴承，所述轴承的左侧活动连接有转杆，所述转轴和转杆相对的一端均安装有固定框，两个所述固定框的上方均设置有旋钮，两个所述旋钮的下端面均固定连接有螺杆，两个所述螺杆的下端分别贯穿两个固定框并延伸至固定框的内部，两个所述螺杆的下端面均固定连接有夹紧块，从而达到了方便带动工件旋转对工件进行全方位喷涂的效果，以及方便对不同长度以及厚度的工件进行固定，提高了对工件喷涂的效率。

Description

一种铝型材生产加工用喷塑装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产加工技术领域，具体涉及一种铝型材生产加工用喷塑装置。

背景技术

铝型材在很多行业中都使用广泛，因它质量轻、硬度高、耐腐蚀、易清洗、美观大方、组装方便等优点，已经成为工业领域中重要的支撑材料，铝型材在生产加工时需要对其表面进行喷塑处理，可以增加铝型材的耐蚀性，表面质感。

现有的铝型材生产加工用喷塑装置，不便带动工件旋转对工件进行全方位喷涂，进而造成喷涂不全面的问题，以及不便对不同长度以及厚度的工件进行固定，降低了对工件喷涂的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种铝型材生产加工用喷塑装置，具有方便带动工件旋转对工件进行全方位喷涂，以及方便对不同长度以及厚度的工件进行固定，提高了对工件喷涂的效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材生产加工用喷塑装置，包括箱体，所述箱体的上端面固定连接有定位框，所述定位框的内部左侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端可拆卸连接有第一连接杆，所述第一连接杆的右端安装有安装框，所述安装框的上端贯穿连接有喷头，所述箱体的前端面可拆卸连接有门板，所述门板的前端面安装有拉手，所述箱体的左右两侧分别安装有电机和第二气缸，所述电机和第二气缸的输出端分别可拆卸连接有转轴和第二连接杆，所述转轴和第二连接杆相对的一端均贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述第二连接杆的左端安装有活动座，所述活动座的左侧嵌入设置有轴承，所述轴承的左侧活动连接有转杆，所述转轴和转杆相对的一端均安装有固定框，两个所述固定框的上方均设置有旋钮，两个所述旋钮的下端面均固定连接有螺杆，两个所述螺杆的下端分别贯穿两个固定框并延伸至固定框的内部，两个所述螺杆的下端面均固定连接有夹紧块，两个所述固定框的内部安装有工件，两个所述夹紧块的下端面与工件的上端面紧密贴合。

为了方便对喷塑过程中产生的粉末收集并储存进行回收利用，作为本实用新型一种铝型材生产加工用喷塑装置优选的，所述箱体的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的下端面均安装有两个第三气缸，四个所述第三气缸的输出端均可拆卸连接有第三连接杆，四个所述第三连接杆的下端面安装有底板，所述底板的上端面放置有收集筒，所述收集筒的左右两侧均固定连接有提手，所述箱体的下端面连通有仓斗，所述仓斗的下端面连通有出料管，所述出料管的下端延伸至收集筒的内部。

为了对收集筒位于底板上端位置进行限位，便于收集筒上端开口与出料管对准，作为本实用新型一种铝型材生产加工用喷塑装置优选的，所述底板的上端面开设有与收集筒相匹配的放置槽。

为了方便观察喷涂粉末的过程，作为本实用新型一种铝型材生产加工用喷塑装置优选的，所述门板的前端面固定连接有观察窗，所述观察窗位于拉手的左侧。

为了方便观察收集筒内收集粉末的高度，作为本实用新型一种铝型材生产加工用喷塑装置优选的，所述收集筒的前端面固定连接有玻璃窗。

为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型一种铝型材生产加工用喷塑装置优选的，所述定位框的前端面安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种铝型材生产加工用喷塑装置，对工件喷塑时，拉动拉手，将门板打开，打开后，将工件的一端卡入到位于左侧的固定框内，拧动旋钮，夹紧块将工件夹紧固定到固定框内，接着根据工件的长度，开启第二气缸，第二连接杆带动位于右侧的固定框向左移动并卡到工件右侧，带动夹紧块对工件右端固定，固定完成后，同时开启第一气缸、电机以及与喷头连接的喷塑机，第一气缸带动喷头左右往复运动，电机带动转轴转动，转轴带动工件旋转，喷头对工件外侧壁进行全方位喷涂，从而达到了方便带动工件旋转对工件进行全方位喷涂的效果，以及方便对不同长度以及厚度的工件进行固定，提高了对工件喷涂的效率。

2、该种铝型材生产加工用喷塑装置，对工件喷塑时，将收集筒放置到底板上端，接着开启四个第三气缸，四个第三连接杆带动出料管插入到收集筒内，对工件喷塑过程中，掉落的粉末通过仓斗以及出料管输送至收集筒内收集，收集满后，反向操作上述步骤，将收集筒内收集的粉末进行回收利用，从而达到了方便对喷塑过程中产生的粉末收集并储存进行回收利用的效果。

3、该种铝型材生产加工用喷塑装置，收集筒放置到底板上端时，收集筒下端卡入到放置槽内，进而对收集筒位于底板上端位置进行限位，便于收集筒上端开口与出料管对准。

综上所述，该种铝型材生产加工用喷塑装置，具有方便带动工件旋转对工件进行全方位喷涂，以及方便对不同长度以及厚度的工件进行固定，提高了对工件喷涂的效率的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的一种铝型材生产加工用喷塑装置前视图；

图2为本实用新型的一种铝型材生产加工用喷塑装置剖面图；

图3为本实用新型的固定框剖视图。

图中，1、箱体；101、仓斗；102、出料管；103、门板；104、拉手；105、观察窗；106、定位框；2、第一气缸；201、第一连接杆；202、安装框；203、喷头；3、电机；301、转轴；302、第二气缸；303、第二连接杆；304、活动座；305、轴承；306、转杆；307、固定框；308、旋钮；309、螺杆；3091、夹紧块；4、工件；5、固定板；501、第三气缸；502、第三连接杆；503、底板；504、放置槽；6、收集筒；601、提手；602、玻璃窗；7、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种铝型材生产加工用喷塑装置，包括箱体1，箱体1的上端面固定连接有定位框106，定位框106的内部左侧安装有第一气缸2，第一气缸2的输出端可拆卸连接有第一连接杆201，第一连接杆201的右端安装有安装框202，安装框202的上端贯穿连接有喷头203，箱体1的前端面可拆卸连接有门板103，门板103的前端面安装有拉手104，箱体1的左右两侧分别安装有电机3和第二气缸302，电机3和第二气缸302的输出端分别可拆卸连接有转轴301和第二连接杆303，转轴301和第二连接杆303相对的一端均贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，第二连接杆303的左端安装有活动座304，活动座304的左侧嵌入设置有轴承305，轴承305的左侧活动连接有转杆306，转轴301和转杆306相对的一端均安装有固定框307，两个固定框307的上方均设置有旋钮308，两个旋钮308的下端面均固定连接有螺杆309，两个螺杆309的下端分别贯穿两个固定框307并延伸至固定框307的内部，两个螺杆309的下端面均固定连接有夹紧块3091，两个固定框307的内部安装有工件4，两个夹紧块3091的下端面与工件4的上端面紧密贴合。

本实施例中：第一气缸2的型号为：SD50，电机3的型号为：YL，对工件4喷塑时，拉动拉手104，将门板103打开，打开后，将工件4的一端卡入到位于左侧的固定框307内，拧动旋钮308，夹紧块3091将工件4夹紧固定到固定框307内，接着根据工件4的长度，开启第二气缸302，第二连接杆303带动位于右侧的固定框307向左移动并卡到工件4右侧，带动夹紧块3091对工件4右端固定，固定完成后，同时开启第一气缸2、电机3以及与喷头203连接的喷塑机，第一气缸2带动喷头203左右往复运动，电机3带动转轴301转动，转轴301带动工件4旋转，喷头203对工件4外侧壁进行全方位喷涂，从而达到了方便带动工件4旋转对工件4进行全方位喷涂的效果，以及方便对不同长度以及厚度的工件4进行固定，提高了对工件4喷涂的效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的左右两侧均固定连接有固定板5，两个固定板5的下端面均安装有两个第三气缸501，四个第三气缸501的输出端均可拆卸连接有第三连接杆502，四个第三连接杆502的下端面安装有底板503，底板503的上端面放置有收集筒6，收集筒6的左右两侧均固定连接有提手601，箱体1的下端面连通有仓斗101，仓斗101的下端面连通有出料管102，出料管102的下端延伸至收集筒6的内部。

本实施例中：对工件4喷塑时，将收集筒6放置到底板503上端，接着开启四个第三气缸501，四个第三连接杆502带动出料管102插入到收集筒6内，对工件4喷塑过程中，掉落的粉末通过仓斗101以及出料管102输送至收集筒6内收集，收集满后，反向操作上述步骤，将收集筒6内收集的粉末进行回收利用，从而达到了方便对喷塑过程中产生的粉末收集并储存进行回收利用的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底板503的上端面开设有与收集筒6相匹配的放置槽504。

本实施例中：收集筒6放置到底板503上端时，收集筒6下端卡入到放置槽504内，进而对收集筒6位于底板503上端位置进行限位，便于收集筒6上端开口与出料管102对准。

作为本实用新型的一种技术优化方案，门板103的前端面固定连接有观察窗105，观察窗105位于拉手104的左侧。

本实施例中：对工件4喷涂粉末时，通过观察窗105方便观察喷涂粉末的过程。

作为本实用新型的一种技术优化方案，收集筒6的前端面固定连接有玻璃窗602。

本实施例中：收集筒6内收集的粉末，通过玻璃窗602方便观察收集筒6内收集粉末的高度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，定位框106的前端面安装有控制面板7。

本实施例中：该装置运行时，通过控制面板7，进而方便控制该装置的运行与关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：对工件4喷塑时，将收集筒6放置到底板503上端的放置槽504内，接着开启四个第三气缸501，四个第三连接杆502带动出料管102插入到收集筒6内，拉动拉手104，将门板103打开，打开后，将工件4的一端卡入到位于左侧的固定框307内，拧动旋钮308，夹紧块3091将工件4夹紧固定到固定框307内，接着根据工件4的长度，开启第二气缸302，第二连接杆303带动位于右侧的固定框307向左移动并卡到工件4右侧，带动夹紧块3091对工件4右端固定，固定完成后，同时开启第一气缸2、电机3以及与喷头203连接的喷塑机，第一气缸2带动喷头203左右往复运动，电机3带动转轴301转动，转轴301带动工件4旋转，喷头203对工件4外侧壁进行全方位喷涂，掉落的粉末通过仓斗101以及出料管102输送至收集筒6内收集，收集满后，反向操作上述步骤，将收集筒6内收集的粉末进行回收利用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材生产加工用喷塑装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端面固定连接有定位框(106)，所述定位框(106)的内部左侧安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端可拆卸连接有第一连接杆(201)，所述第一连接杆(201)的右端安装有安装框(202)，所述安装框(202)的上端贯穿连接有喷头(203)，所述箱体(1)的前端面可拆卸连接有门板(103)，所述门板(103)的前端面安装有拉手(104)，所述箱体(1)的左右两侧分别安装有电机(3)和第二气缸(302)，所述电机(3)和第二气缸(302)的输出端分别可拆卸连接有转轴(301)和第二连接杆(303)，所述转轴(301)和第二连接杆(303)相对的一端均贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述第二连接杆(303)的左端安装有活动座(304)，所述活动座(304)的左侧嵌入设置有轴承(305)，所述轴承(305)的左侧活动连接有转杆(306)，所述转轴(301)和转杆(306)相对的一端均安装有固定框(307)，两个所述固定框(307)的上方均设置有旋钮(308)，两个所述旋钮(308)的下端面均固定连接有螺杆(309)，两个所述螺杆(309)的下端分别贯穿两个固定框(307)并延伸至固定框(307)的内部，两个所述螺杆(309)的下端面均固定连接有夹紧块(3091)，两个所述固定框(307)的内部安装有工件(4)，两个所述夹紧块(3091)的下端面与工件(4)的上端面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产加工用喷塑装置，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧均固定连接有固定板(5)，两个所述固定板(5)的下端面均安装有两个第三气缸(501)，四个所述第三气缸(501)的输出端均可拆卸连接有第三连接杆(502)，四个所述第三连接杆(502)的下端面安装有底板(503)，所述底板(503)的上端面放置有收集筒(6)，所述收集筒(6)的左右两侧均固定连接有提手(601)，所述箱体(1)的下端面连通有仓斗(101)，所述仓斗(101)的下端面连通有出料管(102)，所述出料管(102)的下端延伸至收集筒(6)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产加工用喷塑装置，其特征在于：所述底板(503)的上端面开设有与收集筒(6)相匹配的放置槽(504)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产加工用喷塑装置，其特征在于：所述门板(103)的前端面固定连接有观察窗(105)，所述观察窗(105)位于拉手(104)的左侧。

5.根据权利要求2所述的一种铝型材生产加工用喷塑装置，其特征在于：所述收集筒(6)的前端面固定连接有玻璃窗(602)。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材生产加工用喷塑装置，其特征在于：所述定位框(106)的前端面安装有控制面板(7)。

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