CN210550313U - 一种大板幅耐磨板抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大板幅耐磨板抛光装置，包括抛光机，还包括箱体，所述箱体的上下两侧内壁靠近两端的位置均设有夹持装置，所述箱体的一侧外壁靠近两端的位置均开有矩形口，矩形口的上下两侧均开有卡槽，卡槽的内壁上均卡接有滑块，位于一侧的两个滑块相对的一侧外壁上焊接有固定块，两个所述固定块的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个电动滑轨，电动滑轨位于箱体的内部，所述电动滑轨的一侧外壁上滑动连接有滑动件，滑动件的一侧外壁上焊接有垫板。本实用新型使得抛光机在滑动件的带领下，可以相对耐磨板上下左右移动，从而便于在耐磨板表面进行抛光工作，控制方便，提高了工作效率。

Description

一种大板幅耐磨板抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种大板幅耐磨板抛光装置。

背景技术

大板幅耐磨板在生产制作中有多道工序，为保证其良好的品质，在大板幅耐磨板生产制作成型后，还需对其进行抛光工作，除去其表面的毛刺，使大板幅耐磨板的表面更为光滑平整，便于投入运用，因而需要使用到一种大板幅耐磨板用抛光装置。

目前，市场上现有的一种大板幅耐磨板用抛光装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：人工进行抛光，由工作人员手持抛光机进行抛光，费时费力，综上，现有的大多数一种大板幅耐磨板用抛光装置不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大板幅耐磨板抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大板幅耐磨板抛光装置，包括抛光机，还包括箱体，所述箱体的上下两侧内壁靠近两端的位置均设有夹持装置，所述箱体的一侧外壁靠近两端的位置均开有矩形口，矩形口的上下两侧均开有卡槽，卡槽的内壁上均卡接有滑块，位于一侧的两个滑块相对的一侧外壁上焊接有固定块，两个所述固定块的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个电动滑轨，电动滑轨位于箱体的内部，所述电动滑轨的一侧外壁上滑动连接有滑动件，滑动件的一侧外壁上焊接有垫板，抛光机通过螺栓固定在垫板的一侧外壁上，两个所述固定块的一侧外壁上焊接有同一个把手。

进一步的，所述把手位于箱体的外部。

进一步的，所述箱体的一侧外壁靠近把手的位置开有安装口，且安装口的一侧内壁上插接有观察窗。

进一步的，所述夹持装置包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过螺栓固定在箱体的上下两侧内壁靠近两端的位置上，四个电动伸缩杆延长杆的一端均通过螺栓固定有二指平行夹爪。

进一步的，所述箱体的一侧外壁上铰接有箱门。

进一步的，所述箱体的一侧外壁靠近底部的位置插接有排渣管。

进一步的，还包括三角块，所述三角块焊接在箱体的底部内壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电动滑轨、固定块、滑块和把手，使得抛光机在滑动件的带领下，可以相对耐磨板上下左右移动，从而便于在耐磨板表面进行抛光工作，控制方便，提高了工作效率。

2.通过设置的电动伸缩杆和二指平行夹爪，便于对耐磨板进行夹持，且便于夹持大小不一的耐磨板，扩大了装置的使用范围。

3.通过设置的观察窗和排渣管，观察窗便于工作人员实时观看对耐磨板抛光的工作情况，排渣管便于杂物的排出，该装置使用方便，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大板幅耐磨板抛光装置实施例1的侧剖结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大板幅耐磨板抛光装置实施例1的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大板幅耐磨板抛光装置实施例1的部分立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种大板幅耐磨板抛光装置实施例2的侧剖结构示意图。

图中：1-箱体、2-滑块、3-滑动件、4-观察窗、5-把手、6-电动滑轨、7-固定块、8-电动伸缩杆、9-二指平行夹爪、10-抛光机、11-排渣管、12-垫板、13-矩形口、14-箱门、15-三角块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1-3，一种大板幅耐磨板抛光装置，包括抛光机10，还包括箱体1，箱体1的上下两侧内壁靠近两端的位置均设有夹持装置，箱体1的一侧外壁靠近两端的位置均开有矩形口13，矩形口13的上下两侧均开有卡槽，卡槽的内壁上均卡接有滑块2，位于一侧的两个滑块2相对的一侧外壁上焊接有固定块7，两个固定块7的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个电动滑轨6，电动滑轨6位于箱体1的内部，电动滑轨6的一侧外壁上滑动连接有滑动件3，滑动件3的一侧外壁上焊接有垫板12，抛光机10通过螺栓固定在垫板12的一侧外壁上，两个固定块7的一侧外壁上焊接有同一个把手5。

本实用新型中，把手5位于箱体1的外部，箱体1的一侧外壁靠近把手5的位置开有安装口，且安装口的一侧内壁上插接有观察窗4，夹持装置包括电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8通过螺栓固定在箱体1的上下两侧内壁靠近两端的位置上，四个电动伸缩杆8延长杆的一端均通过螺栓固定有二指平行夹爪9，箱体1的一侧外壁上铰接有箱门14，打开箱门14后，将耐磨板伸入，利用上下方的二指平行夹爪9将其夹持固定，其长短可以利用电动伸缩杆8的伸缩方便夹持，然后关闭箱门14，启动抛光机10进行抛光，启动电动滑轨6使得滑动件3上下滑动便于对耐磨板进行抛光，通过横向移动把手5，左右移动进行抛光，箱体1的一侧外壁靠近底部的位置插接有排渣管11。

工作原理：使用时，打开箱门14后，将耐磨板伸入，利用上下方的二指平行夹爪9将其夹持固定，其长短可以利用电动伸缩杆8的伸缩方便夹持，然后关闭箱门14，启动抛光机10进行抛光，启动电动滑轨6使得滑动件3上下滑动便于对耐磨板进行抛光，同时工作人员透过观察窗4进行观看，通过横向移动把手5，利用固定块7两侧的滑块2在卡槽内滑动，从而方便其相对耐磨板进行左右移动，从而便于抛光耐磨板大部分表面，一面抛光完成后，换面夹持再次抛光，抛光产生的碎屑落入箱体1的底部，后续由排渣管11排出，然后取出抛光板，对其边角未被抛光的部位进行抛光。

实施例2

参照图4，一种大板幅耐磨板抛光装置，本实施例相较于实施例1，还包括三角块15，三角块15焊接在箱体1的底部内壁上。

工作原理：使用时，三角块15的设置使得碎屑都集中在箱体1底部内壁靠近排渣管11的位置，便于后续清理箱体1的内部，保证装置的干净整洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大板幅耐磨板抛光装置，包括抛光机（10），其特征在于，还包括箱体（1），所述箱体（1）的上下两侧内壁靠近两端的位置均设有夹持装置，所述箱体（1）的一侧外壁靠近两端的位置均开有矩形口（13），矩形口（13）的上下两侧均开有卡槽，卡槽的内壁上均卡接有滑块（2），位于一侧的两个滑块（2）相对的一侧外壁上焊接有固定块（7），两个所述固定块（7）的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个电动滑轨（6），电动滑轨（6）位于箱体（1）的内部，所述电动滑轨（6）的一侧外壁上滑动连接有滑动件（3），滑动件（3）的一侧外壁上固定连接有垫板（12），抛光机（10）通过螺栓固定在垫板（12）的一侧外壁上，两个所述固定块（7）的一侧外壁上固定连接有同一个把手（5）。

2.根据权利要求1所述的一种大板幅耐磨板抛光装置，其特征在于，所述把手（5）位于箱体（1）的外部。

3.根据权利要求1或2所述的一种大板幅耐磨板抛光装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧外壁靠近把手（5）的位置开有安装口，且安装口的一侧内壁上插接有观察窗（4）。

4.根据权利要求1所述的一种大板幅耐磨板抛光装置，其特征在于，所述夹持装置包括电动伸缩杆（8），且电动伸缩杆（8）通过螺栓固定在箱体（1）的上下两侧内壁靠近两端的位置上，四个电动伸缩杆（8）延长杆的一端均通过螺栓固定有二指平行夹爪（9）。

5.根据权利要求1所述的一种大板幅耐磨板抛光装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧外壁上铰接有箱门（14）。

6.根据权利要求5所述的一种大板幅耐磨板抛光装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧外壁靠近底部的位置插接有排渣管（11）。

7.根据权利要求6所述的一种大板幅耐磨板抛光装置，其特征在于，还包括三角块（15），所述三角块（15）焊接在箱体（1）的底部内壁上。

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