CN218224894U - 一种高强度金属材料生产用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度金属材料生产用裁切装置，涉及金属材料技术领域，包括工作台，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑脚，所述工作台的顶部四角处固定连接有支撑杆，且四个支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部两侧位置均固定连接有安装板，两个所述安装板的相对一面设置有移动机构，所述移动机构包括固定连接于两个安装板相对一面的电动滑轨和滑动设置于电动滑轨外壁的电动移块，所述电动移块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有切割机构，所述工作台的顶部两侧均设置有安装壳体。本实用新型其优点在于增加在裁切过程中金属材料固定的稳定性。

Description

一种高强度金属材料生产用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料技术领域，尤其涉及一种高强度金属材料生产用裁切装置。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，高强度金属材料属于金属材料的一种，其在进行生产时，需要用到裁切装置。

公告号为CN216912271U公开了一种金属材料裁切装置，包括底座、裁切架以及固定架，所述底座整体呈长条状结构，所述裁切架、固定架均设置在底座上侧；所述裁切架下侧通过支撑架与底座固定连接，在裁切架上侧固定设置有气缸，所述气缸的输出轴从裁切架表面穿过，并安装有裁切刀片，所述裁切刀片与底座的长度方向相互垂直；所述固定架整体呈C字型结构，且C字型结构的两端与底座固定相连，固定架与底座之间形成闭合的料槽；所述气缸与控制器电性连接；本实用新型所提供的裁切装置，能够对于长条状的物料进行切割，自动化进行，裁切效果更好；装置整体结构简单，使用方便，裁切工作效率高，利于金属材料的加工。

但是，类似于上述的高强度金属材料生产用裁切装置，其在对高强度金属材料进行固定时，固定效果较差，从而容易在裁切过程中造成金属材料晃动，进而影响裁切效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度金属材料生产用裁切装置。其优点在于增加在裁切过程中金属材料固定的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强度金属材料生产用裁切装置，包括工作台，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑脚，所述工作台的顶部四角处固定连接有支撑杆，且四个支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部两侧位置均固定连接有安装板，两个所述安装板的相对一面设置有移动机构，所述移动机构包括固定连接于两个安装板相对一面的电动滑轨和滑动设置于电动滑轨外壁的电动移块，所述电动移块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有切割机构，所述工作台的顶部两侧均设置有安装壳体，且安装壳体的两端内壁转动连接有双向螺纹丝杆，且双向螺纹丝杆的外壁两端处均通过螺纹滑动设置有移动块，所述安装壳体的顶部开有连接口，所述连接口的内壁两端位置均滑动设置有连接板，所述连接板与移动块之间固定连接，所述连接板的顶部固定连接有夹持块，且位于同一侧的两个所述夹持块的相对一面均开有固定槽，所述固定槽剖面呈三角形，所述双向螺纹丝杆的一端固定连接有延伸到安装壳体外的连接轴。

通过以上技术方案：在进行裁切时，先将需要裁切的金属材料放置于两组夹持块之间，随后转动连接杆，带动双向螺纹丝杆转动，在连接口和连接板对移动块的限位作用下，带动两个移动块相向运动，进而带动两个夹持块相向移动，利用剖面呈三角形的固定槽，对金属材料的两端顶部和底部进行夹持固定，利用螺纹的自锁结构，对金属材料进行稳定固定，固定完成后，通过电动移块和电动滑轨带动电动推杆移动至所需切割位置，随后通过电动推杆带动切割机构对金属材料进行切割，达到增加在裁切过程中金属材料固定稳定性的目的。

本实用新型进一步设置为，所述连接轴远离双向螺纹丝杆的一端固定连接有旋钮。

通过以上技术方案：利用旋钮，便于转动双向螺纹丝杆。

本实用新型进一步设置为，所述固定槽的内壁固定连接有多个橡胶条。

通过以上技术方案：利用橡胶条，避免对金属材料造成夹持损伤，同时，可对在切割过程中，对金属材料进行缓冲。

本实用新型进一步设置为，所述工作台的顶部开有滑槽，且滑槽的内壁滑动设置有滑块，所述滑块的顶部与其中一个安装壳体之间固定连接。

通过以上技术方案：利用滑块和滑槽，可使其中一个安装壳体在工作台上移动，从而调节两个安装壳体之间的距离，便于对不同尺寸大小的金属材料进行固定。

本实用新型进一步设置为，所述滑槽的一侧内壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与滑块之间转动连接。

通过以上技术方案：利用螺纹杆和螺纹孔，便于推动滑块移动，从而对安装壳体的位置进行调节。

本实用新型进一步设置为，所述切割机构的一侧固定设置有水箱，所述水箱的底部内壁固定连接有抽液泵，所述抽液泵的排液端固定连接有延伸到水箱底部的排液管，所述水箱的底部外壁铰接有调节板，所述调节板的底部固定设置有喷头，所述调节板的内部开设有储水腔，所述排液管的底部固定设置有延伸到储水腔内的输水软管。

通过以上技术方案：在进行切割过程中，通过抽液泵将水箱内的水抽至储水腔内，随后通过喷头喷出，对切割位置进行降温，避免切割位置温度过高而对切割机构造成损坏。

本实用新型进一步设置为，所述调节板与水箱之间通过阻尼铰链连接。

通过以上技术方案：利用阻尼铰链，便于调节调节板的位置，进而可对不同角度的切割位置进行降温。

本实用新型的有益效果为：

1、该高强度金属材料生产用裁切装置，通过设置有夹持块、双向螺纹丝杆、移动块和固定槽，在进行裁切时，先将需要裁切的金属材料放置于两组夹持块之间，随后转动连接杆，带动双向螺纹丝杆转动，在连接口和连接板对移动块的限位作用下，带动两个移动块相向运动，进而带动两个夹持块相向移动，利用剖面呈三角形的固定槽，对金属材料的两端顶部和底部进行夹持固定，同时，可对不同厚度的金属材料进行夹持，利用螺纹的自锁结构，对金属材料进行稳定固定，固定完成后，通过电动移块和电动滑轨带动电动推杆移动至所需切割位置，随后通过电动推杆带动切割机构对金属材料进行切割，达到增加在裁切过程中金属材料固定稳定性的目的。

2、该高强度金属材料生产用裁切装置，通过设置有螺纹杆和滑块，利用滑块和滑槽，可使其中一个安装壳体在工作台上移动，从而调节两个安装壳体之间的距离，便于对不同尺寸大小的金属材料进行固定，利用螺纹杆和螺纹孔，便于推动滑块移动，从而对安装壳体的位置进行调节。

3、该高强度金属材料生产用裁切装置，通过设置有调节板和阻尼铰链，在进行切割过程中，通过抽液泵将水箱内的水抽至储水腔内，随后通过喷头喷出，对切割位置进行降温，避免切割位置温度过高而对切割机构造成损坏，利用阻尼铰链，便于调节调节板的位置，进而可对不同角度的切割位置进行降温。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强度金属材料生产用裁切装置整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高强度金属材料生产用裁切装置夹持块和固定槽的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高强度金属材料生产用裁切装置双向螺纹丝杆和移动块的局部侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高强度金属材料生产用裁切装置调节板和阻尼铰链的局部正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高强度金属材料生产用裁切装置切割机构的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、夹持块；3、顶板；4、安装板；5、螺纹杆；6、滑槽；7、安装壳体；8、橡胶条；9、滑块；10、旋钮；11、固定槽；12、连接板；13、连接口；14、移动块；15、双向螺纹丝杆；16、切割机构；17、水箱；18、抽液泵；19、输水软管；20、调节板；21、储水腔；22、阻尼铰链；23、喷头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-5，一种高强度金属材料生产用裁切装置，包括工作台1，工作台1的底部四角处均通过螺栓连接有支撑脚，工作台1的顶部四角处通过螺栓连接有支撑杆，且四个支撑杆的顶部通过螺栓连接有同一个顶板3，顶板3的底部两侧位置均通过螺栓连接有安装板4，两个安装板4的相对一面设置有移动机构，移动机构包括通过螺栓连接于两个安装板4相对一面的电动滑轨和滑动设置于电动滑轨外壁的电动移块，电动移块的底部通过螺栓连接有电动推杆，电动推杆的底部通过螺栓连接有切割机构16，工作台1的顶部两侧均设置有安装壳体7，且安装壳体7的两端内壁转动连接有双向螺纹丝杆15，且双向螺纹丝杆15的外壁两端处均通过螺纹滑动设置有移动块14，安装壳体7的顶部开有连接口13，连接口13的内壁两端位置均滑动设置有连接板12，连接板12与移动块14之间通过螺栓连接，连接板12的顶部通过螺栓连接有夹持块2，且位于同一侧的两个夹持块2的相对一面均开有固定槽11，固定槽11剖面呈三角形，双向螺纹丝杆15的一端通过螺栓连接有延伸到安装壳体7外的连接轴。

具体的，连接轴远离双向螺纹丝杆15的一端通过螺栓连接有旋钮10，利用旋钮10，便于转动双向螺纹丝杆15。

具体的，固定槽11的内壁通过螺栓连接有多个橡胶条8，利用橡胶条8，避免对金属材料造成夹持损伤，同时，可对在切割过程中，对金属材料进行缓冲。

具体的，工作台1的顶部开有滑槽6，且滑槽6的内壁滑动设置有滑块9，滑块9的顶部与其中一个安装壳体7之间通过螺栓连接，利用滑块9和滑槽6，可使其中一个安装壳体7在工作台1上移动，从而调节两个安装壳体7之间的距离，便于对不同尺寸大小的金属材料进行固定。

具体的，滑槽6的一侧内壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5与滑块9之间转动连接，利用螺纹杆5和螺纹孔，便于推动滑块9移动，从而对安装壳体7的位置进行调节。

具体的，切割机构16的一侧固定设置有水箱17，水箱17的底部内壁通过螺栓连接有抽液泵18，抽液泵18的排液端通过螺栓连接有延伸到水箱17底部的排液管，水箱17的底部外壁铰接有调节板20，调节板20的底部固定设置有喷头23，调节板20的内部开设有储水腔21，排液管的底部固定设置有延伸到储水腔21内的输水软管19，在进行切割过程中，通过抽液泵18将水箱17内的水抽至储水腔21内，随后通过喷头23喷出，对切割位置进行降温，避免切割位置温度过高而对切割机构16造成损坏。

具体的，调节板20与水箱17之间通过阻尼铰链22连接，利用阻尼铰链22，便于调节调节板20的位置，进而可对不同角度的切割位置进行降温。

工作原理：在进行裁切时，先将需要裁切的金属材料放置于两组夹持块2之间，随后转动连接杆，带动双向螺纹丝杆15转动，在连接口13和连接板12对移动块14的限位作用下，带动两个移动块14相向运动，进而带动两个夹持块2相向移动，利用剖面呈三角形的固定槽11，对金属材料的两端顶部和底部进行夹持固定，利用螺纹的自锁结构，对金属材料进行稳定固定，固定完成后，通过电动移块和电动滑轨带动电动推杆移动至所需切割位置，随后通过电动推杆带动切割机构16对金属材料进行切割，达到增加在裁切过程中金属材料固定稳定性的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高强度金属材料生产用裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑脚，所述工作台(1)的顶部四角处固定连接有支撑杆，且四个支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板(3)，所述顶板(3)的底部两侧位置均固定连接有安装板(4)，两个所述安装板(4)的相对一面设置有移动机构，所述移动机构包括固定连接于两个安装板(4)相对一面的电动滑轨和滑动设置于电动滑轨外壁的电动移块，所述电动移块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有切割机构(16)，所述工作台(1)的顶部两侧均设置有安装壳体(7)，且安装壳体(7)的两端内壁转动连接有双向螺纹丝杆(15)，且双向螺纹丝杆(15)的外壁两端处均通过螺纹滑动设置有移动块(14)，所述安装壳体(7)的顶部开有连接口(13)，所述连接口(13)的内壁两端位置均滑动设置有连接板(12)，所述连接板(12)与移动块(14)之间固定连接，所述连接板(12)的顶部固定连接有夹持块(2)，且位于同一侧的两个所述夹持块(2)的相对一面均开有固定槽(11)，所述固定槽(11)剖面呈三角形，所述双向螺纹丝杆(15)的一端固定连接有延伸到安装壳体(7)外的连接轴。

2.根据权利要求1所述的一种高强度金属材料生产用裁切装置，其特征在于，所述连接轴远离双向螺纹丝杆(15)的一端固定连接有旋钮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度金属材料生产用裁切装置，其特征在于，所述固定槽(11)的内壁固定连接有多个橡胶条(8)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度金属材料生产用裁切装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开有滑槽(6)，且滑槽(6)的内壁滑动设置有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部与其中一个安装壳体(7)之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高强度金属材料生产用裁切装置，其特征在于，所述滑槽(6)的一侧内壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)与滑块(9)之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高强度金属材料生产用裁切装置，其特征在于，所述切割机构(16)的一侧固定设置有水箱(17)，所述水箱(17)的底部内壁固定连接有抽液泵(18)，所述抽液泵(18)的排液端固定连接有延伸到水箱(17)底部的排液管，所述水箱(17)的底部外壁铰接有调节板(20)，所述调节板(20)的底部固定设置有喷头(23)，所述调节板(20)的内部开设有储水腔(21)，所述排液管的底部固定设置有延伸到储水腔(21)内的输水软管(19)。

7.根据权利要求6所述的一种高强度金属材料生产用裁切装置，其特征在于，所述调节板(20)与水箱(17)之间通过阻尼铰链(22)连接。

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