CN117327415A - 一种铸造用干粉涂料及其生产方法 - Google Patents
一种铸造用干粉涂料及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117327415A CN117327415A CN202311266936.4A CN202311266936A CN117327415A CN 117327415 A CN117327415 A CN 117327415A CN 202311266936 A CN202311266936 A CN 202311266936A CN 117327415 A CN117327415 A CN 117327415A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- dry powder
- agent
- casting
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 84
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052839 forsterite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- -1 alcohol ester Chemical class 0.000 claims description 32
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- UWNADWZGEHDQAB-UHFFFAOYSA-N 2,5-dimethylhexane Chemical group CC(C)CCC(C)C UWNADWZGEHDQAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 19
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 19
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 17
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 17
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 15
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 14
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 13
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 13
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 claims description 12
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 12
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 1 -dodecene Natural products CCCCCCCCCCC=C CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229940069096 dodecene Drugs 0.000 claims description 11
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 10
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 10
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- QCDWFXQBSFUVSP-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethanol Chemical compound OCCOC1=CC=CC=C1 QCDWFXQBSFUVSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229920002503 polyoxyethylene-polyoxypropylene Polymers 0.000 claims description 9
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 8
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 8
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 8
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 7
- DUIOKRXOKLLURE-UHFFFAOYSA-N 2-octylphenol Chemical compound CCCCCCCCC1=CC=CC=C1O DUIOKRXOKLLURE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 5
- JSYPRLVDJYQMAI-ODZAUARKSA-N (z)-but-2-enedioic acid;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)\C=C/C(O)=O JSYPRLVDJYQMAI-ODZAUARKSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 claims description 4
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 2
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 claims description 2
- HEBRGEBJCIKEKX-UHFFFAOYSA-M sodium;2-hexadecylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S([O-])(=O)=O HEBRGEBJCIKEKX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010790 dilution Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 9
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 9
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 9
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 6
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 238000007581 slurry coating method Methods 0.000 description 5
- 241000207836 Olea <angiosperm> Species 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 3
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007817 Olea europaea Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N ethyl butylhexanol Natural products CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229920000591 gum Polymers 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910052609 olivine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010450 olivine Substances 0.000 description 1
- 238000007582 slurry-cast process Methods 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及铸造涂料技术领域，提供一种铸造用干粉涂料，按质量份数计，包括耐火骨料100份、成膜助剂0.4～1.2份、粘结剂0.1～4份、润湿剂0.01～1份、分散剂0.01～5份、消泡剂0.01～1份、悬浮剂1～4.5份；其中，耐火骨料为镁橄榄石、石墨、云母粉、滑石粉的一种或几种；综合性能好，24h悬浮性、涂层耐磨性、高温曝热裂纹等级、剪切稀释指数符合使用要求并优于现有指标，同时也克服了现有干粉涂料使用后出现粘砂和涂料挂壁的问题，本发明涂料增加涂料运输的便利性并降低涂料运输成本，提高涂料存储安全性，无起火风险。
Description
技术领域
本发明涉及铸造涂料技术领域，更具体地说，涉及一种醇基粉状铸造涂料。
背景技术
目前，铸造用涂料主要是采用成品浆状涂料供料的方式进行供料销售，成品浆状涂料通常含有50％左右的载液，对于醇基涂料来说，其中含有高达40％的甲醇。因此对于供应商来说，浆状涂料存在运输不便的问题，对于使用厂家来说，因为涂料运输费用的增加，增加了涂料使用成本，且对于使用方来说都有一定的安全风险。所以，用浆状涂料供应的方式对供应商、使用方来讲都存在一定的缺点。若是以干粉涂料的方式供货，则既能解决运输不便的问题，又能大大降低涂料的运输成本，以达到缩减铸造厂的涂料使用成本，储存没有易燃物，在安全性上也有大步提高。但是，目前市面上现有干粉涂料因为配方技术尚不完善，其综合性能指标与浆状铸造涂料有一定差距的技术水平。
发明内容
本发明针对现有技术中采用浆状涂料运输不便、涂料使用成本高且目前干粉涂料综合性能指标较差的问题，提供了一种粉状铸造涂料，干粉涂料综合性能好，24h悬浮性、涂层耐磨性、高温曝热裂纹等级、剪切稀释指数符合使用要求并优于现有指标，同时也克服了现有干粉涂料使用后出现粘砂和涂料挂壁的问题，本发明涂料增加涂料运输的便利性并降低涂料运输成本，提高涂料存储安全性，无起火风险，使用时可以直接使用购买的甲醇与涂料混合现配现用。
本发明为达到其目的，提供如下技术方案：
一种铸造用干粉涂料，按质量份数计，包括耐火骨料100份、成膜助剂0.4～1.2份、粘结剂0.1～4份、润湿剂0.01～1份、分散剂0.01～5份、消泡剂0.01～1份、悬浮剂1～4.5份；其中，耐火骨料为镁橄榄石、石墨、云母粉、滑石粉的一种或几种。
在其中一个实施例中，镁橄榄石中MgO含量≥44％，SiO2含量≥42％；云母粉中Al2O3含量≥35％，SiO2含量≥49％。
在其中一个实施例中，成膜助剂为醇酯十二、尼龙酸二异丁酯、乙二醇苯醚的一种或几种。
在其中一个实施例中，粘结剂为丙烯酸改性聚酯树脂、羟基丙烯酸树脂、氨基甲酸酯树脂、脂化松香、酚醛树脂的一种或几种。
在其中一个实施例中，润湿剂为十二烷基苯磺酸钠、十二碳炔二醇聚氧乙烯醚、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚、硬脂醇聚氧丙烯醚的一种或几种。
在其中一个实施例中，分散剂为亚甲基双萘磺酸钠、聚乙烯蜡、马来酸丙烯酸共聚物中的一种或几种。
在其中一个实施例中，消泡剂为脂肪酸二乙醇酰胺、十六烷基苯磺酸钠、辛基酚聚氧乙烯醚的一种或几种。
在其中一个实施例中，悬浮剂为凹凸棒土、锂基膨润土、有机膨润土、纤维素、聚乙烯醇缩丁醛的一种或几种。
本发明还提供一种铸造用干粉涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将组分中的块状材料研磨成粉末；
S2：将悬浮剂、粘结剂、成膜助剂依次投入螺旋混合机，混合10～30分钟；
S3：将混合后的混合材料与润湿剂、分散剂、消泡剂、耐火骨料依次投入螺旋混料机混合20～30分钟至均匀后出料包装。
本发明还提供一所述的铸造用干粉涂料的使用方法，在搅拌罐中加入甲醇，然后开启机械搅拌电机，缓慢投入铸造用干粉涂料，持续搅拌0.5～1.5小时即可使用，其中，所述甲醇与所述铸造用粉干粉涂料的重量比例为1：1～1：2；搅拌转速≥100转/分钟。
本发明的有益效果在于：
本发明提供了一种铸造用干粉涂料，本发明粉状涂料配方中无液体组分，运输便捷，涂料运输成本降低约40～50％，有效降低了铸造工厂的涂料使用成本；本发明通过改变了耐火骨料的组分配比，耐火骨料的选用中掺入少量的烧结性较好的耐火骨料，使得涂料高温强度好，不易粘砂，克服了现有技术中涂料在铸造使用后引起的粘砂问题，同时，采用的耐火骨料和选用的成膜助剂，有效保证了耐火强度的同时烧结性好，成膜助剂使用了尼龙酸二异丁酯和十二碳炔二醇聚氧乙烯醚的，涂料流平性好，刷涂顺畅。本发明粘结剂中引入了低温粘结剂，丙烯酸改性聚酯树脂的引入使得涂料低温强度高，手搓不易掉粉，涂层表面刷痕小，施涂效果更好。
本发明粉状醇基涂料综合性能较好，24h悬浮性、涂层耐磨性、高温曝热裂纹等级、剪切稀释指数指标均优于现有技术中的干粉涂料。另外本发明干粉涂料配制的成品浆状涂料的表面张力较低，能够更好地润湿砂型表面，这对于涂料的施涂是有利的。本发明粉状醇基涂料在使用前就地取甲醇与干粉涂料混合，机械搅拌均匀后即可正常使用，现用现配，便于现场涂料使用管理。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面地描述。
实施案例一：
本发明实施例提供一种铸造用干粉涂料，按质量份数计，包括耐火骨料100份、成膜助剂1份、粘结剂4份、润湿剂0.9份、分散剂0.5份、消泡剂0.2份、悬浮剂2.5份；
其中，耐火骨料包括镁橄榄400Kg、石墨300Kg、云母粉300Kg；
镁橄榄石中MgO含量46％，SiO2含量44％；云母粉中Al2O3含量35％，SiO2含量52％；
成膜助剂为：尼龙酸异丁酯2Kg、乙二醇苯醚8Kg；
粘结剂：丙烯酸改性聚二酯树脂10Kg、脂化松香20Kg、羟基丙烯酸树脂5Kg、酚醛树脂5Kg；
润湿剂：十二碳炔二醇聚氧乙烯醚5Kg、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚4Kg；
分散剂：亚甲基双萘磺酸钠1Kg、聚乙烯蜡4Kg；
消泡剂为：辛基酚聚氧乙烯醚2Kg；
悬浮剂：聚乙烯醇缩丁醛5Kg、凹凸棒土20Kg。
本发明提供一种制备方法：
S1:将丙烯酸改性聚酯树脂、脂化松香研磨成粉末；
S2:将聚悬浮剂乙烯醇缩丁醛5Kg、凹凸棒土20Kg和粘结剂丙烯酸改性聚酯树脂10Kg、脂化松香20Kg、羟基丙烯酸树脂5Kg、酚醛树脂5Kg和成膜助剂尼龙酸二异丁酯2Kg、乙二醇苯醚8Kg投入螺旋混合机，混合20min；
S3:将步骤S2中混合材料，润湿剂十二碳炔二醇聚氧乙烯醚5Kg、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚4Kg，分散剂亚甲基双萘磺酸钠1Kg、聚乙烯蜡4Kg，消泡剂辛基酚聚氧乙烯醚2Kg，耐火骨料镁橄榄400Kg、石墨300Kg、云母粉300Kg依次投入螺旋混料机混合10分钟后出料包装。
本实施例铸造用干粉涂料的使用方法如下：在机械搅拌罐中加入甲醇50Kg，然后开启机械搅拌电机，缓慢投入铸造用干粉涂料50Kg，并持续搅拌1小时即得到成品醇基涂料；其中，搅拌转速100转/分钟。
实施案例二：
本发明实施例提供一种铸造用干粉涂料，按质量份数计，包括耐火骨料100份、成膜助剂1份、粘结剂3份、润湿剂0.9份、分散剂0.4份、消泡剂0.25份、悬浮剂2份；
其中，耐火骨料包括镁橄榄400Kg、石墨200Kg、滑石粉400Kg；
镁橄榄石中MgO含量44％，SiO2含量42％；云母粉中Al2O3含量35％，SiO2含量49％；
成膜助剂为：尼龙酸二异丁酯2Kg、乙二醇苯醚8Kg；
粘结剂：丙烯酸改性聚酯树脂10Kg、脂化松香10Kg、羟基丙烯酸树脂5Kg、酚醛树脂5Kg；
润湿剂：十二碳炔二醇聚氧乙烯醚5Kg、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚4Kg；
分散剂：亚甲基双萘磺酸钠1Kg、马来酸丙烯酸共聚物3Kg；
消泡剂为：辛基酚聚氧乙烯醚2.5Kg；
悬浮剂：聚乙烯醇缩丁醛5Kg、纤维素15Kg。
本发明提供一种制备方法：
S1:将丙烯酸改性聚酯树脂、脂化松香研磨成粉末；
S2:将聚悬浮剂聚乙烯醇缩丁醛5Kg、纤维素15Kg，粘结剂丙烯酸改性聚酯树脂10Kg、脂化松香10Kg、羟基丙烯酸树脂5Kg、酚醛树脂5Kg，成膜助剂尼龙酸二异丁酯2Kg、乙二醇苯醚8Kg投入螺旋混合机，混合20min；
S3:将步骤S2中混合材料，润湿剂十二碳炔二醇聚氧乙烯醚5Kg、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚4Kg，分散剂亚甲基双萘磺酸钠1Kg、马来酸丙烯酸共聚物3Kg，消泡剂辛基酚聚氧乙烯醚2Kg，耐火骨料镁橄榄400Kg、石墨200Kg、滑石粉400Kg；依次投入螺旋混料机混合10分钟后出料包装。
本实施例铸造用干粉涂料的使用方法如下：在机械搅拌罐中加入甲醇50Kg，然后开启机械搅拌电机，缓慢投入铸造用干粉涂料100Kg，并持续搅拌1小时即得到成品醇基涂料；其中；搅拌转速150转/分钟。
实施案例三：
本发明实施例提供一种铸造用干粉涂料，按质量份数计，包括耐火骨料100份、成膜助剂1.1份、粘结剂3.5份、润湿剂0.8份、分散剂0.4份、消泡剂0.25份、悬浮剂3份；
其中，耐火骨料包括镁橄榄400Kg、云母粉300Kg、滑石粉300Kg；
镁橄榄石中MgO含量47％，SiO2含量43％；云母粉中Al2O3含量36％，SiO2含量49％；
成膜助剂为：尼龙酸二异丁酯5Kg、纯酯十二6Kg；
粘结剂：丙烯酸改性聚酯树脂15Kg、脂化松香10Kg、羟基丙烯酸树脂5Kg、氨基甲酸酯树脂5Kg；
润湿剂：十二碳炔二醇聚氧乙烯醚4Kg、硬脂醇聚氧丙烯醚4Kg；
分散剂：亚甲基双萘磺酸钠2Kg、聚乙烯蜡2Kg；
消泡剂为：脂肪酸二乙醇酰胺2.5Kg；
悬浮剂：聚乙烯醇缩丁醛5Kg、有机膨润土25Kg。
本发明提供一种制备方法：
S1:将丙烯酸改性聚酯树脂、脂化松香研磨成粉末；
S2:将聚悬浮剂乙烯醇缩丁醛5Kg、有机膨润土25Kg和粘结剂丙烯酸改性聚酯树脂15Kg、脂化松香10Kg、羟基丙烯酸树脂5Kg、氨基甲酸酯树脂5Kg，成膜助剂尼龙酸二异丁酯5Kg、纯酯十二6Kg投入螺旋混合机，混合20min；
S3:将步骤S2中混合材料，润湿剂十二碳炔二醇聚氧乙烯醚5Kg、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚4Kg，分散剂亚甲基双萘磺酸钠1Kg、聚乙烯蜡4Kg，消泡剂脂肪酸二乙醇酰胺2.5Kg，耐火骨料镁橄榄400Kg、石墨200Kg、滑石粉400Kg；依次投入螺旋混料机混合10分钟后出料包装。
本实施例铸造用干粉涂料的使用方法如下：在机械搅拌罐中加入甲醇50Kg，然后开启机械搅拌电机，缓慢投入铸造用干粉涂料100Kg，并持续搅拌1小时即得到成品醇基涂料；其中；搅拌转速100转/分钟。
实施案例四：
本发明实施例提供一种铸造用干粉涂料，按质量份数计，包括耐火骨料100份、成膜助剂1.2份、粘结剂4份、润湿剂0.7份、分散剂0.5份、消泡剂0.25份、悬浮剂4份；
其中，耐火骨料包括云母粉300Kg、石墨200Kg、滑石粉500Kg；
镁橄榄石中MgO含量46％，SiO2含量42％；云母粉中Al2O3含量36％，SiO2含量49％；
成膜助剂为：尼龙酸二异丁酯5Kg、乙二醇苯醚7Kg；
粘结剂：丙烯酸改性聚酯树脂5Kg、脂化松香30Kg、羟基丙烯酸树脂5Kg；
润湿剂：十二碳炔二醇聚氧乙烯醚3kg、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚4kg；
分散剂：亚甲基双萘磺酸钠2Kg、聚乙烯蜡3Kg；
消泡剂为：脂肪酸二乙醇酰胺2.5Kg；
悬浮剂：纤维素15Kg、有机膨润土25Kg。
本发明提供一种制备方法：
S1:将丙烯酸改性聚酯树脂、脂化松香研磨成粉末；
S2:将聚悬浮剂纤维素15Kg、有机膨润土25Kg，粘结剂丙烯酸改性聚酯树脂5Kg、脂化松香30Kg、羟基丙烯酸树脂5Kg，成膜助剂尼龙酸二异丁酯5Kg、乙二醇苯醚7Kg投入螺旋混合机，混合20min；
S3:将步骤S2中混合材料，润湿剂十二碳炔二醇聚氧乙烯醚3Kg、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚4Kg，分散剂亚甲基双萘磺酸钠2Kg、聚乙烯蜡3Kg，消泡剂脂肪酸二乙醇酰胺2.5Kg，耐火骨料云母粉300Kg、石墨200Kg、滑石粉500Kg，依次投入螺旋混料机混合10分钟后出料包装。
本实施例铸造用干粉涂料的使用方法如下：在机械搅拌罐中加入甲醇50Kg，然后开启机械搅拌电机，缓慢投入铸造用干粉涂料100Kg，并持续搅拌1小时即得到成品醇基涂料；其中；搅拌转速150转/分钟。
实施案例五：
本发明实施例提供一种铸造用干粉涂料，按质量份数计，包括耐火骨料100份、成膜助剂1份、粘结剂3份、润湿剂0.6份、分散剂0.8份、消泡剂0.25份、悬浮剂3.5份；
其中，耐火骨料包括云母粉400Kg、镁橄榄石300Kg、滑石粉300Kg；
镁橄榄石中MgO含量47％，SiO2含量43％；云母粉中Al2O3含量36％，SiO2含量49％；
成膜助剂为：尼龙酸二异丁酯4Kg、醇酯十二3Kg、乙二醇苯醚3Kg；
粘结剂：丙烯酸改性聚酯树脂15Kg、脂化松香10Kg、酚醛树脂5Kg；
润湿剂：十二碳炔二醇聚氧乙烯醚3kg、硬脂醇聚氧丙烯醚3kg；
分散剂：亚甲基双萘磺酸钠4Kg、马来酸丙烯酸共聚物4Kg；
消泡剂为：脂肪酸二乙醇酰胺1.5Kg、脂肪酸二乙醇酰胺1Kg；
悬浮剂：纤维素35Kg。
本发明提供一种制备方法：
S1:将丙烯酸改性聚酯树脂、脂化松香研磨成粉末；
S2:将聚悬浮剂纤维素35Kg，粘结剂丙烯酸改性聚酯树脂15Kg、脂化松香10Kg、酚醛树脂5Kg，成膜助剂尼龙酸二异丁酯4Kg、醇酯十二3Kg、乙二醇苯醚3Kg投入螺旋混合机，混合20min；
S3:将步骤S2中混合材料，润湿剂十二碳炔二醇聚氧乙烯醚3Kg、硬脂醇聚氧丙烯醚3Kg，分散剂亚甲基双萘磺酸钠4Kg、马来酸丙烯酸共聚物4Kg，消泡剂脂肪酸二乙醇酰胺1.5Kg、脂肪酸二乙醇酰胺1Kg，耐火骨料云母粉400Kg、镁橄榄石300Kg、滑石粉300Kg，依次投入螺旋混料机混合10分钟后出料包装。
本实施例铸造用干粉涂料的使用方法如下：在机械搅拌罐中加入甲醇50Kg，然后开启机械搅拌电机，缓慢投入铸造用干粉涂料50Kg，并持续搅拌1小时即得到成品醇基涂料；其中；搅拌转速100转/分钟。
上述五个实施例中，将制备的铸造用干粉涂料分别与甲醇按规定的重量比例进行混合并机械搅拌得到成品醇基涂料进行检测。然后根据JB/T9226-2008标准中的方法测定成品浆状醇基涂料的性能指标，另外测试涂料的剪切稀释指数(6转/分钟时表观粘度与60转/分钟时表观粘度的比值)及上清液表面张力数据，数据结果见下面表1所示。另外对比例1为市面上某干粉涂料，对比例2为市面上某浆状醇基涂料。
表1实施例数据对比
从表1数据可知，实施例1～实施例5干粉涂料配制的成品浆状涂料性能在24h悬浮性、涂层耐磨性、高温曝热裂纹等级、剪切稀释指数这些指标上均优于对比例1的市面干粉涂料和对比例2的醇基浆状涂料。另外实施例1～实施例5干粉涂料配制的成品涂料的表面张力较低，能够更好地润湿砂型表面，这对于涂料的施涂是有利的。
Claims (10)
1.一种铸造用干粉涂料，其特征在于，按质量份数计，包括耐火骨料100份、成膜助剂0.4～1.2份、粘结剂0.1～4份、润湿剂0.01～1份、分散剂0.01～5份、消泡剂0.01～1份、悬浮剂1～4.5份；
所述耐火骨料为镁橄榄石、石墨、云母粉、滑石粉的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用干粉涂料，其特征在于，所述镁橄榄石中MgO含量≥44％，SiO2含量≥42％；所述云母粉中Al2O3含量≥35％，SiO2含量≥49％。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用干粉涂料，其特征在于，所述成膜助剂为醇酯十二、尼龙酸二异丁酯、乙二醇苯醚的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用干粉涂料，其特征在于，所述粘结剂为丙烯酸改性聚酯树脂、羟基丙烯酸树脂、氨基甲酸酯树脂、脂化松香、酚醛树脂的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种铸造用干粉涂料，其特征在于，所述润湿剂为十二烷基苯磺酸钠、十二碳炔二醇聚氧乙烯醚、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚、硬脂醇聚氧丙烯醚的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种铸造用干粉涂料，其特征在于，所述分散剂为亚甲基双萘磺酸钠、聚乙烯蜡、马来酸丙烯酸共聚物中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种铸造用干粉涂料，其特征在于，所述消泡剂为脂肪酸二乙醇酰胺、十六烷基苯磺酸钠、辛基酚聚氧乙烯醚的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种铸造用干粉涂料，其特征在于，所述悬浮剂为凹凸棒土、锂基膨润土、有机膨润土、纤维素、聚乙烯醇缩丁醛的一种或几种。
9.根据权利要求1-8任一所述的铸造用干粉涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将组分中的块状材料研磨成粉末；
S2：将悬浮剂、粘结剂、成膜助剂依次投入螺旋混合机，混合10～30分钟；
S3：将混合后的混合材料与润湿剂、分散剂、消泡剂、耐火骨料依次投入螺旋混料机混合20～30分钟至均匀后出料包装。
10.根据权利要求1-8任一所述的铸造用干粉涂料的使用方法，其特征在于，在搅拌罐中加入甲醇，然后开启机械搅拌电机，缓慢投入铸造用干粉涂料，持续搅拌0.5～1.5小时即可使用，其中，所述甲醇与所述铸造用粉干粉涂料的重量比例为1：1～1：2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311266936.4A CN117327415A (zh) | 2023-09-28 | 2023-09-28 | 一种铸造用干粉涂料及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311266936.4A CN117327415A (zh) | 2023-09-28 | 2023-09-28 | 一种铸造用干粉涂料及其生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117327415A true CN117327415A (zh) | 2024-01-02 |
Family
ID=89278438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311266936.4A Pending CN117327415A (zh) | 2023-09-28 | 2023-09-28 | 一种铸造用干粉涂料及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117327415A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030032695A1 (en) * | 2001-04-12 | 2003-02-13 | Woodson Wayne D. | Erosion-resistant cold-box foundry binder systems |
| CN101642796A (zh) * | 2009-08-28 | 2010-02-10 | 深圳市景鼎现代科技有限公司 | 一种醇基纳米复合及表面改性干粉铸型涂料配方及其制备工艺 |
| CN107603308A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-19 | 南京创贝高速传动机械有限公司 | 一种防水耐高压压缩机齿轮箱及其真空热处理工艺 |
| CN108129937A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-08 | 天途路业集团有限公司 | 一种常温溶剂型道路标线涂料及其制备方法 |
| CN108176806A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-19 | 湖北工业大学 | 醇基铸造涂料用粉状助剂及其制备和使用方法 |
-
2023
- 2023-09-28 CN CN202311266936.4A patent/CN117327415A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030032695A1 (en) * | 2001-04-12 | 2003-02-13 | Woodson Wayne D. | Erosion-resistant cold-box foundry binder systems |
| CN101642796A (zh) * | 2009-08-28 | 2010-02-10 | 深圳市景鼎现代科技有限公司 | 一种醇基纳米复合及表面改性干粉铸型涂料配方及其制备工艺 |
| CN107603308A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-19 | 南京创贝高速传动机械有限公司 | 一种防水耐高压压缩机齿轮箱及其真空热处理工艺 |
| CN108129937A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-08 | 天途路业集团有限公司 | 一种常温溶剂型道路标线涂料及其制备方法 |
| CN108176806A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-19 | 湖北工业大学 | 醇基铸造涂料用粉状助剂及其制备和使用方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 陈昭琼: "精细化工产品配方、合成及应用", 31 October 1999, 国防工业出版社, pages: 75 - 76 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110586854B (zh) | 一种铸造用快干水基涂料及其制备方法 | |
| CN112851259A (zh) | 自密实混凝土及其制备方法 | |
| CN112028541B (zh) | 一种混凝土纳米增强改性剂及其制备方法 | |
| CN109128013A (zh) | 氧化锆增韧莫来石为耐火骨料的铸钢涂料及其制备方法 | |
| CN106478030A (zh) | 镍渣制备的混凝土地面用水泥基耐磨材料及其制备方法 | |
| CN115259702A (zh) | 一种矿渣粉煤灰基碱激发胶凝材料及其制备方法 | |
| CN111302695A (zh) | 一种复合早强减水剂及其制备方法和应用 | |
| CN113429149A (zh) | 一种高早强无碱液体速凝剂及其制备方法 | |
| CN101117550A (zh) | 一种高温粘结剂及其制法 | |
| CN117327415A (zh) | 一种铸造用干粉涂料及其生产方法 | |
| CN111978031A (zh) | 一种提高混凝土强度的方法 | |
| CN113716931A (zh) | 一种免蒸压硅锰渣加气混凝土保温砌块及其制备方法 | |
| CN115215581B (zh) | 混凝土稳泡剂及其制备方法、混凝土减水剂和混凝土 | |
| CN112898577A (zh) | 一种水泥混凝土用消泡型聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN116000236A (zh) | 一种粉状铸造用涂料及其制备和使用方法 | |
| WO2023116389A1 (zh) | 一种微乳液多功能纳米驱油剂及其制备方法与应用 | |
| CN117327414A (zh) | 一种快干型水基涂料及其生产方法 | |
| CN112409927B (zh) | 一种减振弹簧用单组份水性沥青漆及其制备方法 | |
| CN114702845A (zh) | 一种有机无机复合乳液制作的内墙无机涂料及其制备方法 | |
| JP2925676B2 (ja) | 鋳造用塗型剤組成物 | |
| CN113979762A (zh) | 一种耐火火泥及其制备方法与用途 | |
| CN112029048A (zh) | 一种超缓释型固体聚羧酸系减水剂的反应性挤出制备方法 | |
| CN110526655A (zh) | 一种改性镍渣制备的水泥基自流平耐磨地坪材料及其制备方法 | |
| CN112125639A (zh) | 一种高性能陶瓷复合涂料及其制备方法 | |
| KR20180088773A (ko) | 칼슘 화합물을 포함하는 시멘트 콘크리트용 조강혼합물 및 이의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |