CN111978031A - 一种提高混凝土强度的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种提高混凝土强度的方法，包括以下步骤：（1）称取原料：水泥、粗骨料、细骨料、水和掺合料；（2）制备浆体：将水泥和掺合料依次加入混凝土搅拌机内搅拌均匀，然后加入一半水，混合成均匀的浆体；（3）向浆体中加入粗骨料和细骨料，同时缓慢加入剩余量的水，继续搅拌均匀即可；所述掺合料中包括以下原料：粉煤灰、硅灰和矿渣粉；本发明具有提高混凝土强度的有益效果，适用于制备混凝土的领域。

Description

一种提高混凝土强度的方法
技术领域
本发明涉及制备混凝土的技术领域，具体涉及一种提高混凝土强度的方法。
背景技术
混凝土是常用的建筑材料，其具有制备原料丰富、价格低廉、工艺简单等特点，同时硬化后的混凝土还具有抗压强度高、耐久性好等特点，所以混凝土的应用越来越广泛，对其抗压强度的要求也越来越高。
混凝土强度等级是指混凝土的抗压强度，按照《混凝土强度检验评定标准》的标准，混凝土的强度等级应按照其立方体抗压强度标准值确定。按照《混凝土结构设计规范》规定，普通混凝土划分十四个等级，即C15，C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50，C55，C60，C65，C70，C75，C80。
为了提高混凝土的抗压强度，通常采用在混凝土的制备原料中加入水泥、强度增进剂，或者加入其它原料进而提高混凝土的强度，目前没有从制备方法的改进以提高混凝土强度的报道。
发明内容
针对相关技术中存在的不足，本发明所要解决的技术问题在于：提供一种有效提高混凝土强度的方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种提高混凝土强度的方法，包括以下步骤：（1）称取原料：水泥、粗骨料、细骨料、水和掺合料；（2）制备浆体：将水泥和掺合料依次加入混凝土搅拌机内搅拌均匀，然后加入一半水，混合成均匀的浆体；（3）向浆体中加入粗骨料和细骨料，同时缓慢加入剩余量的水，继续搅拌均匀即可；所述掺合料中包括以下原料：粉煤灰、硅灰和矿渣粉。
优选地，所述掺合料中原料的重量比为：粉煤灰：硅灰：矿渣粉=3：3：2。
所述粗骨料为碎石，碎石的粒径小于25mm。
优选地，所述细集料为细度模数为2.8~3.0且含粉量小于15%的机制砂。
优选地，步骤（2）中将水泥和掺合料依次加入混凝土搅拌机内搅拌均匀的同时加入外加剂。
优选地，所述外加剂为减水剂、早强剂、引气剂、膨胀剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂、阻锈剂、降粘剂、着色剂、泵送剂、消泡剂中的一种或多种。
本发明的有益技术效果在于：
1、本发明制备混凝土的过程中先制备浆体，然后再向浆体中加入粗骨料和细骨料，与传统制备混凝土的方法不同，传统制备混凝土的方法中在制备浆体的过程中加入粗骨料和细骨料，即在混凝土搅拌机内加入水泥的同时加入粗骨料和细骨料。本发明中水的加入使原料更加充分地吸收水分，包裹性更好，采用本申请提供的制备方法能够改善制备出的混凝土的和易性、泵送性，使搅拌更彻底、制备出的混凝土包浆更加均匀，制备出的混凝土在浇筑过程中自延性好、密实性好，从而使采用相同原料和配比制备出的混凝土的强度提高了1~3MPa。
本发明在制备混凝土的过程中加入了掺合料，掺合料中包括粉煤灰、硅灰和矿渣粉；掺合料中的粉煤灰、硅灰以及矿渣粉都可以使用工业废弃物作为原料，既能够制备出符合标准的混凝土，提高混凝土强度，同时还可以节约资源，减少环境污染。
2、本发明中还包括外加剂；外加剂为减水剂、早强剂、引气剂、膨胀剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂、阻锈剂、降粘剂、着色剂、泵送剂、消泡剂中的一种或多种。根据混凝土使用的具体环境以及要求的性能不同，将相应的一种或多种外加剂也作为原料制备混凝土，制备出符合要求的混凝土。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一至实施例三按表1中指定的各组分及其含量制备混凝土。
实施例一至实施例三中混凝土的制备方法包括以下步骤：
（1）称取原料：水泥、粗骨料、细骨料、水和掺合料；
（2）制备浆体：将水泥和掺合料依次加入混凝土搅拌机内搅拌均匀，然后加入一半水，混合成均匀的浆体；
（3）向浆体中加入粗骨料和细骨料，同时缓慢加入剩余量的水，继续搅拌均匀即可；
所述掺合料中包括以下原料：粉煤灰、硅灰和矿渣粉。
进一步地，所述掺合料中原料的重量比为：粉煤灰：硅灰：矿渣粉=3：3：2。
进一步地，所述粗骨料为碎石，碎石的粒径小于25mm。
进一步地，所述细集料为细度模数为2.8~3.0且含粉量小于15%的机制砂。
进一步地，步骤（2）中将水泥和掺合料依次加入混凝土搅拌机内搅拌均匀的同时加入外加剂。
本发明制备混凝土的过程中先制备浆体，然后再向浆体中加入粗骨料和细骨料，与传统制备混凝土的方法不同，传统制备混凝土的方法中在制备浆体的过程中加入粗骨料和细骨料，即在混凝土搅拌机内加入水泥的同时加入粗骨料和细骨料。本发明中水的加入使原料更加充分地吸收水分，包裹性更好，采用本申请提供的制备方法能够改善制备出的混凝土的和易性、泵送性，使搅拌更彻底、制备出的混凝土包浆更加均匀，制备出的混凝土在浇筑过程中，自延性好，密实性好，从而使采用相同原料制备出的混凝土的强度提高了1~3MPa。
本发明在制备混凝土的过程中加入了掺合料，掺合料中包括粉煤灰、硅灰和矿渣粉；掺合料中的粉煤灰、硅灰以及矿渣粉都可以使用工业废弃物作为原料，既能够制备出符合标准的混凝土，提高混凝土强度，同时还可以节约资源，减少环境污染。
进一步地，所述外加剂为减水剂、早强剂、引气剂、膨胀剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂、阻锈剂、降粘剂、着色剂、泵送剂、消泡剂中的一种或多种。
本发明中还包括外加剂；外加剂为减水剂、早强剂、引气剂、膨胀剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂、阻锈剂、降粘剂、着色剂、泵送剂、消泡剂中的一种或多种。根据混凝土使用的具体环境以及要求的性能不同，将相应的一种或多种外加剂也作为原料制备混凝土，制备出符合要求的混凝土。
具体地，在实施例一至实施例三中所述外加剂为聚羧酸减水剂。
对比例一至实施例三按以下表1中指定的各组分及其含量制备混凝土。
对比例一至对比例三中制备混凝土的方法包括以下步骤：
将水泥、掺合料、粗骨料和细骨料共同加入混凝土搅拌机内搅拌均匀，然后加入水，混合均匀即可。
在表1中列出了对所有实施例以及对比例的测试结果。
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由表1可知对比例一与实施例一中各原料的加入量相同、对比例二与实施例二中各原料的加入量相同、对比例三与实施例三中各原料的加入量相同；其中在制备原料相同的情况下按照实施例的制备方法制备出的混凝土的抗压强度比按照对比例的制备方法制备出的混凝土的抗压强度高了1~3MPa。
实际应用中，所述外加剂可以为减水剂、早强剂、引气剂、膨胀剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂、阻锈剂、降粘剂、着色剂、泵送剂、消泡剂中的一种或多种，可以根据不同的使用需求加入外加剂从而制备出不同类型的混凝土，为了节约篇幅及达到简明扼要的目的，本发明的实施例中采用的外加剂为聚羧酸减水剂。
在实际制备过程中，采用本发明提供的制备方法制备出的不同等级的混凝土，可以使采用相同原料和配比制备出的混凝土的强度提高1~3MPa，为了节约篇幅及达到简明扼要的目的，本发明实施例中制备的混凝土的等级为C30、C40和C50。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
可以理解的是，上述方法、装置及系统中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种提高混凝土强度的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）称取原料：水泥、粗骨料、细骨料、水和掺合料；
（2）制备浆体：将水泥和掺合料依次加入混凝土搅拌机内搅拌均匀，然后加入一半水，混合成均匀的浆体；
（3）向浆体中加入粗骨料和细骨料，同时缓慢加入剩余量的水，继续搅拌均匀即可；
所述掺合料中包括以下原料：粉煤灰、硅灰和矿渣粉。
2.根据权利要求1所述的一种提高混凝土强度的方法，其特征在于：
所述掺合料中原料的重量比为：粉煤灰：硅灰：矿渣粉=3：3：2。
3.根据权利要求1所述的一种提高混凝土强度的方法，其特征在于：
所述粗骨料为碎石，碎石的粒径小于25mm。
4.根据权利要求1所述的一种提高混凝土强度的方法，其特征在于：
所述细集料为细度模数为2.8~3.0且含粉量小于15%的机制砂。
5.根据权利要求1所述的一种提高混凝土强度的方法，其特征在于：步骤（2）中将水泥和掺合料依次加入混凝土搅拌机内搅拌均匀的同时加入外加剂。
6.根据权利要求5所述的一种提高混凝土强度的方法，其特征在于：
所述外加剂为减水剂、早强剂、引气剂、膨胀剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂、阻锈剂、降粘剂、着色剂、泵送剂、消泡剂中的一种或多种。
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