CN117322492A - 一种茶咖鲜萃液的制备方法 - Google Patents
一种茶咖鲜萃液的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117322492A CN117322492A CN202311418917.9A CN202311418917A CN117322492A CN 117322492 A CN117322492 A CN 117322492A CN 202311418917 A CN202311418917 A CN 202311418917A CN 117322492 A CN117322492 A CN 117322492A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tea
- coffee
- extract
- fresh
- canning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 title claims abstract description 200
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 200
- 239000000284 extract Substances 0.000 title claims abstract description 145
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 title claims description 252
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 57
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 45
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 45
- 241000533293 Sesbania emerus Species 0.000 claims abstract description 41
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000005457 ice water Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000009924 canning Methods 0.000 claims description 62
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 60
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 43
- 235000010254 Jasminum officinale Nutrition 0.000 claims description 31
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 28
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 17
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000008174 sterile solution Substances 0.000 claims description 3
- 240000005385 Jasminum sambac Species 0.000 claims 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 35
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 32
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 26
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 abstract description 11
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 abstract description 9
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 2
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 abstract 9
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 233
- 239000000047 product Substances 0.000 description 38
- 241000207840 Jasminum Species 0.000 description 30
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 19
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 18
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 13
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 12
- LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N Isocaffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N(C)C=N2 LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229960001948 caffeine Drugs 0.000 description 9
- VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N caffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1C=CN2C VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 9
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 9
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 6
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 5
- 239000008373 coffee flavor Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 4
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 235000019606 astringent taste Nutrition 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- PFTAWBLQPZVEMU-DZGCQCFKSA-N (+)-catechin Chemical compound C1([C@H]2OC3=CC(O)=CC(O)=C3C[C@@H]2O)=CC=C(O)C(O)=C1 PFTAWBLQPZVEMU-DZGCQCFKSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- ADRVNXBAWSRFAJ-UHFFFAOYSA-N catechin Natural products OC1Cc2cc(O)cc(O)c2OC1c3ccc(O)c(O)c3 ADRVNXBAWSRFAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005487 catechin Nutrition 0.000 description 1
- 229950001002 cianidanol Drugs 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 235000021539 instant coffee Nutrition 0.000 description 1
- 235000020344 instant tea Nutrition 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000001303 quality assessment method Methods 0.000 description 1
- 238000013441 quality evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/18—Extraction of water soluble tea constituents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/163—Liquid or semi-liquid tea extract preparations, e.g. gels, liquid extracts in solid capsules
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/20—Removing unwanted substances
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/16—Removing unwanted substances
- A23F5/18—Removing unwanted substances from coffee extract
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/243—Liquid, semi-liquid or non-dried semi-solid coffee extract preparations; Coffee gels; Liquid coffee in solid capsules
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/26—Extraction of water-soluble constituents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明提供了一种茶咖鲜萃液的制备方法，包括成品茶叶和咖啡豆的研磨、冰水萃取、过滤、冷却、UHT杀菌、充填等步骤。本发明采用冰水萃取，省去了高温蒸发浓缩这一步骤，最大程度地保留了茶叶和咖啡的内含物和芳香物质，使茶咖萃取液香气更加清新持久，风味协调自然；同时，本发明采用合适的茶叶和咖啡的比例，使茶和咖啡达到更好的协同性，茶咖液兼具茶叶和咖啡的香气和风味，茶和咖啡滋味更加的平衡协调。
Description
技术领域
本发明涉及饮品技术领域，具体为一种茶咖鲜萃液的制备方法。
背景技术
茶叶含有茶多酚、茶多糖、儿茶素、咖啡碱等多种活性物质，具有较高营养价值，并且能够带来风味上的满足。在茶叶深加工过程中，茶叶的香气物质损失会影响产品的质量和风味，高效的萃取方法能最大限度保留茶叶香气物质，对提高茶叶加工的品质具有重要意义。
咖啡的风味主要由有助于香气特性的挥发性化合物和影响味道的非挥发性化合物成分决定。这些风味化合物会受到加工方法、烘焙程度和萃取方法等因素的显著影响。并且咖啡豆研磨粒度、萃取时间、萃取温度等参数也对咖啡萃取液的感官品质和风味起着关键作用。
将咖啡与茶饮相结合，相较于单一的咖啡或茶产品，形成了独特地风味，并且在色、香、味上有极大的提升，具有清新醇厚的丰富口感，能给消费者带来口感与风味上的满足，受到消费者的喜爱，也是当下饮品市场上的流行趋势。咖啡品牌星巴克、雀巢、瑞幸，及茶饮品牌茶颜悦色、蜜雪冰城、奈雪的茶等知名品牌已相继推出多款茶咖产品，可见茶咖产品具有较大的市场需求。
常规的茶咖产品主要是由咖啡粉、茶粉调配而成的速溶茶咖产品，及咖啡萃取液通过调香制备而成的茶味咖啡浓缩液。
现有工业化生产的咖啡粉和茶粉通常是在高温下进行热萃取，然后再通过喷雾干燥或者冷冻干燥工艺制得，但咖啡和茶中的芳香物质对热比较敏感，喷雾干燥也需要在高温条件下进行，会造成茶和咖啡香味的进一步损失。通过冷冻干燥虽然能一定程度上降低香味的损失，但是冷冻干燥后的产品结构紧密，为达到速溶的效果，一般需要经过多次研磨，在研磨过程中会导致香气逸散，而且冷冻干燥工艺周期较长，能耗较高。
目前在茶味咖啡浓缩液的生产工艺中，大部分采用高温对萃取液进行浓缩或者直接通过高温高压工艺萃取浓缩咖啡液，高温高压工艺会造成咖啡风味物质的变性、香气物质的损失和内含蛋白质的破坏，并且再通过调香来制备导致茶味咖啡协调性较差。常规茶咖产品多是使用茶粉、咖啡粉、乳粉、食用香精等进行调配的风味，涉及到的工艺较为复杂，一般茶粉和咖啡粉需要高温萃取、浓缩、干燥等工艺环节，这些加工过程都会在一定程度上对茶和咖啡的风味物质产生破坏，影响茶的鲜灵感，并且高温萃取的茶和咖啡，苦涩味较为明显。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种茶咖鲜萃液的制备方法，采用冰水萃取，最大程度地保留了茶叶和咖啡的内含物质，使茶咖萃取液香气更加清新持久，风味协调自然；同时，本发明省去了高温蒸发浓缩这一步骤，尽量保留茶叶和咖啡中的芳香物质，在保留香气的同时也使茶和咖啡滋味更加平衡协调，使两种原料实现风味叠加的效果，解决现有技术存在的技术问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：一种茶咖鲜萃液的制备方法，具有以下步骤：
S1.茶叶和咖啡豆磨粉：将茶叶和咖啡豆原料分别进行研磨，并将研磨后的茶叶和咖啡粉按照比例混合均匀；
S2.冰水萃取：将从步骤S1获得的混合均匀的茶叶咖啡粉通过萃取设备进行冰水萃取，获得萃取液E1；
S3.过滤：将从步骤S2获得的萃取液E1进行过滤，获得过滤混合液E2；
S4.离心：将从步骤S3获得的过滤混合液E2通过离心设备进行离心，获得离心液E3；
S5.UHT：将从步骤S4获得的离心液E3通过UHT杀菌设备进行高温瞬时杀菌处理，获得无菌液E4；
S6.充填/冷罐装：将从步骤S5获得的无菌液E4急速冷却到室温后通过罐装设备进行罐装。
优选的，所述的步骤S1中，选用的茶叶是天香茉莉花茶，咖啡豆是焙炒云南咖啡豆。
优选的，所述步骤S1中，茶叶和咖啡粉的质量比例为2：5～8。
优选的，所述步骤S1中，所述研磨所用的研磨设备为咖啡磨豆设备，将茶叶研磨至颗粒大小为10～50目，咖啡豆研磨至颗粒大小为20～50目。
优选的，所述步骤S2中，冰水采用软化水，茶叶咖啡粉混合原料与软化冰水混合的质量比为1：10～20，萃取温度为0～10℃，时间为30～90min。更优选的，茶叶咖啡粉混合原料与软化冰水混合的质量比为1：15。
优选的，所述步骤S3中的过滤方式为粗过滤，滤布的滤孔大小为400～1000微米。更优选的，滤孔大小为400微米。粗过滤的目的主要是去除萃取液中的茶叶和咖啡渣。
优选的，所述步骤S4中的离心为碟式离心，转速3000～8000r/min。
优选的，所述步骤S5中，高温瞬时杀菌设备为UHT管式杀菌机，温度为110～140℃，杀菌时间为2～10s。
优选的，所述步骤S6中，急速冷却是在1秒内将无菌液E4降温至25～30℃。
优选的，所述步骤S6中，罐装设备为冷罐装三位一体机。
本发明相对于现有技术的有益效果为：
1、通过萃取方式获得茶咖萃取液，相比于常规技术将茶和咖啡分别经过高温萃取、浓缩、干燥制备成粉，再进行复合调配的加工方式而言，本发明的制备方法涉及到的设备、工艺相对简单，有利于实现工业化生产。
2、普通茶和咖啡萃取液采用高温萃取的加工方式，会使茶叶和咖啡中沸点较低的风味物质丧失，导致香气弱和香气沉闷的问题，并且容易产生较重的苦涩味。本发明采用冰水萃取，最大程度地保留了茶叶和咖啡的内含物质，使茶咖萃取液香气更加清新持久，风味协调自然。
3、萃取的茶咖液有较多的芳香物质，高温浓缩或者干燥处理都会一定程度上对萃取液的风味物质及营养物质产生破坏，影响萃取茶咖的整体风味、口感及营养价值。本发明省去高温浓缩及干燥这些加工步骤，能够有效保留冰水萃取的茶咖风味鲜爽醇厚风味的优势。
4、本发明经反复对比试验，确定合适的茶叶和咖啡的比例，使茶和咖啡达到更好的协同性，茶咖液兼具茶叶和咖啡的香气和风味，茉莉花茶的清新香味与咖啡味搭配协调，两种成分互相烘托互相叠加，使整体风味更进一层，实现1+1>2的效果。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案做进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的包含范围中。
实施例1：
一种茶咖鲜萃液的制备的方法的步骤为:
S1、茶叶和咖啡豆研磨处理：先将40kg天香茉莉花茶叶放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为10～50目，将160kg焙炒云南咖啡豆放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为20～50目。并将研磨后的天香茉莉花茶粉和焙炒云南咖啡粉混合均匀。本实施例中，将茶叶和咖啡豆进行研磨处理，利于茶叶和咖啡中内容物质的萃取。
S2、冰水萃取：将从步骤S1获得的茶和咖啡的混合原料放入萃取设备，加入5℃、3000kg软化水，萃取时间30分钟，获得茶咖萃取液E1。
S3、过滤：将从步骤S2获得的萃取液E1进行过滤，获得过滤混合液E2；用双联过滤器(400微米的滤布)将萃取液与茶叶咖啡渣分离，通过粗过滤获得过滤液。
S4、离心：将从步骤S3获得的混合液E2通过离心设备进行离心(转速5000转/min)，获得离心液；通过对上述步骤S3获得的茶咖萃取液进一步沉降离心，去除肉眼可见的过滤渣或是絮状物，提高产品的稳定性，减少萃取液中的杂质，便于后续步骤的加工以及提高产品品质。
S5、UHT：将从步骤S4获得的离心液通过UHT杀菌设备进行高温瞬时杀菌处理(121℃，10秒)，获得无菌液；通过对步骤S4获得的离心液高温瞬时杀菌处理，能在很短时间内有效地杀死茶咖萃取液中的微生物，确保萃取液的安全性。
S6、充填/冷罐装：将从步骤S5获得的无菌液通过急速降温(1s内降至25～30℃)，确保茶咖萃取液的鲜爽度和芳香物质得以更大的保留。再将无菌茶咖萃取液通过压缩空气输送至罐装设备进行PET罐装；将步骤S5高温瞬时杀菌获得的无菌茶咖萃取液进行罐装，罐装规格为350mL，产品为茶咖鲜萃液。
实施例2：
一种茶咖鲜萃液的制备方法的步骤为:
S1、茶叶和咖啡豆研磨处理：先将40kg天香茉莉花茶叶放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为10～50目，将160kg焙炒云南咖啡豆放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为20～50目。并将研磨后的天香茉莉花茶粉和焙炒云南咖啡粉混合均匀。
S2、冰水萃取：将从步骤S1获得的茶和咖啡的混合原料放入萃取设备，加入5℃、3000kg软化水，萃取时间60分钟，获得茶咖萃取液E1。
S3、过滤：将从步骤S2获得的萃取液E1进行过滤，获得过滤混合液E2；用双联过滤器(400微米的滤布)将萃取液与茶叶咖啡渣分离，通过粗过滤获得过滤液。
S4、离心：将从步骤S3获得的混合液E2通过离心设备进行离心(转速5000转/min)，获得离心液；通过对上述步骤S3获得的茶咖萃取液进一步沉降离心，去除肉眼可见的过滤渣或是絮状物，提高产品的稳定性，减少萃取液中的杂质，便于后续步骤的加工以及提高产品品质。
S5、UHT：将从步骤S4获得的离心液通过UHT杀菌设备进行高温瞬时杀菌处理(121℃，10秒)，获得无菌液；通过对步骤S4获得的离心液高温瞬时杀菌处理，能在很短时间内有效地杀死茶咖萃取液中的微生物，确保萃取液的安全性。
S6、充填/冷罐装：将从步骤S5获得的无菌液通过急速降温(1s内降至25～30℃)，确保茶咖萃取液的鲜爽度和芳香物质得以更大的保留。再将无菌茶咖萃取液通过压缩空气输送至罐装设备进行PET罐装；将步骤S5高温瞬时杀菌获得的无菌茶咖萃取液进行罐装，罐装规格为350mL，产品为茶咖萃取液。
实施例3：
一种茶咖鲜萃液的制备方法的步骤为:
S1、茶叶和咖啡豆研磨处理：先将40kg天香茉莉花茶叶放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为10～50目，将160kg焙炒云南咖啡豆放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为20～50目。并将研磨后的天香茉莉花茶粉和焙炒云南咖啡粉混合均匀。将茶叶和咖啡豆进行研磨处理，利于茶叶和咖啡中内容物质的萃取。
S2、冰水萃取：将从步骤S1获得的茶和咖啡的混合原料放入萃取设备，加入5℃、3000kg软化水，萃取时间90分钟，获得茶咖萃取液E1。
S3、过滤：将从步骤S2获得的萃取液E1进行过滤，获得过滤混合液E2；用双联过滤器(400微米的滤布)将萃取液与茶叶咖啡渣分离，通过粗过滤获得过滤液。
S4、离心：将从步骤S3获得的混合液E2通过离心设备进行离心(转速5000转/min)，获得离心液；通过对上述步骤S3获得的茶咖萃取液进一步沉降离心，去除肉眼可见的过滤渣或是絮状物，提高产品的稳定性，减少萃取液中的杂质，便于后续步骤的加工以及提高产品品质。
S5、UHT：将从步骤S4获得的离心液通过UHT杀菌设备进行高温瞬时杀菌处理(121℃，10秒)，获得无菌液；通过对步骤S4获得的离心液高温瞬时杀菌处理，能在很短时间内有效地杀死茶咖萃取液中的微生物，确保萃取液的安全性。
S6、充填/冷罐装：将从步骤S5获得的无菌液通过急速降温(1s内降至25～30℃)，确保茶咖萃取液的鲜爽度和芳香物质得以更大的保留。再将无菌茶咖萃取液通过压缩空气输送至罐装设备进行PET罐装；将步骤S5高温瞬时杀菌获得的无菌茶咖萃取液进行罐装，罐装规格为350mL，产品为茶咖鲜萃液。
实施例4：
一种茶咖鲜萃液的制备方法的步骤为:
S1、茶叶和咖啡豆研磨处理：先将60kg天香茉莉花茶叶放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为10～50目，将140kg焙炒云南咖啡豆放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为20～50目。并将研磨后的天香茉莉花茶粉和焙炒云南咖啡粉混合均匀。
S2、冰水萃取：将从步骤S1获得的茶和咖啡的混合原料放入萃取设备，加入5℃、3000kg软化水，萃取时间30分钟，获得茶咖萃取液E1。
S3、过滤：将从步骤S2获得的萃取液E1进行过滤，获得过滤混合液E2；用双联过滤器(400微米的滤布)将萃取液与茶叶咖啡渣分离，通过粗过滤获得过滤液。
S4、离心：将从步骤S3获得的混合液E2通过离心设备进行离心(转速5000转/min)，获得离心液；通过对上述步骤S3获得的茶咖萃取液进一步沉降离心，去除肉眼可见的过滤渣或是絮状物，提高产品的稳定性，减少萃取液中的杂质，便于后续步骤的加工以及提高产品品质。
S5、UHT：将从步骤S4获得的离心液通过UHT杀菌设备进行高温瞬时杀菌处理(121℃，10秒)，获得无菌液；通过对步骤S4获得的离心液高温瞬时杀菌处理，能在很短时间内有效地杀死茶咖萃取液中的微生物，确保萃取液的安全性。
S6、充填/冷罐装：将从步骤S5获得的无菌液通过急速降温(1s内降至25～30℃)，确保茶咖萃取液的鲜爽度和芳香物质得以更大的保留。再将无菌茶咖萃取液通过压缩空气输送至罐装设备进行PET罐装；将步骤S5高温瞬时杀菌获得的无菌茶咖萃取液进行罐装，罐装规格为350mL，产品为茶咖鲜萃液。
实施例5：
一种茶咖鲜萃液的制备方法的步骤为:
S1、茶叶和咖啡豆研磨处理：先将60kg天香茉莉花茶叶放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为10～50目，将140kg焙炒云南咖啡豆放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为20～50目。并将研磨后的天香茉莉花茶粉和焙炒云南咖啡粉混合均匀。将茶叶和咖啡豆进行研磨处理，利于茶叶和咖啡中内容物质的萃取。
S2、冰水萃取：将从步骤S1获得的茶和咖啡的混合原料放入萃取设备，加入5℃、3000kg软化水，萃取时间60分钟，获得茶咖萃取液E1。
S3、过滤：将从步骤S2获得的萃取液E1进行过滤，获得过滤混合液E2；用双联过滤器(400微米的滤布)将萃取液与茶叶咖啡渣分离，通过粗过滤获得过滤液。
S4、离心：将从步骤S3获得的混合液E2通过离心设备进行离心(转速5000转/min)，获得离心液；通过对上述步骤S3获得的茶咖萃取液进一步沉降离心，去除肉眼可见的过滤渣或是絮状物，提高产品的稳定性，减少萃取液中的杂质，便于后续步骤的加工以及提高产品品质。
S5、UHT：将从步骤S4获得的离心液通过UHT杀菌设备进行高温瞬时杀菌处理(121℃，10秒)，获得无菌液；通过对步骤S4获得的离心液高温瞬时杀菌处理，能在很短时间内有效地杀死茶咖萃取液中的微生物，确保萃取液的安全性。
S6、充填/冷罐装：将从步骤S5获得的无菌液通过急速降温(1s内降至25～30℃)，确保茶咖萃取液的鲜爽度和芳香物质得以更大的保留。再将无菌茶咖萃取液通过压缩空气输送至罐装设备进行PET罐装；将步骤S5高温瞬时杀菌获得的无菌茶咖萃取液进行罐装，罐装规格为350mL，产品为茶咖鲜萃液。
实施例6：
一种茶咖鲜萃液的制备方法的步骤为:
S1、茶叶和咖啡豆研磨处理：先将60kg天香茉莉花茶叶放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为10～50目，将140kg焙炒云南咖啡豆放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为20～50目。并将研磨后的天香茉莉花茶粉和焙炒云南咖啡粉混合均匀。将茶叶和咖啡豆进行研磨处理，利于茶叶和咖啡中内容物质的萃取。
S2、冰水萃取：将从步骤S1获得的茶和咖啡的混合原料放入萃取设备，加入5℃、3000kg软化水，萃取时间90分钟，获得茶咖萃取液E1。
S3、过滤：将从步骤S2获得的萃取液E1进行过滤，获得过滤混合液E2；用双联过滤器(400微米的滤布)将萃取液与茶叶咖啡渣分离，通过粗过滤获得过滤液。
S4、离心：将从步骤S3获得的混合液E2通过离心设备进行离心(转速5000转/min)，获得离心液；通过对上述步骤S3获得的茶咖萃取液进一步沉降离心，去除肉眼可见的过滤渣或是絮状物，提高产品的稳定性，减少萃取液中的杂质，便于后续步骤的加工以及提高产品品质。
S5、UHT：将从步骤S4获得的离心液通过UHT杀菌设备进行高温瞬时杀菌处理(121℃，10秒)，获得无菌液；通过对步骤S4获得的离心液高温瞬时杀菌处理，能在很短时间内有效地杀死茶咖萃取液中的微生物，确保萃取液的安全性。
S6、充填/冷罐装：将从步骤S5获得的无菌液通过急速降温(1s内降至25～30℃)，确保茶咖萃取液的鲜爽度和芳香物质得以更大的保留。再将无菌茶咖萃取液通过压缩空气输送至罐装设备进行PET罐装；将步骤S5高温瞬时杀菌获得的无菌茶咖萃取液进行罐装，罐装规格为350mL，产品为茶咖鲜萃液。
对比例1(高温萃取)：
一种茶咖鲜萃液的制备方法的步骤为:
S1、茶叶和咖啡豆研磨处理：先将40kg天香茉莉花茶叶放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为10～50目，将160kg焙炒云南咖啡豆放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为20～50目。并将研磨后的天香茉莉花茶粉和焙炒云南咖啡粉混合均匀。
S2、高温萃取：将从步骤S1获得的茶和咖啡的混合原料放入萃取设备，加入90℃、3000kg软化水，萃取时间20分钟，获得茶咖萃取液E1。
S3、过滤：将从步骤S2获得的萃取液E1用双联过滤器(400微米的滤布)进行过滤，获得过滤混合液E2；
S4、离心：将从步骤S3获得的混合液E2通过离心设备进行离心(转速5000转/min)，获得离心液；
S5、UHT：将从步骤S4获得的离心液通过UHT杀菌设备进行高温瞬时杀菌处理(121℃，10秒)，获得无菌液；
S6、充填/冷罐装：将从步骤S5获得的无菌液通过急速降温(1s内)降至25～30℃，再将无菌茶咖萃取液通过压缩空气输送至罐装设备进行PET罐装；罐装规格为350mL，产品为高温萃取茶咖鲜萃液。
对比例2(高温萃取)：
一种茶咖鲜萃液的制备方法的步骤为:
S1、茶叶和咖啡豆研磨处理：先将60kg天香茉莉花茶叶放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为10～50目，将140kg焙炒云南咖啡豆放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为20～50目。并将研磨后的天香茉莉花茶粉和焙炒云南咖啡粉混合均匀。
S2、高温萃取：将从步骤S1获得的茶和咖啡的混合原料放入萃取设备，加入90℃、3000kg软化水，萃取时间10分钟，获得茶咖萃取液E1。
S3、过滤：将从步骤S2获得的萃取液E1用双联过滤器(400微米的滤布)进行过滤，获得过滤混合液E2；
S4、离心：将从步骤S3获得的混合液E2通过离心设备进行离心(转速5000转/min)，获得离心液；
S5、UHT：将从步骤S4获得的离心液通过UHT杀菌设备进行高温瞬时杀菌处理(121℃，10秒)，获得无菌液；
S6、充填/冷罐装：将从步骤S5获得的无菌液通过急速降温(1s内)降至25～30℃，再将无菌茶咖萃取液通过压缩空气输送至罐装设备进行PET罐装；罐装规格为350mL，产品为高温萃取茶咖鲜萃液。
对比例3(高温萃取)：
一种茶咖鲜萃液的制备方法的步骤为:
S1、茶叶和咖啡豆研磨处理：先将60kg天香茉莉花茶叶放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为10～50目，将140kg焙炒云南咖啡豆放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为20～50目。并将研磨后的天香茉莉花茶粉和焙炒云南咖啡粉混合均匀。
S2、高温萃取：将从步骤S1获得的茶和咖啡的混合原料放入萃取设备，加入90℃、3000kg软化水，萃取时间20分钟，获得茶咖萃取液E1。
S3、过滤：将从步骤S2获得的萃取液E1用双联过滤器(400微米的滤布)进行过滤，获得过滤混合液E2；
S4、离心：将从步骤S3获得的混合液E2通过离心设备进行离心(转速5000转/min)，获得离心液；
S5、UHT：将从步骤S4获得的离心液通过UHT杀菌设备进行高温瞬时杀菌处理(121℃，10秒)，获得无菌液；
S6、充填/冷罐装：将从步骤S5获得的无菌液通过急速降温(1s内)降至25～30℃，再将无菌茶咖萃取液通过压缩空气输送至罐装设备进行PET罐装；罐装规格为350mL，产品为高温萃取茶咖鲜萃液。
对比例4(提高茶叶占比)：
一种茶咖鲜萃液的制备方法的步骤为:
S1、茶叶和咖啡豆研磨处理：先将80kg天香茉莉花茶叶放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为10～50目，将120kg焙炒云南咖啡豆放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为20～50目。并将研磨后的天香茉莉花茶粉和焙炒云南咖啡粉混合均匀。
S2、冰水萃取：将从步骤S1获得的茶和咖啡的混合原料放入萃取设备，加入5℃、3000kg软化水，萃取时间30分钟，获得茶咖萃取液E1。
S3、过滤：将从步骤S2获得的萃取液E1用双联过滤器(400微米的滤布)进行过滤，获得过滤混合液E2；
S4、离心：将从步骤S3获得的混合液E2通过离心设备进行离心(转速5000转/min)，获得离心液；
S5、UHT：将从步骤S4获得的离心液通过UHT杀菌设备进行高温瞬时杀菌处理(121℃，10秒)，获得无菌液；
S6、充填/冷罐装：将从步骤S5获得的无菌液通过急速降温(1s内)降至25～30℃，再将无菌茶咖萃取液通过压缩空气输送至罐装设备进行PET罐装；罐装规格为350mL，产品为茶咖鲜萃液。
对比例5(提高茶叶占比)：
一种茶咖鲜萃液的制备方法的步骤为:
S1、茶叶和咖啡豆研磨处理：先将80kg天香茉莉花茶叶放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为10～50目，将120kg焙炒云南咖啡豆放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为20～50目。并将研磨后的天香茉莉花茶粉和焙炒云南咖啡粉混合均匀。
S2、冰水萃取：将从步骤S1获得的茶和咖啡的混合原料放入萃取设备，加入5℃、3000kg软化水，萃取时间60分钟，获得茶咖萃取液E1。
S3、过滤：将从步骤S2获得的萃取液E1用双联过滤器(400微米的滤布)进行过滤，获得过滤混合液E2；
S4、离心：将从步骤S3获得的混合液E2通过离心设备进行离心(转速5000转/min)，获得离心液；
S5、UHT：将从步骤S4获得的离心液通过UHT杀菌设备进行高温瞬时杀菌处理(121℃，10秒)，获得无菌液；
S6、充填/冷罐装：将从步骤S5获得的无菌液通过急速降温(1s内)降至25～30℃，再将无菌茶咖萃取液通过压缩空气输送至罐装设备进行PET罐装；罐装规格为350mL，产品为高温萃取茶咖鲜萃液。
对比例6(提高茶叶占比)：
一种茶咖鲜萃液的制备方法的步骤为:
S1、茶叶和咖啡豆研磨处理：先将80kg天香茉莉花茶叶放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为10～50目，将120kg焙炒云南咖啡豆放入研磨设备中，研磨至颗粒大小为20～50目。并将研磨后的天香茉莉花茶粉和焙炒云南咖啡粉混合均匀。
S2、冰水萃取：将从步骤S1获得的茶和咖啡的混合原料放入萃取设备，加入5℃、3000kg软化水，萃取时间90分钟，获得茶咖萃取液E1。
S3、过滤：将从步骤S2获得的萃取液E1用双联过滤器(400微米的滤布)进行过滤，获得过滤混合液E2；
S4、离心：将从步骤S3获得的混合液E2通过离心设备进行离心(转速5000转/min)，获得离心液；
S5、UHT：将从步骤S4获得的离心液通过UHT杀菌设备进行高温瞬时杀菌处理(121℃，10秒)，获得无菌液；
S6、充填/冷罐装：将从步骤S5获得的无菌液通过急速降温(1s内)降至25～30℃，再将无菌茶咖萃取液通过压缩空气输送至罐装设备进行PET罐装；罐装规格为350mL，产品为高温萃取茶咖鲜萃液。
为了更好地说明本发明的有益效果，对实施例1-6的冷萃茶咖鲜萃液、对比例1-3的高温萃取茶咖鲜萃液、对比例4～6的冷萃茶咖液进行感官评分。随机选择10位专业人员依据整体风味、气味、口感、状态等感官对产品进行综合品评，评分标准按照表1规定执行，最终取平均分。冷萃茶咖鲜萃液评分结果如表2所示，高温茶咖鲜萃液的的评分结果如表3所示。
表1
表2实施例1～6感官品质评价
| 实施例 | 整体风味 | 气味 | 口感 | 状态 | 综合评分 |
| 1 | 36 | 27.5 | 19 | 9.6 | 92.1 |
| 2 | 37.6 | 27 | 19.2 | 9.2 | 93 |
| 3 | 37 | 27.3 | 18.7 | 9.3 | 92.3 |
| 4 | 38 | 28 | 19 | 9.3 | 94.3 |
| 5 | 36.3 | 28.1 | 17.6 | 9.2 | 91.2 |
| 6 | 36 | 28 | 17 | 9 | 90 |
表3对比例1～6感官品质评价
| 对比例 | 整体风味 | 气味 | 口感 | 状态 | 综合评分 |
| 1 | 28.6 | 25.6 | 12.1 | 7.9 | 74.2 |
| 2 | 25.9 | 27 | 11.7 | 7.3 | 71.9 |
| 3 | 23 | 26.4 | 8 | 6.9 | 64.3 |
| 4 | 32.5 | 26.6 | 16.1 | 8.7 | 83.9 |
| 5 | 32 | 26 | 15.1 | 8.3 | 81.4 |
| 6 | 30.0 | 26.1 | 15 | 8.1 | 79.2 |
上述感官评价表明，本发明实施例1-6制备的冷萃茶咖鲜萃液，稳定性好，同时茉莉香气鲜爽自然，咖啡风味醇厚，茉莉花茶的清新香味与咖啡味搭配协调，无异味，口感顺滑香味持久。而对比例1～3高温萃取的茶咖鲜萃液，茉莉花香味较沉闷、不鲜爽，并且苦涩味较重。这说明冰萃能够很好地避免茶和咖啡的风味物质不被破坏，最大程度地保留了茶叶和咖啡的内含物质，使茶咖萃取液香气更加清新持久，风味协调自然。对比例4-6由于同样采用冷萃，在口感方面仍较好，但由于茶叶在茶叶咖啡混合原料中的占比较大，茉莉花味较浓郁，萃取的茶咖鲜萃液中茶叶的风味较重，整体风味协调性稍差。
为了进一步说明本发明的具体实施效果，对实施例1-6的冷萃茶咖鲜萃液，对比例1-3高温萃取茶咖鲜萃液、对比例4～6的冷萃茶咖液进行理化指标的比较，具体比对的项目为产品的茶多酚、咖啡碱组分差异，具体的实施例数据如表4所示、对比例数据如表5所示。
表4
注：浓度/Brix(％)是用折光仪检测的溶液中总固形物的含量，一般饮用咖啡液饮用的金杯浓度是1.1-1.3。
表5
由表4、表5的数据可见，冰水萃取的本发明实施例1～6所制备的茶咖鲜萃液相对于对比例1～3高温萃取的鲜萃液中的茶多酚和咖啡碱含量明显降低。茶多酚和咖啡碱分别是茶和咖啡中重要的风味物质，但如果茶多酚含量过多，会增加茶的苦涩味，咖啡碱过多也会导致咖啡的苦味较重。实施例1～6萃取的鲜萃液中的茶多酚和咖啡碱的比例在1.3～2.3之间，对比例1～3高温萃取的鲜萃液的茶多酚与咖啡因的比例在接近3～5之间，对比例4～6冷萃的鲜萃液的茶多酚与咖啡因的比例接近3。茶多酚和咖啡碱的比例是影响茶咖风味的关键因素，其中一种含量过多或过少均会影响整体的风味口感，上述检测数据验证了本发明的冰水方式萃取的茶咖相对于高温萃取风味平衡协调性更强。
本发明采用冰水萃取，省去高温浓缩及干燥这些加工步骤，最大程度地保留了茶叶和咖啡的内含物质、芳香物质和营养物质，使茶咖萃取液香气更加清新持久，风味协调自然。本发明经反复研究对比，采用合适的茶叶和咖啡的比例，使茶和咖啡达到更好的协同性，茶咖液兼具茶叶和咖啡的香气和风味，茉莉花茶的清新香味与咖啡味搭配协调，两种成分互相烘托，使整体风味更进一层。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种茶咖鲜萃液的制备方法，其特征在于，所述制备方法具有以下步骤：
S1.茶叶和咖啡豆磨粉：将茶叶和咖啡豆原料分别进行研磨，并将研磨后的茶叶和咖啡粉按照比例混合均匀；
S2.冰水萃取：将从步骤S1获得的混合均匀的茶叶咖啡粉通过萃取设备进行冰水萃取，获得萃取液E1；
S3.过滤：将从步骤S2获得的萃取液E1进行过滤，获得过滤混合液E2；
S4.离心：将从步骤S3获得的过滤混合液E2通过离心设备进行离心，获得离心液E3；
S5.UHT：将从步骤S4获得的离心液E3通过UHT杀菌设备进行高温瞬时杀菌处理，获得无菌液E4；
S6.充填/冷罐装：将从步骤S5获得的无菌液E4急速冷却到室温后通过罐装设备进行罐装。
2.如权利要求1所述的茶咖鲜萃液的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，选用的茶叶是天香茉莉花茶，咖啡豆是焙炒云南咖啡豆。
3.如权利要求1所述的茶咖鲜萃液的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，茶叶和咖啡粉的质量比例为2：5～8。
4.如权利要求1所述的茶咖鲜萃液的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述研磨所用的研磨设备为咖啡磨豆设备，茶叶研磨至颗粒大小为10～50目，咖啡豆研磨至颗粒大小为20～50目。
5.如权利要求1所述的茶咖鲜萃液的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，冰水采用软化水，茶叶咖啡粉混合原料与软化冰水混合的质量比为1：10～20，萃取温度为0～10℃，时间为30～90min。
6.如权利要求1所述的冷萃茶咖浓缩液的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中的过滤方式为粗过滤，滤布的滤孔大小为400～1000微米。
7.如权利要求1所述的茶咖鲜萃液的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中的离心为碟式离心，转速3000～8000r/min。
8.如权利要求1所述的茶咖鲜萃液的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中，高温瞬时杀菌设备为UHT管式杀菌机，温度为110～140℃，杀菌时间为2～10s。
9.如权利要求1所述的茶咖鲜萃液的制备方法，其特点在于，所述步骤S6中，急速冷却是在1秒内将无菌液E4降温至25～30℃。
10.如权利要求1所述的茶咖鲜萃液的制备方法，其特点在于，所述步骤S6中，罐装设备为冷罐装三位一体机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311418917.9A CN117322492A (zh) | 2023-10-30 | 2023-10-30 | 一种茶咖鲜萃液的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311418917.9A CN117322492A (zh) | 2023-10-30 | 2023-10-30 | 一种茶咖鲜萃液的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117322492A true CN117322492A (zh) | 2024-01-02 |
Family
ID=89277283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311418917.9A Pending CN117322492A (zh) | 2023-10-30 | 2023-10-30 | 一种茶咖鲜萃液的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117322492A (zh) |
-
2023
- 2023-10-30 CN CN202311418917.9A patent/CN117322492A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4680062B2 (ja) | 茶生葉パウダー、茶生葉パウダーより得られる抽出物、並びに香気成分含有物の製造方法 | |
| JP5658918B2 (ja) | 緑茶エキス | |
| JP2018138025A (ja) | 茶飲料及びその製造方法 | |
| KR101314132B1 (ko) | 헛개나무열매를 포함하는 라떼 음료 및 이의 제조방법 | |
| JP6778994B2 (ja) | 茶類エキスの製造方法 | |
| UA111058C2 (uk) | Спосіб одержання кавового екстракту із необсмажених зерен кави | |
| JP4679362B2 (ja) | 茶抽出物の調製方法 | |
| WO2008064573A1 (fr) | Thé fermenté et procédé de fabrication pour celui-ci | |
| CN103988949A (zh) | 一种速溶绿茶制备工艺 | |
| CN104686688B (zh) | 浓香韵味清香水色铁观音的制作方法 | |
| JP2009159861A (ja) | 燻煙不発酵茶葉およびその製造方法 | |
| CN104920699B (zh) | 一种即溶红茶提取物 | |
| JP5622451B2 (ja) | 茶エキス | |
| US4497842A (en) | Beverages obtained from alcoholic treatment of roasted citrus fruit peels | |
| CN114431319A (zh) | 一种超声波冷萃风味冻干咖啡及其加工方法 | |
| JP3371528B2 (ja) | 茶飲料 | |
| CN117322492A (zh) | 一种茶咖鲜萃液的制备方法 | |
| JP2000050800A (ja) | コーヒー飲料の風味調整方法及びそれにより得られるコーヒー飲料 | |
| JP2020072665A (ja) | 茶類エキスの製造方法 | |
| JP4316996B2 (ja) | 緑茶飲料 | |
| JP2001231450A (ja) | 高タンニン含有緑茶缶飲料の製造方法 | |
| WO2015059809A1 (ja) | 茶加工品及びその製造方法 | |
| McGee et al. | Cooking | |
| KR102329716B1 (ko) | 원지 분말, 흰 민들레 분말, 팥 분말 및 검정콩 분말을 포함하는 커피 대용 식품 조성물 | |
| CN116369401A (zh) | 一种高香茶鲜萃液的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |