CN117307501B - 一种全流量热能回收离心式压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全流量热能回收离心式压缩机，具体涉及离心式压缩机领域，包括主控箱体，所述主控箱体的底部安装有支撑金属腿，所述支撑金属腿的底部固定有金属支撑脚；本装置设置有辅助热量回收装置，本装置不仅采用钛合金转子材质，控制转子间隙，降低摩擦阻力，优化线性角度和曲率半径，降低摩擦阻力，提高运转效率，同时达到了提升真空排液效率的目的；本装置设置有热能连接管道支撑装置，热能连接管道主体的一端与对应的离心式压缩机体连通后，防滑支撑套能够对热能连接管道主体底部承托以及支撑，避免出现热能连接管道主体弯折或者变形的情况，延长了设备的使用寿命，并可以提升离心式压缩机体运行的稳定性。

Description

一种全流量热能回收离心式压缩机

技术领域

本发明涉及离心式压缩机技术领域，具体为一种全流量热能回收离心式压缩机。

背景技术

离心压缩机也叫“涡烨压缩机”，是压缩机的一种，结构和操作原理同离心鼓风机相似，但总是多级式的，能使气体获得较高压强，处理量较大，效率较高，排气压力高于0.015兆帕、气体主要沿着径向流动的透平压缩机，又称径流压缩机，排气压力低于0.2兆帕的，一般又称为离心鼓风机，离心压缩机广泛用于各种工艺流程中，用来输送空气、各种工艺气体或混合气体，并提高其压力，工业上常按用途或气体的种类命名，如高炉鼓风机和氨离心压缩机等，离心压缩机由转子、定子和轴承等组成，叶轮等零件套在主轴上组成转子，转子支承在轴承上，由动力机驱动而高速旋转，定子包括机壳、隔板、密封、进气室和蜗室等部件，隔板之间形成扩压器、弯道和回流器等固定元件，只有一个叶轮的离心压缩机称为单级离心压缩机，有两个以上叶轮的称为多级离心压缩机，级由叶轮及其后面的扩压器等通道组成，叶轮是离心压缩机的关键部件，有闭式、半开式和开式三种，闭式叶轮由叶片、轮盖和轮盘组成，半开式叶轮没有轮盖，有轮盘，开式叶轮没有轮盖和轮盘，叶轮在轴上，当叶轮高速旋转时，由于叶片与气体之间力的相互作用，主要是离心力的作用,气体从叶轮中心处吸入,沿着叶道(叶片之间通道)流向叶轮外缘，叶轮对气体作功，气体获得能量，压力和速度提高，然后，气体流经扩压器等通道，速度降低，压力进一步提高，即动能转变为压力能，由扩压器流出的气体进入蜗室输送出去，或者经过弯道和回流器进入下一级继续压缩，在整个压缩过程中，气体的比容减小，温度增加，温度增加后，压缩气体需要消耗更多的能量，为了节省功率,多级离心压缩机在压力比大于时常采用中间冷却，被中间冷却隔开的级组称为段，气体由上一段进入中间冷却器，经冷却降低温度以后再进入下一段继续压缩，中间冷却器一般采用水冷，每个机壳所包含的部分称为缸，离心鼓风机排气压力较低，所以一般是单缸无中间冷却的结构；

但是，现有的离心压缩机在使用过程中，一般是利用不锈钢叶轮，不仅重量大，而且转子线性角度的技术比较老旧，因此，摩擦阻力大，能耗高；另一方面，排液装置控制繁琐，真空排液效率低；因此，本领域技术人员提供了一种全流量热能回收离心式压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全流量热能回收离心式压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种全流量热能回收离心式压缩机，包括主控箱体，所述主控箱体的底部安装有支撑金属腿，所述支撑金属腿的底部固定有金属支撑脚，所述主控箱体的外侧设置有控制箱体，所述主控箱体的顶部安装有上安装盖，所述金属支撑脚的外侧连接有支撑安装垫，所述支撑安装垫的顶部设置有热能连接管道支撑装置，所述支撑安装垫的顶部安装有离心式压缩机体，所述离心式压缩机体的外侧连接有热能连接管道主体，所述离心式压缩机体的外侧安装有辅助热量回收装置，所述离心式压缩机体的外侧设置有热能回收管道；

所述辅助热量回收装置包括安装壳体，所述安装壳体的内底壁固定有支撑连接垫，所述安装壳体的一侧内壁固定有定位加固板，所述定位加固板的外侧固定有正反转电机，所述正反转电机的输出轴外侧安装有金属转盘连接杆，所述安装壳体的外侧开设有导向限位槽，所述金属转盘连接杆的一端转动连接有金属固定块，所述金属固定块的内部开设有安装定位槽，所述金属转盘连接杆的外侧固定有转动连接板，所述安装壳体的外侧安装有第一导向轨道，所述第一导向轨道的外侧滑动连接有第一导向套，所述第一导向套的外侧固定有金属安装垫，所述金属安装垫的外侧固定有第二导向套，所述第二导向套的外侧滑动连接有第二导向轨道，所述第二导向轨道的外侧固定有真空排液管道外侧连接套，所述真空排液管道外侧连接套和所述金属固定块之间固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述安装定位槽的尺寸与所述第二导向套的尺寸适配，所述安装壳体和所述离心式压缩机体之间固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述导向限位槽的尺寸与所述金属转盘连接杆的尺寸适配，所述转动连接板和所述安装壳体之间通过转轴转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述热能连接管道支撑装置包括金属固定垫，所述金属固定垫的顶部固定有防滑支撑套，所述防滑支撑套的顶部开设有防滑支撑槽，所述金属固定垫的底部安装有安装定位块，所述安装定位块的底部安装有安装定位杆，所述安装定位杆的一侧设置有第一安装卡块，所述安装定位块的内部开设有导向滑槽，所述安装定位块通过所述导向滑槽滑动连接有导向滑块。

作为本发明再进一步的方案：所述导向滑块的一侧固定有遮挡定位板，所述遮挡定位板的外侧安装有把手螺纹杆，所述把手螺纹杆的一端固定有塑料把手垫，所述把手螺纹杆的外侧活动套接有垫片，所述把手螺纹杆的外侧螺纹连接有定位螺母，所述安装定位块的底部固定有金属安装架。

作为本发明再进一步的方案：所述金属安装架通过转轴转动连接有旋转金属板，所述旋转金属板的一侧固定有第二安装卡块，所述支撑安装垫的内部开设有与所述第一安装卡块和所述第二安装卡块尺寸适配的安装槽。

作为本发明再进一步的方案：所述安装定位块的内部开设有容纳所述遮挡定位板和所述把手螺纹杆活动的通槽，所述塑料把手垫的外侧设置有防滑纹。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本装置设置有辅助热量回收装置，实现真空排液管道外侧连接套位置的间歇性移动，而且真空排液管道外侧连接套可以实现间歇性的升降，让真空排液管道外侧连接套间歇性小幅度捶打排液装置控制管道的外侧，有助于排液装置控制管道排液的进行，减少出现堵塞的情况，使得本装置不仅采用钛合金转子材质，控制转子间隙，降低摩擦阻力，优化线性角度和曲率半径，进一步降低摩擦阻力，提高运转效率，同时达到了提升真空排液效率的目的；

2、本装置设置有热能连接管道支撑装置，快速完成金属固定垫以及安装定位块位置安装固定，当热能连接管道主体的一端与对应的离心式压缩机体连通后，防滑支撑套能够对热能连接管道主体底部承托以及支撑，避免出现热能连接管道主体弯折或者变形的情况，延长了设备的使用寿命，并可以提升离心式压缩机体运行的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的正视图；

图2是本发明的辅助热量回收装置侧视图；

图3是本发明的辅助热量回收装置立体图；

图4是本发明的真空排液管道外侧连接套结构示意图；

图5是本发明的辅助热量回收装置部分结构侧视图；

图6是本发明的热能连接管道支撑装置结构示意图；

图7是本发明图6的A区域放大示意图；

图中：1、主控箱体；2、支撑金属腿；3、金属支撑脚；4、控制箱体；5、上安装盖；6、支撑安装垫；7、热能连接管道主体；8、热能连接管道支撑装置；81、金属固定垫；82、防滑支撑套；83、防滑支撑槽；84、安装定位块；85、安装定位杆；86、第一安装卡块；87、导向滑槽；88、导向滑块；89、遮挡定位板；810、金属安装架；811、旋转金属板；812、第二安装卡块；813、把手螺纹杆；814、塑料把手垫；815、垫片；816、定位螺母；9、辅助热量回收装置；91、安装壳体；92、支撑连接垫；93、定位加固板；94、正反转电机；95、金属转盘连接杆；96、导向限位槽；97、安装定位槽；98、金属固定块；99、转动连接板；910、金属安装垫；911、第一导向套；912、第一导向轨道；913、真空排液管道外侧连接套；914、第二导向套；915、第二导向轨道；10、离心式压缩机体；11、热能回收管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明提供一种全流量热能回收离心式压缩机，包括主控箱体1，主控箱体1的底部安装有支撑金属腿2，支撑金属腿2的底部固定有金属支撑脚3，主控箱体1的外侧设置有控制箱体4，主控箱体1的顶部安装有上安装盖5，金属支撑脚3的外侧连接有支撑安装垫6，支撑安装垫6的顶部设置有热能连接管道支撑装置8，支撑安装垫6的顶部安装有离心式压缩机体10，离心式压缩机体10的外侧连接有热能连接管道主体7，离心式压缩机体10的外侧安装有辅助热量回收装置9，离心式压缩机体10的外侧设置有热能回收管道11，离心式压缩机体10内对应的部件采用钛合金转子材质，控制转子间隙，降低摩擦阻力，优化线性角度和曲率半径，不仅降低了摩擦阻力，也降低了电耗，通过在离心式压缩机体10内设置自动排液装置和压缩空气排液装置，实现全过程余热能量回收，进一步降低能耗，具有节能、智能、降噪等特点；

辅助热量回收装置9包括安装壳体91，安装壳体91的内底壁固定有支撑连接垫92，安装壳体91的一侧内壁固定有定位加固板93，定位加固板93的外侧固定有正反转电机94，正反转电机94的输出轴外侧安装有金属转盘连接杆95，安装壳体91的外侧开设有导向限位槽96，金属转盘连接杆95的一端转动连接有金属固定块98，金属固定块98的内部开设有安装定位槽97，金属转盘连接杆95的外侧固定有转动连接板99，安装壳体91的外侧安装有第一导向轨道912，导向限位槽96的尺寸与金属转盘连接杆95的尺寸适配，转动连接板99和安装壳体91之间通过转轴转动连接，第一导向轨道912的外侧滑动连接有第一导向套911，第一导向套911的外侧固定有金属安装垫910，金属安装垫910的外侧固定有第二导向套914，第二导向套914的外侧滑动连接有第二导向轨道915，第二导向轨道915的外侧固定有真空排液管道外侧连接套913，真空排液管道外侧连接套913和金属固定块98之间固定连接，安装定位槽97的尺寸与第二导向套914的尺寸适配，安装壳体91和离心式压缩机体10之间固定连接。

本装置在使用过程中，离心式压缩机体10内对应的部件采用钛合金转子材质，控制转子间隙，降低摩擦阻力，优化线性角度和曲率半径，不仅降低了摩擦阻力，也降低了电耗，通过在离心式压缩机体10内设置自动排液装置和压缩空气排液装置，实现全过程余热能量回收，进一步降低能耗，具有节能、智能、降噪等特点，并且在热能回收管道11内的排液装置控制管道排液时，通过启动对应的正反转电机94，通过正反转电机94启动其输出轴带动的金属转盘连接杆95间歇性转动，可以让金属转盘连接杆95在对应导向限位槽96内间歇性活动，而且金属转盘连接杆95转动时，可以带动与其转动的金属固定块98同时活动，金属固定块98活动时可以带动真空排液管道外侧连接套913外侧的第二导向轨道915在对应第二导向套914滑动，还能够让对应的第一导向套911在对应的第一导向轨道912外侧滑动，从而实现真空排液管道外侧连接套913位置的间歇性移动，而且真空排液管道外侧连接套913可以实现间歇性的升降，让真空排液管道外侧连接套913间歇性小幅度捶打排液装置控制管道的外侧，有助于排液装置控制管道排液的进行，减少出现堵塞的情况，使得本装置不仅采用钛合金转子材质，控制转子间隙，降低摩擦阻力，优化线性角度和曲率半径，进一步降低摩擦阻力，提高运转效率，同时达到了提升真空排液效率的目的。

请参阅图1和图6-图7，本发明提供一种全流量热能回收离心式压缩机，热能连接管道支撑装置8包括金属固定垫81，金属固定垫81的顶部固定有防滑支撑套82，防滑支撑套82的顶部开设有防滑支撑槽83，金属固定垫81的底部安装有安装定位块84，安装定位块84的底部安装有安装定位杆85，安装定位杆85的一侧设置有第一安装卡块86，安装定位块84的内部开设有导向滑槽87，安装定位块84通过导向滑槽87滑动连接有导向滑块88，导向滑块88的一侧固定有遮挡定位板89，遮挡定位板89的外侧安装有把手螺纹杆813，把手螺纹杆813的一端固定有塑料把手垫814，把手螺纹杆813的外侧活动套接有垫片815，把手螺纹杆813的外侧螺纹连接有定位螺母816，安装定位块84的底部固定有金属安装架810，金属安装架810通过转轴转动连接有旋转金属板811，旋转金属板811的一侧固定有第二安装卡块812，支撑安装垫6的内部开设有与第一安装卡块86和第二安装卡块812尺寸适配的安装槽，安装定位块84的内部开设有容纳遮挡定位板89和把手螺纹杆813活动的通槽，塑料把手垫814的外侧设置有防滑纹。

本装置在使用过程中，首先将安装定位块84底部的第一安装卡块86以及安装定位杆85均活动插接进支撑安装垫6对应的安装槽内，随后可以拨动塑料把手垫814来带动把手螺纹杆813活动，让把手螺纹杆813带动与其固定连接的遮挡定位板89向下移动，让遮挡定位板89的一侧对旋转金属板811的一侧进行遮挡限位，并让旋转金属板811外侧的第二安装卡块812卡入相应的支撑安装垫6内，随后可以拨动把手螺纹杆813外侧的垫片815活动，并顺时针转动定位螺母816，让定位螺母816对应面紧贴垫片815的外侧，方便地完成把手螺纹杆813位置的固定，可以确保遮挡定位板89对旋转金属板811外侧遮挡结构稳定，快速完成金属固定垫81以及安装定位块84位置安装固定，当热能连接管道主体7的一端与对应的离心式压缩机体10连通后，防滑支撑套82能够对热能连接管道主体7底部承托以及支撑，避免出现热能连接管道主体7弯折或者变形的情况，延长了设备的使用寿命，并可以提升离心式压缩机体10运行的稳定性。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全流量热能回收离心式压缩机，包括主控箱体(1)，其特征在于，所述主控箱体(1)的底部安装有支撑金属腿(2)，所述支撑金属腿(2)的底部固定有金属支撑脚(3)，所述主控箱体(1)的外侧设置有控制箱体(4)，所述主控箱体(1)的顶部安装有上安装盖(5)，所述金属支撑脚(3)的外侧连接有支撑安装垫(6)，所述支撑安装垫(6)的顶部设置有热能连接管道支撑装置(8)，所述支撑安装垫(6)的顶部安装有离心式压缩机体(10)，所述离心式压缩机体(10)的外侧连接有热能连接管道主体(7)，所述离心式压缩机体(10)的外侧安装有辅助热量回收装置(9)，所述离心式压缩机体(10)的外侧设置有热能回收管道(11)；

所述辅助热量回收装置(9)包括安装壳体(91)，所述安装壳体(91)的内底壁固定有支撑连接垫(92)，所述安装壳体(91)的一侧内壁固定有定位加固板(93)，所述定位加固板(93)的外侧固定有正反转电机(94)，所述正反转电机(94)的输出轴外侧安装有金属转盘连接杆(95)，所述安装壳体(91)的外侧开设有导向限位槽(96)，所述金属转盘连接杆(95)的一端转动连接有金属固定块(98)，所述金属固定块(98)的内部开设有安装定位槽(97)，所述金属转盘连接杆(95)的外侧固定有转动连接板(99)，所述安装壳体(91)的外侧安装有第一导向轨道(912)，所述第一导向轨道(912)的外侧滑动连接有第一导向套(911)，所述第一导向套(911)的外侧固定有金属安装垫(910)，所述金属安装垫(910)的外侧固定有第二导向套(914)，所述第二导向套(914)的外侧滑动连接有第二导向轨道(915)，所述第二导向轨道(915)的外侧固定有真空排液管道外侧连接套(913)，所述真空排液管道外侧连接套(913)和所述金属固定块(98)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全流量热能回收离心式压缩机，其特征在于，所述安装定位槽(97)的尺寸与所述第二导向套(914)的尺寸适配，所述安装壳体(91)和所述离心式压缩机体(10)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全流量热能回收离心式压缩机，其特征在于，所述导向限位槽(96)的尺寸与所述金属转盘连接杆(95)的尺寸适配，所述转动连接板(99)和所述安装壳体(91)之间通过转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全流量热能回收离心式压缩机，其特征在于，所述热能连接管道支撑装置(8)包括金属固定垫(81)，所述金属固定垫(81)的顶部固定有防滑支撑套(82)，所述防滑支撑套(82)的顶部开设有防滑支撑槽(83)，所述金属固定垫(81)的底部安装有安装定位块(84)，所述安装定位块(84)的底部安装有安装定位杆(85)，所述安装定位杆(85)的一侧设置有第一安装卡块(86)，所述安装定位块(84)的内部开设有导向滑槽(87)，所述安装定位块(84)通过所述导向滑槽(87)滑动连接有导向滑块(88)。

5.根据权利要求4所述的一种全流量热能回收离心式压缩机，其特征在于，所述导向滑块(88)的一侧固定有遮挡定位板(89)，所述遮挡定位板(89)的外侧安装有把手螺纹杆(813)，所述把手螺纹杆(813)的一端固定有塑料把手垫(814)，所述把手螺纹杆(813)的外侧活动套接有垫片(815)，所述把手螺纹杆(813)的外侧螺纹连接有定位螺母(816)，所述安装定位块(84)的底部固定有金属安装架(810)。

6.根据权利要求5所述的一种全流量热能回收离心式压缩机，其特征在于，所述金属安装架(810)通过转轴转动连接有旋转金属板(811)，所述旋转金属板(811)的一侧固定有第二安装卡块(812)，所述支撑安装垫(6)的内部开设有与所述第一安装卡块(86)和所述第二安装卡块(812)尺寸适配的安装槽。

7.根据权利要求6所述的一种全流量热能回收离心式压缩机，其特征在于，所述安装定位块(84)的内部开设有容纳所述遮挡定位板(89)和所述把手螺纹杆(813)活动的通槽，所述塑料把手垫(814)的外侧设置有防滑纹。