CN117306114A - 吸嘴，射流抽吸箱和射流抽吸方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于中空射流抽吸箱的吸嘴以及一种用于抽吸液体射流、特别是水射流的方法。射流抽吸箱在其箱外壳上具有至少一个通向其箱内部空间的狭缝状外壳开口，其中吸嘴具有能布置在外壳开口上方的吸嘴体和沿抽吸流方向贯穿吸嘴体的狭缝状抽吸开口，抽吸开口具有向外指向的入口侧和用于抽吸流的出口侧。抽吸开口从吸嘴体的自由端部处的入口侧延伸到能布置在箱外壳的外壳开口上的出口侧。吸嘴体在入口侧具有至少一个布置在抽吸开口旁边并侧向限定狭缝状抽吸开口的、可移动的、优选条状的密封元件以及至少一个作用在密封元件上的、弹性伸缩的扩展装置，扩展装置被构造为将密封元件从出口侧逆着抽吸流方向向外推压。

Description

吸嘴，射流抽吸箱和射流抽吸方法

技术领域

本发明涉及一种吸嘴、一种用于纤维材料幅材的水射流固结的设备的抽吸装置的射流抽吸箱以及一种射流抽吸方法。

背景技术

由专利文献WO2020/120412A1已知这样的吸嘴连同射流抽吸箱和射流抽吸方法。

专利文献EP1059377A1示出了另一种吸嘴连同射流抽吸箱和射流抽吸方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进的射流抽吸技术。

本发明的目的通过根据本发明的技术方案来实现。

要求保护的射流抽吸技术，即，吸嘴、配备有该吸嘴的射流抽吸箱、射流抽吸方法、以及抽吸装置和配备有该抽吸装置的用于水射流固结的设备，具有不同的优点。

本发明的第一方面提供一种用于中空射流抽吸箱的吸嘴，该中空射流抽吸箱在其箱外壳(Kastenmantel)上具有至少一个通向其箱内部空间的狭缝状外壳开口，其中，吸嘴具有可布置在外壳开口上方的吸嘴体和在抽吸流动方向上贯穿该吸嘴体的狭缝状抽吸开口，该抽吸开口具有向外指向的入口侧和用于抽吸流的出口侧。抽吸开口从吸嘴体的自由端的入口侧延伸到对置的出口侧，该出口侧被设置和构造用于在箱外壳的外壳开口上的布置。

吸嘴体在入口侧具有至少一个布置在抽吸开口旁边并侧向限定狭缝状抽吸开口的、可移动的、优选条状的密封元件以及作用在该密封元件上的、弹性伸缩的扩展装置，该扩展装置被构造用于从出口侧或者说从外壳开口逆向于抽吸流方向地向外推压密封元件。

吸嘴可以用于抽吸由固结设备发出并从纤维材料幅材中再次流出的、抽吸流形式的液体射流，该固结设备用于对可移动的纤维材料幅材进行液体射流固结，特别是水射流固结。抽吸流方向可以与液体射流、特别水射流的发射方向一致。

本发明的另一方面提供一种用于固结设备的抽吸装置的射流抽吸箱，该固结设备用于对移动的纤维材料幅材、特别是非织造无纺布进行液体射流固结，特别是水射流固结；射流抽吸箱以抽吸流的形式抽吸由固结设备发出并从纤维材料幅材再次流出的液体射流。该中空的射流抽吸箱在其箱外壳上具有至少一个通向其箱内部空间的狭缝状外壳开口，其中在箱外壳上布置至少一个吸嘴，该吸嘴具有布置在外壳开口上方的吸嘴体和沿抽吸流方向贯穿吸嘴体的狭缝状抽吸开口，该抽吸开口的入口侧向外指向，该抽吸开口的出口侧指向外壳开口。吸嘴以所要求保护的方式构造。

由一个或多个相应地可定位或定位在射流抽吸箱上的吸嘴可以以抽吸流的形式抽吸由固结设备发出并从纤维材料幅材再次流出的液体射流。射流抽吸箱上的一个或多个吸嘴也可以利用其抽吸流用于在不抽吸液体射流的情况下对纤维材料幅材进行附加地除湿。

至少一个可移动的密封元件可以沿着和逆着抽吸流方向可移动地布置并在必要时被引导。这种可移动的布置和必要时的引导可以是平移的和/或旋转的。该至少一个密封元件还可以横向于抽吸流方向可移动地布置并且是可调的，例如用于调节吸嘴宽度。弹性伸缩的扩展装置可以作用在相关的密封元件上，并且可以逆着抽吸流方向移动和驱动该密封元件。该可移动的密封元件和弹性伸缩的扩展装置的构造和运动学可以变化。

本发明的另一方面涉及一种用于吸入这种所发出的液体射流的方法。

该具有所要求保护的构造和功能的吸嘴可以是独立的部件，其可以例如通过加装或改装的方式安装在现有的射流抽吸箱上。这些现有的射流抽吸箱不必以要求保护的方式构造和布置。因此，可以例如对不同设计的旧射流抽吸箱进行现代化改装。例如，可以在根据开头所提到的文件的射流抽吸箱上进行加装或改装。

要求保护的射流抽吸箱可以是抽吸装置的独立组件，并且必要时是配备有该抽吸装置的液体射流固结设备、特别是水射流固结设备的独立组件。射流抽吸箱可以基于现有的抽吸装置进行加装或改装。其也可以作为新的抽吸装置的原装配置。此外，射流抽吸箱和抽吸装置可以是用于对运动的纤维材料幅材、特别是非织造无纺布进行液体射流固结、特别是水射流固结的固结设备的组成部分。

要求保护的射流抽吸技术提供了更高的效率、经济性和可持续性以及更高的灵活性。该射流抽吸技术由于一个或多个可移动的密封元件及其在相应吸嘴上的、弹性伸缩的扩展装置而使得射流抽吸箱相对于运动的产品幅材的输送件能够实现更好的密封。输送件和射流抽吸箱的任何不平衡、装配和设计公差都能够得到补偿。可以高度可靠地避免假空气(Falschluft)进入到抽吸开口中、特别是从滚筒状的输送件的内腔进入。

这在利用高压液体射流、特别是高压水射流来固结纤维材料幅材时也会导致更好的、更一致的固结结果。所抽吸的空气/液体混合物具有较高的液体含量。其可以更好、更有效地再生，特别是用于固结设备处的液体的再循环和再利用。此外，对于纤维材料幅材的有效除湿也是有利的。

射流抽吸箱处的压力损失可以保持在极低的水平，这使得能够使用较弱的抽吸和泵送技术，并提高了控制精度。能源和建筑支出可以显著减少。这提高了工艺质量、效率和经济性并且节省了资源。可以显著减少噪声排放。吸嘴出口处的流速越高，并且来自中空箱体内腔的空气/液体混合物的抽吸速度越高，要求保护的射流抽吸技术的积极效果就越大。

在一种实施方式中，吸嘴可以在优选为狭缝状的抽吸开口的一侧具有可移动的密封元件，并在抽吸开口的另一侧具有固定的吸嘴体壁。在另一种优选的实施方式中，吸嘴可以具有多个、特别是两个可移动的密封元件，这些密封元件分别具有一个或多个弹性伸缩的扩展装置，该扩展装置布置在狭缝状抽吸开口的两侧。该一个或多个可移动的密封元件布置在吸嘴体的自由端部上。它们可以形成自由的本体端部。

一个或多个可移动的密封元件可以沿着抽吸开口在横向于抽吸流方向的方向上延伸。一个或多个可移动的密封元件还可以至少局部地沿着抽吸流方向延伸。

布置在狭缝状抽吸开口两侧的、可移动的密封元件分别具有一侧壁，该侧壁指向抽吸开口并且侧向地限定抽吸开口，其中两侧的密封元件在它们之间限定入口侧的抽吸开口。

一个或多个密封元件的条状设计是有利的。这些密封元件优选地在抽吸开口的整个长度上延伸。该条状设计可以是轴向连续的一件式的或者是分段式的。

至少一个、优选条状的密封元件能够以不同的方式被构造和引导。吸嘴体可以具有用于至少一个可移动密封元件的引导装置。该引导装置可以包括被相应设计和布置的、用于引导任务的引导件。该引导装置可以例如由带有引导开口(例如长孔)的引导杆构成，和/或由一个或多个板簧构成。

所述密封元件可以例如被构造为松动的(lose)并且是可独立移动的。在此，密封元件可以由具有优选为刚性的引导件的引导装置(例如，包括引导开口的引导杆)沿着和逆着抽吸流方向被可移动地引导。密封件移动可以是平移的和/或旋转的。刚性的引导件可以沿着抽吸流方向延伸。密封件移动可以特别是线性的位移运动。可弹性伸缩的扩展装置可以例如直接作用在密封元件上。

在另一设计方案中，所述密封元件可以被安装在引导装置的可移动的、特别是可变形的引导件上。可移动的引导件可以主要横向于抽吸流方向延伸。例如构造为板簧的引导件能够沿着和逆着抽吸流方向以合适的方式(例如旋转)被可移动地引导，特别是通过枢转运动。可弹性伸缩的扩展装置可以接合(angreifen)在引导件上，并且可以由此间接地作用在所述密封元件上。

一个或多个密封元件被设置和构造用于，以其外侧紧密地贴靠在所述输送件上，特别是贴靠在旋转的输送滚筒上，并被扩展装置弹性地挤压。一个或多个密封元件可以至少在接触和贴靠区域中被构造为有利于摩擦的。它们可以具有相应适配的外部几何形状，例如倒圆的或斜切的，和/或可以由低摩擦材料制成。

单一或多重存在的可弹性伸缩的扩展装置能够以不同的方式构造。其可以例如包括一个或多个压力弹簧，特别是螺栓压力弹簧。在装配射流抽吸箱时，这些压力弹簧可以在输送件上或输送件中张紧。这样的压力弹簧可以被构造为机械弹簧、可压缩固体、可压缩流体(例如，气垫、气体弹簧等)或其它的形式。

可弹性伸缩的扩展装置还可以被构造为可切换的(schaltbar)和/或可受控扩展的。为此，可弹性伸缩的扩展装置可以例如通过可切换的或可控的、必要时还是可调节的、优选可压缩的压力介质来运行，例如压缩气体。在此，可弹性伸缩的扩展装置可以例如具有通过可压缩的压力介质运行的扩展器，该扩展器通过所述压力介质被拉伸。该扩展器可以例如包括气体驱动的冲头(Druckstempel)和/或可充气的压力软管、压力波纹管等。

可弹性伸缩扩展装置的这种可切换和/或可控设计的优点在于：针对在输送件上、特别是在旋转的输送滚筒中的使用条件具有更好的适配可能性。另一方面，可弹性伸缩的扩展装置也可以被关闭或者减少其作用，使得一个或多个被加载的密封元件不再通过弹簧力而贴靠在输送件上。这对于能够低阻力地在输送件上拆卸和安装射流抽吸箱和/或一个或多个具有其吸嘴体和密封元件的吸嘴是有利的。另一方面，也可以根据变化的抽吸压力和特别是根据例如高达250mbar的高抽吸压力有针对性地调整扩展力或弹簧力。

要求保护的喷射抽吸技术还允许改变和调节优选狭缝状的抽吸开口的宽度。由此，开口宽度可以最佳地适配相应的使用条件和工艺要求。

特别有利的是至少一个密封元件在吸嘴体上的可移动布置，密封元件据此能够侧向地和在必要时横向于抽吸流方向移动。抽吸开口的宽度调节由此可以在该至少一个密封元件的区域中实现。该区域靠近抽吸开口的入口侧并布置在输送件上。抽吸开口的指向下游的区域不需要受到调节的影响，并且可以具有恒定的开口宽度。可调节性只是可能的替代方案。

对于抽吸过程有利的是，抽吸开口的宽度主要在入口侧是可调节的，在此，出口侧和箱外壳的外壳开口处的开口宽度保持不变。这也有利于访问用于一个或多个可移动密封元件的调节装置。调节装置可以包括至少一个操纵件，该操纵件布置在狭缝状抽吸开口中并且可以从入口侧从外部接近。该操纵件可以例如被构造为长度可变的调节螺栓，该调节螺栓可以通过被引入到抽吸开口中的工具进行调节。

吸嘴体可以借助于保持件可移动地、特别是可位移地布置在箱外壳上。由此，吸嘴体可以至少局部地从具有外壳开口的覆盖处离开。该运动性特别是可以轴向的并且沿着射流抽吸箱的主轴线进行。可弹性伸缩的扩展装置的可切换和/或可控的设计有利于减小摩擦阻力。

保持件可以被构造为狭缝状的，沿着抽吸开口并在必要时沿着外壳开口定向。由此，吸嘴体可以例如借助于手柄在保持件中位移和从箱外壳中抽出。由此，吸嘴体也可以与输送件一起从覆盖处离开，特别是从输送滚筒中被拉出。由此，吸嘴体和调节装置是可自由接近的，并且可以特别容易、精确地操作。另一方面，吸嘴体可以在预定的操作位置上通过保持件精确地布置在箱外壳上。可切换和/或可控的弹性伸缩扩展装置对于所述开口宽度调节是有利的。

吸嘴体可以在优选狭缝状的抽吸开口的一个或两个端侧端部处和至少一个可移动的密封件上具有开口边缘限制器，该开口边缘限制器优选是可调节的。由此，一方面可以调节和根据需要改变抽吸开口的有效开口长度。这例如对于适应纤维材料幅材的不同宽度是有利的。此外，通过开口边缘限制器，还可以实现在至少一个可移动密封元件的区域中对抽吸开口的端侧限定和密封。在此特别有利的是，开口边缘限制器包括可调节的滑块，该滑块在边缘侧和端侧封闭抽吸开口，并且该滑块在至少一个可移动的密封元件上被引导。在至少一个密封元件沿着抽吸流方向的运动过程中，开口边缘限制器可以随同运动(mitbewegt)。

吸嘴体包括上述的用于至少一个密封元件的引导装置。该引导装置用于在密封元件沿着抽吸流方向并在必要时横向于抽吸流方向运动时对所述密封元件进行引导。

引导装置可以以上述的方式构造。例如，引导装置可以被构造为刚性的杆式引导件或者具有优选线性的引导运动学的笼式引导件

另一种弹簧式枢转引导件的设计具有特别的优点。引导装置可以包括引导件，该引导件被构造为在边缘侧夹紧的板簧，在对置的另一边缘上优选不会失去地安装并紧固所述至少一个密封元件。优选可控的或可切换的弹性伸缩扩展装置可以作用在板簧上并使其弯曲变形。这种设计对于需要高扩展力的情况是特别有利的。扩展装置松开时的复位可以通过变形的板簧的复位力进行。吸嘴或者说其吸嘴体的这种设计方案对于常规抽吸箱的改装也是有利的。

吸嘴体的结构设计存在各种不同的可能性。吸嘴体可以例如具有中空的基部，在该基部上布置所述至少一个可移动的密封元件。该中空的基部可以被构造为一件式或多件式的。它被抽吸开口贯穿。弹性伸缩的扩展装置可以布置在该基部与至少一个可移动的密封元件之间。引导装置同样可以布置在该基部与至少一个可移动的密封元件之间。

基部可以使所述至少一个可移动的密封元件和相关的弹性伸缩扩展装置沿径向方向或法向方向与箱外壳间隔开。在此，其可以具有不同的尺寸。这允许在加装或改装吸嘴时根据现有射流抽吸箱的不同安装规格进行调整。

在一种有利的实施方式中，中空的基部可以包括可布置或布置在外壳开口之上的支撑元件和至少一个承载元件，其中至少一个承载元件被布置在支撑元件与至少一个可移动的密封元件之间。

所述承载元件和相关的密封元件可以相互连接。至少一个可移动的密封元件可以沿抽吸流方向可运动地布置在相关的至少一个承载元件上(auf)或处(an)并被引导。弹性伸缩的扩展装置可以支撑在至少一个承载元件上，并且可以直接或间接地作用在相关的密封元件上。

至少一个可移动的密封元件可以被布置在相关的承载元件上和上方。其在此可以被构造为松散的(lose)并且是可独立运动的。它可以在相关的承载元件上方浮动，并且可以由弹性伸缩的扩展装置承载并沿抽吸流方向受到支撑。至少一个可移动的密封元件和相关承载元件的指向抽吸开口的内侧可以沿抽吸流方向彼此齐平。这些内侧可以在该区域中形成整体类似漏斗形的抽吸开口的例如平行的侧壁。

至少一个可移动的密封元件和相关的承载元件的背对抽吸开口的外侧同样可以沿抽吸流方向彼此齐平。

在另一种实施方式中，至少一个可移动的密封元件也可以布置在相关的承载元件之中或之上，并且逆着抽吸流方向突出于承载元件的外侧。

至少一个可移动的密封元件和相关的至少一个承载元件可以一起横向于抽吸流方向被可移动地布置和引导。由此，它们可以例如在调节抽吸开口宽度时相互运动和调节。在另一种变型中，例如利用所述板簧，至少一个密封元件可以相对于支撑元件、特别是相对于承载元件并且横向于抽吸流方向被调节。

位于外壳开口与至少一个承载元件之间的支撑元件在上述不同的变型中可以分别保持其位置和构造并且不需要随动。也可以省略承载元件。一个或多个密封元件并在必要时还有承载元件横向于抽吸流方向的移动和引导可以相对于静止的支撑元件进行。

引导装置可以包括相应构造和布置的引导件用于上述的引导任务。此外，可以在至少一个承载元件上和至少一个可移动的密封元件上在外侧布置弹性伸缩的密封挡板。其可以覆盖这些元件之间的间隙。

支撑元件能够以不同的方式构造。在一种有利的设计方案中，支撑元件具有支撑锥体，该支撑锥体具有密封的锥体壁并具有抽吸流可透过的锥体底部。支撑锥体能够以其较大的锥体开口指向抽吸开口的出口侧或指向箱外壳的外壳开口。支撑元件、特别是支撑锥体可以被提供并构造用于，在箱外壳上与上述的吸嘴体的保持件相接触并在必要时接合。该接合可以流体密封地实现。

吸嘴体可以具有封闭的侧壁和封闭的端壁。侧壁可以由支撑元件、特别是支撑锥体形成。由此，吸嘴体除了抽吸开口的嘴部之外在入口侧和排出侧上被构造为全面密封的。在端侧，吸嘴体可以具有手柄，通过该手柄可以使吸嘴体在保持件上移动。

优选狭缝状的抽吸开口形成在吸嘴体中，并且沿抽吸流方向从入口侧延伸到出口侧并延伸到那里的外壳开口。狭缝状抽吸开口的横截面宽度可以从入口侧向出口侧扩大。这种扩大可以连续地或逐级地进行。抽吸开口在入口侧的宽度小于在出口侧的宽度。通过在抽吸流方向以及在液体射流的射流方向增加吸嘴宽度，可以使出口侧的压力损失保持很低。抽吸开口的横截面可以具有上述的倒漏斗形状。

由于压力损失很低，因此箱内部空间中的适度负压和小尺寸的负压发生器适宜于在吸嘴的入口侧获得期望的负压。这也有利于抽吸流在吸嘴处和在射流吸入箱的抽吸开口处获得期望的流速。这种负压可以例如是15000Pa或150mbar或更多。流速可以是例如25m/s。对于要求保护的喷射抽吸技术而言，适宜的是吸嘴及其狭缝状抽吸开口以及至少一个可移动的密封元件沿着抽吸箱轴线定向。在此，它们可以横向于纤维材料幅材的移动方向定向。抽吸箱轴线可以是抽吸箱的纵轴线。

吸嘴可以在安装位置上沿发射方向与喷射器相对置，喷射器在压力下发出液体射流、特别是水射流。吸嘴和狭缝状抽吸开口可以优选地在纤维材料幅材的整个宽度上延伸，并在必要时也在喷射器的整个宽度上延伸。

射流抽吸箱可以在其箱外壳上具有多个沿周向分散布置的吸嘴。吸嘴的数量和布置可以适配于喷射器的数量和布置。此外，可以存在一个或多个另外的吸嘴而不配属喷射器。

通过要求保护的射流抽吸技术，并且特别是通过相应的吸嘴，可以特别良好和有效地接收所发出的液体和由射流从纤维材料幅材外侧带来的环境空气，并通过射流抽吸箱排出。由此，被穿流的纤维材料幅材一方面被特别有效地固结，另一方面也尽可能少地被润湿。

对于纤维材料幅材而言，后续的干燥支出可以是很低的，据此降低了资源消耗并提高了效率或经济性。通过一个或多个吸嘴直接且有针对性地抽吸所发出的液体射流，有利于最成束地引导液体射流和避免涡流。这些涡流例如可能由于所述假空气而发生并且可能对工艺质量、特别固结质量产生负面影响。至少一个密封元件可以特别有效地防止这种由于假空气引起的涡流。液体射流和液体输入在吸嘴处被很大程度地抽走。其它没有配属喷射器的吸嘴可以附加地从纤维材料幅材中抽走可能残留的剩余液体。

射流抽吸箱可以以不同的方式构造。在一种有利的实施方式中，其被构造为具有优选至少局部旋转对称的横截面的直射流吸气管。该射流抽吸管可以具有箱外壳，该箱外壳在外侧具有至少局部棱柱形的形状，并且在至少一个外壳开口的区域中具有至少一个削平部。布置在外壳开口上方的吸嘴体可以从箱外壳伸出，特别是沿径向方向。在箱外壳上的狭缝状外壳开口中可以布置多个支撑支柱。它们可以具有优选框架状的布置。通过该支撑支柱，可以使箱外壳在外壳开口的区域中稳定。

射流抽吸箱可以具有优选轴向的抽吸开口。通过该抽吸开口可以排出抽吸流。射流抽吸箱可以连接到负压发生器，并在必要时连接到回收装置。在射流抽吸箱的箱内部空间中可能存在相比于环境的负压。

射流抽吸箱能够以不同的方式与输送件相结合。它可以特别是布置在用于纤维材料幅材的、旋转且被穿孔的(perforierten)输送滚筒的内部。该布置可以相对于移动的输送件、特别是旋转的输送滚筒是位置固定的。在另一种变型中，输送件可以被构造为输送带或以其它的方式构造。射流抽吸箱可以具有用于输送件、特别是用于输送滚筒的支承面

要求保护的抽吸装置可以包括要求保护的射流抽吸箱。抽吸装置还可以包括负压发生器，该负压发生器与射流抽吸箱导流地连接。抽吸装置还可以具有所述的回收装置，用于抽吸流中所包含的液体、特别是所包含的水。抽吸装置可以包括所述的液体可透过的、特别是被穿孔的输送件用于纤维材料幅材。该输送件可以例如是被旋转驱动的输送滚筒。抽吸装置可以布置在一个或多个所述喷射器上。在此，射流抽吸箱可以沿液体射流、特别是水射流的发射方向布置在用于纤维材料幅材的输送件的下方。其可以特别是布置在被旋转驱动的输送滚筒的内部。

要求保护的用于利用液体射流、特别是水射流来固结纤维材料幅材的固结设备可以包括要求保护的射流抽吸箱和要求保护的抽吸装置。它还可以包括一个或多个喷射器以及用于纤维材料幅材的运输装置。

要求保护的射流抽吸箱、抽吸装置和抽吸方法对于纤维材料幅材的所述射流固结、特别是水射流固结具有特别的优势。然而，它们也可以在没有这种射流固结和没有抽吸液体射流的情况下使用，例如，用于对湿的纤维材料幅材进行除湿。

在下文中提供了本发明的其它优选的设计方案。

要求保护的吸嘴、要求保护的射流抽吸箱、要求保护的抽吸装置、要求保护的固结设备以及要求保护的抽吸方法可以具有以下更多的实施方式，它们可以单独或组合地使用。

关于要求保护的射流抽吸箱和吸嘴，可以提供以下设计方案。

至少一个可移动的密封元件可以借助于调节装置横向于抽吸流方向进行调节。在此，狭缝状的抽吸开口的宽度可以是变化的。

调节装置可以包括至少一个操纵件(Stellmittel)，该操纵件被布置在狭缝状的抽吸开口中并且可从入口侧从外部接近。

在另一种实施方式中，调节装置可以包括至少一个操纵件，例如具有(一个或多个)螺栓的夹板(Klemmleiste)，利用该夹板可以将板簧夹持在承载元件上，并且在释放状态下可以通过一个或多个长孔横向于抽吸流方向进行调节。

吸嘴体可以在狭缝状的外壳开口的一个或两个端侧端部处和在至少一个可移动的密封装置上具有优选可调节的开口边缘限制器。

开口边缘限制器可以包括滑块，其中滑块在边缘侧和端侧封闭抽吸开口，并且在至少一个可移动的密封元件上被引导。

中空的基部可以包括可布置在外壳开口上方的支撑元件和至少一个承载元件。承载元件可以布置在支撑元件与至少一个可移动的密封元件之间。至少一个可移动的密封元件可以沿抽吸流方向可移动地布置在相关的至少一个承载元件上并被引导。

至少一个可移动的密封元件和相关的至少一个优选条状的承载元件可以一起横向于抽吸流方向被可移动地布置并引导。

吸嘴体可以具有用于至少一个可移动的密封元件的引导装置。

引导装置可以包括布置在至少一个承载元件与支撑元件之间的、横向于抽吸流方向起作用的引导件。

引导装置可以包括布置在至少一个承载元件和板簧之间的、横向于抽吸流方向起作用的引导件，例如一个或多个长孔。

在至少一个承载元件上和在至少一个可移动的密封元件上，可以在外侧布置弹性伸缩的密封挡板，该密封挡板覆盖承载元件与密封元件之间的间隙。

中空基部的支撑元件可以具有支撑锥体，该支撑锥体具有密封的锥体壁和抽吸流可透过的锥体底部。

吸嘴体可以具有封闭的侧壁和封闭的端壁。它也可以在端侧具有手柄。封闭的侧壁可以由支撑锥体的密封的锥体壁形成。

狭缝状抽吸开口的宽度的横截面可以从入口侧向出口侧增大。

吸嘴和狭缝状抽吸开口以及至少一个可移动的密封元件可以沿着抽吸箱轴线并横向于纤维材料幅材的移动方向定向。

吸嘴和狭缝状抽吸开口可以优选地在纤维材料幅材的整个宽度上或部分宽度上延伸。

吸嘴可以布置在射流抽吸箱上，使得吸嘴与在压力下发射液体射流、特别是水射流的喷射器沿发射方向相对置。

射流抽吸箱可以在其箱外壳上具有多个沿周向分散布置的吸嘴。这些吸嘴可以是分配给发射带有压力的液体射流的喷射器的吸嘴和/或其他所谓的没有分配喷射器的吸嘴。

射流抽吸箱可以被构造为具有优选至少局部旋转对称的横截面的直射流抽吸管。

射流抽吸管可以具有外侧棱柱形的箱外壳，该箱外壳在外壳开口的区域中具有削平部，或者具有外侧周向倒圆的、特别是柱形的箱外壳。

吸嘴体可以从箱外壳中伸出，特别是沿径向方向或法向方向伸出。

在射流抽吸箱或箱外壳的狭缝状外壳开口中，可以优选框架状地布置多个支撑支柱。

射流抽吸箱可以具有优选轴向的抽吸开口。

在射流抽吸箱的中空的箱内部空间中，可能存在相对于环境的负压。

射流抽吸箱可以连接到负压发生器，并在必要时连接到用于抽吸流中所包含的液体、特别是所包含的水的回收装置。

射流抽吸箱可以被构造为，布置在用于纤维材料幅材的、旋转的、穿孔的输送滚筒的内部，特别是被相对位置固定地布置。

射流抽吸箱可以具有支承面，该支承面用于纤维材料幅材的移动的输送件、特别是用于旋转的输送滚筒。

要求保护的抽吸装置可以布置在在压力下发射液体射流、特别是水射流的喷射器上，或者可以被设计用于这种布置。

要求保护的固结设备可以具有用于纤维材料幅材的运输装置。

附图说明

在附图中示例性和示意性示出了本发明。其中：

图1示出了水射流固结设备的示意图，包括抽吸装置、射流抽吸箱以及纤维材料幅材，

图2示出了被构造为射流抽吸管的射流抽吸箱的透视图，其具有周向的、旋转的输送滚筒，

图3和图4示出了根据图1的射流抽吸管的透视图，其具有轴向定向的吸嘴，

图5示出了射流抽吸管的侧视图，其具有截面示出的输送滚筒，

图6示出了射流抽吸管的俯视图，

图7示出了射流抽吸管和吸嘴的中心透视纵截面图，

图8示出了根据图6的剖切线VIII-VIII的射流抽吸管和吸嘴的断面纵截面图，

图9示出了射流抽吸管和吸嘴的横截面图，

图10示出了吸嘴的透视端视图，

图11和图12示出了吸嘴的不同的透视横截面图，

图13示出了射流抽吸管和吸嘴的放大的端面透视纵截面图，

图14示出了吸嘴的另一断面透视图，和

图15至20以不同图示示出了吸嘴的另一种实施方式。

其中，附图标记列表如下：

1：用于水射流固结的设备

2：纤维材料幅材

3：喷射器，吸嘴条

4：液体射流，水射流

5：运输装置

6：抽吸装置

7：负压发生器

8：回收装置

9：水再循环装置

10：空气出口

11：输送件

12：输送滚筒

13：驱动器

14：射流抽吸箱

15：射流抽吸管

16：轴线，箱轴线

17：箱内部空间

18：箱外壳

19：削平部

20：外壳开口

21：支柱

22：中间空间

23：吸嘴

23’：抽吸流方向

23”：另外的吸嘴

24：吸嘴体

25：抽吸开口

26：入口侧

27：出口侧

28：保持件

29：密封元件

29’：密封元件

30：基部

31：承载元件

31’：承载元件

32：支撑元件

33：扩展装置

33’：压力弹簧

33”：扩展器

34：调节装置

34’：操纵件

35：引导装置

35’：纵向引导件

35”：横向引导件

36：密封挡板

37：支撑锥体

37’：锥体壁

37”：锥体底部

38：侧壁

38’：端壁

39：开口边缘限制器

40：滑块

40’：滑块引导

40”：突起

41：支承面

42：法兰

43：抽吸开口

44：手柄

45：板簧

46：固定件

47：夹紧件，夹板

具体实施方式

本发明涉及一种吸嘴(23)以及一种配备有该吸嘴的射流抽吸箱(14)，和一种用于对用于液体射流固结、特别是水射流固结的固结设备(1)的高压液体射流(4)进行射流抽吸的方法。本发明还涉及一种具有这种射流抽吸箱(14)的抽吸装置(6)。此外，本发明还包括具有这种射流抽吸箱(14)和抽吸装置(6)的固结设备(1)。此外，本发明还包括用于液体射流固结、特别是水射流固结的方法和一种抽吸方法。本发明还涉及到在不同时抽吸高压液体射流(4)的情况下通过抽吸对纤维材料幅材(2)进行除湿。

图1示出了一种具有例如三个固结设备(1)的机组，该固结设备利用液体射流(4)、特别是水射流对移动的纤维材料幅材(2)进行固结。纤维材料幅材(2)由纺织纤维、特别是人造纤维形成。其例如被构造为非织造无纺布。它由未示出的发生器装置(Erzeugervorrichtung)，例如梳理机、纺织塔或纺粘塔、或者气流帘布等，供应到运输装置(5)上。在此，可以根据需要中间连接其它的机器，例如无纺布铺设机。运输装置(5)可以具有无限循环的和射流可透过的传送带。纤维材料幅材(2)可以相继通过三个固结设备(1)。

三个固结设备(1)可以被构造为彼此相同类型的。它们分别具有一个或多个喷射器(3)。优选为多个的喷射器(3)分散开并沿着纤维材料幅材(2)的输送方向沿着输送路径依次布置。

纤维材料幅材(2)是通过细的并且串联或矩阵式布置的高压液体射流(4)、特别是水射流进行固结，该高压液体射流从喷射器(3)分别对着纤维材料幅材(2)射出并穿透纤维材料幅材以及运输装置(5)。各个喷射器(3)可以例如被构造为吸嘴梁(Düsenbalken)，其横向于纤维材料幅材(2)并且相对于其运输路径定向，并且在纤维材料幅材的宽度上最大程度地、优选完全地与纤维材料幅材(2)重叠。

所射出的液体射流(4)通过抽吸装置(6)接收，以抽吸流的形式被抽吸并被运走。根据图1、图2和图5，抽吸装置(6)具有射流抽吸箱(14)和用于在喷射器(3)的区域中运输纤维材料幅材(2)的输送件(11)。射流可透过的输送件(11)逆向于所产生的液体射流(4)支撑平放的纤维材料幅材(2)。

射流抽吸箱(14)以抽吸流吸入从纤维材料幅材(2)和输送件(11)再次流出的液体射流(4)。此外，可能有空气从纤维材料幅材(2)的外部环境被吸入。射流抽吸箱(14)沿图1和图9所示的液体射流(4)的射出方向布置在输送件(11)的下方。射流抽吸箱(14)相对于移动的输送件(11)位置固定地布置。

在所示出的实施例中，射流抽吸箱(14)被构造为长且直的射流抽吸管(15)，其具有优选至少局部旋转对称的横截面。射流抽吸管(15)可以例如具有基本上柱形的形状。替代地也可以是另一种实施方式，例如长方体状的箱形。下面关于射流抽吸管(15)所描述的特征相应地也适用于其它类型的射流抽吸箱(14)。

在所示出的实施例中，输送件(11)被构造为被旋转驱动的柱形输送滚筒(12)，在其中相对位置固定地布置射流抽吸箱(14)或射流抽吸管(15)。输送滚筒(12)相对于射流抽吸管(15)的中心轴线(16)同心地布置，并且围绕该轴线(16)旋转。输送滚筒(12)能够以任意合适的方式被旋转驱动。为此提供驱动器(13)，在图2中例如示出了该驱动器的齿圈，该齿圈被布置在输送滚筒(12)的端侧端部处。驱动器(13)的其它部件未示出，例如具有传动装置和输出小齿轮的马达等。

输送件(11)被构造为流体和射流可透过的。这将允许液体射流(4)和空气通过。为此，输送件(11)可以具有例如被打孔或穿孔的输送元件。在所示出输送滚筒(12)的实施方式中，滚筒护罩是流体可透过的。

在另一种未示出的变型中，输送件(11)可以以另外的方式构造，例如构造为循环带式输送机。其同样可以是流体可透过的并且可以例如具有被打孔或穿孔的传送带。带式输送机可以例如与方形的射流抽吸箱(14)协同工作。

在所示出的实施方式中，输送滚筒(12)具有被打孔、特别是穿孔的柱形护罩，液体射流(4)可以通过该护罩的开口到达射流抽吸箱(14)或射流抽吸管(15)。在射流抽吸管(15)中可以产生负压，通过该负压可以使所射出的液体射流(4)被有效且有针对性地抽吸到中空的箱内部空间(17)中。射流抽吸管(15)在端侧端部处被封闭，并在另一端侧端部处具有抽吸开口(43)，被吸入的液体/空气混合物可以通过该抽吸开口再次离开箱内部空间(17)。

纤维材料幅材(2)在其周向的大部分上缠绕输送滚筒(12)。纤维材料幅材(2)可以通过滚筒旋转被输送，并且也可以转移给紧随其后的输送滚筒(12)上，以及在经过最后的固结设备(1)之后再次转移到传送带或其他用于运走的装置上。纤维材料幅材(2)可以直接放置在滚筒护罩上。替代地，运动的传送带可以被布置在它们之间。

在运输装置(5)的下方并且在纤维材料幅材(2)到第一抽吸装置(6)的转移点处布置有喷射器(3)，其射出的液体射流(4)穿过传送带。它们附加地引起第一输送滚筒(12)上的纤维材料幅材(2)的随动和转移。图1示出了这种布置。

图2和图5示意性示出了抽吸装置(6)的其它组件。输送滚筒(12)例如被可转动地安装在射流抽吸管(15)上。为此，射流抽吸管(15)可以在端侧的端部处具有支承面(41)，在图2至图5中示出了该支承面。在射流抽吸管(15)与输送滚筒(12)之间可以存在中间空间(22)，该中间空间可以对应于滚筒支承件的径向空间需求。图5和图9示出了这种布置。射流抽吸管(15)在封闭的端侧端部处具有支承轴颈(Stützzapfen)，在另一个开放的端侧端部(43)处具有管法兰(42)用于位置固定的安装。

抽吸装置(6)具有负压发生器(7)，利用该负压发生器，通过开口(43)并通过所连接的管路从射流抽吸管(15)中抽吸液体/空气混合物。抽吸装置(6)还可以具有回收装置(8)，通过该回收装置可以将液体与空气分离，并且可以通过再循环(9)以及清洁装置(如果需要)再次供应给一个或多个喷射器(3)。空气可以通过出口(10)排出。负压发生器(7)和回收装置(8)在图2中仅示意性地示出。它们能够以任意合适的方式构造和布置。回收装置(8)可以例如被构造为旋风分离器(Zyklon)。

图3至图14示出了射流抽吸箱(14)或射流抽吸管(15)的第一种设计变型。在此示出了输送件(11)、特别是输送滚筒(12)。在图15至图20中示出了另一种变型。

中空的射流抽吸管(15)具有箱外壳(18)或者说管护罩，其在内侧的横截面被构造为柱形的，并且在外侧可以具有带有多个削平部(19)的棱柱形形状。图4和图9示出了这种实施方式。

射流抽吸管(15)在其箱外壳(18)上具有至少一个吸嘴(23，23”)，该吸嘴具有狭缝状的抽吸开口(25)。吸嘴(23，23”)及其狭缝状的抽吸开口(25)沿着射流抽吸箱(14)的轴线(16)延伸，特别是沿着射流抽吸管(15)的中心纵轴线(16)延伸。它们还优选在纤维材料幅材(2)的整个宽度上延伸。

吸嘴(23)的数量和布置可以根据一个或多个喷射器(3)的数量和布置来确定。在所示出的实施例中，在根据图1的固结设备(1)中例如是围绕输送滚筒(12)和射流抽吸管(15)成弧形地布置三个喷射器(3)。这种弧形布置和液体射流(4)的射出方向可以与轴线(16)同心。

吸嘴(23)可以以相应的数量和分布布置在射流抽吸管(15)的箱外壳(18)上。它们以其抽吸开口(25)指向各自相关的喷射器(3)，并沿射出方向与喷射器对置。由各个喷射器(3)射出的液体射流(4)在穿过纤维材料幅材(2)和输送件(11，12)之后直接到达抽吸开口(25)，并以具有抽吸流方向(23’)的抽吸流的形式被抽吸。在图9中用箭头示出了这种情况。

吸嘴(23)和喷射器(3)布置在输送件(11，12)上的纤维材料幅材(2)的缠绕和贴靠区域中。

图1还示出了在射流抽吸箱(14)上布置其它吸嘴(23”)的可能性，这些吸嘴没有分配给喷射器(3)。吸嘴(23，23”)可以相同类型地构造。其它的吸嘴(23”)可以附加地对纤维材料幅材(2)进行除湿。它们同样布置在所述的缠绕和贴靠区域中。

抽吸流方向(23’)和抽吸开口(25)的竖直轴线相对于轴线(16)径向地定向。相应的液体射流(4)进入抽吸开口(25)受到箱内部空间(17)中的负压和抽吸作用的支持。此外，从纤维材料幅材(2)外部通过抽吸开口(25)吸入空气，并且在形成抽吸流的情况下被液体射流(4)夹带。

在所示出的实施例中，三个沿周向分散布置在箱外壳(18)上的吸嘴(23)分别被构造为具有吸嘴体(24)的吸嘴套件，其被布置在箱外壳(18)中的轴向外壳开口(20)的上方。吸嘴体(24)分别沿径向方向从箱外壳(18)向外伸出，并且根据图1、图5、图8和图9所示地直至输送件(11)、特别是输送滚筒(12)，并在此紧密地贴靠。其它的吸嘴(23”)可以按照相同的方式构造。

优选狭缝状的外壳开口(20)在箱外壳(18)中沿轴线(16)延伸。其在材料幅材宽度上延伸并终止于射流抽吸管(15)的端侧边缘之前。在该狭缝状的外壳开口(20)中，分别布置有多个支撑支柱(21)。这种布置可以有倾斜定向并且可以构造为框架状的。该狭缝状的外壳开口(20)可以在整个材料幅材宽度上延伸，或者在材料幅材宽度的一个或多个子区域上延伸。该狭缝状的外壳开口(20)可以连续地存在，或者被局部地布置或者中断。

各个吸嘴体(24)沿抽吸流方向(23’)贯穿狭缝状的抽吸开口(25)，其中抽吸开口(25)的入口侧(26)布置在吸嘴头(24)的自由端部处并向外指向，并且其出口侧(27)指向外壳开口(20)。如图9所示，抽吸开口(25)的横截面的宽度从入口侧(26)朝向出口侧(27)扩大。

吸嘴体(24)在入口侧(26)具有至少一个布置在抽吸开口(25)旁边并且侧向限定狭缝状抽吸开口(25)以及可移动的密封元件(29，29’)。在所示出的实施例中，在抽吸开口(25)的两侧布置可移动的密封元件(29，29’)。该可移动性是沿着抽吸流方向(23’)存在。一个或多个密封元件(29，29’)被构造为条状的并优选是一件式的。它们沿着轴线(16)延伸。图3至图14和图15至图20示出了密封元件(29，29’)的各种实施方式。

吸嘴体(24)还具有作用在至少一个密封元件(29，29’)上的、弹性伸缩的扩展装置(33)。该扩展装置被构造用于，将密封元件(29，29’)从外壳开口(20)逆向于抽吸流方向(23’)地向外推压并压靠输送件(11)、特别是旋转的输送滚筒(12)。在此，至少一个可移动的密封元件(29，29’)在弹力下紧密地贴靠在输送件(11)、特别是输送滚筒(12)的内侧上。通过这种紧密贴靠，可以防止从中间空间(22)抽吸假空气到吸嘴体(24)中并进入抽吸开口(25)中。

至少一个可移动的密封元件(29，29’)可以在弹性伸缩的扩展装置(33)的作用下沿着抽吸流方向(23’)移动。它在其指向输送件(11)的外侧具有有利于密封的形状。它可以在外侧具有如图9所示的斜切或倒圆等。至少一个密封元件(29，29’)至少在该外侧上可以具有由低摩擦材料制成的表面。

在图3至图14的实施例中，分配给各个密封元件(29，29’)的弹性伸缩扩展装置包括多个压力弹簧(33’)。这些压力弹簧具有沿着抽吸射流方向(23’)的延伸和作用方向。压力弹簧(33’)例如被收纳在至少一个密封元件(29，29’)的下部盲孔中。

在所示出的实施例中，在将射流抽吸箱(14)安装在输送件(11)上、特别是旋转的输送滚筒(12)中时，压力弹簧(33’)被压缩并在安装位置产生可弹性伸缩的压力，各个可移动的密封元件(29，29’)利用该压力紧密地压靠输送件(11)或者输送滚筒(12)。

在另一种未示出的实施方式中，各个弹性伸缩的扩展装置(33)能够以另一种方式构造。它可以是可切换的和/或被可扩展的控制。例如，可以使用具有例如冲头或汽缸的扩展器(33”)来代替压力弹簧(33’)，其可以被可切换地或受控地加载可压缩的压力介质，特别是压缩气体。在图15至图20所示的另一种变型中，弹性伸缩的扩展装置(33)可以具有例如压力软管或压力波纹管形式的扩展器(33”)，该扩展器可以通过这种可压缩的压力介质、特别是压缩气体被扩展，该扩展器至少局部地沿着轴线(16)延伸并在充气时侧向膨胀或者说扩展，并且直接或间接地加载相关的密封元件(29，29’)和使其移动。

在断开时，构造为扩展器(33”)的扩展装置(33)缩小，从而使得被加载的密封元件(29，29’)失去其在输送件(11)或者说输送滚筒(12)上的挤压力，并在必要时也沿抽吸流方向(23’)离开。通过对扩展装置(33)或者说扩展器(33”)的受控加载，可以调节并根据需要改变作用于密封元件(29，29’)上的可弹性伸缩的扩展力和挤压力。

至少一个密封元件(29、29’)可以附加地相对于抽吸流方向(23’)侧向和横向可移动地布置在吸嘴体(24)上。通过这种侧向移动，可以改变在一个或多个可移动的密封元件(29，29’)区域中的抽吸开口(25)的宽度。

吸嘴体(24)具有调节装置(34)，利用该调节装置可以横向于抽吸流方向(23’)调节至少一个可移动的密封元件(29，29’)。由此，可以改变抽吸开口(25)的狭槽宽度。

调节装置(34)包括例如至少一个操纵件(34’)，该操纵件被布置在狭缝状的抽吸开口(25)中并且可以从入口侧(26)从外部接近。如图10至图14所示，沿着轴线(16)以一定的间距依次布置多个操纵件(34’)。它们例如被构造为长度可变的调节螺栓，其作用在两侧的密封元件(29，29’)上，并且其长度可以通过伸入到抽吸开口(25)中的扳手来改变。

吸嘴体(24)具有用于至少一个可移动密封元件(29，29’)的引导装置(35)。引导装置(35)可以对一个或多个密封元件(29，29’)在其沿着和横向于抽吸流方向(23’)运动时进行引导。

在所示出的实施例中，吸嘴体(24)具有中空的基部(30)，在该基部上布置有至少一个可移动的密封元件(29，29’)。该中空的基部(30)同样由抽吸开口(25)贯穿并延伸至箱外壳(18)和外壳开口(20)。它可以安装并支撑在箱外壳(18)上，例如在可能的另一个削平部(19)的区域中。弹性伸缩的扩展装置(33)布置在基部(30)和相关的至少一个可移动的密封元件(29，29’)之间。引导装置(35)同样可以布置在基部(30)与至少一个可移动的密封元件(29，29’)之间。

在图3至图14所示的实施例中，中空的基部(30)包括布置在外壳开口(20)上方的支撑元件(32)和至少一个承载元件(31，31’)。该至少一个承载元件(31，31’)被布置在支撑元件(32)和各自相关的至少一个可移动的密封元件(29，29’)之间。

承载元件(31，31’)同样被构造为条状的，并且沿着狭缝状的抽吸开口(25)和轴线(16)延伸。至少一个可移动的密封元件(29，29’)被布置在相关的承载元件(31，31’)上。它在相关的承载元件(31，31’)上方间隔开地浮动，并且由弹性伸缩的扩展装置(33)、特别是压力弹簧(33’)承载。在此，弹性伸缩的扩展装置(33)、特别是压力弹簧(33’)支撑在相关的承载元件(31，31’)上。图8和图9示出了这种构造和布置。

如图10所示，所述至少一个可移动的密封元件(29，29’)和相关的承载元件(31，31’)的指向抽吸开口(25)的内侧沿抽吸流方向(23’)彼此齐平。所述至少一个可移动的密封元件和相关的承载元件的背对抽吸开口(25)的外侧同样沿抽吸流方向(23’)彼此齐平。

在所示出的实施例中，这两个可移动的密封元件(29，29’)分别配属有一个承载元件(31，31’)。

彼此对应的一个或多个密封元件(29，29’)和承载元件(31，31’)例如分别相互连接为，使得它们一起横向于抽吸流方向(23’)可移动地布置并且被安装在支撑元件(32)上。图10和图13示出了这种构造，其中在图13中仅示出了一个密封元件(29’)和相关的承载元件(31’)。

在所示出的实施例中，引导装置(35)分别具有一个引导件(35’)，该引导件被布置在相应的至少一个可移动的密封元件(29，29’)与至少一个承载元件(31，31’)之间并且沿着抽吸流方向(23’)作用。引导件(35’)例如根据图13和图14是多重存在的并且沿着狭缝状的抽吸开口(25)分散地布置。引导件(35’)例如被构造为直的引导杆或引导螺栓。它们伸入到至少一个密封元件(29，29’)上的相应引导开口中。

引导装置(35)该具有至少一个引导件(35”)，该至少一个引导件被布置在至少一个承载元件(31，31’)与支撑元件(32)之间并且横向于抽吸流方向(23’)起作用。如图13和图14所示，引导件(35”)同样是多重存在的并且沿着槽缝状的抽吸开口(25)分散地布置。它们分别由在相应的承载元件(31，31’)上向下伸出的引导杆和在支撑元件(32)上横向于抽吸流方向(23’)的长孔构成。引导杆伸入到对应的长孔中并在这里在其横向运动时被引导。图14示意性地示出了引导件(35、35”)和弹性伸缩的扩展装置(33)、特别是压力弹簧(33’)，没有密封和承载元件(29，29’，31，31’)。此外，在图13和图14中示出了操纵件(34’)。

图10示出了吸嘴体(24)和吸嘴(23，23’)的打开的端侧视图。图11和图12示出了射流抽吸箱(14)和吸嘴体(24)沿着轴线(16)和抽吸开口(25)在不同位置的透视剖视图。在此，在图11中操纵件(34’)是可见的，在图12中弹性伸缩的扩展装置(33)、特别是压力弹簧(33’)是可见的。

此外，图10至图12还示出了弹性伸缩的密封挡板(36)，其布置在至少一个承载元件(31，31’)的背对抽吸开口(25)的外侧和在至少一个可移动的密封元件(29，29’)上。例如由橡胶构成的密封挡板(36)遮盖承载元件(31，31’)与相关的密封元件(29，29’)之间的间隙并且在各个密封元件(29，29’)与相关的承载元件(31，31’)之间的相对运动过程中密封该间隙。在该相对和扩展运动中，弹性伸缩的扩展装置(33)分别支撑在相关的承载元件(31，31’)上。在调节抽吸开口(25)的宽度时，由操纵件(34’)加载的一个或多个密封元件(29，29’)通过引导件(35’)带动各自配属的承载元件(31，31’)。

在所示出的实施例中，支撑元件(32)具有支撑锥体(37)，该支撑锥体被布置在外壳开口(20)上方并且沿朝向外壳开口(20)的方向扩展。支撑锥体(37)具有密封的且优选薄壁的锥体壁(37’)和抽吸流可穿透的锥体底部(37”)，该锥体底部间隔开地布置在外壳开口(20)的上方。在支撑锥体(37)的区域中，抽吸开口(25)特别强烈地扩展。支撑锥体(37)的下开口宽度可以大于外壳开口(20)的宽度。

锥体底部(37”)在其沿着轴线(16)的长度上具有多个用于抽吸流的通孔和布置在这些通孔之间的横向接片(Querstege)。引导件(35”)可以作用在横向接片上。在通孔两侧存在壁区域，弹性伸缩的扩展装置(33)、特别是压力弹簧(33’)支撑在该壁区域上。图14示出了这种构造和布置。

吸嘴体(24)在狭缝状的抽吸开口(20)的一个或两个端侧端部处和至少一个可移动的密封装置(29，29’)上具有可调节的开口边缘限制器(39)。该开口边缘限制器在其边缘区域沿抽吸流方向(23’)封闭抽吸开口(25)，并且也在端侧封闭该抽吸开口。

开口边缘限制器(39)包括例如滑块(40)，该滑块能沿着轴线(16)和外壳开口(20)移动。由此，可以根据滑块位置在其边缘上遮盖和封闭抽吸开口(25)的较小或较大的区域。滑块(40)在优选两个密封元件(29，29’)上插入那里的狭槽引导部(40’)中并且被轴向地引导。它在端侧伸出吸嘴体(24)并在该位置处具有手柄部。在滑块(40)的相对置的端部上布置有向上伸出的突起(40”)，该突起夹在两侧的密封元件(29，29’)之间并在这里在端侧封闭抽吸开口(25)。图13示出了开口边缘限制器(39)的这种构造和布置。

吸嘴体(24)可以借助于保持件(28)可移动地并且特别是可位移地布置在箱外壳(18)上。保持件(28)例如由两个沿着轴线(16)定向的、开槽的引导条构成，它们被布置在外壳开口(20)的两侧并且位置固定地安装在箱外壳(18)上，例如在削平部(19)上。吸嘴体(24)接合在引导条的狭缝状收纳部中。为此，在所示出的实施例中，锥体壁(37’)在端部相应地弯折。

此外，吸嘴体(24)在端侧配有手柄(44)。因此，吸嘴体(24)可以轴向地插入到保持件(28)中和从其中抽出。这例如根据图5在吸嘴体(24)的背对法兰(42)的一侧实现。在该侧，吸嘴体(24)也能够与输送件(11)、特别输送滚筒(12)一起从覆盖处离开，然后可以从外部接近。特别地，调节装置(34)然后可以容易地到达和操作。必要时，一个或多个弹性伸缩的扩展装置(33)可以在移入和移出吸嘴体(24)时被关闭。

根据图3和图4，吸嘴体(24)具有封闭的侧壁(38)和封闭的端壁(38’)。侧壁(38)例如由锥体壁(37’)、相应的承载元件(31，31’)和相应的可移动的密封元件(29，29’)以及必要时还有密封挡板(36)形成。端壁(38’)可以安装在中空的基部(30)的端侧端部处。它们在端侧密封抽吸开口(25)。滑块(40)可以位于相应的端壁(38’)的上方。

图15至图20示出了上述的吸嘴(23，23”)和配备有该吸嘴的射流抽吸箱(14)以及配备有该射流抽吸箱的抽吸装置(10)的另一种变型。

图15和图16示出了在射流抽吸箱(14)上处于安装位置或装配位置的吸嘴(23，23”)。图15和图16还示出了在移动的输送件(11)、特别是旋转的输送滚筒(12)、抽吸装置(6)上的安装位置。射流抽吸箱(14)和抽吸装置(6)能够以上述的方式构造和布置。它们还可以配属于上述用于液体射流固结、特别是水射流固的固结设备(1)。吸嘴(23，23”)的另一种变型能够以上述方式布置在射流抽吸箱(14)上。

此外，吸嘴(23)的另一种变型可以具有上述的开口边缘限制器(39)。为了清楚起见，在图15和图16中没有示出该开口边缘限制器。吸嘴(23，23”)的另一种变型可以具有吸嘴体(24)。该吸嘴体可以具有上述的封闭的侧壁(38)和封闭的端壁(38’)，并在必要时具有手柄。端壁(38’)能够以上述方式布置在吸嘴体(24)的端侧端部处。为了清楚起见，它们在图15至图20中未示出。

图17和图18示出了吸嘴(23，23”)的透视俯视图和分解的透视仰视图。图19和图20示出了处于安装位置的吸嘴(23)的端视图和不同的工作位置。图19示出了卸载的工作位置，在该工作位置上，一个或多个密封元件(29，29’)从输送件(11)、特别是旋转的输送滚筒(12)上松开。在该位置上，吸嘴体(24)能够以上述方式轴向地从射流抽吸箱(14)抽出并移除。图20示出了以下的工作位置：在该工作位置上，一个或多个密封元件(29，29’)以其外侧紧密地贴靠在所面向的输送件(11)或者旋转的输送滚筒(12)的内侧。

该另一种变型的吸嘴体(24)同样包括基部(30)、至少一个可移动的密封元件(29，29’)以及作用在密封元件(29，29’)上的弹性伸缩的扩展装置(33)和引导装置(35)。此外，吸嘴体(24)可以包括至少一个承载元件(31，31’)。

吸嘴(23，23”)还可以包括保持件(28)，该保持件可移动地、特别是可位移地接纳吸嘴体(24)、特别是其基部(30)。在该第二种变型中也是可布置或布置在外壳开口(20)上方的吸嘴体(24)能够由于保持件(28)而至少局部地从具有外壳开口(20)的覆盖处离开。保持件(28)能够以合适的方式固定在箱外壳(18)上。它可以具有拱形的底部，该底部适配于箱外壳的外部形状并在此平面地贴靠。箱外壳(18)在外侧可以具有倒圆的、特别是柱形的形状。它也可以如第一实施例中那样具有一个或多个削平部(19)。

在图15至图20中示出的吸嘴(23，23”)与上述变型的不同之处在于一个或多个密封元件(29，29’)、一个或多个弹性伸缩的扩展装置(33)以及用于至少一个密封元件(29，29’)的引导装置(35)的构造和布置。一个或多个承载元件(31，31’)同样能够以其它的方式构造。

如第一实施例中那样，基部(30)可以包括支撑元件(32)，该支撑元件例如包括板状的接片，并且可以在两侧的保持件(28)上以合适的方式被可松脱地并且优选流体密封地收纳在那里的狭槽中。支撑元件(32)可以包括支撑锥体(37)，该支撑锥体包括被抽吸开口(25)贯穿的中心锥体底部(37”)和在两侧邻接的锥体壁(37’)。锥体底部(37”)中的通孔反向于抽吸流方向(23’)地布置在外壳开口(20)的上方。抽吸开口(25)如第一实施例中那样沿着抽吸流方向(23’)变宽。

与箱外壳(18)径向间隔开的支撑锥体(37)比上述变型中的支撑锥体更平。通过改变锥角和基部(30)以及必要时还有至少一个承载元件(31，31’)的设计，可以在射流抽吸箱(14)、特别是射流抽吸管(15)上和相关的输送件(11)、特别输送滚筒(12)上实现不同的空间条件和安装要求。

一个或多个可移动的密封元件(29，29’)被布置在吸嘴体(24)的自由端部处。它们在入口侧(26)布置在抽吸开口(25)旁边并侧向限定抽吸开口。在所示出的变型中，在抽吸开口(25)的两侧分别布置一个或多个密封元件(29，29’)以及各自相关的一个或多个弹性伸缩的扩展装置(33)。后者用于将相关的密封元件(29，29’)远离出口侧(27)或外壳开口(20)地逆着抽吸流方向向外挤压并被压靠在移动的输送件(11)上。两侧的密封元件(29，29’)具有指向抽吸开口(25)并沿着抽吸开口(25)在横向于抽吸流方向的方向上延伸的侧壁。两侧的密封元件(29，29’)在它们之间限定在入口侧(26)的抽吸开口(25)。

在第二种变型中，一个或多个密封元件(29，29’)分别被布置和紧固在引导装置(35)的引导件(35')上，该引导件被构造为优选平的板簧(45)。板簧(45)以枢转运动沿着和逆着抽吸流方向(23’)引导各个对应的密封元件(29，29’)。板簧(45)主要横向于抽吸流方向(23’)延伸。

板簧(45)分别在例如外部的并且背对抽吸开口(25)的边缘上在一侧被夹紧。这种夹紧可以在承载元件(31，31’)上或者直接在基部(30)上进行。这可以通过夹紧件(47)来实现，例如轴向夹板，其中夹紧件(47)可以用螺栓或者其它的方式例如被固定在承载元件(31，31’)上。

承载元件(31，31’)可以在外侧布置并紧固在基部(30)上、特别是锥体壁(37’)上。承载元件(31，31’)还可以接纳弹性伸缩的扩展装置(33)。该扩展装置被布置在基部(30)与一个或多个可移动的密封元件(29，29’)之间。两侧的并侧向彼此间隔开的承载元件(31，31’)以其内部的侧壁限定抽吸开口(25)，该抽吸开口在横截面上沿抽吸流方向(23’)从密封元件(29，29’)扩宽。

承载元件(31，31’)可以被构造为插座形的。其可以在顶部具有用于弹性伸缩的扩展装置(33)的盆状容纳部。该扩展装置被布置在板簧(45)的下方。它从下方加载板簧(45)并在其扩展时使板簧变形。由此，弹性伸缩的扩展装置(33)间接地作用在相关的可移动密封元件(29，29’)上。

板簧(45)在另一指向抽吸开口(25)的边缘上具有一个或多个优选条状或者说条形的密封元件(29，29’)。这些密封元件例如被构造为插接条，这些插接条能够以适当的方式优选防丢失地装配并紧固在板簧(45)的所述边缘上。它们被构造为横截面基本为U形的夹条(Clipsleisten)，该夹条的自由的接片端部紧密相邻并且通过弹力贴靠在插入其间的板簧边缘上。该基本为U形的夹条的横向接片以其底部形成密封元件(29，29’)的指向抽吸开口(25)的、优选平的侧壁。该侧壁横向于抽吸流方向(23’)并且也沿着抽吸流方向(23’)、优选平行于抽吸流方向(23’)延伸。

将一个或多个密封元件(29，29’)紧固在板簧(45)上能够以任意适合的方式进行。优选地是利用固定件(46)的形状配合的紧固。固定件(46)可以例如由板簧(45)的上侧和/或下侧上的突出止挡条和夹条内壁上的相应止挡开口构成。由此，密封元件(29，29’)可以根据需要被容易地取下并移除或更换。替代地，其它的紧固方式也是可能的，例如通过螺栓或销钉形状配合地紧固和/或者通过粘接力配合地紧固等。

引导装置(35)包括所述的沿着抽吸流方向(23’)作用的引导件(35’)。它还可以包括横向于抽吸流方向(23’)作用的引导件(35”)。引导件(35”)可以被布置和构造在板簧(45)与承载元件(31，31’)之间。

如图19左侧示例性示出的那样，引导件(35”)可以在板簧(45)的边缘区域中具有一个或多个长孔，该长孔与夹紧件(47)的所述螺栓或其他的紧固装置协作。在此，所述螺栓也可以是调节装置(34)的一部分。通过松开螺栓，可以取消板簧(45)的夹紧并调节板簧以改变吸嘴开口(25)的宽度。

一个或多个弹性伸缩的扩展装置(33)以上述方式构造为可切换的、可控的或在必要时是可调节的扩展器(33”)。图19和图20示例性示出了被构造为可充气和可伸展的压力软管或波纹管的设计。

在根据图19的静止位置上，至少一个扩展器(33”)松弛并收缩，其中，位于其上方的板簧(45)具有其法向的(normale)、优选直的且平的延伸。在图20的工作位置上，扩展器(33”)被致动并扩展，其中扩展器使在边缘侧被夹紧的板簧(45)弯曲变形，并由此使位于板簧边缘上的相应至少一个密封元件(29，29’)压靠移动的输送件(11)。

一个或多个扩展器(33”)能够以上述方式可切换地、可控地并在必要时可调节地加载优选为可压缩的压力介质、例如压缩空气，并且例如被充气。在此，它们在容纳部中支撑在承载元件(31，31’)上，并沿贴靠板簧(45)的方向扩展。在另一种未示出的实施方式中，一个或多个扩展器(33”)可以被构造为可伸展的圆柱体(Zylinder)或者通过所述压力介质操作的其它扩展体。

在一个或多个固结设备(1)中利用液体射流(4)来固结的纤维材料幅材(2)可以被运输到未示出的后续加工。其可以例如是具有挤压装置(Quetschwerk)和/或干燥炉等的干燥设备。其上可以连接其它的加工设备，例如无纺布铺设机、卷绕设备、切割装置等。

所示出和所描述的实施方式以及所提及的变型能够以各种方式进行修改。特别地，所述实施例和变型的特征可以在权利要求的范围内任意地相互组合，并且在必要时也可以互换。

Claims (20)

1.一种用于中空的射流抽吸箱(14)的吸嘴，所述射流抽吸箱在其箱外壳(18)上具有至少一个通向其箱内部空间(17)的狭缝状的外壳开口(20)，其中所述吸嘴(23，23”)具有能布置在所述外壳开口(20)上方的吸嘴体(24)和沿抽吸流方向(23’)贯穿所述吸嘴体(24)的狭缝状的抽吸开口(25)，所述抽吸开口具有向外指向的入口侧(26)和用于抽吸流的出口侧(27)，其中所述抽吸开口(25)从所述吸嘴体(24)的自由端部处的所述入口侧(26)延伸到能被布置在所述箱外壳(18)的外壳开口(20)上的出口侧(27)，其特征在于，所述吸嘴体(24)在所述入口侧(26)具有至少一个布置在所述抽吸开口(25)旁边并侧向限定所述狭缝状的抽吸开口(25)的、能移动的、优选条状的密封元件(29，29’)，以及至少一个作用在所述密封元件(29，29’)上的、弹性伸缩的扩展装置(33)，所述扩展装置被构造用于将所述密封元件(29，29’)从所述出口侧(27)逆向于所述抽吸流方向(23’)地向外推压。

2.根据权利要求1所述的吸嘴，其特征在于，所述至少一个密封元件(29，29’)被设置和构造用于，以其外侧紧密地贴靠在用于纤维材料幅材(2)的、液体可透过的、特别是被穿孔的输送件(11)上，特别是贴靠在旋转的输送滚筒(12)上。

3.根据权利要求1所述的吸嘴，其特征在于，沿着所述狭缝状的抽吸开口(25)，在所述喷嘴体(24)的自由端部处，在两侧布置密封元件(29，29’)和弹性伸缩的扩展装置(33)，其中，两侧的密封元件(29，29’)被限定在所述抽吸开口(25)之间。

4.根据权利要求1所述的吸嘴，其特征在于，所述至少一个密封元件(29，29’)被构造为条状的，并且优选在所述抽吸开口(25)的整个长度上横向于所述抽吸流方向(23’)延伸。

5.根据权利要求1所述的吸嘴，其特征在于，所述至少一个弹性伸缩的扩展装置(33)包括一个或多个压力弹簧(33’)，和/或所述至少一个弹性伸缩的扩展装置(33)包括能切换和/或能受控扩展的扩展器(33”)。

6.根据权利要求1所述的吸嘴，其特征在于，所述至少一个密封元件(29，29’)在所述吸嘴体(24)上附加地侧向地并且相对于所述抽吸流方向(23’)横向地能移动地布置，其中，特别是所述狭缝状的抽吸开口(25)的宽度是可变的。

7.根据权利要求1所述的吸嘴，其特征在于，所述吸嘴体(24)能够借助于保持件(28)，优选能轴向移动地、特别是能位移地布置在所述箱外壳(18)上，并且能够至少局部地从具有所述外壳开口(20)的覆盖处被移除。

8.根据权利要求1所述的吸嘴，其特征在于，所述吸嘴体(24)具有用于所述至少一个能移动的密封元件(29，29’)的引导装置(35)，其中所述引导装置(35)被构造用于，在所述至少一个能移动的密封元件(29，29’)运动时沿着并且在必要时横向于所述抽吸流方向(23’)地引导所述至少一个能移动的密封元件，并且所述引导装置包括沿着所述抽吸流方向(23’)作用的引导件(35’)。

9.根据权利要求8所述的吸嘴，其特征在于，所述至少一个能移动的密封元件(29，29’)被构造为松散的并且是能独立运动的，其中所述引导装置(35)包括刚性的引导件(35’)，该刚性的引导件沿着所述抽吸流方向(23’)延伸并且沿着和逆着所述抽吸流方向(23’)平移和/或旋转运动地引导所述密封元件(29，29’)。

10.根据权利要求8所述的吸嘴，其特征在于，所述引导装置(35')包括能变形的引导件(35’)，该能变形的引导件基本横向于所述抽吸流方向(23’)延伸，并且通过枢转运动沿着和逆着所述抽吸流方向(23’)引导所述密封元件，其中所述至少一个能移动的密封元件(29，29’)安装在所述能变形的引导件(35’)上，其中所述至少一个弹性伸缩的扩展装置(33)作用在该引导件(35’)上并且被构造用于，将所述引导件(35’)和所述密封元件从所述出口侧(27)逆着所述抽吸流方向(23’)向外推压。

11.根据权利要求10所述的吸嘴，其特征在于，所述基本横向于所述抽吸流方向(23’)延伸的引导件(35')被构造为在边缘侧被夹紧的板簧(45)，所述板簧在其另一对置的边缘上承载所述至少一个密封元件(29，29’)。

12.根据权利要求1所述的吸嘴，其特征在于，所述吸嘴体(24)具有被所述抽吸开口(25)贯穿的中空的基部(30)，所述至少一个能移动的密封元件(29，29’)布置在该基部上，其中优选所述弹性伸缩的扩展装置(33)和必要时还有所述引导装置(35)被布置在所述基部(30)与所述至少一个能移动的密封元件(29，29’)之间。

13.根据权利要求12所述的吸嘴，其特征在于，所述中空的基部(30)包括能布置在所述外壳开口(20)上方的、优选构造为支撑锥体(37)的支撑元件(32)和至少一个承载元件(31，31’)，所述承载元件布置在所述支撑元件(32)与所述至少一个能移动的密封元件(29，29’)之间，其中，优选地，所述弹性伸缩的扩展装置(33)支撑在所述至少一个承载元件(31，31’)上并且作用在相关的密封元件(29，29’)上。

14.一种用于固结设备(1)的抽吸装置(6)的射流抽吸箱，所述固结设备用于利用液体射流(4)、特别是水射流对移动的纤维材料幅材(2)、特别是非织造无纺布进行固结，其中所述射流抽吸箱(14)被设置和构造用于，以抽吸流的形式抽吸由所述固结设备(1)发出并从所述纤维材料幅材(2)再次流出的液体射流(4)，并且其中，所述中空的射流抽吸箱(14)在其箱外壳(18)上具有至少一个通向其箱内部空间(17)的狭缝状的外壳开口(20)，其中所述射流抽吸箱(14)在其箱外壳(18)上具有至少一个吸嘴(23，23”)，所述吸嘴具有布置在所述外壳开口(20)上方的吸嘴体(24)和沿抽吸流方向(23’)贯穿所述吸嘴体(24)的狭缝状的抽吸开口(25)，所述抽吸开口的入口侧(26)向外指向，并且所述抽吸开口的出口侧(27)指向所述外壳开口(20)，其特征在于，所述吸嘴(23，23”)根据权利要求1至13中的至少一项构造。

15.一种用于设备(1)的抽吸装置，所述设备用于利用液体射流、特别是水射流对纤维材料幅材(2)、特别是非织造无纺布的纤维材料幅材进行固结，其中所述抽吸装置(6)具有中空的射流抽吸箱(14)，其特征在于，所述射流抽吸箱(14)根据权利要求14构造，其中所述抽吸装置(6)具有液体可透过的、特别是被穿孔的、用于所述纤维材料幅材(2)的输送件(11)，特别是被旋转驱动的输送滚筒(12)或传送带，其中所述射流抽吸箱(14)相对于移动的输送件(11)，特别是在所述输送滚筒(12)的内部，相对位置固定地布置，并且其中，至少一个密封元件(29，29’)以其外侧紧密地贴靠在所述输送件(11)上。

16.根据权利要求15所述的抽吸装置，其特征在于，所述抽吸装置(6)具有负压发生器(7)，所述负压发生器与所述射流抽吸箱(14)导流地连接，并且其中，优选地，所述抽吸装置(6)具有回收装置(8)用于抽吸流中所包含的液体、特别是所包含的水。

17.根据权利要求15所述的抽吸装置，其特征在于，所述射流抽吸箱(14)沿所述液体射流(4)、特别是水射流的射出方向布置在用于所述纤维材料幅材(2)的输送件(11)的下方，特别是布置在被旋转驱动的输送滚筒(12)的内部。

18.一种利用液体射流(4)、特别是水射流对纤维材料幅材(2)、特别是非织造无纺布进行固结的固结设备，包括至少一个喷射器(3)，所述喷射器在压力下发射液体射流(4)、特别是水射流，以及抽吸装置(6)，所述抽吸装置具有射流抽吸箱(14)，其特征在于，所述射流抽吸箱(14)根据权利要求14构造，并且所述抽吸装置(6)根据权利要求15至17中至少一项构造，其中所述喷射器(3)使所发出的液体射流(4)、特别是水射流对准沿射出方向对置的所述射流抽吸箱(14)的吸嘴(23)中。

19.根据权利要求18所述的固结设备，其特征在于，所述固结设备(1)具有多个沿所述纤维材料幅材(2)的运行方向并排布置的喷射器(3)，所述喷射器分别与所述射流抽吸箱(14)的一个吸嘴(23)沿射出方向对置，其中，优选地在所述射流抽吸箱(14)上布置一个或多个另外的、指向所述纤维材料幅材(2)的、没有配属的喷射器(3)的吸嘴(23”)。

20.一种用于抽吸液体射流(4)、特别是水射流的方法，所述液体射流从由固结设备(1)对着通过液体可透过的输送件(11)移动的纤维材料幅材(2)、特别是非织造无纺布射出并从所述纤维材料幅材(2)再次离开，其中，离开的液体射流(4)被抽吸装置(6)的中空的射流抽吸箱(14)以抽吸流的形式抽吸，其中所述射流抽吸箱(14)在其箱外壳(18)上具有至少一个通向其箱内部空间(17)的狭缝状的外壳开口(20)，其中所述射流抽吸箱(14)在其箱外壳(18)上具有至少一个吸嘴(23)，所述吸嘴具有布置在所述外壳开口(20)上方的吸嘴体(24)和沿抽吸流方向(23’)贯穿所述吸嘴体(24)的狭缝状的抽吸开口(25)，该抽吸开口的入口侧(26)向外指向并且其出口侧(27)指向所述外壳开口(20)，其特征在于，所述吸嘴体(24)在所述入口侧(26)具有至少一个布置在所述抽吸开口(25)旁边的、能移动的、优选条状的密封元件(29，29’)以及至少一个作用在所述密封元件(29，29’)上的、弹性伸缩的扩展装置(33)，其中所述至少一个能移动的密封元件(29，29’)侧向地限定所述狭缝状的抽吸开口(25)并且通过所述至少一个弹性伸缩的扩展装置(33)而紧密地压靠所述输送件(11)。