CN117302098A - 气囊垫 - Google Patents

Abstract

根据实施例的气囊垫可以包括主体和突出腔室，所述主体包括具有后结合线的后面板和具有结合到所述后结合线的前结合线的前面板，并且所述前面板被设置成当通过被引入到形成在所述前面板与所述后面板之间的内部空间中的气体而膨胀时面向乘客；所述突出腔室膨胀并且从所述前面板朝向所述乘客突出；其中，所述突出腔室在所述前面板的一部分被折叠的状态下设有折叠结构，以及随着所述主体通过被引入到所述内部空间中的所述气体而膨胀，所述折叠结构展开并膨胀。

Description

气囊垫

相关申请的交叉引用

本申请要求于2022年6月22日提交的韩国专利申请No.10-2022-0076082的优先权和权益，该韩国专利申请的公开内容通过引用以其整体并入本文。

技术领域

本发明涉及一种气囊垫，并且更具体地，涉及一种能够增加对乘客的约束力的气囊垫。

背景技术

一般地，气囊装置是一种被构造为当车辆事故发生时通过引入到气囊垫中的气体的压力而膨胀以便通过垫的力来保护乘客的装置。

为了确保海外销售网络，汽车制造商正在开发和销售符合美国公路安全保险协会(American Insurance Institute for Highway Safety，IIHS)主持的小重叠碰撞测试的车辆。

在车辆速度为64km/h、沿前进方向的角度为0度、偏置量为25％、并且屏障为刚性柱的条件下进行小重叠碰撞测试。然而，在未来，应当实现通过更多考虑乘客安全的新的前沿研究的移动变形屏障测试(new frontal research moving deformable barrier test)的任务。

新的前沿研究的移动变形屏障测试的条件是车辆速度为90.1km/h、沿对角线方向的角度为15度、偏置量为35％、并且屏障为研究的移动变形屏障(research movingdeformable barrier，RMDB)。当发生碰撞时，人体模型沿侧向方向过度移动，并且当脸部接触气囊垫时，头部过度地旋转，并因此存在造成严重脑损伤的问题。

[相关技术]

[专利文件]

韩国注册专利No.10-1209927。

发明内容

本发明涉及提供一种气囊垫，该气囊垫能够在当车辆碰撞时通过有效地约束乘客头部的旋转运动来保护乘客。

本发明的目的并不限于以上所描述的目的，并且本领域技术人员通过下面描述可以清楚地了解以上未描述的其他目的。

根据本发明的方面，提供了一种气囊垫，所述气囊垫包括主体和突出腔室，所述主体包括具有后结合线的后面板和具有结合到所述后结合线的前结合线的前面板，并且所述前面板被设置成当通过被引入到形成在所述前面板与所述后面板之间的内部空间中的气体而膨胀时面向乘客；所述突出腔室膨胀并且从所述前面板朝向所述乘客突出；其中，所述突出腔室在所述前面板的一部分被折叠的状态下设有折叠结构，以及随着所述主体通过被引入到所述内部空间中的所述气体而膨胀，所述折叠结构展开并膨胀。

所述前面板可以包括从基于沿纵向方向的中心线的左表面和右表面中的至少一个侧表面部分地突出的突出部；所述突出部可以包括上端表面、下端表面和连接所述上端表面的一端与所述下端表面的一端的外侧表面；在所述下端表面从所述一个侧表面向外突出的部分处可以形成朝向所述中心线向内切割的切割线；以及在所述外侧表面被设置成与所述一个侧表面相匹配使得所述前结合线连续地连接到所述一个侧表面并且沿该一个侧表面延伸的状态下，在所述切割线上可以形成所述折叠结构，所述折叠结构被折叠成与所述中心线平行以形成所述突出腔室。

腔室带可以附接到所述前面板的面向所述内部空间的表面，所述腔室带支撑面向所述内部空间的开口，以便在所述突出腔室膨胀的状态下保持所述开口的形状；以及所述腔室带的一个端部分可以缝合到所述突出部的所述外侧表面的边缘上，并且另一端部分缝合到所述前面板的中央部分上，使得所述腔室带被设置成横跨所述折叠结构。

所述气囊装置还可以包括前系绳，所述前系绳的一个端部分连接到所述前面板的所述中央部分，并且另一个端部分连接到所述后面板。

腔室加强贴片可以附接到所述前面板的面向所述内部空间的表面和相反的表面，所述腔室加强贴片在形成所述折叠结构的状态下密封所述切割线；所述腔室加强贴片中的每个腔室加强贴片可以被设置成覆盖所述切割线；所述腔室加强贴片的一个端部分可以缝合到所述突出部的所述外侧表面的边缘和所述一个侧表面的边缘上；所述腔室加强贴片的另一端部分可以在所述切割线的内端处缝合到所述前面板上；以及所述腔室加强贴片的上端部分和下端部分可以沿着介于在该上端部分与该下端部分之间的所述切割线缝合到所述前面板上。

所述气囊装置可以包括接缝保护件，所述接缝保护件介于在所述后面板与所述前面板的边缘之间并且一体地缝合到所述后面板和所述前面板上；其中所述接缝保护件可以加强所述后面板与所述前面板彼此缝合的部分的强度。

所述突出部的所述上端表面可以定位在与所述前面板的上表面相同的水平处，以便连续地连接到所述上表面。

所述突出部的所述上端表面可以定位在与所述前面板的上表面不同的水平处，以便相对于所述上表面呈台阶状。

在所述上端表面从所述一个侧表面向外突出的所述部分处，在所述前面板中可以形成朝向所述中心线向内切割的所述切割线；以及所述上端表面可以连续地连接到所述切割线。

所述前结合线可以包括设置在所述前面板的上部分中的第一前结合线和设置在所述前面板的下部分中的第二前结合线；以及所述后结合线可以包括结合到所述第一前结合线的第一后结合线、结合到所述第二前结合线的第二后结合线、和设置在所述第一后结合线与所述第二后结合线之间并且包括被设置成彼此结合的第一结合部分和第二结合部分的第三后结合线。

所述第一前结合线可以包括第一前中央部分和第一前侧部分，所述第一前中央部分形成所述前面板的上表面，所述第一前侧部分从所述第一前中央部分的两端向下延伸并且形成所述前面板的侧表面；以及所述第二前结合线可以包括第二前侧部分和第二前中央部分，所述第二前侧部分具有比所述第一前侧部分的宽度更小的宽度并且从所述第一前侧部分向下延伸以形成所述前面板的所述侧表面，所述第二前中央部分连接所述第二前侧部分的下端以形成所述前面板的下表面。

所述第一后结合线可以包括第一后中央部分和第一后侧部分，所述第一后中央部分结合到所述第一前中央部分，所述第一后侧部分的一端连接到所述第一后中央部分，并且所述第一后侧部分的另一端连接到所述第一结合部分，并且所述第一后侧部分结合到所述第一前侧部分；以及所述第二后结合线可以包括第二后中央部分和第二后侧部分，所述第二后中央部分结合到所述第二前中央部分，所述第二后侧部分的一端连接到所述第二后中央部分，并且所述第二后侧部分的另一端连接到所述第二结合部分，并且所述第二后侧部分结合到所述第二前侧部分。

所述后面板可以包括第一面板和第二面板，所述第一面板具有所述第一后结合线、所述第一结合部分和设置在所述第一结合部分之下的第一结合区域，所述第二面板具有所述第二后结合线、所述第二结合部分和设置在所述第二结合部分之下的第二结合区域；在所述第一面板中的所述第一结合部分与所述第一结合区域之间可以形成第一入口；在所述第二面板中的所述第二结合部分与所述第二结合区域之间可以形成第二入口；所述第一面板和所述第二面板可以被设置成在所述第二面板被翻转使得所述第二结合区域面朝上的状态下重叠以连接所述第一入口和所述第二入口；以及所述第一面板和所述第二面板在所述第一结合区域和所述第二结合区域中彼此缝合并连接。

附图说明

通过参考附图详细地描述本发明的示例性实施例，本发明的上述及其他目的、特征和优点对于本领域的普通技术人员而言将变得更加明显，在附图中：

图1是图示了根据本发明的实施例的气囊垫的示意性透视图；

图2是图示了图1的气囊垫的示意性截面图；

图3是图示了在气囊垫中构成主体的前面板和后面板的示意图；

图4是图示了构成图3的后面板的第一面板和第二面板的示意图；

图5是图示了设有突出部的前面板的示意图；

图6是图示了其中形成折叠结构的前面板的示意图；

图7是沿图6中的线A-A截取的示意性剖视图；

图8是沿图6中的线B-B和线C-C截取的示意性剖视图；

图9是图示了前面板的修改示例的示意图；

图10是沿图9的线D-D截取的示意性剖视图；

图11是图示了根据另一实施例的前面板的示意图；

图12是图示了前面板的修改示例的一组示意图；

图13是图示了根据又一实施例的前面板的示意图；以及

图14是沿图13中的线E-E截取的示意性剖视图。

具体实施方式

由于本发明允许各种不同的改变并且具有许多实施例，将在附图中图示和描述具体的实施例。然而，这并不旨在将本发明限于具体的实施例，并且应该理解，落入本发明的精神和技术范围内的所有改变、等同物和替代物都被涵盖在本发明中。尽管术语"第一"、"第二"等可以在本文中用于描述各种不同的元件，但是这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一元件区分开。例如，不偏离本发明的范围的情况下，第二元件可以被称为第一元件，并且第一元件也可以类似地被称为第二元件。术语"和/或"包括多个相关列出的项目中的任何一个或任何组合。

当一个元件被称为"连接"或"联接"到另一元件时，可以理解，该元件可以直接地连接或联接到另一元件，或者其他元件可以存在于两者之间。相反，当一个元件被称为"直接地连接"或"直接地联接"到另一元件时，其将被理解为不存在居间的元件。

在对实施例的描述中，在任何一个元件被描述为形成在另一元件上或下的情况中，这样的描述既包括两个元件被形成为彼此直接接触的情况，又包括两个元件彼此间接接触且在这两个元件之间介于有一个或多个其他元件的情况介于。此外，当一个元件被描述为形成在另一元件上或下时，这样的描述可以包括该一个元件相对于另一元件形成在上侧或下侧的情况。

本文所使用的术语仅用于描述具体的实施例的目的，并不旨在限制本发明。除非上下文另有明确地指出，否则单数形式旨在包括复数形式。在本说明书中，应进一步理解，当本文中使用术语“包括”、“包含”、“含有”或“带有”时，指定了存在所陈述的特征、数字、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或添加一个或多个其他的特征、数字、步骤、操作、元件、部件和/或其组。

除非另有定义，否则本文所使用的包括技术术语和科学术语在内的所有术语具有与本领域的技术人员通常理解的含义相同的含义。诸如那些在常用词典中定义的术语应被解释为具有与其在相关技术背景中的含义相一致的含义，并且除非在此明确地限定，否则不应理想地或过度地正式解释这些术语。

在下文，当参考附图来详细地描述实施例时，在所有附图中，相同或彼此对应的部件将用相同或相对应的附图标记来表示，并且将省略冗余的描述。

图1是图示了根据本发明的实施例的气囊垫的示意性透视图，图2是图示了图1的气囊垫的示意性截面图，以及图3是图示了在气囊垫中构成主体的前面板和后面板的示意图。

参考附图，根据本发明的实施例的气囊垫1可以包括主体10和突出腔室20。

主体10可以连接到产生气体G的充气机(未示出)，并且被形成为被该充气机所产生的气体G膨胀。

主体10可以包括后面板100和前面板200，该后面板100包括后结合线100L，该前面板200包括结合到该后结合线100L的前结合线200L。在该实施例中，后面板100和前面板200中的每一个面板可以由以预定形状切割的织物形成。

连接到充气机的气体入口101可以形成在后面板100中。此外，通过其来排放气体的通气孔102可以形成在后面板100中。

前面板200可以与后面板100相互结合以形成内部空间R，并且该前面板200被设置成当气体G通过气体入口101被引入到内部空间R以使该内部空间R膨胀时面向乘客。

突出腔室20可以设置在前面板200上，连同主体10一起膨胀，并且被形成为从前面板200朝向乘客突出。

具体而言，突出腔室20可以在前面板200的一部分被折叠的状态下设有折叠结构201。此外，折叠结构201可以被形成为在主体10被引入到内部空间R中的气体G膨胀时被展开并膨胀。

也就是说，突出腔室20被形成为前面板200的形成主体10的一部分，而不是与主体10分开制造并结合到该主体10的。相应地，突出腔室20与前面板200一体地形成，并且由于可以省略用于形成突出腔室20的分开的附加过程和部件，因此具有减少总体制造过程和成本的效果。

在下文中，将更具体地描述前面板200和后面板100的结构。

参考附图，沿着前面板200的边缘形成前结合线200L，并且该前结合线200L可以包括设置在前面板200的上部分的第一前结合线210和设置在前面板200的下部分的第二前结合线220。

在该实施例中，第一前结合线210可以包括第一前中央部分211和第一前侧部分212，该第一前中央部分211形成该前面板200的上表面200a，该第一前侧部分212从第一前中央部分211的两端向下延伸并且形成前面板200的侧表面200b。

此外，第二前结合线220可以包括第二前侧部分222和第二前中央部分221，每个第二前侧部分222具有比每个第一前侧部分212的宽度更小的宽度，从第一前侧部分212向下延伸，并且形成前面板200的侧表面200b，该第二前中央部分221连接该第二前侧部分222的下端以形成前面板200的下表面200c。

参考附图，后结合线100L形成在后面板100上，并且该后结合线100L可以包括第一后结合线110和第二后结合线120，该第一后结合线110结合到第一前结合线210，该第二后结合线120设置在第一后结合线110之下并结合到第二前结合线220。此外，后结合线100L可以包括第三后结合线130，该第三后结合线130设置在第一后结合线110与第二后结合线120之间，并且包括被设置成彼此联接的第一结合部分131和第二结合部分132。

在该实施例中，第一后结合线110可以包括第一后中央部分111和第一后侧部分112，该第一后中央部分111结合到第一前中央部分211，该第一后侧部分112的一端连接到第一后中央部分111，并且另一端连接到第一结合部分131，并且该第一后侧部分112结合到第一前侧部分212。

第一后中央部分111可以具有与第一前中央部分211相对应的长度，并且第一后侧部分112可以设置在第一后中央部分111的两侧，具有平滑的弯曲形状，并且向下延伸。第一后侧部分112中的每一个可以具有与第一前侧部分212中的每一个相对应的长度。

第二后结合线120可以包括第二后中央部分121和第二后侧部分122，该第二后中央部分121结合到第二前中央部分221，该第二后侧部分122的一端连接到第二后中央部分121，并且另一端连接到第二结合部分132，并且该第二后侧部分122结合到第二前侧部分222。

第二后中央部分121可以具有与第二前中央部分221相对应的长度，并且第二后侧部分122可以设置在第二后中央部分121的两侧，朝向彼此突出，具有凸形的弯曲形状，并且向下延伸。第二后侧部分122中的每一个可以具有与第二前侧部分222中的每一个相对应的长度。

在后结合线100L中，第三后结合线130是不与前面板200结合的部分。第一结合部分131可以被设置为一对第一结合部分131，并且从第一后侧部分112的两端朝向第二后结合线120延伸。第二结合部分132也可以被设置为一对第二结合部分132，并且从第二后侧部分122的两端朝向第一后结合线110延伸。

第一结合部分131中的每一个和第二结合部分132中的每一个可以具有相同的长度。

第一结合部分131和第二结合部分132可以基于定位在后面板100中央处的气体入口101在左侧和右侧彼此连接。也就是说，第一结合部分131的一端可以连接到第一后侧部分112，并且另一端可以连接到第二结合部分132。第二结合部分132的一端可以连接到第二后侧部分122，并且另一端可以连接到第一结合部分131。

基于沿后面板100的纵向方向的中心线C1，第一结合部分131之间的左右宽度和第二结合部分132之间的左右宽度可以逐渐增加，并且第一结合部分131和第二结合部分132可以从后面板100的中央部分沿相反方向延伸。相应地，后面板100可以基本上具有沙漏形状，该沙漏形状具有细长的中央部分。

图4是图示了构成后面板100的第一面板100A和第二面板100B的示意图。在该实施例中，如在图4中，后面板100可以包括第一面板100A和第二面板100B。

第一面板100A可以包括第一后结合线110、第一结合部分131和设置在该第一结合部分131之下的第一结合区域141。此外，通气孔102可以被包括在第一面板100A中。第二面板100B可以包括第二后结合线120、第二结合部分132和设置在该第二结合部分132之下的第二结合区域142。

此外，第一入口101A可以形成在第一面板100A中的第一结合部分131与第一结合区域141之间，并且第二入口101B可以形成在第二面板100B中的第二结合部分132与第二结合区域142之间。第一入口101A和第二入口101B可以在该第一入口101A和第二入口101B重叠并彼此连接的状态下形成气体入口101。

包括第一面板100A和第二面板100B的后面板100可以被形成为使得，在第二面板100B被翻转使得第二结合区域142面朝上的状态下，第一面板100A和第二面板100B被设置成重叠以将第一入口101A连接到第二入口101B，并且在第一结合区域141和第二结合区域142中缝合和连接该第一面板100A和第二面板100B。

同时，在后面板100沿着中央部分中的气体入口101对折的状态下，第一结合部分131可以结合到第二结合部分132。相应地，第一后侧部分112的连接到第一结合部分131的端可以连续地连接到第二后侧部分122的连接到第二结合部分132的端。

在第一后侧部分112和第二后侧部分122彼此连续地连接的状态下，前面板200的第一前侧部分212结合到第一后侧部分112，并且随后第二前侧部分222可以结合到第二后侧部分122。此外，前面板200的第一前中央部分211可以结合到后面板100的第一后中央部分111，并且第二后中央部分121可以结合到第二前中央部分221。

如以上所描述的，可以通过沿着后结合线100L和前结合线200L结合后面板100和前面板200来完全地形成气囊垫1的主体10。

在该实施例中，在后面板100与前面板200之间可以设置接缝保护件300。

接缝保护件300可以介于在后面板100与前面板200之间，以用作用于加强后面板100与前面板200之间的缝合部分S的强度的边缘加强构件，该接缝保护件300沿着边缘延伸，并且与后面板100和前面板200一体地缝合。

接缝保护件300可以由与后面板100和前面板200相同的材料形成，例如由织物形成，但不限于此。

同时，根据本发明的实施例的气囊垫1可以包括连接到主体10并与该主体10一起膨胀的突出腔室20，并且该突出腔室20可以与前面板200一体地设置。

具体而言，突出腔室20可以在前面板200的一部分被折叠的状态下设有折叠结构201。在下文中，将更具体地描述前面板200的结构。

图5是图示了设有突出部230的前面板200的示意图。此外，图6是图示了其中形成折叠结构201的前面板200的示意图。

参考附图，前面板200可以包括突出部230，该突出部230从基于沿纵向方向的中心线C2的左表面和右表面中的至少一个侧表面200b向外部分地突出。

突出部230可以包括上端表面231、下端表面232和连接该上端表面231的一端和下端表面232的一端的外侧表面233。此外，在下端表面232从一个侧表面200b向外突出的部分处可以形成朝向中心线C2向内切割的切割线234。

在突出部230的外侧表面233被设置成与前面板200的一个侧表面200b相匹配使得前结合线200L连续地连接到该一个侧表面并沿着该一个侧表面延伸的状态下，可以在切割线234上形成折叠结构201，该折叠结构201平行于中心线C2折叠以构成突出腔室20。也就是说，可以通过将前面板200的内部沿着切割线234向内拉该突出部230的突出长度，并且沿着折叠线FL折叠前面板200，来形成该折叠结构201，并且可以根据突出部230的尺寸来限定突出腔室20的尺寸。

在该实施例中，突出部230的上端表面231可以定位在与前面板200的上表面200a相同的水平处，并且连续地连接到上表面200a。相应地，在切割线234与上表面200a之间可以设置折叠线FL以与中心线C2平行。此外，在前结合线200L结合到前面板200的上表面200a上的后结合线100L时，折叠结构201的上端可以成为连同前面板200一起缝合到后面板100上的缝合部分S。相应地，当突出腔室20膨胀时，可以防止打开该突出腔室20的上端。

参考图6和图8，在形成折叠结构201的状态下密封该切割线234的腔室加强贴片240可以附接到前面板200的朝向内部空间的表面(例如，后表面)和相反的表面(例如，前表面)。

腔室加强贴片240中的每一个可以被设置成覆盖切割线234，使得一个端部分可以成为缝合部分S，并且另一端部分可以成为缝合部分S1，该缝合部分S缝合到突出部230的外侧表面233的边缘和一个侧表面200b的边缘上，该缝合部分S1在切割线234的内端处缝合到前面板200。在这种情况下，腔室加强贴片240的一个端部分可以成为连同接缝保护件300一起缝合到后面板100上的最终缝合部分S。

此外，腔室加强贴片240的上端部分和下端部分可以成为沿着介于在该腔室加强贴片240的上端部分与下端部分之间的切割线234缝合到前面板200上的缝合部分S1。在这种情况下，折叠结构201的下端可以在折叠状态下缝合到腔室加强贴片240上。

如以上所描述的，由于腔室加强贴片240被设置成在前面板200的两个表面上覆盖切割线234，并且成为缝合以包围切割线234以便密封该切割线234的缝合部分S1，当突出腔室20膨胀时，可以防止该突出腔室20的下端连同切割线234一起打开。

参考图6和图7，腔室带250可以沿垂直于中心线C2的水平方向附接到前面板200的面向内部空间R的表面，该腔室带250支撑突出腔室20的面向前面板200的内部空间R的开口21，以便在突出腔室20膨胀的状态下保持该开口21的形状。

腔室带250的一个端部分可以成为缝合到突出部230的外侧表面233的边缘上的缝合部分S，并且另一端部分可以成为缝合到前面板200的中央部分上的缝合部分S2，并且被设置成横跨折叠结构201。在这种情况下，腔室带250的一个端部分可以成为连同接缝保护件300一起在突出部230的外侧表面233的边缘处缝合到后面板100上的最终缝合部分S。

如以上所描述的，突出腔室20可以与根据本发明的实施例的气囊垫1的前面板200一体地设置，该突出腔室20连同主体10一起膨胀，并且朝向该突出腔室20前面的乘客部分地突出。特别地，由于该突出腔室20在前面板200的一部分被折叠的状态下设有折叠结构201，因此前面板200的一部分形成突出腔室20，并且随着主体10膨胀，该折叠结构201在展开时膨胀。

参考附图，前系绳260可以被设置成附接在主体10的内部空间R周围。

前系绳260的一个端部分可以连接到前面板200的面向内部空间的表面的中央部分，并且另一端部分可以连接到后面板100。在这种情况下，前系绳260的一个端部分可以成为缝合部分S3，该缝合部分S3缝合到腔室带250上并且最终连同该腔室带250一起缝合到前面板200上。此外，腔室带250可以用于加强前系绳260的附接。前系绳260的另一端部分可以基本上缝合到后面板100的第二后中央部分121上(参见图2和图3)。

连接到前面板200和后面板100的前系绳260可以在当气囊垫1的主体10膨胀时通过产生沿与乘客座椅中的向前方向的乘客相反的方向的张力，并且相应地拉动前面板200，来控制气囊垫1的前碰撞量。

图9和图10是图示了前面板200'的修改示例的示意图。

参考附图，前面板200'可以包括从基于沿纵向方向的中心线C2的左表面200b和右表面200b向外部分地突出的突出部230。

也就是说，该发明具有的不同之处设置两个折叠结构201，其中突出部230设置在两个侧表面上并且沿折叠线FL折叠，这不同于图5所图示的实施例，在图5所图示的实施例中折叠结构201被设置为单一折叠结构201，其中突出部230仅形成在一个侧表面200b上以构成突出腔室20。

朝向中心线C2向内切割的切割线234可以被形成为在突出部230的下端表面232从侧表面向外突出的部分处面向彼此。

在突出部230的外侧表面233被设置成与前面板200'的侧表面200b相匹配使得前结合线200L连续地连接到侧表面200b并沿着该侧表面200b延伸的状态下，平行于中心线C2折叠以构成突出腔室20的折叠结构201可以形成在切割线234上。

此外，在形成折叠结构201的状态下密封该切割线234的腔室加强贴片240可以附接到前面板200'。此外，腔室带250可以附接到前面板200'，该腔室带250支撑突出腔室20的面向内部空间R的开口以便在该突出腔室20膨胀的状态下保持该开口的形状。

在腔室带250中，一个端部分可以成为在一侧缝合到突出部230的外侧表面233的边缘上的缝合部分S，另一端部分可以成为在另一侧缝合到突出部230的外侧表面233的边缘上的缝合部分S，并且中央部分可以缝合到前面板200'的中央部分上，以便横跨一对折叠结构201一体地设置。

图11是图示了根据另一实施例的前面板200”的示意图。

参考附图，前面板200”可以包括从基于沿纵向方向的中心线C2的左表面和右表面中的至少一个侧表面200b向外部分地突出的突出部230'。

突出部230'可以包括上端表面231、下端表面232、和连接该上端表面231的一端和下端表面232的一端的外侧表面233。此外，在下端表面232从一个侧表面200b向外突出的部分处可以形成朝向中心线C2向内切割的切割线234。

此外，突出部230'的上端表面231可以定位在与前面板200”的上表面200a不同的水平处，以便相对于该上表面200a呈台阶状。此外，在前面板200”中，在上端表面231从一个侧表面200b向外突出的部分处可以形成朝向中心线C2向内切割的切割线234，并且该上端表面231可以连续地连接到切割线234。

也就是说，本实施例具有的不同之处在于，突出部230'的上端表面231被设置成相对于前面板200'的上表面200a呈台阶状，这不同于图5中所图示的实施例，在图5中所图示的实施例中突出部230的上端表面231定位在与前面板200的上表面200a相同的水平处，以便连续地连接到该上表面200a。此外，不同之处在于，附加地形成与突出部230'的上端表面231连接的切割线234。

在突出部230'的外侧表面233被设置成与前面板200”的一个侧表面200b相匹配使得前结合线200L连续地连接到该一个侧表面200b并沿着该一个侧表面200b延伸的状态下，可以在切割线234上形成折叠结构201，该折叠结构201沿着与中心线C2平行的折叠线FL折叠以构成突出腔室20。折叠线FL可以设置在连接到突出部230'的下端表面232的切割线234与连接到突出部230'的上端表面231的切割线234之间，以与中心线C2平行。

如在附图中，在形成折叠结构201的状态下密封切割线234的腔室加强贴片240可以附接到前面板200”的面向内部空间R的表面和相反的表面。

腔室加强贴片240中的每个可以被设置成覆盖切割线234，该腔室加强贴片240的一个端部分可以成为缝合到突出部230'的外侧表面233的边缘和一个侧表面200b的边缘的缝合部分S，并且另一端部分可以成为在切割线234的内端处缝合到前面板200”的缝合部分S1。在这种情况下，腔室加强贴片240的该一个端部分可以连同接缝保护件300一起最终缝合到后面板100上。

此外，腔室加强贴片240的上端部分和下端部分中的每一个可以成为沿着介于在该上端部分与下端部分之间的切割线234缝合到前面板200”上的缝合部分S1。在这种情况下，折叠结构201的下端和上端中的每一个可以缝合到处于折叠状态的腔室加强贴片240上。

如以上所描述的，由于腔室加强贴片240被设置成在前面板200”的两个表面上覆盖切割线234，并且成为缝合以包围切割线234以便密封该切割线234的缝合部分S1，当突出腔室20膨胀时，可以防止该突出腔室20的上端和下端连同切割线234一起打开。

此外，可以在前面板200”的面向内部空间R的表面上设置腔室带250，该腔室带250支撑突出腔室20的面向内部空间R的开口，以便在突出腔室20膨胀的状态下保持该开口的形状。

在本实施例中，描述了被设置成从前面板200”的一个侧表面200b向外部分地突出的突出部230'的示例，但是本发明不限于此。例如，突出部230'也可以设置在前面板200”的两个侧表面200b中的每一个上。

图12是图示了前面板200”'的修改示例的一组示意图。

参考附图，前面板200”'可以包括从基于沿纵向方向的中心线C2的左表面200b和右表面200b中的至少一个侧表面200b向外部分地突出的突出部230”'。

突出部230”可以包括上端表面231、下端表面232、和连接该上端表面231的一端和下端表面232的一端的外侧表面233。此外，在下端表面232从一个侧表面200b向外突出的部分处可以形成朝向中心线C2向内切割的切割线234。

此外，突出部230”的上端表面231可以定位在与前面板200”的上表面200a不同的水平处，以便相对于该上表面200a呈台阶状。此外，可以在前面板200”'的上端表面231从一个侧表面200b向外突出的部分处形成朝向中心线C2向内切割的切割线234，并且上端表面231可以连续地连接到该切割线234。

图12A图示的实施例具有的不同之处在于，上端表面231延伸以突出比下端表面232的长度更大的长度，这不同于图11所图示的实施例，在图11所图示的实施例中，突出部230'的上端表面231和下端表面232延伸以突出相同的长度。此外，图12B图示的实施例具有的不同之处在于，下端表面232的长度大于上端表面231的长度，使得该下端表面232突出。

在这种不对称的结构中，当突出腔室20膨胀时，由于突出腔室20不对称地突出，例如上侧比下侧突出得更远，因此可以有效地防止乘客的头部旋转。

图13和图14是图示了根据又一实施例的前面板230””的示意图。

参考附图，前面板200””可以包括从基于沿纵向方向的中心线C2的左表面和右表面中的至少一个侧表面200b向外部分地突出的突出部230”'。

突出部230”'可以包括上端表面231、下端表面232、和连接该上端表面231的一端和下端表面232的一端的外侧表面233。突出部230”'的上端表面231可以定位在与前面板200””的上表面200a相同的水平处，以连续地连接到该上表面200a。

本实施例具有的不同之处在于，不形成切割线，这不同于图5所示的实施例，在图5所示的实施例中，在突出部230的下端表面232从一个侧表面200b向外突出的部分处形成朝向中心线C2向内切割的切割线234。相应地，可以省略用于形成切割线234的切割过程和如图5中附接腔室加强贴片240以用于密封该切割线234的过程。

在突出部230”'的外侧表面233被设置成与前面板200””的一个侧表面200b相匹配使得前结合线200L连续地连接到一个侧表面200b并沿着该一个侧表面200b延伸的状态下，可以在突出部230”'上形成折叠结构201，该折叠结构201沿着与中心线C2平行的折叠线FL折叠以构成突出腔室20。折叠线FL可以设置在突出部230”'的下端表面232与突出部230”'的上端表面231之间，以与中心线C2平行。

折叠结构201的上端和下端可以成为在前面板200””的上表面200a和侧表面200b上连同接缝保护件300一起缝合到后面板100上的缝合部分S。

此外，腔室带250可以附接到前面板200””的面向内部空间R的表面，该腔室带250支撑突出腔室20的面向内部空间R的开口，以便在突出腔室20膨胀的状态下保持该开口的形状。

根据实施例，本发明可以提供可以通过有效地约束乘客头部的旋转运动来保护乘客的气囊垫。

本发明的效果并不限于以上所描述的效果，以上没有被描述的其他效果将由本领域的技术人员通过所附的权利要求而清楚地了解。

虽然已经参考示例性实施例在上文描述了本发明，但是本领域技术人员可以理解，在不背离由所附权利要求限定的本发明的精神和范围的范围内，可以对本发明进行各种不同的修改和变化。此外，应当理解，与修改和变化有关的差异落入由所附权利要求限定的本发明的范围内。

Claims (13)

1.一种气囊垫，包括：

主体，所述主体包括具有后结合线的后面板和具有结合到所述后结合线的前结合线的前面板，并且所述前面板被设置成当通过被引入到形成在所述前面板与所述后面板之间的内部空间中的气体而膨胀时面向乘客；和

突出腔室，所述突出腔室适于膨胀并且从所述前面板朝向所述乘客突出；

其中，所述突出腔室在当所述前面板的一部分被折叠时设有折叠结构，以及

随着所述主体通过被引入到所述内部空间中的所述气体而膨胀，所述折叠结构展开并膨胀。

2.根据权利要求1所述的气囊垫，其中：

所述前面板包括从基于沿纵向方向的中心线的左表面和右表面中的至少一个侧表面部分地突出的突出部；

所述突出部包括上端表面、下端表面和连接所述上端表面的一端与所述下端表面的一端的外侧表面；

在所述下端表面从所述一个侧表面向外突出的部分处形成朝向所述中心线向内切割的切割线；以及

当所述外侧表面被设置成与所述一个侧表面相匹配使得所述前结合线连接到所述一个侧表面并且沿该一个侧表面延伸时，在所述切割线上形成所述折叠结构，所述折叠结构被折叠成与所述中心线平行以形成所述突出腔室。

3.根据权利要求2所述的气囊垫，其中：

腔室带附接到所述前面板的面向所述内部空间的表面，所述腔室带支撑面向所述内部空间的开口，以便当所述突出腔室膨胀时保持所述开口的形状；以及

所述腔室带的一个端部分缝合到所述突出部的所述外侧表面的边缘上，并且另一个端部分缝合到所述前面板的中央部分上，使得所述腔室带被设置成横跨所述折叠结构。

4.根据权利要求3所述的气囊垫，还包括前系绳，所述前系绳的一个端部分连接到所述前面板的所述中央部分，并且另一个端部分连接到所述后面板。

5.根据权利要求2所述的气囊垫，其中：

腔室加强贴片附接到所述前面板的面向所述内部空间的表面和相反的表面，所述腔室加强贴片在当所述折叠结构形成时密封所述切割线；

所述腔室加强贴片中的每个腔室加强贴片被设置成覆盖所述切割线；

所述腔室加强贴片的一个端部分缝合到所述突出部的所述外侧表面的边缘和所述一个侧表面的边缘上；

所述腔室加强贴片的另一个端部分在所述切割线的内端处缝合到所述前面板上；以及

所述腔室加强贴片的上端部分和下端部分沿着该上端部分与该下端部分之间的所述切割线缝合到所述前面板上。

6.根据权利要求2所述的气囊垫，包括接缝保护件，所述接缝保护件介于在所述后面板与所述前面板的边缘之间并且一体地缝合到所述后面板和所述前面板上；

其中，所述接缝保护件加强所述后面板与所述前面板彼此缝合的部分的强度。

7.根据权利要求2所述的气囊垫，其中，所述突出部的所述上端表面定位在与所述前面板的上表面相同的水平处，以便连续地连接到所述上表面。

8.根据权利要求2所述的气囊垫，其中，所述突出部的所述上端表面定位在与所述前面板的上表面不同的水平处，以便相对于所述上表面呈台阶状。

9.根据权利要求8所述的气囊垫，其中：

在所述上端表面从所述一个侧表面向外突出的所述部分处，在所述前面板中形成朝向所述中心线向内切割的所述切割线；以及

所述上端表面连接到所述切割线。

10.根据权利要求2所述的气囊垫，其中：

所述前结合线包括设置在所述前面板的上部分中的第一前结合线和设置在所述前面板的下部分中的第二前结合线；以及

所述后结合线包括结合到所述第一前结合线的第一后结合线、结合到所述第二前结合线的第二后结合线、和设置在所述第一后结合线与所述第二后结合线之间并且包括彼此结合的第一结合部分和第二结合部分的第三后结合线。

11.根据权利要求10所述的气囊垫，其中：

所述第一前结合线包括第一前中央部分和第一前侧部分，所述第一前中央部分形成所述前面板的上表面，所述第一前侧部分从所述第一前中央部分的两端向下延伸并且形成所述前面板的所述侧表面；以及

所述第二前结合线包括第二前侧部分和第二前中央部分，所述第二前侧部分具有比所述第一前侧部分的宽度更小的宽度并且从所述第一前侧部分向下延伸以形成所述前面板的所述侧表面，所述第二前中央部分连接所述第二前侧部分的下端以形成所述前面板的下表面。

12.根据权利要求11所述的气囊垫，其中：

所述第一后结合线包括第一后中央部分和第一后侧部分，所述第一后中央部分结合到所述第一前中央部分，所述第一后侧部分的第一端连接到所述第一后中央部分，并且所述第一后侧部分的另一端连接到所述第一结合部分，并且所述第一后侧部分结合到所述第一前侧部分；以及

所述第二后结合线包括第二后中央部分和第二后侧部分，所述第二后中央部分结合到所述第二前中央部分，所述第二后侧部分的第一端连接到所述第二后中央部分，并且所述第二后侧部分的另一端连接到所述第二结合部分，并且所述第二后侧部分结合到所述第二前侧部分。

13.根据权利要求12所述的气囊垫，其中：

所述后面板包括第一面板和第二面板，所述第一面板具有所述第一后结合线、所述第一结合部分和设置在所述第一结合部分之下的第一结合区域，所述第二面板具有所述第二后结合线、所述第二结合部分和设置在所述第二结合部分之下的第二结合区域；

在所述第一面板中的所述第一结合部分与所述第一结合区域之间形成第一入口；

在所述第二面板中的所述第二结合部分与所述第二结合区域之间形成第二入口；

所述第一面板和所述第二面板被设置成当所述第二面板被翻转使得所述第二结合区域面朝上时重叠以连接所述第一入口和所述第二入口；以及

所述第一面板和所述第二面板在所述第一结合区域和所述第二结合区域中彼此连接。