CN117301540B - 一种轨道交通塑料管件熔融连接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轨道交通塑料管件熔融连接设备，涉及轨道交通塑料制品技术领域，包括支撑框架，所述支撑框架的内部设置有夹紧机构，所述支撑框架的顶部固定连接有熔接架，电机一带动齿轮一和齿轮二的转动，可以带动丝杆的旋转，在丝杆的旋转效果下，因为升降板一和升降板二的螺纹不同，所以升降板一和升降板二在丝杆上做反向移动，可以使得上下两个夹紧杆之间的角度发生调整，进而使得左右两侧夹紧机构中的半圆橡胶圈之间的距离缩短或拉长，可以根据不同塑料管件的大小对半圆橡胶套圈之间的距离进行调整。夹紧机构的夹紧可以实现对不同塑料管件之间进行夹紧，方便后续熔融连接。
Description
技术领域
本发明涉及轨道交通塑料制品技术领域，具体涉及一种轨道交通塑料管件熔融连接设备。
背景技术
轨道交通系统中，塑料管件熔融连接设备是用于连接轨道交通系统中的塑料管道的工具或机器。这种连接方法可以确保管道的高强度连接，同时保证了流体的密封性和流通性。轨道交通塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在轨道交通工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作轨道交通的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
现有管件的连通基本通过人工通过热熔工具进行连接的，无法根据塑料管件自身的大小进行夹紧，其次在夹紧过程中都是通过熔焊器进行熔焊，耗费电能且熔焊器裸露在外容易对工作人员造成伤害，并且熔焊前并没有对管件连接处进行清理和打磨，容易使得熔焊后连接处存在灰尘或者熔焊不均匀的现象。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种轨道交通塑料管件熔融连接设备，包括支撑框架，所述支撑框架的内部设置有夹紧机构，所述支撑框架的顶部固定连接有熔接架，所述熔接架的顶部固定连接有熔接机构，所述支撑框架的顶部边缘位置固定连接有打磨机构，所述打磨机构的一侧固定连接有清理机构；
所述夹紧机构包括转轴，所述转轴的两侧边缘位置均固定连接有齿轮一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述转轴的一端固定连接有电机一的输出端，所述齿轮二的内壁中轴处固定连接有丝杆，所述丝杆分别螺纹连接有升降板一和升降板二，所述支撑框架的顶部固定连接有限位轴，所述限位轴分别贯穿并与升降板一和升降板二滑动连接，所述丝杆的底部通过转动圈转动连接有固定板，所述升降板一和升降板二的外侧均通过第一转动栓转动连接有夹紧杆，所述夹紧杆远离第一转动栓的一端固定连接有半圆橡胶圈，通过丝杆的旋转来控制升降板一和升降板二的移动，来调整两侧的半圆橡胶圈之间的距离从而根据不同塑料管件的大小进行夹紧调整。
进一步地，所述电机一的底部与支撑框架固定连接，所述丝杆贯穿支撑框架并延伸至下侧，所述固定板的两端与支撑框架固定连接，所述转轴远离电机一的一端贯穿支撑框架并延伸至外侧，所述夹紧机构设置有支撑框架的两侧。
进一步地，所述熔接机构包括齿条，所述齿条的两侧均滑动连接有限位板，所述齿条啮合有半圆齿环，所述半圆齿环的顶部转动连接有限位套圈，所述齿条的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆远离齿条的一端通过第二转动栓转动连接有连杆，所述连杆远离第二转动栓的一端通过第三转动栓转动有转杆，所述转杆套设并转动连接有旋转轴，所述旋转轴远离转杆的一端固定连接有电机二的输出端，所述旋转轴的外侧固定连接有皮带传动机构的输入端，所述半圆齿环的内壁固定连接有橡胶杆，所述橡胶杆远离半圆齿环的一端固定连接有橡胶球。
进一步地，所述限位板的底部和熔接架的顶部固定连接，所述限位套圈的两端均通过固定架与熔接架的顶部固定连接，所述熔接架通过支撑杆与旋转轴转动连接，所述熔接架通过第一支撑座与电机二固定连接，所述熔接机构设置在熔接架的两侧，电机二带动旋转轴旋转带动转杆的旋转可以使得拉杆拉动齿条在限位板之间进行滑动，进而啮合半圆齿环的旋转，通过两侧半圆齿环的旋转可以使得两个塑料管件连接处发生磨擦生热，进而熔接在一起。
进一步地，所述打磨机构包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有升降轴，所述升降轴的底部固定连接有移动板，所述移动板的两侧均固定连接有滑动块一，所述支撑板的底部两侧边缘位置均固定连接有支撑架，所述支撑架的外侧滑动连接有滑动块二。
进一步地，所述打磨机构还包括稳定杆，所述稳定杆的一端与滑动块二固定连接，所述稳定杆远离滑动块二的一端套设并转动连接有打磨轴的外侧，所述打磨轴的一端固定连接有电机三的输出端，所述打磨轴远离电机三的一端贯穿并转动连接有打磨盘，所述打磨轴靠近打磨盘的两侧均转动连接有打磨杆，电机三带动打磨轴的旋转，可以使得打磨盘发生旋转，升降电机的启动来带动移动板的上下移动，带动打磨盘的上下移动。
进一步地，所述支撑板的底部与支撑架的顶部固定连接，所述升降轴贯穿支撑板并延伸至下侧，所述支撑架的外侧与滑动块一滑动连接，所述支撑架的底部与支撑框架的顶部固定连接，所述打磨杆远离打磨轴的一端与移动板的底部固定连接，所述打磨杆的一侧通过L型杆和第二支撑座与电机三固定连接。
进一步地，所述清理机构包括圆盘，所述圆盘的一侧边缘位置固定连接有圆轴，所述圆轴的外侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的两端均固定连接有撞击杆，所述撞击杆的外侧滑动连接有限位架，所述限位架的一端固定连接有清理箱，所述清理箱的内壁滑动连接有撞击板，所述撞击板的一侧固定连接有橡胶弹簧，所述清理箱的底部连通有喷气箱，所述清理箱的内壁顶部开设有冲压孔。
进一步地，所述圆盘远离圆轴的一侧与打磨轴固定连接，所述橡胶弹簧远离撞击板的一端与清理箱固定连接，所述清理箱一侧与移动板固定连接，打磨轴的旋转可以带动圆盘的旋转可以使得圆轴旋转，圆轴带动滑动板以及撞击杆的移动，撞击杆可以使得撞击板在清理箱内部移动，积压的气体从清理箱底部连通的喷气箱喷出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
、该一种轨道交通塑料管件熔融连接设备，首先启动电机一带动齿轮一和齿轮二的转动，可以带动丝杆的旋转，在丝杆的旋转效果下，因为升降板一和升降板二的螺纹不同，所以升降板一和升降板二在丝杆上做反向移动，可以使得上下两个夹紧杆之间的角度发生调整，进而使得左右两侧夹紧机构中的半圆橡胶圈之间的距离缩短或拉长，可以根据不同塑料管件的大小对半圆橡胶套圈之间的距离进行调整。用过夹紧机构的夹紧可以实现对不同塑料管件之间进行夹紧，方便后续熔融连接，进一步增强适用性。
（2）、该一种轨道交通塑料管件熔融连接设备，启动升降电机带动升降轴的移动，使得移动板和滑动块一在支撑架的外侧进行滑动，可以带动滑动块二的滑动，启动电机三带动打磨轴的旋转可以使得打磨盘在打磨轴的旋转下旋转，在此之前，将塑料管件放入半圆齿环之中，半圆齿环内部的橡胶杆和橡胶球可以进一步对塑料管件进行夹紧调整，使得塑料管件在夹紧机构和半圆齿环的夹紧下处于水平位置，当塑料管件夹紧之后，可以启动电机二带动旋转轴的旋转，可以带动转杆的旋转，在转杆的旋转效果下可以使得拉杆拉动齿条在两侧限位板之间滑动，通过齿条的往复移动可以啮合带动半圆齿环的旋转，在半圆齿环的旋转下，可以带动塑料管件的旋转，此时塑料管件在两个半圆橡胶圈之间转动，由于熔接架的两侧均有半圆齿环，此时电机二的速度较慢，打磨盘的旋转可以对两边的塑料管件连接处进行打磨。通过对塑料管件连接处进行摩擦打磨可以清理连接处的灰尘以及凹凸不平的褶皱，在接下来的熔接时可以更加精准均匀。
（3）、该一种轨道交通塑料管件熔融连接设备，当打磨完成之后，可以启动升降电机带动移动板和打磨盘向上移动，此时，将电机二的速度增快，可以使得两侧的塑料管件连接处在旋转效果下发生剧烈磨擦，通过接触面之间的磨擦产生高温熔化，当管件在达到预期熔融状态后，使管件的运动状态停止，停止电机二的旋转，呈熔融状态的管件冷却之后，凝固为一体，通过管件连接处之间的磨擦生热使得管件融合在一起可以提高连接的强度、密封性和加工效率，并进一步节省了材料和能源消耗。
（4）、该一种轨道交通塑料管件熔融连接设备，在塑料管件进行打磨的过程中，打磨轴可以带动圆盘的旋转，进而带动圆轴的旋转，圆轴可以带动滑动板在限位架的限位下移动，使得撞击杆对撞击板进行撞击，通过撞击效果可以使得撞击板在清理箱的内部滑动，对清理箱内部的气体进行挤压，在挤压效果之下，气体从冲压孔流出通过喷气箱喷出，对正在打磨中的打磨盘和塑料管件连接处打磨的粉尘和碎屑进行清理，防止影响后续熔接效果。通过清理机构的清理可以进一步增强该装置的清理效果使得熔接管件效果更加良好。
附图说明
图1为本发明一种轨道交通塑料管件熔融连接设备整体结构示意图；
图2为本发明整体结构侧面示意图；
图3为本发明夹紧机构结构示意图；
图4为本发明熔接机构结构示意图；
图5为本发明图4中A部放大结构示意图；
图6为本发明打磨机构结构示意图；
图7为本发明图6中B部放大结构示意图；
图8为本发明清理机构结构示意图。
图中：1、支撑框架；2、夹紧机构；201、转轴；202、齿轮一；203、齿轮二；204、电机一；205、丝杆；206、升降板一；207、升降板二；208、限位轴；209、固定板；210、夹紧杆；211、半圆橡胶圈；3、熔接架；4、熔接机构；401、齿条；402、限位板；403、半圆齿环；404、限位套圈；405、拉杆；406、连杆；407、转杆；408、旋转轴；409、电机二；410、皮带传动机构；411、橡胶杆；412、橡胶球；5、打磨机构；501、支撑板；502、升降电机；503、升降轴；504、移动板；505、滑动块一；506、支撑架；507、滑动块二；508、稳定杆；509、打磨轴；510、电机三；511、打磨盘；512、打磨杆；6、清理机构；601、圆盘；602、圆轴；603、滑动板；604、撞击杆；605、限位架；606、清理箱；607、撞击板；608、橡胶弹簧；609、喷气箱；610、冲压孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1-图3，本发明为一种轨道交通塑料管件熔融连接设备，包括支撑框架1，支撑框架1的内部设置有夹紧机构2，支撑框架1的顶部固定连接有熔接架3，熔接架3的顶部固定连接有熔接机构4，支撑框架1的顶部边缘位置固定连接有打磨机构5，打磨机构5的一侧固定连接有清理机构6；
夹紧机构2包括转轴201，转轴201的两侧边缘位置均固定连接有齿轮一202，齿轮一202啮合有齿轮二203，转轴201的一端固定连接有电机一204的输出端，齿轮二203的内壁中轴处固定连接有丝杆205，丝杆205分别螺纹连接有升降板一206和升降板二207，支撑框架1的顶部固定连接有限位轴208，限位轴208分别贯穿并与升降板一206和升降板二207滑动连接，丝杆205的底部通过转动圈转动连接有固定板209，升降板一206和升降板二207的外侧均通过第一转动栓转动连接有夹紧杆210，夹紧杆210远离第一转动栓的一端固定连接有半圆橡胶圈211，启动电机一204带动齿轮一202和齿轮二203的转动，可以带动丝杆205的旋转，在丝杆205的旋转效果下，因为升降板一206和升降板二207的螺纹不同，所以升降板一206和升降板二207在丝杆205上做反向移动，可以使得上下两个夹紧杆210之间的角度发生调整，进而使得左右两侧夹紧机构2中的半圆橡胶圈211之间的距离缩短或拉长，可以根据不同塑料管件的大小对半圆橡胶套圈之间的距离进行调整。用过夹紧机构2的夹紧可以实现对不同塑料管件之间进行夹紧，方便后续熔融连接，进一步增强适用性。
电机一204的底部与支撑框架1固定连接，丝杆205贯穿支撑框架1并延伸至下侧，固定板209的两端与支撑框架1固定连接，转轴201远离电机一204的一端贯穿支撑框架1并延伸至外侧，夹紧机构2设置有支撑框架1的两侧。
请参阅图4-图8，本发明为一种轨道交通塑料管件熔融连接设备，熔接机构4包括齿条401，齿条401的两侧均滑动连接有限位板402，齿条401啮合有半圆齿环403，半圆齿环403的顶部转动连接有限位套圈404，齿条401的一侧固定连接有拉杆405，拉杆405远离齿条401的一端通过第二转动栓转动连接有连杆406，连杆406远离第二转动栓的一端通过第三转动栓转动有转杆407，转杆407套设并转动连接有旋转轴408，旋转轴408远离转杆407的一端固定连接有电机二409的输出端，旋转轴408的外侧固定连接有皮带传动机构410的输入端，半圆齿环403的内壁固定连接有橡胶杆411，橡胶杆411远离半圆齿环403的一端固定连接有橡胶球412。
限位板402的底部和熔接架3的顶部固定连接，限位套圈404的两端均通过固定架与熔接架3的顶部固定连接，熔接架3通过支撑杆与旋转轴408转动连接，熔接架3通过第一支撑座与电机二409固定连接，熔接机构4设置在熔接架3的两侧，将塑料管件放入半圆齿环403之中，半圆齿环403内部的橡胶杆411和橡胶球412可以进一步对塑料管件进行夹紧调整，使得塑料管件在夹紧机构2和半圆齿环403的夹紧下处于水平位置，当塑料管件夹紧之后，可以启动电机二409带动旋转轴408的旋转，可以带动转杆407的旋转，在转杆407的旋转效果下可以使得拉杆405拉动齿条401在两侧限位板402之间滑动，通过齿条401的往复移动可以啮合带动半圆齿环403的旋转，在半圆齿环403的旋转下，可以带动塑料管件的旋转，此时塑料管件在两个半圆橡胶圈211之间转动，电机二409的速度增快，可以使得两侧的塑料管件连接处在旋转效果下发生剧烈磨擦，通过接触面之间的磨擦产生高温熔化，当管件在达到预期熔融状态后，使管件的运动状态停止，停止电机二409的旋转，呈熔融状态的管件冷却之后，凝固为一体。
打磨机构5包括支撑板501，支撑板501的顶部固定连接有升降电机502，升降电机502的输出端固定连接有升降轴503，升降轴503的底部固定连接有移动板504，移动板504的两侧均固定连接有滑动块一505，支撑板501的底部两侧边缘位置均固定连接有支撑架506，支撑架506的外侧滑动连接有滑动块二507。
打磨机构5还包括稳定杆508，稳定杆508的一端与滑动块二507固定连接，稳定杆508远离滑动块二507的一端套设并转动连接有打磨轴509的外侧，打磨轴509的一端固定连接有电机三510的输出端，打磨轴509远离电机三510的一端贯穿并转动连接有打磨盘511，打磨轴509靠近打磨盘511的两侧均转动连接有打磨杆512，启动升降电机502带动升降轴503的移动，使得移动板504和滑动块一505在支撑架506的外侧进行滑动，可以带动滑动块二507的滑动，启动电机三510带动打磨轴509的旋转可以使得打磨盘511在打磨轴509的旋转下旋转，在此之前，电机二409的速度较慢，打磨盘511的旋转可以对两边的塑料管件连接处进行打磨。通过对塑料管件连接处进行摩擦打磨可以清理连接处的灰尘以及凹凸不平的褶皱。
支撑板501的底部与支撑架506的顶部固定连接，升降轴503贯穿支撑板501并延伸至下侧，支撑架506的外侧与滑动块一505滑动连接，支撑架506的底部与支撑框架1的顶部固定连接，打磨杆512远离打磨轴509的一端与移动板504的底部固定连接，打磨杆512的一侧通过L型杆和第二支撑座与电机三510固定连接。
清理机构6包括圆盘601，圆盘601的一侧边缘位置固定连接有圆轴602，圆轴602的外侧滑动连接有滑动板603，滑动板603的两端均固定连接有撞击杆604，撞击杆604的外侧滑动连接有限位架605，限位架605的一端固定连接有清理箱606，清理箱606的内壁滑动连接有撞击板607，撞击板607的一侧固定连接有橡胶弹簧608，清理箱606的底部连通有喷气箱609，清理箱606的内壁顶部开设有冲压孔610。
圆盘601远离圆轴602的一侧与打磨轴509固定连接，橡胶弹簧608远离撞击板607的一端与清理箱606固定连接，清理箱606一侧与移动板504固定连接，打磨轴509可以带动圆盘601的旋转，进而带动圆轴602旋转，圆轴602可以带动滑动板603在限位架605的限位下移动，使得撞击杆604对撞击板607进行撞击，通过撞击效果可以使得撞击板607在清理箱606的内部滑动，对清理箱606内部的气体进行挤压，气体从冲压孔610流出通过喷气箱609喷出，对正在打磨中的打磨盘511和塑料管件连接处打磨的粉尘和碎屑进行清理。
首先启动电机一204带动齿轮一202和齿轮二203的转动，可以带动丝杆205的旋转，在丝杆205的旋转效果下，因为升降板一206和升降板二207的螺纹不同，所以升降板一206和升降板二207在丝杆205上做反向移动，可以使得上下两个夹紧杆210之间的角度发生调整，进而使得左右两侧夹紧机构2中的半圆橡胶圈211之间的距离缩短或拉长，可以根据不同塑料管件的大小对半圆橡胶套圈之间的距离进行调整。夹紧机构2的夹紧可以实现对不同塑料管件之间进行夹紧，方便后续熔融连接，进一步增强适用性。启动升降电机502带动升降轴503的移动，使得移动板504和滑动块一505在支撑架506的外侧进行滑动，可以带动滑动块二507的滑动，启动电机三510带动打磨轴509的旋转可以使得打磨盘511在打磨轴509的旋转下旋转，在此之前，将塑料管件放入半圆齿环403之中，半圆齿环403内部的橡胶杆411和橡胶球412可以进一步对塑料管件进行夹紧调整，使得塑料管件在夹紧机构2和半圆齿环403的夹紧下处于水平位置，当塑料管件夹紧之后，可以启动电机二409带动旋转轴408的旋转，可以带动转杆407的旋转，在转杆407的旋转效果下可以使得拉杆405拉动齿条401在两侧限位板402之间滑动，通过齿条401的往复移动可以啮合带动半圆齿环403的旋转，在半圆齿环403的旋转下，可以带动塑料管件的旋转，此时塑料管件在两个半圆橡胶圈211之间转动，由于熔接架3的两侧均有半圆齿环403，此时电机二409的速度较慢，打磨盘511的旋转可以对两边的塑料管件连接处进行打磨。通过对塑料管件连接处进行摩擦打磨可以清理连接处的灰尘以及凹凸不平的褶皱，在接下来的熔接时可以更加精准均匀。
当打磨完成之后，可以启动升降电机502带动移动板504和打磨盘511向上移动，此时，将电机二409的速度增快，可以使得两侧的塑料管件连接处在旋转效果下发生剧烈磨擦，通过接触面之间的磨擦产生高温熔化，当管件在达到预期熔融状态后，使管件的运动状态停止，停止电机二409的旋转，呈熔融状态的管件冷却之后，凝固为一体，通过管件连接处之间的磨擦生热使得管件融合在一起可以提高连接的强度、密封性和加工效率，并进一步节省了材料和能源消耗，在塑料管件进行打磨的过程中，打磨轴509可以带动圆盘601的旋转，进而带动圆轴602的旋转，圆轴602可以带动滑动板603在限位架605的限位下移动，使得撞击杆604对撞击板607进行撞击，通过撞击效果可以使得撞击板607在清理箱606的内部滑动，对清理箱606内部的气体进行挤压，在挤压效果之下，气体从冲压孔610流出通过喷气箱609喷出，对正在打磨中的打磨盘511和塑料管件连接处打磨的粉尘和碎屑进行清理，防止影响后续熔接效果。通过清理机构6的清理可以进一步增强该装置的清理效果使得熔接管件效果更加良好。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (3)
1.一种轨道交通塑料管件熔融连接设备，包括支撑框架（1），其特征在于：所述支撑框架（1）的内部设置有夹紧机构（2），所述支撑框架（1）的顶部固定连接有熔接架（3），所述熔接架（3）的顶部固定连接有熔接机构（4），所述支撑框架（1）的顶部边缘位置固定连接有打磨机构（5），所述打磨机构（5）的一侧固定连接有清理机构（6）；
所述夹紧机构（2）包括转轴（201），所述转轴（201）的两侧边缘位置均固定连接有齿轮一（202），所述齿轮一（202）啮合有齿轮二（203），所述转轴（201）的一端固定连接有电机一（204）的输出端，所述齿轮二（203）的内壁中轴处固定连接有丝杆（205），所述丝杆（205）分别螺纹连接有升降板一（206）和升降板二（207），所述支撑框架（1）的顶部固定连接有限位轴（208），所述限位轴（208）分别贯穿并与升降板一（206）和升降板二（207）滑动连接，所述丝杆（205）的底部通过转动圈转动连接有固定板（209），所述升降板一（206）和升降板二（207）的外侧均通过第一转动栓转动连接有夹紧杆（210），所述夹紧杆（210）远离第一转动栓的一端固定连接有半圆橡胶圈（211）；
所述熔接机构（4）包括齿条（401），所述齿条（401）的两侧均滑动连接有限位板（402），所述齿条（401）啮合有半圆齿环（403），所述半圆齿环（403）的顶部转动连接有限位套圈（404），所述齿条（401）的一侧固定连接有拉杆（405），所述拉杆（405）远离齿条（401）的一端通过第二转动栓转动连接有连杆（406），所述连杆（406）远离第二转动栓的一端通过第三转动栓转动有转杆（407），所述转杆（407）套设并转动连接有旋转轴（408），所述旋转轴（408）远离转杆（407）的一端固定连接有电机二（409）的输出端，所述旋转轴（408）的外侧固定连接有皮带传动机构（410）的输入端，所述半圆齿环（403）的内壁固定连接有橡胶杆（411），所述橡胶杆（411）远离半圆齿环（403）的一端固定连接有橡胶球（412）；
所述限位板（402）的底部和熔接架（3）的顶部固定连接，所述限位套圈（404）的两端均通过固定架与熔接架（3）的顶部固定连接，所述熔接架（3）通过支撑杆与旋转轴（408）转动连接，所述熔接架（3）通过第一支撑座与电机二（409）固定连接，所述熔接机构（4）设置在熔接架（3）的两侧；
所述打磨机构（5）包括支撑板（501），所述支撑板（501）的顶部固定连接有升降电机（502），所述升降电机（502）的输出端固定连接有升降轴（503），所述升降轴（503）的底部固定连接有移动板（504），所述移动板（504）的两侧均固定连接有滑动块一（505），所述支撑板（501）的底部两侧边缘位置均固定连接有支撑架（506），所述支撑架（506）的外侧滑动连接有滑动块二（507）；
所述打磨机构（5）还包括稳定杆（508），所述稳定杆（508）的一端与滑动块二（507）固定连接，所述稳定杆（508）远离滑动块二（507）的一端套设并转动连接有打磨轴（509）的外侧，所述打磨轴（509）的一端固定连接有电机三（510）的输出端，所述打磨轴（509）远离电机三（510）的一端贯穿并转动连接有打磨盘（511），所述打磨轴（509）靠近打磨盘（511）的两侧均转动连接有打磨杆（512）；
所述支撑板（501）的底部与支撑架（506）的顶部固定连接，所述升降轴（503）贯穿支撑板（501）并延伸至下侧，所述支撑架（506）的外侧与滑动块一（505）滑动连接，所述支撑架（506）的底部与支撑框架（1）的顶部固定连接，所述打磨杆（512）远离打磨轴（509）的一端与移动板（504）的底部固定连接，所述打磨杆（512）的一侧通过L型杆和第二支撑座与电机三（510）固定连接；
所述清理机构（6）包括圆盘（601），所述圆盘（601）的一侧边缘位置固定连接有圆轴（602），所述圆轴（602）的外侧滑动连接有滑动板（603），所述滑动板（603）的两端均固定连接有撞击杆（604），所述撞击杆（604）的外侧滑动连接有限位架（605），所述限位架（605）的一端固定连接有清理箱（606），所述清理箱（606）的内壁滑动连接有撞击板（607），所述撞击板（607）的一侧固定连接有橡胶弹簧（608），所述清理箱（606）的底部连通有喷气箱（609），所述清理箱（606）的内壁顶部开设有冲压孔（610）。
2.根据权利要求1所述的一种轨道交通塑料管件熔融连接设备，其特征在于：所述电机一（204）的底部与支撑框架（1）固定连接，所述丝杆（205）贯穿支撑框架（1）并延伸至下侧，所述固定板（209）的两端与支撑框架（1）固定连接，所述转轴（201）远离电机一（204）的一端贯穿支撑框架（1）并延伸至外侧，所述夹紧机构（2）设置有支撑框架（1）的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种轨道交通塑料管件熔融连接设备，其特征在于：所述圆盘（601）远离圆轴（602）的一侧与打磨轴（509）固定连接，所述橡胶弹簧（608）远离撞击板（607）的一端与清理箱（606）固定连接，所述清理箱（606）一侧与移动板（504）固定连接。
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