CN117301374B - 一种用于轮胎生产加工的剃毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于轮胎生产加工的剃毛刺设备，具体包括：底盘，底盘顶部的中心位置固定连接有升降杆，升降杆的顶部固定连接有固定台，固定台的底部转动连接有除毛机构，固定他顶部的中心位置固定连接有主轴，主轴的顶部固定连接有限位机构，限位机构的顶部转动连接有加工机构，本发明涉及毛刺技术领域。该一种用于轮胎生产加工的剃毛刺设备，在设备的内部设置有除毛机构、限位机构和加工机构，在设备的内部设置有限位结构，可以保证轮胎在旋转的时候不会左右以及上下偏移，另外对刚加工的轮胎外表面进行降温，保证毛刺在切割时不会牵扯其他位置的材料，切割更加准确，对于轮胎的外表面切分更加彻底，提高了轮胎的质量。

Description

一种用于轮胎生产加工的剃毛刺设备

技术领域

本发明涉及毛刺技术领域，具体为一种用于轮胎生产加工的剃毛刺设备。

背景技术

车胎上的小毛刺实际上是生产制造的副产品，对于汽车的日常驾驶并没有什么特别大的作用。小毛刺的产生是因为生产厂家在生产轮胎的时候，是用胎胚装入模具以后经过高压高温硫化等工序完成的，为了简单快捷地排出轮胎成型时胎胚里的气体，在车轮的模具上面就会设置有很多的排气口。

目前对轮胎去毛刺的加工设备，通常将轮胎限制于设备的内侧，设备的限位结构对轮胎的固定效果不够稳定，加工时因轮胎产生晃动导致毛刺的切割位置不准确，瑕疵率较高，并且毛刺去除时容易将其他位置的材料切除。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于轮胎生产加工的剃毛刺设备，具体包括：

底盘，所述底盘顶部的中心位置固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有固定台，所述固定台的底部转动连接有除毛机构，所述固定台顶部的中心位置固定连接有主轴，所述主轴的顶部固定连接有限位机构，所述限位机构的顶部转动连接有加工机构，所述固定台的外表面开设有缺口，所述固定台的底部固定连接有保护网，所述保护网的内表面转动连接有侧台，所述侧台的外表面转动连接有第一转向筒，所述第一转向筒的外表面滑动连接有长杆，所述长杆的外表面均匀固定连接有切割片；在设备的内部设置有除毛机构、限位机构和加工机构，在设备的内部设置有限位结构，可以保证轮胎在旋转的时候不会左右以及上下偏移，另外对刚加工的轮胎外表面进行降温。

所述限位机构包括弧形杆，所述弧形杆的底部与主轴的顶部固定连接，所述弧形杆的外表面套设有挤压管。

优选的，所述弧形杆的顶部固定连接有云台，所述云台的底部固定连接有防滑垫，所述云台的外表面均匀固定连接有定向杆。通过限位机构的使用，在限位机构的内部设置有挤压结构以及防滑结构，对于轮胎的定位更加准确。

优选的，所述加工机构包括转向台，所述转向台的外表面与云台的顶部转动连接，所述转向台的外表面固定连接有转向杆。

优选的，所述转向杆的外表面转动连接有弯杆，所述弯杆的外表面均匀开设有卡槽，所述弯杆的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有温度枪。

优选的，所述除毛机构包括安装圈，所述安装圈的外表面与固定台的底部转动连接，所述安装圈的内表面与升降杆的外表面相互接触。通过加工机构的使用，在加工机构的内部设置有温度调节结构，有利于调节轮胎部分位置的外表温度。

优选的，所述安装圈的外表面均匀开设有暗槽，所述暗槽的内表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有折杆。

优选的，所述折杆的顶部转动连接有竖杆，所述竖杆的顶部转动连接有第二转向筒，所述第二转向筒的转动连接有弧形板。

优选的，所述弧形板的外表面滑动连接有折叠板，所述固定台的外表面开设有地槽，所述地槽的外表面转动连接有连轴。

优选的，所述连轴的外表面固定连接有立板，所述立板的外表面开设有锥形槽，所述锥形槽的内表面固定连接有弹簧。

优选的，所述弹簧的顶部转动连接有固定盘，所述固定盘的外表面均匀转动连接有滑杆，所述滑杆设置有四个。通过除毛机构的使用，在除毛机构的内部设置有双层弹力结构，对轮胎底部进行支撑。

本发明提供了一种用于轮胎生产加工的剃毛刺设备。具备以下有益效果：

1.该一种用于轮胎生产加工的剃毛刺设备，在设备的内部设置有除毛机构、限位机构和加工机构，在设备的内部设置有限位结构，可以保证轮胎在旋转的时候不会左右以及上下偏移，另外对刚加工的轮胎外表面进行降温，保证毛刺在切割时不会牵扯其他位置的材料，切割更加准确，对于轮胎的外表面切分更加彻底，提高了轮胎的质量。

2.该一种用于轮胎生产加工的剃毛刺设备，通过限位机构的使用，在限位机构的内部设置有挤压结构以及防滑结构，对于轮胎的定位更加准确，适用范围广，对于不同尺寸的轮胎都具有好的稳定效果。

3.该一种用于轮胎生产加工的剃毛刺设备，通过加工机构的使用，在加工机构的内部设置有温度调节结构，有利于调节轮胎部分位置的外表温度，加速降温，提高对轮胎的加工速度。

4.该一种用于轮胎生产加工的剃毛刺设备，通过除毛机构的使用，在除毛机构的内部设置有双层弹力结构，对轮胎底部进行支撑，对轮胎的下方增加空气的流通，另外可对不同尺寸的轮胎进行支撑。

附图说明

图1为本发明一种用于轮胎生产加工的剃毛刺设备的外部结构示意图；

图2为本发明一种用于轮胎生产加工的剃毛刺设备的仰视图；

图3为本发明限位机构的外部结构示意图；

图4为本发明加工机构的外部结构示意图；

图5为本发明除毛机构的外部结构示意图；

图6为本发明除毛机构的侧视图；

图7为本发明除毛机构的内部结构示意图；

图8为本发明除毛机构的局部结构示意图。

图中：1、底盘；2、升降杆；3、固定台；4、除毛机构；401、安装圈；402、转轴；403、折杆；404、竖杆；405、第二转向筒；406、弧形板；407、折叠板；408、地槽；409、连轴；410、立板；411、锥形槽；412、弹簧；413、固定盘；414、滑杆；5、主轴；6、限位机构；601、弧形杆；602、挤压管；603、云台；604、防滑垫；605、定向杆；7、加工机构；701、转向台；702、转向杆；703、弯杆；704、卡槽；705、连接座；706、温度枪；8、缺口；9、保护网；10、侧台；11、第一转向筒；12、长杆；13、切割片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：

底盘1，底盘1顶部的中心位置固定连接有升降杆2，升降杆2的顶部固定连接有固定台3，固定台3的底部转动连接有除毛机构4，固定台3顶部的中心位置固定连接有主轴5，主轴5的顶部固定连接有限位机构6，限位机构6的顶部转动连接有加工机构7，固定台3的外表面开设有缺口8，固定台3的底部固定连接有保护网9，保护网9的内表面转动连接有侧台10，侧台10的外表面转动连接有第一转向筒11，第一转向筒11的外表面滑动连接有长杆12，长杆12的外表面均匀固定连接有切割片13；对刚加工的轮胎外表面进行降温，保证毛刺在切割时不会牵扯其他位置的材料，切割更加准确，对于轮胎的外表面切分更加彻底，提高了轮胎的质量。

限位机构6包括弧形杆601，弧形杆601的底部与主轴5的顶部固定连接，弧形杆601的外表面套设有挤压管602。

弧形杆601的顶部固定连接有云台603，云台603的底部固定连接有防滑垫604，云台603的外表面均匀固定连接有定向杆605。对于轮胎的定位更加准确，适用范围广，对于不同尺寸的轮胎都具有好的稳定效果。

加工机构7包括转向台701，转向台701的外表面与云台603的顶部转动连接，转向台701的外表面固定连接有转向杆702。

转向杆702的外表面转动连接有弯杆703，弯杆703的外表面均匀开设有卡槽704，弯杆703的底部固定连接有连接座705，连接座705的底部固定连接有温度枪706。有利于调节轮胎部分位置的外表温度，加速降温，提高对轮胎的加工速度。

除毛机构4包括安装圈401，安装圈401的外表面与固定台3的底部转动连接，安装圈401的内表面与升降杆2的外表面相互接触。

安装圈401的外表面均匀开设有暗槽，暗槽的内表面转动连接有转轴402，转轴402的外表面固定连接有折杆403。

折杆403的顶部转动连接有竖杆404，竖杆404的顶部转动连接有第二转向筒405，第二转向筒405的转动连接有弧形板406。

弧形板406的外表面滑动连接有折叠板407，固定台3的外表面开设有地槽408，地槽408的外表面转动连接有连轴409。

连轴409的外表面固定连接有立板410，立板410的外表面开设有锥形槽411，锥形槽411的内表面固定连接有弹簧412。

弹簧412的顶部转动连接有固定盘413，固定盘413的外表面均匀转动连接有滑杆414，滑杆414设置有四个。对轮胎底部进行支撑，对轮胎的下方增加空气的流通，另外可对不同尺寸的轮胎进行支撑。

使用时，向上升起弧形杆601，将需要进行加工的轮胎置放于固定台3的正上方，随后向下移动弧形杆601，将挤压管602与轮胎的外部相互接触，同时上方的防滑垫604与轮胎的外部接触，防止轮胎上下晃动，驱动设备带动轮胎开始转动，上方的多个定向杆605外部接触，保证轮胎转动的过程中保持平稳，对轮胎的边缘切割在同一水平面上，转动设备上方的转向杆702，向下转动弯杆703带动温度枪706移动至轮胎的外表面，对轮胎的外表面进行降温，对轮胎外部的温度进行降温，防止因轮胎刚加工后温度过高切割毛边导致误差较大，降温后的毛边更易切割，转动设备下方的安装圈401，转动折杆403向上移动，带动设备周围的多个弧形板406与轮胎的外部接触，对转动的轮胎进行限位，防止轮胎左右晃动，当轮胎接触下方的竖杆404时，下方的弹簧412受到压力向上支撑，保证滑杆414与轮胎的底部相互接触，转动第一转向筒11将多个切割片13对轮胎的毛刺处进行切割，完成加工工作。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (1)

1.一种用于轮胎生产加工的剃毛刺设备，其特征在于，具体包括：

底盘（1），所述底盘（1）顶部的中心位置固定连接有升降杆（2），所述升降杆（2）的顶部固定连接有固定台（3），所述固定台（3）的底部转动连接有除毛机构（4），所述固定台（3）顶部的中心位置固定连接有主轴（5），所述主轴（5）的顶部固定连接有限位机构（6），所述限位机构（6）的顶部转动连接有加工机构（7），所述固定台（3）的外表面开设有缺口（8），所述固定台（3）的底部固定连接有保护网（9），所述保护网（9）的内表面转动连接有侧台（10），所述侧台（10）的外表面转动连接有第一转向筒（11），所述第一转向筒（11）的外表面滑动连接有长杆（12），所述长杆（12）的外表面均匀固定连接有切割片（13）；

所述限位机构（6）包括弧形杆（601），所述弧形杆（601）的底部与主轴（5）的顶部固定连接，所述弧形杆（601）的外表面套设有挤压管（602）；

所述弧形杆（601）的顶部固定连接有云台（603），所述云台（603）的底部固定连接有防滑垫（604），所述云台（603）的外表面均匀固定连接有定向杆（605）；

所述加工机构（7）包括转向台（701），所述转向台（701）的外表面与云台（603）的顶部转动连接，所述转向台（701）的外表面固定连接有转向杆（702）；

所述转向杆（702）的外表面转动连接有弯杆（703），所述弯杆（703）的外表面均匀开设有卡槽（704），所述弯杆（703）的底部固定连接有连接座（705），所述连接座（705）的底部固定连接有温度枪（706）；

所述除毛机构（4）包括安装圈（401），所述安装圈（401）的外表面与固定台（3）的底部转动连接，所述安装圈（401）的内表面与升降杆（2）的外表面相互接触；

所述安装圈（401）的外表面均匀开设有暗槽，所述暗槽的内表面转动连接有转轴（402），所述转轴（402）的外表面固定连接有折杆（403）；

所述折杆（403）的顶部转动连接有竖杆（404），所述竖杆（404）的顶部转动连接有第二转向筒（405），所述第二转向筒（405）的转动连接有弧形板（406）；

所述弧形板（406）的外表面滑动连接有折叠板（407），所述固定台（3）的外表面开设有地槽（408），所述地槽（408）的外表面转动连接有连轴（409）；

所述连轴（409）的外表面固定连接有立板（410），所述立板（410）的外表面开设有锥形槽（411），所述锥形槽（411）的内表面固定连接有弹簧（412）；

所述弹簧（412）的顶部转动连接有固定盘（413），所述固定盘（413）的外表面均匀转动连接有滑杆（414），所述滑杆（414）设置有四个。