CN117293321B - 硅负极材料及其制备方法、负极和电池 - Google Patents
硅负极材料及其制备方法、负极和电池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117293321B CN117293321B CN202311560932.7A CN202311560932A CN117293321B CN 117293321 B CN117293321 B CN 117293321B CN 202311560932 A CN202311560932 A CN 202311560932A CN 117293321 B CN117293321 B CN 117293321B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicon
- titanium dioxide
- reaction solution
- functional group
- silicon particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 57
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 57
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 239000010405 anode material Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 92
- 239000011856 silicon-based particle Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 46
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims abstract description 11
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- RCYJPSGNXVLIBO-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenetitanium Chemical compound [S].[Ti] RCYJPSGNXVLIBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- ZAYPEKUIXUZNDI-UHFFFAOYSA-N 4-amino-n-prop-2-enylbenzenesulfonamide Chemical compound NC1=CC=C(S(=O)(=O)NCC=C)C=C1 ZAYPEKUIXUZNDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- OKXHMBXWZHCSMR-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-n,n-bis(prop-2-enyl)benzenesulfonamide Chemical compound CC1=CC=C(S(=O)(=O)N(CC=C)CC=C)C=C1 OKXHMBXWZHCSMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- SQMCYQSCMCMEIL-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-n-prop-2-enylbenzenesulfonamide Chemical compound CC1=CC=C(S(=O)(=O)NCC=C)C=C1 SQMCYQSCMCMEIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 65
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 43
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 claims description 33
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) isopropoxide Chemical compound CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 10
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 5
- FJLUATLTXUNBOT-UHFFFAOYSA-N 1-Hexadecylamine Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCN FJLUATLTXUNBOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 claims description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 23
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 13
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 12
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 12
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 4
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 description 4
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- ILOUFDHKHFCJBC-UHFFFAOYSA-N ethanol propan-2-olate titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].CCO.CC(C)[O-].CC(C)[O-].CC(C)[O-].CC(C)[O-] ILOUFDHKHFCJBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910003077 Ti−O Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- ZDOYMEKSBOLOOS-UHFFFAOYSA-N n,n-bis(prop-2-enyl)benzenesulfonamide Chemical group C=CCN(CC=C)S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 ZDOYMEKSBOLOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 150000003376 silicon Chemical class 0.000 description 1
- 239000011863 silicon-based powder Substances 0.000 description 1
- -1 small molecule modified silicon Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005486 sulfidation Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/02—Silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/04—Oxides; Hydroxides
- C01G23/047—Titanium dioxide
- C01G23/08—Drying; Calcining ; After treatment of titanium oxide
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/139—Processes of manufacture
- H01M4/1395—Processes of manufacture of electrodes based on metals, Si or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/362—Composites
- H01M4/366—Composites as layered products
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/386—Silicon or alloys based on silicon
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/628—Inhibitors, e.g. gassing inhibitors, corrosion inhibitors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/40—Electric properties
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
- H01M2004/027—Negative electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明涉及电池材料领域,公开了硅负极材料及其制备方法、负极和电池。硅负极材料,包括内核和包覆在内核之外的包覆层,内核为硅颗粒,包覆层中含有硫化二氧化钛和多官能团小分子;多官能团小分子选自N‑烯丙基对甲苯磺酰胺、N‑烯丙基‑4‑氨基苯磺酰胺、N,N‑二烯丙基苯磺酰胺和N,N‑二烯丙基‑4‑甲基苯磺酰胺中至少一种;硫化二氧化钛是在惰性气氛下,使足量硫粉加热至480~520℃与二氧化钛接触充分反应得到。制备方法,包括在硅颗粒表面包覆二氧化钛和多官能团小分子,然后硫化。本发明提供的硅负极材料,具有较高的容量和首次库伦效率,具有较低的阻抗,较长的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电池材料技术领域,具体而言,涉及硅负极材料及其制备方法、负极和电池。
背景技术
发展高功率和高能量密度的锂离子电池(LIBs)以满足混合动力汽车和纯电动汽车中的应用是实现双碳目标的一个重要方向。在过去几年中,硅因其高的理论比容量(3579mAh·g−1),低成本和环境友好性得到了广泛的研究,被认为是最有发展前景的负极材料之一。然而,硅电极在充放电过程中由于Li−Si反应引起较大的体积变化,形成的固体电解质界面(SEI)不稳定,导致电解质的持续消耗和低库仑效率;此外还伴随着阻抗的不断升高,导致界面析锂,循环寿命较差。
鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供硅负极材料及其制备方法、负极和电池,旨在改善背景技术提到的至少一种问题。
本发明是这样实现的:
第一方面,本发明提供一种硅负极材料,包括内核和包覆在内核之外的包覆层,内核为硅颗粒,包覆层中含有硫化二氧化钛和多官能团小分子;
多官能团小分子选自N-烯丙基对甲苯磺酰胺、N-烯丙基-4-氨基苯磺酰胺、N,N-二烯丙基苯磺酰胺和N,N-二烯丙基-4-甲基苯磺酰胺中至少一种;
硫化二氧化钛是在惰性气氛下,使足量硫粉加热至480~520℃与二氧化钛接触充分反应得到。
在可选的实施方式中,硫化二氧化钛中二氧化钛与内核的质量比为0.01~1:1。
在可选的实施方式中,内核与包覆层中的多官能团小分子的质量之比为1:0.01~0.05。
第二方面,本发明提供一种硅负极材料的制备方法,包括:
在硅颗粒表面形成初级包覆层得到初级材料,初级包覆层中含有二氧化钛和多官能团小分子;
在惰性气氛下,使足量硫粉加热至480~520℃与二氧化钛接触充分反应;
多官能团小分子选自N-烯丙基对甲苯磺酰胺、N-烯丙基-4-氨基苯磺酰胺、N,N-二烯丙基苯磺酰胺和N,N-二烯丙基-4-甲基苯磺酰胺中至少一种。
在可选的实施方式中,在硅颗粒表面形成初级包覆层得到初级材料具体为:
用双氧水对硅颗粒的表面进行预氧化处理得到预氧化硅颗粒;
将预氧化硅颗粒与含有多官能团小分子的溶液混合得到混合液,将混合液干燥后得到多官能团小分子包覆硅颗粒;
将多官能团小分子包覆硅颗粒置于反应溶液中充分混合,反应溶液的pH为6~8,然后向其中滴加异丙醇钛溶液,充分搅拌反应,干燥后得到初级材料。
在可选的实施方式中,反应溶液中分散有表面活性剂,表面活性剂为十六胺,表面活性剂在反应溶液中的浓度为5~15g/L。
在可选的实施方式中,反应溶液的pH值由加入的氨水调节得到。
在可选的实施方式中,反应溶液为乙醇溶液或水溶液。
在可选的实施方式中,含有多官能团小分子的溶液中溶剂选自去离子水,乙醇、甲醇和丙酮中至少一种。
在可选的实施方式中,异丙醇钛溶液的溶剂选自乙醇、甲醇、乙醚、N,N-二甲基甲酰胺和丙酮中至少一种。
在可选的实施方式中,异丙醇钛溶液的浓度为1~5g/ml。
在可选的实施方式中,按重量份数计,多官能团小分子的用量为1~5份,异丙醇钛按生成的二氧化钛量计为10~100份,硅颗粒的用量为100份。
在可选的实施方式中,将多官能团小分子包覆硅颗粒置于反应溶液中充分混合的方式为:将多官能团小分子包覆硅颗粒置于反应溶液中超声25~35min。
在可选的实施方式中,硫化处理时间为2.5~4h。
在可选的实施方式中,惰性气氛为氩气气氛。
在可选的实施方式中,硫化处理的升温速率为1.5~2.5℃/min。
第三方面,本发明提供一种负极,采用如前述实施方式任一项的硅负极材料或如前述实施方式任一项的制备方法制得的硅负极材料制得。
第四方面,本发明提供一种电池,包括如前述实施方式的负极。
本发明具有以下有益效果:
硅表面包覆一层由硫化二氧化钛复合多官能团小分子的修饰层,该修饰层具有较佳的强度,可有效抑制硅颗粒在脱嵌锂过程中的体积膨胀,达到延长电池寿命的效果;此外该修饰层结构稳定能够防止电解液中分解产生的氢氟酸侵蚀硅,起到保护电极的作用。硫化二氧化钛具有较高的导电性和反应动力学性能,通过硫化二氧化钛复合多官能团小分子能够有效改善硅电极的电子传导,降低电极的阻抗,显著延长电池的循环寿命。相对于其它的金属氧化物,硫化二氧化钛中Ti-O键的极性较大,表面吸附微量水因极化发生会解离,容易形成羟基,这种表面含有的羟基能与多官能团有机小分子形成化学键,形成稳定的界面修饰层,达到相互协同稳定在硅颗粒表面的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为空白对照组、对比例1-3和实施例1的首次充放电曲线;
图2为空白对照组、对比例1-3和实施例1的化成后阻抗图;
图3为空白对照组、对比例1-3和实施例1的倍率后阻抗图;
图4为空白对照组、对比例1-3和实施例1的100次循环后阻抗图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
下面对本发明实施例提供的硅负极材料及其制备方法、负极和电池进行具体说明。
本发明实施例提供的硅负极材料,包括内核和包覆在内核之外的包覆层,内核为硅颗粒,包覆层中含有硫化二氧化钛和多官能团小分子;
多官能团小分子选自N-烯丙基对甲苯磺酰胺、N-烯丙基-4-氨基苯磺酰胺、N,N-二烯丙基苯磺酰胺和N,N-二烯丙基-4-甲基苯磺酰胺中至少一种;
硫化二氧化钛是在惰性气氛下,使足量硫粉加热至480~520℃与二氧化钛接触充分反应得到。
硅表面包覆一层由硫化二氧化钛复合多官能团小分子的修饰层,该修饰层具有较佳的强度,可有效抑制硅颗粒在脱嵌锂过程中的体积膨胀,达到延长电池寿命的效果;此外该修饰层结构稳定能够防止电解液中分解产生的氢氟酸侵蚀硅,起到保护电极的作用。硫化二氧化钛具有较高的导电性和反应动力学性能,通过硫化二氧化钛复合多官能团小分子能够有效改善硅电极的电子传导,降低电极的阻抗,显著延长电池的循环寿命。相对于其它的金属氧化物,硫化二氧化钛中Ti-O键的极性较大,表面吸附微量水因极化发生会解离,容易形成羟基,这种表面含有的羟基能与多官能团有机小分子形成化学键,形成稳定的界面修饰层,达到相互协同稳定在硅颗粒表面的作用。
因此,本发明提供的硅负极材料,由于在硅颗粒表面包覆由硫化二氧化钛复合多官能团小分子的修饰层,能够达到缓解硅负极材料在脱嵌锂过程中的体积膨胀的效果,能够防止氢氟酸腐蚀硅,能够降低电极的阻抗,可延长电池的使用寿命。
进一步地,包覆层的厚度为5~30nm(5nm、8nm、10nm、15nm、20nm、25nm或30nm)。在此包覆层厚度下具有明显提高硅负极材料性能的效果。
优选地,为确保硅负极材料具有较佳的性能,硫化二氧化钛中二氧化钛与内核的质量比一般不大于1:1,优选为0.1~1:1(例如0.01:1、0.05:1、0.08:1或0.1:1);包覆层中的多官能团小分子与内核的质量之比一般不大于0.05:1,优选为0.01~0.05:1(例如0.01:1、0.02:1、0.03:1或0.05:1)。若包覆量过少,则起到的性能改善作用不明显,若包覆量过多,则反而可能对材料的电化学性能存在影响。
本发明实施例提供的硅负极材料的制备方法,包括:
在硅颗粒表面形成初级包覆层得到初级材料,初级包覆层中含有二氧化钛和多官能团小分子;
将初级材料与足量硫粉混合,在惰性气氛下、480~520℃(480℃、500℃或520℃)下充分反应对二氧化钛进行硫化;
多官能团小分子选自N-烯丙基对甲苯磺酰胺、N-烯丙基-4-氨基苯磺酰胺、N,N-二烯丙基苯磺酰胺和N,N-二烯丙基-4-甲基苯磺酰胺中至少一种。
本发明实施例提供的制备方法能制得上述的硅负极材料。
制备方法具体为:
S1、预氧化
用双氧水对硅颗粒的表面进行预氧化处理得到预氧化硅颗粒。
具体是:将硅颗粒置于质量浓度为30%双氧水中反应120min后进行固液分离,将得到的固体物质干燥得到预氧化硅颗粒。
本步骤中固液分离的方式可以是抽滤也可以是离心。
S2、多官能团小分子包覆
将预氧化硅颗粒与含有多官能团小分子的溶液混合得到混合液,将混合液干燥后得到多官能团小分子包覆硅颗粒。
具体是:先将多官能团小分子溶于溶剂中,该溶剂选自去离子水、乙醇、甲醇和丙酮中至少一种,得到浓度为0.02~0.05g/ml(例如0.02g/ml、0.04g/ml或0.05g/ml)的溶液;然后将预氧化硅颗粒置于含有多官能团小分子的溶液中搅拌均匀,反应240min,反应结束后将混合液干燥得到多官能团小分子包覆硅颗粒。
优选地,对混合液进行干燥的方式为冷冻干燥。
S3、二氧化钛包覆
向溶剂中加入碱剂,调节其pH为6~8得到反应溶液;
将多官能团小分子包覆硅颗粒置于反应溶液中充分混合,然后向其中滴加异丙醇钛溶液,充分搅拌反应,干燥后得到初级材料。
优选地,为保证充分反应,搅拌反应时间为8~12h(例如8h、10h或12h),一般选择10h。
优选地,碱剂为氨水,其浓度不限,只要能达到调节pH至目标值均可。之所以选择氨水作为碱剂,原因在于不会引入杂质。
优选地,为保证多官能团小分子包覆硅颗粒能够充分均匀分散在反应溶液中,保证二氧化钛能够均匀包覆,反应溶液中分散有表面活性剂。即在制备反应溶液时即向其中投加表面活性剂。
可选地,表面活性剂例如可以为十六胺;进一步地,表面活性剂在反应溶液中的浓度为5~15g/L(例如5g/L、10g/L或15g/L)。
可选地,制备反应溶液的溶剂为乙醇或水。
可选地,异丙醇钛溶液的溶剂选自乙醇、甲醇、乙醚、N,N-二甲基甲酰胺和丙酮中至少一种。
可选地,为实现更均匀包覆,异丙醇钛溶液的浓度为3~6g/ml(例如3g/ml、4g/ml、5g/ml或6g/ml)。
可选地,将多官能团小分子包覆硅颗粒置于反应溶液中充分混合的方式为:将多官能团小分子包覆硅颗粒置于反应溶液中超声25~35min(例如25min、30min或35min)。混合后进行超声可进一步保证分散均匀。
在以上步骤中,按照重量份数计,多官能团小分子的用量为1~5份(例如1份、3份或5份),按生成的二氧化钛量计为10~100份(例如10份、20份、50份、80份或100份),硅颗粒的用量为100份。
S4、硫化
在惰性气氛下,使足量硫粉加热至480~520℃(例如480℃、500℃或520℃)与二氧化钛接触充分反应。
具体是:将硫粉置于管式炉一端的高温区(温度为480~520℃),该端通入惰性气体,硫粉被加热气化后随气流一同流到低温区,低温区放置初级材料,高温气态的硫粉一部分沉积在初级材料表面完成硫化,多余的硫粉被带出。
优选地,本步骤中提到的足量硫粉是指能够保证制得的初级材料颗粒表面都能与气态硫充分接触即可,其用量质量比例如可以为硫粉:初级材料=1~2:1(例如1:1、1.5:1或2:1)。
具体地,硫化处理时间为2.5~4h(例如2.5h、3h或4h);惰性气氛为氩气气氛;硫化处理的升温速率为1.5~2.5℃/min(例如1.5℃/min、2℃/min或2.5℃/min)。
本发明实施例提供的负极,采用本发明实施例提供的硅负极材料或本发明提供的制备方法制得的硅负极材料制得。
本发明实施例提供的电池,包括本发明实施例提供的负极。
实施例1
将D50为2μm的3g硅颗粒置于浓度为30%的双氧水中,搅拌混合120min,然后离心干燥得到预氧化硅颗粒;
将多官能团小分子0.09g溶于10ml溶剂中,得到多官能团小分子溶液,其中,多官能团小分子为N-烯丙基对甲苯磺酰胺,多官能团小分子溶液的溶剂为丙酮;
将预氧化硅颗粒加入至多官能团小分子溶液中搅拌混合反应240min,然后冷冻干燥得到多官能团小分子包覆硅颗粒;
将2.6g十六胺和6ml浓度为25%的氨水与260ml乙醇混合搅拌分散均匀,得到pH为7的反应溶液;
将3g多官能团小分子包覆硅颗粒分散于上述反应溶液中,超声30min,随后在室温下向其中缓慢滴加3.2ml浓度为2g/ml的异丙醇钛乙醇溶液,持续搅拌10h,然后对混合液进行冷冻干燥得到二氧化钛和多官能团小分子复合包覆的硅颗粒粉末(初级材料);
将该初级材料置于管式炉中,将6g硫粉置于管式炉另一端高温区,管式炉内通入氩气,高温区以2℃/min升温速率升高至500℃下保持3小时,完成对二氧化钛的硫化。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,不同之处仅在于:多官能团小分子为N-烯丙基-4-氨基苯磺酰胺。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同,不同之处仅在于:多官能团小分子为N.N-二烯丙基苯磺酰胺。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同,不同之处仅在于:多官能团小分子为N,N-二烯丙基-4-甲基苯磺酰胺。
实施例5
本实施例与实施例1基本相同,不同之处仅在于:多官能团小分子的用量为0.03g。
实施例6
本实施例与实施例1基本相同,不同之处仅在于:多官能团小分子的用量为0.15g。
实施例7
本实施例与实施例1基本相同,不同之处仅在于:异丙醇钛乙醇溶液的用量为1.6ml。
实施例8
本实施例与实施例1基本相同,不同之处仅在于:异丙醇钛乙醇溶液的用量为5.3ml。
对比例1
本对比例与实施例1基本相同,不同之处仅在于:未进行硫化操作。
对比例2
本对比例与实施例1基本相同,不同之处仅在于:未进行多官能团小分子包覆。
对比例3
本对比例与实施例1基本相同,不同之处仅在于:未进行二氧化钛包覆以及硫化操作,即本对比例得到的产物为实施例1制备过程中得到的多官能团小分子包覆硅颗粒。
实验例
将各个实施例和对比例制得的硅负极材料制成负极,且以未经任何处理的硅粉制成负极作为空白对照,以金属锂为对电极,组装成扣式电池进行充放电性能测试,测试方法如下:
首次可逆容量和首次库伦效率的测试条件为25℃下以0.05C恒流放电至0.01V,以0.05C恒流充电至1V(1C=4200mAh/g);
循环的测试条件为25℃下以0.05C恒流放电至0.01V,以0.05C恒流充电至1V,如此充/放电循环3次后,切换电流以0.1C恒流放电至0.01V,以0.1C恒流充电至1V,如此充/放电循环5次,最后以0.2C恒流放电至0.01V,以0.5C恒流充电至1V进行充放电循环;
化成的测试条件为25℃下以0.05C恒流放电至0.01V,以0.05C恒流充电至1V,如此充/放电循环3次后,切换电流以0.1C恒流放电至0.01V,以0.1C恒流充电至1V,如此充/放电循环5次;
倍率性能的测试条件为:在0.1C条件下进行放电测试,在0.1~20C下进行充电测试;
阻抗性能测试条件:测试频率为0.01Hz-100kHz,振幅为5mV。
测试结果记录至表1和图1-4:
表1各实施例和对比例的测试结果
从上表可看出,本发明各个实施例制得的硅负极材料均具有较佳的电化学性能,明显好于空白对照组。将对比例1与实施例1对比,对比例1的可逆容量和首次库伦效率明显更低,说明硫化处理后对于硅负极材料的导电性有明显提高的作用;将对比例2与实施例1对比,对比例2的可逆容量和首次库伦效率明显更低,说明包覆多官能团小分子能明显提高电池的可逆容量和首次库伦效率;将对比例3与实施例1对比,对比例3的可逆容量和首次库伦效率明显更低,说明包覆硫化二氧化钛能明显提高电池的可逆容量和首次库伦效率。
图1为空白对照组、对比例1-3和实施例1的硅半电池的首次充放曲线图。图1结合表1数据可看出:原始硅半电池(空白对照组)首次库伦效率较低只有82.5%,放电容量是2258.3mAh/g。经过二氧化钛和小分子包覆但未经过硫化的硅负极半电池首次效率是86.5%,放电容量是2643.6mAh/g,优于原始硅半电池。经过硫化二氧化钛包覆但未进行多官能团小分子包覆,硅负极半电池首次效率是84.7%,放电容量是2638.4mAh/g,优于原始硅半电池。此外,经过多官能团小分子包覆但未进行二氧化钛包覆以及硫化操作,硅负极半电池首次效率是85.6%,放电容量是2586.2mAh/g也优于原始硅半电池。相比之下,经过硫化二氧化钛和N-烯丙基对甲苯磺酰胺包覆的硅负极半电池首次效率和放电容量达到最高分别为87.3%和2675.3mAh/g;
表明经过有硫化二氧化钛复合多官能团小分子形成的修饰层可进一步减少硅负极在首次充放电过程中的锂消耗,达到提高电池首次库伦效率和放电容量的目的;
图2为空白对照组、对比例1-3和实施例1的化成后阻抗图,经过对比可发现经过硫化二氧化钛复合多官能团小分子修饰的硅在化成后的阻抗最低,经过多官能团小分子修饰的硅阻抗次之,原始的硅阻抗最高。表明二氧化钛复合多官能团小分子修饰层能有效参与形成低阻抗的SEI膜。
图3为空白对照组、对比例1-3和实施例1的倍率后阻抗图,经过硫化二氧化钛复合多官能团小分子修饰的硅在倍率后的阻抗最低且阻抗增长最小。表明硫化二氧化钛复合多官能团小分子修饰层形成的SEI膜较稳定。
图4为空白对照组、对比例1-3和实施例1的100次循环后阻抗图,经过硫化二氧化钛复合多官能团小分子修饰的硅在循环100次后的阻抗最低且与倍率后的阻抗相比基本无增长,原始的硅负极在循环100次阻抗显著提高。
综上,本发明实施例提供的硅负极材料,由于在硅颗粒表面包覆由硫化二氧化钛复合多官能团小分子的修饰层,能够达到缓解硅负极材料在脱嵌锂过程中的体积膨胀的效果,能够防止氢氟酸腐蚀硅,能够降低电极的阻抗,可延长电池的使用寿命。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种硅负极材料,其特征在于,包括内核和包覆在所述内核之外的包覆层,所述内核为硅颗粒,所述包覆层中含有硫化二氧化钛和多官能团小分子;
所述多官能团小分子选自N-烯丙基对甲苯磺酰胺、N-烯丙基-4-氨基苯磺酰胺、N,N-二烯丙基苯磺酰胺和N,N-二烯丙基-4-甲基苯磺酰胺中至少一种;
所述硫化二氧化钛是在惰性气氛下,使足量硫粉加热至480~520℃与二氧化钛接触充分反应得到。
2.根据权利要求1所述的硅负极材料,其特征在于,所述硫化二氧化钛中二氧化钛与所述内核的质量比为0.1~1:1。
3.根据权利要求1或2所述的硅负极材料,其特征在于,所述内核与所述包覆层中的所述多官能团小分子的质量之比为1:0.01~0.05。
4.一种硅负极材料的制备方法,其特征在于,包括:
在硅颗粒表面形成初级包覆层得到初级材料,所述初级包覆层中含有二氧化钛和多官能团小分子;
在惰性气氛下,使足量硫粉加热至480~520℃与二氧化钛接触充分反应;
所述多官能团小分子选自N-烯丙基对甲苯磺酰胺、N-烯丙基-4-氨基苯磺酰胺、N,N-二烯丙基苯磺酰胺和N,N-二烯丙基-4-甲基苯磺酰胺中至少一种。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,在硅颗粒表面形成初级包覆层得到初级材料具体为:
用双氧水对硅颗粒的表面进行预氧化处理得到预氧化硅颗粒;
将所述预氧化硅颗粒与含有所述多官能团小分子的溶液混合得到混合液,将所述混合液干燥后得到多官能团小分子包覆硅颗粒;
将所述多官能团小分子包覆硅颗粒置于反应溶液中充分混合,所述反应溶液的pH为6~8,然后向其中滴加异丙醇钛溶液,充分搅拌反应,干燥后得到所述初级材料。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,还包括如下特征(1)~(7)中至少一个;
(1)所述反应溶液中分散有表面活性剂,所述表面活性剂为十六胺,所述表面活性剂在所述反应溶液中的浓度为5~15g/L;
(2)所述反应溶液的pH值由加入的氨水调节得到;
(3)所述反应溶液为乙醇溶液或水溶液;
(4)含有所述多官能团小分子的溶液中溶剂选自去离子水、乙醇、甲醇和丙酮中至少一种;
(5)所述异丙醇钛溶液的溶剂选自乙醇、甲醇、乙醚、N,N-二甲基甲酰胺和丙酮中至少一种;
(6)所述异丙醇钛溶液的浓度为3~6g/ml;
(7)按重量份数计,所述多官能团小分子的用量为1~5份,所述异丙醇钛按生成的二氧化钛量计为10~100份,所述硅颗粒的用量为100份。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,还包括如下特征(1)~(3)中至少一个:
(1)硫化处理时间为2.5~4h;
(2)惰性气氛为氩气气氛;
(3)硫化处理的升温速率为1.5~2.5℃/min。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,将所述多官能团小分子包覆硅颗粒置于反应溶液中充分混合的方式为:将所述多官能团小分子包覆硅颗粒置于反应溶液中超声25~35min。
9.一种负极,其特征在于,采用如权利要求1~3任一项所述的硅负极材料或如权利要求4~8任一项所述的制备方法制得的硅负极材料制得。
10.一种电池,其特征在于,包括如权利要求9所述的负极。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311560932.7A CN117293321B (zh) | 2023-11-22 | 2023-11-22 | 硅负极材料及其制备方法、负极和电池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311560932.7A CN117293321B (zh) | 2023-11-22 | 2023-11-22 | 硅负极材料及其制备方法、负极和电池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117293321A CN117293321A (zh) | 2023-12-26 |
CN117293321B true CN117293321B (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=89258898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311560932.7A Active CN117293321B (zh) | 2023-11-22 | 2023-11-22 | 硅负极材料及其制备方法、负极和电池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117293321B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108305997A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-20 | 肇庆市华师大光电产业研究院 | 一种硫/双层二氧化钛复合材料及其制备方法与应用 |
CN110265633A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-09-20 | 广东工业大学 | 一种微纳结构锂硫电池复合正极材料及其制备方法和电池 |
WO2022140962A1 (zh) * | 2020-12-28 | 2022-07-07 | 宁德新能源科技有限公司 | 负极材料、电化学装置和电子设备 |
-
2023
- 2023-11-22 CN CN202311560932.7A patent/CN117293321B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108305997A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-20 | 肇庆市华师大光电产业研究院 | 一种硫/双层二氧化钛复合材料及其制备方法与应用 |
CN110265633A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-09-20 | 广东工业大学 | 一种微纳结构锂硫电池复合正极材料及其制备方法和电池 |
WO2022140962A1 (zh) * | 2020-12-28 | 2022-07-07 | 宁德新能源科技有限公司 | 负极材料、电化学装置和电子设备 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
TiO 2 -Coated Silicon Nanoparticle Core-Shell Structure for High-Capacity Lithium-Ion Battery Anode Materials;Jinbao Li等;《nanomaterials》;第13卷(第1144期);第1-11页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117293321A (zh) | 2023-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106450195B (zh) | 一种锂硫电池用正极材料及其制备方法和含有该正极材料的锂硫电池 | |
CN108539171B (zh) | 一种硫化锌与氧化石墨烯复合物的制备方法及其在锂硫电池正极材料中的应用 | |
CN105460917B (zh) | 一种具有分级结构的氮掺杂碳纳米管及制备方法 | |
CN108258223B (zh) | 一种多级结构的球形n掺杂c包覆金属氧化物负极材料的制备方法 | |
CN109473659B (zh) | 一种聚吡咯纳米管/Co3O4颗粒复合材料及制备方法 | |
CN111362254A (zh) | 一种氮掺杂碳纳米管负载磷掺杂四氧化三钴复合材料的制备方法及应用 | |
CN111276678A (zh) | 单层石墨烯包覆FeS2/碳纳米管材料的制备方法及应用 | |
CN109860536B (zh) | 一种富锂锰基材料及其制备方法和应用 | |
CN112599770A (zh) | 一种锂/钠离子电池负极材料及其制备方法 | |
CN115020855A (zh) | 一种磷酸铁锂废旧电池的回收利用方法 | |
CN111613784A (zh) | 一种有机无机复合锂硒电池正极材料及其制备方法和应用 | |
CN107176590A (zh) | 组分含量高度可控的三元异质结构材料及其制备方法 | |
CN112357956A (zh) | 碳/二氧化钛包覆氧化锡纳米颗粒/碳组装介孔球材料及其制备和应用 | |
CN111082161A (zh) | 一种混合系钠二氧化碳二次电池及其制备方法 | |
CN112670495A (zh) | 一种铁掺杂二氧化锰复合碳纳米管材料及其制备和应用 | |
CN112670496A (zh) | 一种铁掺杂二氧化锰复合还原氧化石墨烯材料及制备和应用 | |
CN107978745B (zh) | 一种高容量碳纳米管复合硫化钴负极材料及其制备与应用 | |
CN114464780A (zh) | 纳米核壳镶嵌的纳米片状离子电池负极复合材料及其制备方法与应用 | |
CN111987312A (zh) | 适用于高倍率充放电的锂硫电池正极材料及其制备方法和正极片及其制备方法 | |
CN117293321B (zh) | 硅负极材料及其制备方法、负极和电池 | |
CN111533186A (zh) | 一种球形扩层二硫化钼的制备方法及其应用 | |
CN116387481A (zh) | 一种异质结构蛋黄壳型双过渡金属硒化物复合材料的制备方法与应用 | |
CN115714172A (zh) | 空心石墨烯@iva族氧化物复合材料的制备方法及其产品和应用 | |
CN107572486B (zh) | 一种纳米硫颗粒、制备及其锂硫电池正极的制备 | |
CN112018360B (zh) | 一种锂离子电池负极材料及其制备方法及锂离子电池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |