CN117285468A - Ensitrelvir中间体的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种Ensitrelvir中间体的制备方法,该方法包括:式VI化合物2‑氯‑5‑((甲胺基)甲基)‑4‑硝基苯胺经反应,得到式VII化合物6‑氯‑2‑甲基‑2H‑吲唑‑5‑胺。本发明技术方案使用容易得到且更加廉价的4‑氯‑3硝基苯甲醛作为起始原料,采用更安全的反应操作,避免使用水合肼等有毒有害试剂,制备总收率更高的新冠口服药Ensitrelvir的重要中间体6‑氯‑2‑甲基‑2H‑吲唑‑5‑胺及其相应的盐,避免使用重氮化以提高反应的安全性,避免使用异构体分离纯化以提高中间体的产率,避免对异构体进行甲基化反应以提高中间体的产率,降低了制备和工业化生产的成本,且后处理精制不需要柱层析。

Description

Ensitrelvir中间体的制备方法
[技术领域]
本发明涉及药物合成领域,具体涉及一种Ensitrelvir中间体的制备方法。
[背景技术]
6-氯-2-甲基-2H-吲唑-5-胺及其相应的盐是新冠口服药物恩赛特韦(Ensitrelvir)的重要中间体。Ensitrelvir是由日本盐野义公司研制并用于新冠治疗。
6-氯-2-甲基-2H-吲唑-5-胺
现有报道的6-氯-2-甲基-2H-吲唑-5-胺及其相应的盐的合成方法主要使用5-氯-2-甲基-4-硝基苯胺作为起始物料,通过重氮化反应构建吲唑环,再经过甲基化反应和还原反应制备。
该合成路线存在重氮化安全隐患、甲基化反应区域选择性差、异构体分离纯化困难、总收率较低和工业生产成本较高等缺点。
[发明内容]
为了解决上述问题,本发明公开一种Ensitrelvir中间体的制备方法,这种方法使用了简单易得的原料,成本低,操作安全,Ensitrelvir重要中间体的总收率高,工业生产成本较低。
本发明的技术方案如下:
一种Ensitrelvir中间体的制备方法,包括以下步骤:
(1)式VI化合物2-氯-5-((甲胺基)甲基)-4-硝基苯胺经反应,得到式VII化合物6-氯-2-甲基-2H-吲唑-5-胺。
进一步地,还包括:
(2)式III化合物2-氯-5-((甲胺基)甲基)-苯胺经反应,得到式VI化合物2-氯-5-((甲胺基)甲基)-4-硝基苯胺。
进一步地,所述步骤(2)包括:
(2-1)式III化合物2-氯-5-((甲胺基)甲基)-苯胺经反应,得到式IV化合物;
(2-2)式IV化合物经反应,得到式VI化合物2-氯-5-((甲胺基)甲基)-4-硝基苯胺;
其中,R为H、烷基、卤代烷基、芳香基、芳杂环基、
进一步地,所述步骤(2-1)式III化合物溶于有机溶剂中,加入碱性试剂,滴加溶液,反应。优选的,碱性试剂如三乙胺。
进一步地,所述步骤(2-2)包括:
(2-2-1)式IV化合物经反应,得到式V化合物;
(2-2-2)式V化合物经取代反应,脱保护基得到VI化合物2-氯-5-((甲胺基)甲基)-4-硝基苯胺。
进一步地,所述步骤(2-2-1)式III化合物溶于浓硫酸中,冰浴降温,缓慢滴加浓硝酸,控温反应。
进一步地,所述步骤(2-2-2)式III化合物溶于有机溶剂中,加入盐酸,反应。
进一步地,所述步骤(1)式VI化合物溶于有机溶剂中,加入锌粉和甲酸铵,反应。
进一步地,所述式III化合物2-氯-5-((甲胺基)甲基)-苯胺由式II化合物1-(4-氯-3-硝基苯基)-N-甲基甲胺盐酸盐溶于有机溶剂中,然后加入水,铁粉和氯化铵,反应制备得到,
进一步地,所述式II化合物1-(4-氯-3-硝基苯基)-N-甲基甲胺盐酸盐由式I化合物4-氯-3硝基苯甲醛溶于有机溶剂中,加入甲胺水溶液,反应制备得到,
进一步地,所述式I化合物4-氯-3硝基苯甲醛由式I化合物4-氯-3硝基苯甲醛由VIII化合物4-氯苯甲醛溶于浓硫酸中,冰浴降温,缓慢滴加浓硝酸,控温反应制备得到,
与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:
使用容易得到且更加廉价的4-氯-3硝基苯甲醛作为起始原料,采用更安全的反应操作,避免使用水合肼等有毒有害试剂,制备总收率更高的新冠口服药Ensitrelvir的重要中间体6-氯-2-甲基-2H-吲唑-5-胺及其相应的盐,避免使用重氮化以提高反应的安全性,避免使用异构体分离纯化以提高中间体的产率,避免对异构体进行甲基化反应以提高中间体的产率,降低了制备和工业化生产的成本,且后处理精制不需要柱层析。
[具体实施例]
为进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合实施例对本发明作进一步地说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。
实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件,或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可通过正规渠道商购获得的常规产品。
实施例1:1-(4-氯-3-硝基苯基)-N-甲基甲胺盐酸盐的合成
向三口瓶内加入4-氯-3硝基苯甲醛(107.8mmol,1eq,20g)和甲醇(100mL),搅拌使其溶解,冰浴降温至10℃以下,然后滴加40%甲胺水溶液(161.7mmol,1.5eq,12.5g),滴加过程中控温不超过20℃。滴毕,继续于冰浴下搅拌反应2小时。然后再分批加入硼氢化钠(80.8mmol,0.75eq,3.1g),加入过程中控温不超过20℃。加完后继续于冰浴下搅拌反应0.5小时。LCMS监测原料后,加入100ml水终止反应,减压浓缩除去甲醇,水相用乙酸乙酯(100ml*3)萃取三次,合并有机相,减压浓缩得粗品。将粗品再溶于100ml乙酸乙酯中,用浓盐酸调节pH≈1,析出固体,过滤,滤饼用乙酸乙酯20ml淋洗一次,真空干燥得黄色固体1-(4-氯-3-硝基苯基)-N-甲基甲胺盐酸盐23.5g,收率:92%。LCMS(ESI)m/z=201.1
[M+H]+.1H NMR(400MHz,DMSO-d6)δ9.75(s,2H),8.34(d,J=1.9Hz,1H),7.94(dd,J=8.3,2.0Hz,1H),7.86(d,J=8.3Hz,1H),4.22(s,2H),2.52(s,3H)。
实施例2:2-氯-5-((甲胺基)甲基)-苯胺的合成
向三口烧瓶中加入1-(4-氯-3-硝基苯基)-N-甲基甲胺盐酸盐(99.1mmol,1eq,23.5g)和95%乙醇(70ml),搅拌使其溶解,再加入水(30ml),升温至80℃,然后再分批加入铁粉(396.5mmol,4eq,22.1g)和氯化铵。加完后继续于80℃搅拌4小时。LCMS监测原料后,趁热垫硅藻土过滤,滤饼用95%乙醇(50ml*2)搅拌洗涤两次,减压浓缩除去乙醇,然后再向残留中加入50ml水,用乙酸乙酯(50ml*3)萃取三次,合并有机相,饱和食盐水(50ml)洗涤一次,无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩得黄色粘稠液体2-氯-5-((甲胺基)甲基)-苯胺15.4g,收率:91%。LCMS(ESI)m/z=171.1[M+H]+.1H NMR(400MHz,CDCl3)δ7.16(d,J=8.1Hz,1H),6.74(d,J=2.0Hz,1H),6.61(dd,J=8.1,2.0Hz,1H),4.04(brs,2H),3.62(s,2H),2.42(s,3H),1.76(brs,1H)。
实施例3:N-(3-乙酰胺基-4-氯苄基)-N-甲基乙酰胺的合成
向三口烧瓶中加入2-氯-5-((甲胺基)甲基)-苯胺(90.2mmol,1eq,15.4g)和二氯甲烷(50ml),搅拌使其溶解,再加入三乙胺(225.6mmol,2.5eq,22.8g),冰浴下滴加乙酰氯(198.2mmol,2.2eq,15.5g)的二氯甲烷(30ml)溶液。滴加过程中控温不超过20℃。滴毕,冰浴下继续搅拌反应2小时。LCMS监测原料后,加入50ml水淬灭反应,用6M盐酸调节pH≈1,分液,水相用二氯甲烷(50ml)萃取一次,合并有机相,饱和食盐水(50ml)洗涤一次,无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩得类白色固体N-(3-乙酰胺基-4-氯苄基)-N-甲基乙酰胺21.4g,收率:93%。LCMS(ESI)m/z=255.1[M+H]+.1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.19(d,J=2.0Hz,1H),7.64(brs,1H),7.28(d,J=8.0Hz,1H),6.93(dd,J=8.0,2.0Hz,1H),4.53(s,2H),2.94(s,3H),2.22(s,3H),2.14(s,3H)。
实施例3中酰化剂乙酰氯可用正丁酰氯、异丁酰氯、氯甲酸甲酯、氯甲酸乙酯代替。
实施例4:N-(5-乙酰胺基-4-氯-2硝基苄基)-N-甲基乙酰胺的合成
将N-(3-乙酰胺基-4-氯苄基)-N-甲基乙酰胺(84.0mmol,1eq,21.4g)溶于浓硫酸(60ml)中,降温至-10℃以下,缓慢滴加65%硝酸(168.0mmol,2eq,16.3g),滴加过程中控温不超过-5℃。滴毕,继续于-5℃以下搅拌反应6小时。LCMS监测原料后,将反应体系缓慢倒入100ml冰水中,析出固体,过滤,滤饼用冰水(20ml)淋洗一次,真空干燥得淡黄色固体N-(5-乙酰胺基-4-氯-2硝基苄基)-N-甲基乙酰胺21.7g,收率:86%。LCMS(ESI)m/z=300.1[M+H]+。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.48(s,1H),8.25(s,1H),7.85(brs,1H),4.98(s,2H),3.16(s,3H),2.29(s,3H),2.28(s,3H)。
实施例5:2-氯-5-((甲胺基)甲基)-4-硝基苯胺的合成
将N-(5-乙酰胺基-4-氯-2硝基苄基)-N-甲基乙酰胺(72.4mmol,1eq,21.7g)溶于95%乙醇(100ml)中,加入2M盐酸水溶液(100ml),升温至回流搅拌反应24小时。LCMS监测原料后,减压浓缩除去乙醇,水相用乙酸乙酯(50ml*2)萃取两次,然后用饱和碳酸钠将水相调节pH≈9,再用乙酸乙酯(50ml*3)萃取三次,合并有机相,饱和食盐水(50ml)洗涤一次,无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩得淡黄色粘稠液体2-氯-5-((甲胺基)甲基)-4-硝基苯胺13.9g,收率:89%。LCMS(ESI)m/z=216.1[M+H]+1H NMR(400MHz,DMSO-d6
8.05(s,1H),7.04(s,1H),6.81(s,2H),3.91(s,2H),3.17(s,1H),2.32(s,3H)。
实施例6:6-氯-2-甲基-5-硝基-2H-吲唑的合成
将2-氯-5-((甲胺基)甲基)-4-硝基苯胺(64.5mmol,1eq,13.9g)溶于甲醇(100ml)中,加入锌粉(322.5mmol,5eq,20.9g),冰浴下滴加甲酸铵(64.5mmol,1eq,4.1g)溶于甲醇(50ml)的溶液,滴加过程中控温不超过20℃,滴毕,室温搅拌反应过夜。反应结束后,垫硅藻土过滤,滤饼用甲醇(10ml)淋洗一次,合并有机相,减压浓缩,残留物用乙酸乙酯/正庚烷=1:4(v/v)重结晶得淡黄色固体6-氯-2-甲基-5-硝基-2H-吲唑8.8g,收率:75%。LCMS(ESI)m/z=182.1[M+H]+1H NMR(400MHz,CDCl3)δ7.69(s,1H),7.62(s,1H),6.89(s,1H),4.13(s,3H);13C NMR(400MHz,CDCl3)δ145.1,137.6,124.4,121.8,121.4,117.4,100.7,40.2。
实施例3-1:N-(4-氯-3-丙酰胺基苄基)-N-甲基丙酰胺的合成
向三口烧瓶中加入2-氯-5-((甲胺基)甲基)-苯胺(58.6mmol,1eq,17.0g)和二氯甲烷
(40ml),搅拌使其溶解,再加入三乙胺(146.5mmol,2.5eq,14.8g),冰浴下滴加丙酰氯(128.9mmol,2.2eq,15.5g)的二氯甲烷(30ml)溶液。滴加过程中控温不超过20℃。滴毕,冰浴下继续搅拌反应2小时。LCMS监测原料后,加入50ml水淬灭反应,用6M盐酸调节pH≈1,分液,水相用二氯甲烷(50ml)萃取一次,合并有机相,饱和食盐水(50ml)洗涤一次,无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩得淡黄色粘稠油状物N-(4-氯-3-丙酰胺基苄基)-N-甲基丙酰胺14.9g,收率:90%。LCMS(ESI)m/z=282.11[M+H]+。
实施例4-1:N-(4-氯-2-硝基-3-丙酰胺基苄基)-N-甲基丙酰胺的合成
将N-(4-氯-3-丙酰胺基苄基)-N-甲基丙酰胺(54.0mmol,1eq,15.2g)溶于浓硫酸(40ml)中,降温至-10℃以下,缓慢滴加65%硝酸(108.0mmol,2eq,10.5g),滴加过程中控温不超过-5℃。滴毕,继续于-5℃以下搅拌反应8小时。LCMS监测原料后,将反应体系缓慢倒入100ml冰水中,析出固体,过滤,滤饼用冰水(20ml)淋洗一次,真空干燥得淡黄色固体N-(4-氯-2-硝基-3-丙酰胺基苄基)-N-甲基丙酰胺14.7g,收率:83%。LCMS(ESI)m/z=327.1[M+H]+。
实施例5-1:2-氯-5-((甲胺基)甲基)-4-硝基苯胺的合成
将N-(4-氯-2-硝基-3-丙酰胺基苄基)-N-甲基丙酰胺(49.2mmol,1eq,16.1g)溶于95%乙醇(70ml)中,加入2M盐酸水溶液(70ml),升温至回流搅拌反应24小时。LCMS监测原料后,减压浓缩除去乙醇,水相用乙酸乙酯(50ml*2)萃取两次,然后用饱和碳酸钠将水相调节pH≈9,再用乙酸乙酯(50ml*3)萃取三次,合并有机相,饱和食盐水(50ml)洗涤一次,无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩得淡黄色粘稠液体2-氯-5-((甲胺基)甲基)-4-硝基苯胺8.93g,收率:84%。LCMS(ESI)m/z=216.1[M+H]+。
其中,实施例3用乙酰氯参与反应时,6-氯-2-甲基-5-硝基-2H-吲唑的总收率为44.7%。
其中,实施例3-1用丙酰氯参与反应时,6-氯-2-甲基-5-硝基-2H-吲唑的总收率为39.4%。
当实施例3中的乙酰氯用正丁酰氯代替时,6-氯-2-甲基-5-硝基-2H-吲唑的总收率为37.5%。
当实施例3中的乙酰氯用异丁酰氯代替时,6-氯-2-甲基-5-硝基-2H-吲唑的总收率为33.1%。
当实施例3中的乙酰氯用氯甲酸甲酯代替时,6-氯-2-甲基-5-硝基-2H-吲唑的总收率为42.8%。
当实施例3中的乙酰氯用氯甲酸乙酯代替时,6-氯-2-甲基-5-硝基-2H-吲唑的总收率为38.5%。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法,但本发明并不局限于上述详细方法,即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (12)

1.一种Ensitrelvir中间体的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)式VI化合物2-氯-5-((甲胺基)甲基)-4-硝基苯胺经反应,得到式VII化合物6-氯-2-甲基-2H-吲唑-5-胺。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:还包括:
(2)式III化合物2-氯-5-((甲胺基)甲基)-苯胺经反应,得到式VI化合物2-氯-5-((甲胺基)甲基)-4-硝基苯胺。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)包括:
(2-1)式III化合物2-氯-5-((甲胺基)甲基)-苯胺经反应,得到式IV化合物;
(2-2)式IV化合物经反应,得到式VI化合物2-氯-5-((甲胺基)甲基)-4-硝基苯胺;
其中,R为H、烷基、卤代烷基、芳香基、芳杂环基、
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2-1)式III化合物溶于有机溶剂中,加入碱性试剂,滴加溶液,反应。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2-2)包括:
(2-2-1)式IV化合物经反应,得到式V化合物;
(2-2-2)式V化合物经取代反应,脱保护基得到VI化合物2-氯-5-((甲胺基)甲基)-4-硝基苯胺。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2-2-1)式IV化合物溶于浓硫酸中,冰浴降温,缓慢滴加浓硝酸,控温反应;
所述步骤(2-2-2)式V化合物溶于有机溶剂中,加入盐酸,反应。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)式VI化合物溶于有机溶剂中,加入锌粉和甲酸铵,反应。
8.根据权利要求2至6中任意一项所述的制备方法,其特征在于:所述式III化合物2-氯-5-((甲胺基)甲基)-苯胺由式II化合物1-(4-氯-3-硝基苯基)-N-甲基甲胺盐酸盐溶于有机溶剂中,然后加入水,铁粉和氯化铵,反应制备得到,
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:所述式II化合物1-(4-氯-3-硝基苯基)-N-甲基甲胺盐酸盐由式I化合物4-氯-3硝基苯甲醛溶于有机溶剂中,加入甲胺水溶液,反应制备得到,
10.通式化合物Ⅳ,
其中,R为H、烷基、卤代烷基、芳香基、芳杂环基、
11.通式化合物Ⅴ,
其中,R为H、烷基、卤代烷基、芳香基、芳杂环基、
12.化合物Ⅵ,
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