CN117284649B - 水泥库内防堵料脉冲气动机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了水泥库内防堵料脉冲气动机构，涉及空气炮技术领域。该水泥库内防堵料脉冲气动机构，包括底座和储存库，所述储存库安装在底座的内壁，所述储存库的底端表面开设有出料口，所述底座的底端表面安装有固定架，所述固定架的顶端表面安装有外壳，所述固定架用与将外壳固定在其表面。本发明通过外壳内被压缩的空气会迅速的从第一进气孔进入至喷射管的内部，并最终从喷射管的内部喷出，这时喷出的气体会进入至脉冲管的内壁，并从脉冲管的内壁喷出，这时由脉冲管喷出的气体会与堵塞的水泥进行接触，而喷出的气体因为拥有很强的气压，此时气压会冲击在水泥内，从而实现对水泥排出的疏通。

Description

水泥库内防堵料脉冲气动机构

技术领域

本发明涉及空气炮技术领域，具体为水泥库内防堵料脉冲气动机构。

背景技术

水泥库内的防堵料脉冲气动机构是一种常用的设备，用于防止水泥库内的堆积物堵塞，当水泥库内堆积物出现堵塞现象时，脉冲气动装置被触发，产生冲击力。这些冲击力会传递到堆积物中，使其松动和碎裂，从而解除堵塞。脉冲气动机构的频率和强度可根据实际情况进行调整，以更好地清除堆积物。

但是由于现有技术的防堵设备只能对水泥库内进行一次脉冲气，导致设备在脉冲时很有可能导致二次堵塞，并且存在疏通不成功的可能，所以导致现有技术的水泥库在使用时为了高效的提高疏通效率会在水泥库的外围加装多个脉冲设备，从而增加疏通的效果，导致使用成本较高，且疏通性不好。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了水泥库内防堵料脉冲气动机构，解决了以上问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：水泥库内防堵料脉冲气动机构，包括底座和储存库，所述储存库安装在底座的内壁，所述储存库的底端表面开设有出料口，所述底座的底端表面安装有固定架，所述固定架的顶端表面安装有外壳，所述固定架用于将外壳固定在其表面，所述外壳的内壁安装有喷射组件，所述外壳的内壁安装有脉冲组件，所述外壳的一侧表面安装有震动组件。

所述喷射组件包括两个入气孔，两个所述入气孔等距的分布在外壳的一侧与另一侧表面，两个所述入气孔的内壁与外壳的内壁相互连通，所述入气孔用于与供气设备互相连接，所述外壳的一侧表面开设有喷气孔，所述喷气孔用于将空气喷出从而实现防堵的效果，所述外壳的内壁安装有喷射管，所述喷射管的外侧表面开设有第一进气孔，所述喷射管的外侧表面安装有第二进气孔，所述第一进气孔以及第二进气孔用于控制气体的喷出，所述外壳的内壁安装有隔板，所述隔板用于将外壳及喷射管的内部空间一分为二，使得一个入气孔和第一进气孔位于隔板的一侧，另一个入气孔和第二进气孔位于隔板的另一侧。

进一步的，所述喷气孔的内壁与喷射管的外侧表面固定焊接。

进一步的，所述喷射管的一端由外壳的内壁延伸至其外侧表面，所述第一进气孔以及第二进气孔等距分布在喷射管的外侧表面，所述第一进气孔以及第二进气孔与喷射管的内壁相互连通，所述喷射管的内壁通过第一进气孔以及第二进气孔与外壳的内壁相互连通，所述隔板的外侧表面与外壳的内壁固定焊接。

所述脉冲组件包括安装架，所述安装架的一侧表面安装有控制器，所述安装架的两端皆安装有电磁铁，每个所述电磁铁的一侧表面皆安装有限位柱，一个所述电磁铁表面的所述限位柱的外侧表面套接有第一磁铁，所述第一磁铁的一侧表面安装有与第一进气孔相配合的第一堵块，另一个所述电磁铁表面的所述限位柱的外侧表面套接有第二磁铁，所述第二磁铁的一侧表面安装有与第二进气孔相配合的第二堵块，每个所述电磁铁的一侧表面安装有一个挤压弹簧，所述安装架安装在外壳的一侧表面。

进一步的，所述安装架的两端延伸至外壳的内壁，两个所述电磁铁皆与控制器之间电性连接。

进一步的，所述限位柱为八个，八个所述限位柱每四个为一组分别分布在两个电磁铁的一侧表面，每四个所述限位柱呈环形阵列分布在电磁铁的一侧表面，所述第一磁铁的内壁与其一组限位柱的外侧表面活动套接，所述第二磁铁的内壁与另一组限位柱的外侧表面活动套接。

进一步的，两个所述挤压弹簧别分对应分布在两个电磁铁的一侧表面，两个所述挤压弹簧分别与第一磁铁与第二磁铁的一侧表面固定连接，所述第一堵块与第二堵块为橡胶材质。

进一步的，所述震动组件包括脉冲管，所述脉冲管的内壁安装有移动管，所述脉冲管的内壁开设有滑动槽，所述移动管的外侧表面安装有限位块，所述移动管的一端安装有复位弹簧，所述移动管的外侧表面安装有推动板，所述移动管的外侧表面安装有喷射口，所述脉冲管安装在喷射管的一侧表面。

进一步的，所述脉冲管通过喷射管与外壳的内壁相互连通，所述脉冲管的一端由储存库的外侧表面延伸至其内部，所述移动管的一端活动插接在脉冲管的内壁，所述限位块的外侧表面与滑动槽的内壁活动接触。

进一步的，所述复位弹簧的一端与移动管的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与喷射管的一端固定连接，所述喷射口为两个且等距分布在移动管的外侧表面，所述推动板为三个且等距分布在移动管的外侧表面。

本发明具有以下有益效果：

该水泥库内防堵料脉冲气动机构，因为失去第一堵块的堵塞，此时外壳内被压缩的空气会迅速的从第一进气孔进入至喷射管的内部，并最终从喷射管的内部喷出，这时喷出的气体会进入至脉冲管的内壁，并从脉冲管的内壁喷出，这时由脉冲管喷出的气体会与堵塞的水泥进行接触，而喷出的气体因为拥有很强的气压，此时气压会冲击在水泥内，从而实现对水泥排出的疏通。

该水泥库内防堵料脉冲气动机构，当推动板移动时会与储存库内的水泥进行接触，这时移动的推动板会推动水泥进行移动，使得被脉冲过的水泥进一步的松垮，从而实现二次疏通的效果。

该水泥库内防堵料脉冲气动机构，因为移动管的外侧表面安装有喷射口，此时撞击在移动管末端的空气会从喷射口排出，进而对水泥进行再次疏通。

该水泥库内防堵料脉冲气动机构，因为外壳的内壁安装有隔板，并因为隔板将外壳的内壁一分为二，所以此时外壳内壁的另一半此时因为供气管的不断输出，此时外壳内壁充满空气，从而实现一个外壳内具备两个气室的优点。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本发明外部结构示意图；

图2为本发明另一角度外部结构示意图；

图3为本发明内部结构示意图；

图4为本发明脉冲组件结构示意图；

图5为本发明另一角度脉冲组件结构示意图；

图6为本发明脉冲组件内部结构示意图；

图7为本发明另一角度脉冲组件内部结构示意图；

图8为本发明震动组件结构示意图；

图9为本发明震动组件内部结构示意图。

图中，1、底座；2、储存库；3、出料口；4、固定架；5、外壳；6、入气孔；7、喷气孔；8、喷射管；9、第一进气孔；10、第二进气孔；11、隔板；12、安装架；13、控制器；14、电磁铁；15、限位柱；16、第一磁铁；17、第一堵块；18、第二磁铁；19、第二堵块；20、挤压弹簧；21、脉冲管；22、移动管；23、滑动槽；24、限位块；25、复位弹簧；26、推动板；27、喷射口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图8，本发明实施例提供技术方案：水泥库内防堵料脉冲气动机构，包括底座1和储存库2，储存库2安装在底座1的内壁，储存库2的底端表面开设有出料口3，底座1的底端表面安装有固定架4，固定架4的顶端表面安装有外壳5，固定架4用于将外壳5固定在其表面，外壳5的内壁安装有喷射组件，外壳5的内壁安装有脉冲组件，外壳5的一侧表面安装有震动组件。

喷射组件包括两个入气孔6，两个入气孔6等距的分布在外壳5的一侧与另一侧表面，两个入气孔6的内壁与外壳5的内壁相互连通，入气孔6用于与供气设备互相连接，外壳5的一侧表面开设有喷气孔7，喷气孔7用于将空气喷出从而实现防堵的效果，外壳5的内壁安装有喷射管8，喷射管8的外侧表面开设有第一进气孔9，喷射管8的外侧表面安装有第二进气孔10，第一进气孔9以及第二进气孔10用于控制气体的喷出，外壳5的内壁安装有隔板11，隔板11用于将外壳5及喷射管8的内部空间一分为二；使得一个入气孔6和第一进气孔9位于隔板11的一侧，另一个入气孔6和第二进气孔10位于隔板11的另一侧。

喷气孔7的内壁与喷射管8的外侧表面固定焊接，将供气管与外壳5一侧表面开设的入气孔6之间相互连接，并使得供气管向外壳5的内部输送气体。

喷射管8的一端由外壳5的内壁延伸至其外侧表面，第一进气孔9以及第二进气孔10等距分布在喷射管8的外侧表面，第一进气孔9以及第二进气孔10与喷射管8的内壁相互连通，喷射管8的内壁通过第一进气孔9以及第二进气孔10与外壳5的内壁相互连通，隔板11的外侧表面与外壳5的内壁固定焊接，因为失去第一堵块17的堵塞，此时外壳5内被压缩的空气会迅速的从第一进气孔9进入至喷射管8的内部，并最终从喷射管8的内部喷出。

脉冲组件包括安装架12，安装架12的一侧表面安装有控制器13，安装架12的两端皆安装有电磁铁14，每个电磁铁14的一侧表面皆安装有限位柱15，一个电磁铁14表面的限位柱15的外侧表面套接有第一磁铁16，第一磁铁16的一侧表面安装有与第一进气孔9相配合的第一堵块17，另一个电磁铁14表面的限位柱15的外侧表面套接有第二磁铁18，第二磁铁18的一侧表面安装有第二进气孔10相配合的第二堵块19，电磁铁14的一侧表面安装有挤压弹簧20，安装架12安装在外壳5的一侧表面。

安装架12的两端延伸至外壳5的内壁，两个电磁铁14皆与控制器13之间电性连接，当电磁铁14启动时会产生磁吸力，这时产生的磁吸力会吸附柱第一磁铁16，当第一磁铁16被磁吸力吸附时，这时第一磁铁16会在限位柱15的表面进行移动。

限位柱15为八个，八个限位柱15每四个为一组分别分布在两个电磁铁14的一侧表面，每四个限位柱15呈环形阵列分布在电磁铁14的一侧表面，第一磁铁16的内壁与其一组限位柱15的外侧表面活动套接，第二磁铁18的内壁与另一组限位柱15的外侧表面活动套接，第一磁铁16会在限位柱15的表面进行移动，并对其一侧表面安装的挤压弹簧20进行挤压，当第一磁铁16沿着限位柱15移动时会带动其一侧表面安装的第一堵块17进行移动。

两个挤压弹簧20别分对应分布在两个电磁铁14的一侧表面，两个挤压弹簧20的分别与第一磁铁16与第二磁铁18的一侧表面固定连接，第一堵块17与第二堵块19为橡胶材质，因为第一磁铁16带动第一堵块17进行移动，此时移动的第一堵块17不会在与第一进气孔9的内壁相互接触。

震动组件包括脉冲管21，脉冲管21的内壁安装有移动管22，脉冲管21的内壁开设有滑动槽23，移动管22的外侧表面安装有限位块24，移动管22的一端安装有复位弹簧25，移动管22的外侧表面安装有推动板26，移动管22的外侧表面安装有喷射口27，脉冲管21安装在喷射管8的一侧表面。

脉冲管21通过喷射管8与外壳5的内壁相互连通，脉冲管21的一端由储存库2的外侧表面延伸至其内部，移动管22的一端活动插接在脉冲管21的内壁，限位块24的外侧表面与滑动槽23的内壁活动接触。

复位弹簧25的一端与移动管22的一端固定连接，复位弹簧25的另一端与喷射管8的一端固定连接，喷射口27为两个且等距分布在移动管22的外侧表面，推动板26为三个且等距分布在移动管22的外侧表面。

使用时工作时，当需要使用脉冲气设备时，此时将脉冲设备安装在水泥库的一侧表面，并使得脉冲管21的一端延伸至储存库2的内壁，当安装完毕时，此时将供气管与外壳5一侧表面开设的入气孔6之间相互连接，并使得供气管向外壳5的内部输送气体，当使用储存库2时因为水泥在出料时会有移动几率将出料口3堵塞，当出料口3被堵塞时，此时启动控制器13，而控制器13与电磁铁14之间电性连接，因为第一磁铁16的一侧表面安装有挤压弹簧20，此时因为挤压弹簧20施加的压力，此时第一磁铁16一侧表面安装的第一堵块17会因为挤压弹簧20的压力而与第一进气孔9之间互相紧贴，从而防止气体跑出，并因为供气管此时在源源不断的向外壳5内输送空气，这是因为外壳5内处于密闭状态，此时外壳5内的空气会被不断压缩，这时因为控制器13的启动，此时其一电磁铁14会先一步启动，当电磁铁14启动时会产生磁吸力，这时产生的磁吸力会吸附柱第一磁铁16，当第一磁铁16被磁吸力吸附时，这时第一磁铁16会在限位柱15的表面进行移动，并对其一侧表面安装的挤压弹簧20进行挤压，当第一磁铁16沿着限位柱15移动时会带动其一侧表面安装的第一堵块17进行移动，并向着电磁铁14靠近，这时因为第一磁铁16带动第一堵块17进行移动，此时移动的第一堵块17不会在与第一进气孔9的内壁相互接触，这时因为失去第一堵块17的堵塞，此时外壳5内被压缩的空气会迅速的从第一进气孔9进入至喷射管8的内部，并最终从喷射管8的内部喷出，这时喷出的气体会进入至脉冲管21的内壁，并从脉冲管21的内壁喷出，这时由脉冲管21喷出的气体会与堵塞的水泥进行接触，而喷出的气体因为拥有很强的气压，此时气压会冲击在水泥内，从而实现对水泥排出的疏通。

且当控制器13控制其一电磁铁14启动后，此时控制器13会控制另一电磁铁14随后启动，当电磁铁14启动是会产生磁吸力，这时电磁铁14产生的磁吸力会对第二磁铁18进行吸附，当第二磁铁18被吸附时会带动其一侧表面安装的得让堵块进行移动，当第二磁铁18移动时会沿着限位柱15进行移动，并对另一个挤压弹簧20进行挤压当第二磁铁18带动第二堵块19进行移动时，此时第二堵块19不会在用与第二进气孔10的内壁进行接触，因为外壳5的内壁安装有隔板11，并因为隔板11将外壳5的内壁一分为二，所以此时外壳5内壁的另一半此时因为供气管的不断输出，此时外壳5内壁充满空气，这时因为第二堵块19不与第二进气孔10之间互相接触，此时外壳5的内部的空气会涌入至喷射管8的内壁，这时涌入至喷射管8内壁的空气最终会喷入至脉冲管21的内壁，而因为脉冲管21的内壁安装有移动管22，而移动管22的末端处于封闭状态，这是涌入至移动管22内壁的空气会撞击在移动管22的末端，因为压强的原因，此时移动管22会在脉冲管21的内壁进行移动，当移动管22移动时此时其外侧表面安装的限位块24会滑动槽23的内壁进行移动，从而实现移动管22的伸出以及移动，并且当移动管22移动时会对其一端安装的复位弹簧25进行拉伸，当移动管22移动时此时其外侧表面安装的推动板26进行移动，当推动板26移动时会与储存库2内的水泥进行接触，这时移动的推动板26会推动水泥进行移动，使得被脉冲过的水泥进一步的松垮，从而实现二次疏通的效果，并因为移动管22的外侧表面安装有喷射口27，此时撞击在移动管22末端的空气会从喷射口27排出，进二对水泥进行再次疏通，当移动管22内的空气被排出完毕时，此时因为空气压力的消失，此时复位弹簧25会拉动移动管22进行复位，从而使得移动管22回到初始位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.水泥库内防堵料脉冲气动机构，包括底座（1）和储存库（2），所述储存库（2）安装在底座（1）的内壁，其特征在于：所述储存库（2）的底端表面开设有出料口（3），所述底座（1）的底端表面安装有固定架（4），所述固定架（4）的顶端表面安装有外壳（5），所述固定架（4）用于将外壳（5）固定在其表面，所述外壳（5）的内壁安装有喷射组件，所述外壳（5）的内壁安装有脉冲组件，所述外壳（5）的一侧表面安装有震动组件；

所述喷射组件包括两个入气孔（6），两个所述入气孔（6）等距的分布在外壳（5）的一侧与另一侧表面，两个所述入气孔（6）的内壁与外壳（5）的内壁相互连通，所述入气孔（6）用于与供气设备互相连接，所述外壳（5）的一侧表面开设有喷气孔（7），所述喷气孔（7）用于将空气喷出从而实现防堵的效果，所述外壳（5）的内壁安装有喷射管（8），所述喷气孔（7）的内壁与喷射管（8）的外侧表面固定焊接，所述喷射管（8）的外侧表面开设有第一进气孔（9），所述喷射管（8）的外侧表面安装有第二进气孔（10），所述第一进气孔（9）以及第二进气孔（10）用于控制气体的喷出，所述第一进气孔（9）以及第二进气孔（10）等距分布在喷射管（8）的外侧表面，所述第一进气孔（9）以及第二进气孔（10）与喷射管（8）的内壁相互连通，所述喷射管（8）的内壁通过第一进气孔（9）以及第二进气孔（10）与外壳（5）的内壁相互连通，所述外壳（5）的内壁安装有隔板（11），所述隔板（11）用于将外壳（5）及喷射管（8）的内部空间一分为二；使得一个入气孔（6）和第一进气孔（9）位于隔板（11）的一侧，另一个入气孔（6）和第二进气孔（10）位于隔板（11）的另一侧，所述喷射管（8）的一端由外壳（5）的内壁延伸至其外侧表面；

所述脉冲组件包括安装架（12），所述安装架（12）的一侧表面安装有控制器（13），所述安装架（12）的两端延伸至外壳（5）的内壁，所述安装架（12）的两端皆安装有电磁铁（14），每个所述电磁铁（14）的一侧表面皆安装有限位柱（15），一个所述电磁铁（14）表面的所述限位柱（15）的外侧表面套接有第一磁铁（16），所述第一磁铁（16）的一侧表面安装有与第一进气孔（9）相配合的第一堵块（17），另一个所述电磁铁（14）表面的所述限位柱（15）的外侧表面套接有第二磁铁（18），所述第二磁铁（18）的一侧表面安装有与第二进气孔（10）相配合的第二堵块（19），每个所述电磁铁（14）的一侧表面安装有一个挤压弹簧（20），两个所述挤压弹簧（20）分别与第一磁铁（16）与第二磁铁（18）的一侧表面固定连接，所述安装架（12）安装在外壳（5）的一侧表面；

所述震动组件包括脉冲管（21），所述脉冲管（21）的内壁安装有移动管（22），所述脉冲管（21）的内壁开设有滑动槽（23），所述移动管（22）的外侧表面安装有限位块（24），所述移动管（22）的一端安装有复位弹簧（25），所述移动管（22）的外侧表面安装有推动板（26），所述移动管（22）的外侧表面安装有喷射口（27），所述脉冲管（21）安装在喷射管（8）的一侧表面；

所述脉冲管（21）通过喷射管（8）与外壳（5）的内壁相互连通，所述脉冲管（21）的一端由储存库（2）的外侧表面延伸至其内部，所述移动管（22）的一端活动插接在脉冲管（21）的内壁，所述限位块（24）的外侧表面与滑动槽（23）的内壁活动接触。

2.根据权利要求1所述的水泥库内防堵料脉冲气动机构，其特征在于：所述隔板（11）的外侧表面与外壳（5）的内壁固定焊接。

3.根据权利要求1所述的水泥库内防堵料脉冲气动机构，其特征在于：两个所述电磁铁（14）皆与控制器（13）之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的水泥库内防堵料脉冲气动机构，其特征在于：所述限位柱（15）为八个，八个所述限位柱（15）每四个为一组分别分布在两个电磁铁（14）的一侧表面，每四个所述限位柱（15）呈环形阵列分布在电磁铁（14）的一侧表面，所述第一磁铁（16）的内壁与其中一组限位柱（15）的外侧表面活动套接，所述第二磁铁（18）的内壁与另一组限位柱（15）的外侧表面活动套接。

5.根据权利要求1所述的水泥库内防堵料脉冲气动机构，其特征在于：所述第一堵块（17）与第二堵块（19）为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的水泥库内防堵料脉冲气动机构，其特征在于：所述复位弹簧（25）的一端与移动管（22）的一端固定连接，所述复位弹簧（25）的另一端与喷射管（8）的一端固定连接，所述喷射口（27）为两个且等距分布在移动管（22）的外侧表面，所述推动板（26）为三个且等距分布在移动管（22）的外侧表面。