CN117284612A - 一种批量复合软床床体运输箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种批量复合软床床体运输箱，涉及复合软床床体运输技术领域，包括箱体和盖板，还包括固定机构和连接机构。本发明通过设置固定机构和连接机构，将盖板放置进入安装槽内，从而实现箱体进行封闭，完成后再对箱体进行堆叠。将两个箱体上下叠摞时，下层箱体的连接块插入上层箱体的连接槽内，转动转动块能够驱动固定块进入固定槽内，从而对两个箱体进行堆叠固定；同时连接块位移与活动架接触，活动架与活动块接触，对盖板进行自动的固定，由此实现对箱体之间的堆叠固定。本发明在对箱体进行堆叠时，自动对箱体与盖板进行固定，减少了工作量，提高了工作效率。运输箱能够多次重复利用，使用更加经济环保。
Description
技术领域
本发明涉及复合软床床体运输技术领域，具体是一种批量复合软床床体运输箱。
背景技术
复合材料制成的软床，其内部设置有软簧结构及海绵体，外部包覆疏松透气的表层材料，因使用时能够带给消费者舒适的体验而广受市场欢迎。现有复合软床床体的包装形式一般为覆膜后装入单个的纸质或木质硬壳输送箱。在对复合软床进行批量运输时，通常需要利用盖体对输送箱进行封闭，之后对将多个输送箱进行堆叠，再通过绑绳等捆扎附件对箱体之间进行固定，防止运输过程中发生滑落。但是，先对盖体进行固定后再对箱体之间进行限位固定的操作较为复杂，且经过捆扎的箱体难免产生变形损伤，不但工作效率低，而且无法妥善保护软床床体。此外，该类型的包装制品一般只能单次使用，一旦变形损坏后则需废弃掉，如此以来不利于环保，且提升了产品的包装运输成本。
为了方便对复合软床床体进行妥善包装，及稳固堆叠固定后进行输送，因此提供了一种批量复合软床床体运输箱。
发明内容
本发明的目的在于：为了方便对复合软床床体进行妥善包装，及稳固堆叠固定后进行输送，提供一种批量复合软床床体运输箱。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种批量复合软床床体运输箱，包括箱体，所述箱体的顶端设置有盖板，所述盖板用于对所述箱体进行打开和关闭操作，多个所述箱体之间通过固定机构进行堆叠固定，所述箱体和所述盖板之间通过连接机构进行固定连接；
所述固定机构包括连接块，所述连接块滑动连接于所述箱体的内部并延伸至所述箱体的顶端，所述连接块的内部开设有供所述连接块进行滑动的滑槽，所述连接块的外壁开设有固定槽，所述连接块的底端滑动连接有位移板，所述连接块的底端开设有限位槽，所述位移板的顶端固定连接有限位块，所述限位块在所述限位槽内进行滑动带动所述位移板在所述连接块的底端进行滑动，所述箱体的底端开设有连接槽，所述连接块插入所述连接槽用于对两个所述箱体进行连接，所述箱体的内部滑动连接有延伸进入所述连接槽内腔的固定块，所述固定块与所述箱体之间连接有第一弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述固定机构还包括有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于所述箱体的内部并延伸进入所述固定块的内部，所述螺纹杆转动用于驱动所述固定块进行移动，所述螺纹杆的外壁固定连接有第一锥齿轮，所述箱体的内部位于所述第一锥齿轮的外壁转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有转动块，所述转动块转动通过所述连接轴带动所述第二锥齿轮进行转动，所述第二锥齿轮转动带动所述第一锥齿轮进行转动，从而驱动所述螺纹杆进行转动。
作为本发明再进一步的方案：所述连接机构包括安装槽，所述安装槽开设于所述箱体的内壁顶端，所述盖板进入所述安装槽用于对所述箱体进行关闭操作，所述盖板的两侧外壁开设有插槽，所述箱体的内部滑动连接有延伸进入所述安装槽内腔的活动块，所述箱体的内部开设有供所述活动块进行滑动的活动槽，所述活动块与所述活动槽之间连接有第二弹簧，所述活动块受所述第二弹簧弹力作用位移进入所述插槽用于对所述盖板进行限位操作，所述箱体的内部滑动连接有活动架，所述活动架的顶端延伸至所述活动槽的内壁，所述活动架的底端延伸进入所述连接槽的内腔，所述活动架与所述箱体之间连接有第三弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述连接块的外壁与所述滑槽的内壁相贴合，所述连接块的顶部外壁与所述连接槽的内壁相贴合。
作为本发明再进一步的方案：所述限位槽的内壁与所述限位块的外壁相贴合，所述限位块的形状呈T字形。
作为本发明再进一步的方案：所述固定槽的内壁与所述固定块的外壁相贴合，所述位移板的外壁设置有用于驱动所述位移板进行移动的把手。
作为本发明再进一步的方案：所述螺纹杆的两端对称开设有外螺纹，所述固定块的内壁设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。
作为本发明再进一步的方案：所述安装槽的内壁与所述盖板的外壁相贴合，所述插槽的内壁与所述活动块的外壁相贴合。
作为本发明再进一步的方案：所述活动块延伸进入所述安装槽内腔的一端设置有半圆面，所述活动架的顶端设置有斜面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设置固定机构和连接机构，将盖板放置进入安装槽内，从而实现箱体进行封闭，完成后再对箱体进行堆叠。将两个箱体上下叠摞时，下层箱体的连接块插入上层箱体的连接槽内，转动转动块能够驱动固定块进入固定槽内，从而对两个箱体进行堆叠固定；同时连接块位移与活动架接触，推动活动架进行移动，活动架位移进入活动槽内，活动架与活动块接触，使得活动块没有可位移的空间，从而对盖板进行自动的固定，由此实现对箱体之间的堆叠固定。本发明在对箱体进行堆叠时，自动对箱体与盖板进行固定，减少了工人的工作量，简化了作业步骤，大幅提高了工作效率，同时提升了包装的耐久性和牢固度。
此外，本发明所述的运输箱能够多次重复利用，使用更加经济环保，能够很好地应用在软体床垫的储放和运输领域中。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的盖板的安装示意图；
图3为本发明的箱体的内部结构示意图；
图4为本发明的连接块的安装结构示意图；
图5为本发明的位移板与连接块的安装结构示意图；
图6为本发明的转动块的安装结构示意图。
图中：1、箱体；2、盖板；3、固定机构；301、连接块；302、滑槽；303、固定槽；304、位移板；305、限位槽；306、限位块；307、连接槽；308、固定块；309、第一弹簧；310、螺纹杆；311、第一锥齿轮；312、第二锥齿轮；313、连接轴；314、转动块；4、连接机构；401、安装槽；402、插槽；403、活动块；404、活动槽；405、第二弹簧；406、活动架；407、第三弹簧；5、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明实施例中，一种批量复合软床床体运输箱，包括箱体1，箱体1的顶端设置有盖板2，盖板2用于对箱体1进行打开和关闭操作，多个箱体1之间通过固定机构3进行堆叠固定，箱体1和盖板2之间通过连接机构4进行固定连接。
固定机构3包括连接块301，连接块301滑动连接于箱体1的内部并延伸至箱体1的顶端，连接块301的内部开设有供连接块301进行滑动的滑槽302，连接块301的外壁开设有固定槽303，连接块301的底端滑动连接有位移板304，连接块301的底端开设有限位槽305，位移板304的顶端固定连接有限位块306，限位块306在限位槽305内进行滑动带动位移板304在连接块301的底端进行滑动，箱体1的底端开设有连接槽307，连接块301插入连接槽307用于对两个箱体1进行连接，箱体1的内部滑动连接有延伸进入连接槽307内腔的固定块308，固定块308与箱体1之间连接有第一弹簧309，第一弹簧309能够使得固定块308保持稳定移动，避免出现晃动。固定机构3还包括有螺纹杆310，螺纹杆310转动连接于箱体1的内部并延伸进入固定块308的内部，螺纹杆310转动用于驱动固定块308进行移动，螺纹杆310的外壁固定连接有第一锥齿轮311，箱体1的内部位于第一锥齿轮311的外壁转动连接有第二锥齿轮312，第二锥齿轮312的一端固定连接有连接轴313，连接轴313的一端固定连接有转动块314，转动块314转动通过连接轴313带动第二锥齿轮312进行转动，第二锥齿轮312转动带动第一锥齿轮311进行转动，从而驱动螺纹杆310进行转动。
在本实施例中：通过盖板2对箱体1进行关闭操作，完成后，推动连接块301滑动至滑槽302的顶端，连接块301延伸出箱体1，之后推动位移板304，位移板304位移至连接块301与滑槽302之间，使得连接块301没有可位移的空间，从而对连接块301进行固定。
在对箱体1进行堆叠时，下层箱体1的连接块301插入到上层箱体1的连接槽307内，转动转动块314，转动块314转动带动连接轴313进行转动，连接轴313转动带动第二锥齿轮312进行转动，第二锥齿轮312转动带动第一锥齿轮311进行转动，第一锥齿轮311转动带动螺纹杆310进行转动，螺纹杆310转动带动固定块308进入固定槽303，从而取实现对连接块301的固定，进而完成对两个箱体1进行堆叠固定。
在对两个箱体1进行分离时，反向转动转动块314，转动块314转动带动连接轴313进行转动，连接轴313转动带动第二锥齿轮312进行转动，第二锥齿轮312转动带动第一锥齿轮311进行转动，第一锥齿轮311转动带动螺纹杆310进行转动，螺纹杆310转动带动固定块308位移出固定槽303，从而取消对连接块301的固定，从而可将连接块301位移出连接槽307，对两个箱体1进行分离操作。
请着重参阅图2-图4，连接机构4包括安装槽401，安装槽401开设于箱体1的内壁顶端，盖板2进入安装槽401用于对箱体1进行关闭操作，盖板2的两侧外壁开设有插槽402，箱体1的内部滑动连接有延伸进入安装槽401内腔的活动块403，箱体1的内部开设有供活动块403进行滑动的活动槽404，活动块403与活动槽404之间连接有第二弹簧405，活动块403受第二弹簧405弹力作用位移进入插槽402用于对盖板2进行限位操作，箱体1的内部滑动连接有活动架406，活动架406的顶端延伸至活动槽404的内壁，活动架406的底端延伸进入连接槽307的内腔，活动架406与箱体1之间连接有第三弹簧407。
在本实施例中：在对箱体1进行关闭时，将盖板2放置进入安装槽401内，直至活动块403受第二弹簧405弹力作用位移进入插槽402，从而对盖板2进行限位操作。
当对箱体1进行堆叠时，上方的箱体1与下方箱体1的盖板2接触，从而防止盖板2发生松动，同时连接块301插入连接槽307内，连接块301位移与活动架406接触，推动活动架406进行移动，活动架406位移进入活动槽404内，对第三弹簧407造成挤压，活动架406与活动块403接触，使得活动块403没有可位移的空间，从而对活动块403进行固定，进而对盖板2进行自动的固定，便于在对两个箱体1进行对接时，自动对箱体1与盖板2进行固定，减少了工作量，提高了工作效率。
请着重参阅图3-图5，连接块301的外壁与滑槽302的内壁相贴合，连接块301的顶部外壁与连接槽307的内壁相贴合，限位槽305的内壁与限位块306的外壁相贴合，限位块306的形状呈T字形，位移板304的外壁设置有用于驱动位移板304进行移动的把手5。
在本实施例中：推动连接块301滑动至滑槽302的顶端，连接块301延伸出箱体1，之后推动位移板304，通过手动握持把手5可将位移板304位移至连接块301与滑槽302之间，使得连接块301没有可位移的空间，从而对连接块301进行固定。
请着重参阅图4，固定槽303的内壁与固定块308的外壁相贴合。
在本实施例中：在对箱体1进行堆叠时，连接块301插入连接槽307内，直至固定块308被驱动位移进入固定槽303内，从而对两个箱体1进行堆叠固定。
请着重参阅图4-图6，螺纹杆310的两端对称开设有外螺纹，固定块308的内壁设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配。
在本实施例中：在对两个箱体1进行分离时，转动转动块314，转动块314转动带动连接轴313进行转动，连接轴313转动带动第二锥齿轮312进行转动，第二锥齿轮312转动带动第一锥齿轮311进行转动，第一锥齿轮311转动带动螺纹杆310进行转动，螺纹杆310转动带动固定块308位移出固定槽303，从而取消对连接块301的固定，从而可将连接块301位移出连接槽307，对两个箱体1进行分离操作。
请着重参阅图2-图4，安装槽401的内壁与盖板2的外壁相贴合，插槽402的内壁与活动块403的外壁相贴合。
在本实施例中：在对箱体1进行关闭时，将盖板2放置进入安装槽401内，直至活动块403能够位移进入插槽402，从而对盖板2进行限位操作。
请着重参阅图2-图4，活动块403延伸进入安装槽401内腔的一端设置有半圆面，活动架406的顶端设置有斜面。
在本实施例中：当对箱体1进行堆叠时，上方的箱体1与下方箱体1的盖板2接触，从而防止盖板2发生松动，同时连接块301插入连接槽307内，连接块301位移与活动架406接触，推动活动架406进行移动，活动架406位移进入活动槽404内，活动架406与活动块403接触，使得活动块403没有可位移的空间，从而对活动块403进行固定，进而对盖板2进行自动的固定，便于在对两个箱体1进行对接时，自动对箱体1与盖板2进行固定，减少了工作量，提高了工作效率。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种批量复合软床床体运输箱，包括箱体（1），所述箱体（1）的顶端设置有盖板（2），所述盖板（2）用于对所述箱体（1）进行打开和关闭操作，其特征在于，多个所述箱体（1）之间通过固定机构（3）进行堆叠固定，所述箱体（1）和所述盖板（2）之间通过连接机构（4）进行固定连接；
所述固定机构（3）包括连接块（301），所述连接块（301）滑动连接于所述箱体（1）的内部并延伸至所述箱体（1）的顶端，所述连接块（301）的内部开设有供所述连接块（301）进行滑动的滑槽（302），所述连接块（301）的外壁开设有固定槽（303），所述连接块（301）的底端滑动连接有位移板（304），所述连接块（301）的底端开设有限位槽（305），所述位移板（304）的顶端固定连接有限位块（306），所述限位块（306）在所述限位槽（305）内进行滑动带动所述位移板（304）在所述连接块（301）的底端进行滑动，所述箱体（1）的底端开设有连接槽（307），所述连接块（301）插入所述连接槽（307）用于对两个所述箱体（1）进行连接，所述箱体（1）的内部滑动连接有延伸进入所述连接槽（307）内腔的固定块（308），所述固定块（308）与所述箱体（1）之间连接有第一弹簧（309）。
2.根据权利要求1所述的一种批量复合软床床体运输箱，其特征在于，所述固定机构（3）还包括有螺纹杆（310），所述螺纹杆（310）转动连接于所述箱体（1）的内部并延伸进入所述固定块（308）的内部，所述螺纹杆（310）转动用于驱动所述固定块（308）进行移动，所述螺纹杆（310）的外壁固定连接有第一锥齿轮（311），所述箱体（1）的内部位于所述第一锥齿轮（311）的外壁转动连接有第二锥齿轮（312），所述第二锥齿轮（312）的一端固定连接有连接轴（313），所述连接轴（313）的一端固定连接有转动块（314），所述转动块（314）转动通过所述连接轴（313）带动所述第二锥齿轮（312）进行转动，所述第二锥齿轮（312）转动带动所述第一锥齿轮（311）进行转动，从而驱动所述螺纹杆（310）进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种批量复合软床床体运输箱，其特征在于，所述连接机构（4）包括安装槽（401），所述安装槽（401）开设于所述箱体（1）的内壁顶端，所述盖板（2）进入所述安装槽（401）用于对所述箱体（1）进行关闭操作，所述盖板（2）的两侧外壁开设有插槽（402），所述箱体（1）的内部滑动连接有延伸进入所述安装槽（401）内腔的活动块（403），所述箱体（1）的内部开设有供所述活动块（403）进行滑动的活动槽（404），所述活动块（403）与所述活动槽（404）之间连接有第二弹簧（405），所述活动块（403）受所述第二弹簧（405）弹力作用位移进入所述插槽（402）用于对所述盖板（2）进行限位操作，所述箱体（1）的内部滑动连接有活动架（406），所述活动架（406）的顶端延伸至所述活动槽（404）的内壁，所述活动架（406）的底端延伸进入所述连接槽（307）的内腔，所述活动架（406）与所述箱体（1）之间连接有第三弹簧（407）。
4.根据权利要求2所述的一种批量复合软床床体运输箱，其特征在于，所述连接块（301）的外壁与所述滑槽（302）的内壁相贴合，所述连接块（301）的顶部外壁与所述连接槽（307）的内壁相贴合。
5.根据权利要求2所述的一种批量复合软床床体运输箱，其特征在于，所述限位槽（305）的内壁与所述限位块（306）的外壁相贴合，所述限位块（306）的形状呈T字形。
6.根据权利要求2所述的一种批量复合软床床体运输箱，其特征在于，所述固定槽（303）的内壁与所述固定块（308）的外壁相贴合，所述位移板（304）的外壁设置有用于驱动所述位移板（304）进行移动的把手（5）。
7.根据权利要求2所述的一种批量复合软床床体运输箱，其特征在于，所述螺纹杆（310）的两端对称开设有外螺纹，所述固定块（308）的内壁设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。
8.根据权利要求3所述的一种批量复合软床床体运输箱，其特征在于，所述安装槽（401）的内壁与所述盖板（2）的外壁相贴合，所述插槽（402）的内壁与所述活动块（403）的外壁相贴合。
9.根据权利要求3所述的一种批量复合软床床体运输箱，其特征在于，所述活动块（403）延伸进入所述安装槽（401）内腔的一端设置有半圆面，所述活动架（406）的顶端设置有斜面。
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Citations (9)
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2023
- 2023-11-27 CN CN202311591195.7A patent/CN117284612B/zh active Active
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