CN210794032U - 一种带有锁止结构的可堆叠物流箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有锁止结构的可堆叠物流箱，包括箱体，所述箱体顶部敞开且底部封闭，箱体底端外侧壁设有圈槽，且顶端开口处设有置物框，所述置物框的侧壁内转动安装有多个类圆柱状的锁块，所述锁块一侧位于置物框上与圈槽活动卡接，另一侧贯穿置物框的外壁，所述箱体的外侧壁上通过两个支撑板转动设有把手。本申请的物流箱通过锁块可对堆叠在其上的物流箱进行锁死，使其无法随意翻动，安全性高，并且操作简单，当上部物流箱堆放在下部物流箱上后，直接向下转动把手，便可将驱动挡板将锁块卡死，使锁块将上部物流箱固定，而且无电子部件，可适应露天、高温、高湿等恶劣的工作环境。

Description

一种带有锁止结构的可堆叠物流箱

【技术领域】

本实用新型涉及物流技术领域，特别涉及一种带有锁止结构的可堆叠物流箱。

【背景技术】

物流箱是可以堆叠存放的，被广泛应用于汽车、医药、烟草、家电、商业流通、配送及仓储领域，使产品周转便捷，堆放整齐，节省空间。现有的工业物流箱大多数结构简单，尤其是多数用于长途运输的物流箱，只是一个结构简单的箱体，物流箱之间的堆叠无固定措施，上下之间没有约束，堆放不整齐，且运输过程中容易导致物流箱错位，倒坍。因此，针对上述问题提出一种带有锁止结构的可堆叠物流箱。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种带有锁止结构的可堆叠物流箱，通过锁块将箱体的圈槽卡死，实现相互堆叠的箱体纵向限位，确保位于上部的箱体不会偏移，翻转。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带有锁止结构的可堆叠物流箱，包括箱体，所述箱体顶部敞开且底部封闭，箱体底端外侧壁设有圈槽，且顶端开口处设有置物框，所述置物框的侧壁内转动安装有多个类圆柱状的锁块，所述锁块一侧位于置物框上与圈槽活动卡接，另一侧贯穿置物框的外壁，所述箱体的外侧壁上通过两个支撑板转动设有把手。

优选的，所述把手通过固定连接的转轴与支撑板转动连接，且所述转轴远离把手的一端通过活动连接的方式驱动齿轮转动，且所述齿轮与卡板啮合连接，所述卡板通过限位套滑动连接在箱体的侧壁上，所述锁块的侧面开有插槽，且所述插槽与卡板的顶端活动卡接。

优选的，所述锁块位于置物框外侧的部分转动连接有传动架，所述传动架的底部与复位机构滑动连接，所述复位机构与齿轮固定连接。

优选的，所述复位机构与箱体侧壁固定连接的滑套滑动连接，且所述复位机构的中心滑动插接有固定轴，且所述转轴与齿轮相互靠近的端面分别设有卡块和卡槽。

优选的，所述传动架包括与锁块铰接的连杆，所述连杆下端与叉架铰接，且所述叉架的底端设有用于推动复位机构的楔块。

优选的，位于两个支撑板之间的转轴呈不规则圆柱状，其上设有凸起结构用于与箱体侧壁发生限位止动。

优选的，所述插槽和卡板的顶端为相适配的楔形面。

优选的，所述支撑板的一侧设有盖板。

优选的，所述固定轴远离复位机构的一端与转轴转动插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过锁块可确保堆叠的物流箱不会偏移翻转，确保物流箱的重心在同一条直线上，当物流箱有偏移和翻转的趋势时，下部物流箱的锁块可限制上部物流箱移动，安全性高。并且操作简单，当上部物流箱堆放在下部物流箱上后，直接向下转动把手，便可将驱动挡板将锁块卡死，使锁块将上部物流箱固定。而且经久耐用，整个锁止过程全部采用机械传动结构完成，无电子设施，确保物流箱在露天、高温、高湿等恶劣的工作环境下仍可正常使用。

【附图说明】

图1为本实用新型的堆叠结构示意图。

图2为本实用新型的去盖板结构示意图。

图3为本实用新型的锁块结构示意图。

图4为本实用新型的箱体前侧部分结构示意图。

图5为本实用新型的箱体堆叠前连杆、卡板、把手结构状态图；

图6为本实用新型的箱体堆叠前连杆、卡板、把手正视状态图；

图7为本实用新型的箱体堆叠前连杆、卡板侧视剖面；

图8为本实用新型的箱体堆叠前连杆、卡板、把手侧视剖面；

图9为本实用新型的箱体堆叠后连杆、卡板、把手结构状态图；

图10为本实用新型的箱体堆叠后连杆、卡板、把手正视状态图；

图11为本实用新型的箱体堆叠后连杆、卡板侧视剖面；

图12为本实用新型的箱体堆叠后连杆、卡板、把手侧视剖面；

图13为本实用新型的箱体锁紧后连杆、卡板、把手结构状态图；

图14为本实用新型的箱体锁紧后连杆、卡板、把手正视状态图；

图15为本实用新型的箱体锁紧后连杆、卡板侧视剖面；

图16为本实用新型的箱体锁紧后连杆、卡板、把手侧视剖面。

图中：1、箱体，101、圈槽，102、置物框，2、锁块，201、插槽，202、转槽，3、传动架，301、连杆，302、叉架，303、楔块，304、工字架，4、齿轮，5、卡板，501、限位套，6、把手，601、转轴，602、凸起结构，7、支撑板，8、复位机构，801、滑套，802、固定轴，9、盖板。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-16所示，一种带有锁止结构的可堆叠物流箱，包括箱体1，所述箱体1顶部敞开且底部封闭，从而方便多个依次堆叠，如图1所示，箱体1底端外侧壁设有圈槽101，且顶端开口处设有置物框102，所述置物框102的侧壁内转动安装有多个类圆柱状的锁块2，所述锁块2一侧位于置物框102上与圈槽101活动卡接，另一侧贯穿置物框102的外壁，通过锁块2与圈槽101的卡接设计可让多个堆叠的物流箱之间连接稳固，所述箱体1的外侧壁上通过两个支撑板7转动设有把手6，方便搬运。

具体而言，所述把手6通过固定连接的转轴601与支撑板7转动连接，且所述转轴601远离把手6的一端通过活动连接的方式驱动齿轮4转动，如所述转轴601与齿轮4相互靠近的端面分别设有卡块和卡槽，当卡块和卡槽相互连接的时候转动把手6即可带动齿轮4转动，所述齿轮4与卡板5啮合连接，所述卡板5通过限位套501滑动连接在箱体1的侧壁上，所述锁块2的侧面开有插槽201，且所述插槽201与卡板5的顶端活动卡接，所以当把手9由水平向下转动时会通过转轴601带动齿轮4转动，从而向上推动卡板5，卡板5的顶端插入到锁块2的插槽201中进行卡接，如图9-12所示当上一个箱体1堆叠到下面的箱体1的置物框102中会压动锁块2转动，使锁块2的上侧压住圈槽101的上边缘，为了实现更加稳定的卡接形式，所述插槽201和卡板5的顶端为相适配的楔形面，如图15所示，当卡板5的顶端插入到插槽201中时由于楔形面的结构，会让锁块2继续转动一部分距离，从而让锁块2的上部分能够更加贴近圈槽101的上边缘。

另外为了使把手6能够保持水平90度位置固定，以及可作为搬运的施力处，所述位于两个支撑板7之间的转轴601呈不规则圆柱状，其上设有凸起结构602用于与箱体1侧壁发生限位止动，转轴601和箱体1均采用塑料材质，能够承担一定的形变，如图12和图8所示，把手6由竖直状态变成水平态要克服一定的弹性形变力实现过盈配合，所以把手6处于稳定的处于水平态，并且由于凸起结构602一侧是直角边，所以当把手6处于水平态后即无法再向上转动。

具体而言，为了实现快捷的锁定动作，所述锁块2位于置物框102外侧的部分转动连接有传动架3，所述传动架3的底部与复位机构8滑动连接，所述复位机构8与齿轮4固定连接。

所述传动架3包括与锁块2铰接的连杆301，连杆301与锁块2底部开设的转槽202转动连接，所述连杆301下端与叉架302铰接，叉架302被工字架304支撑(工字架304与箱体1侧壁固定)，且所述叉架302的底端设有用于推动复位机构8的楔块303，当一个箱体1放置到另外一个箱体1上时，锁块2会被压动转动一段距离，从而使传动架3向下运动，进而带动楔块303向下从而能够推动复位机构8向右，从而使齿轮4与转轴601连接到一起，所以此时转动把手6可直接带动齿轮4一起运动从而使卡板5向上与锁块2进行卡接。

为了让复位机构8能够稳定的安装在箱体1的外侧壁上，所述复位机构8与箱体1侧壁固定连接的滑套801滑动连接，滑套801通过螺丝等紧固件与箱体1侧壁连接，另外了使复位机构8安装稳定，所述复位机构8的中心滑动插接有固定轴802，且所述固定轴802远离复位机构8的一端与转轴601转动插接，固定轴802的左端也可以和箱体1固定连接(图上未视出)，固定轴802是不跟随转轴601转动的。

由于物流行业的使用环境有时可能较差，为了保证各部件的所述支撑板7的一侧设有盖板9，盖板9与箱体1通过螺丝等连接用于遮蔽传动架3、复位机构8等部件，降低损坏率提高使用寿命。

工作原理：本申请在堆叠时共包括堆叠前、堆叠和锁止三个状态；

堆叠前：如图5-8所示，锁块2的右侧底部伸入到置物框102中，此时复位机构8连接齿轮4位于左侧，不与转轴601联动，此时可随意转动把手6不会带动卡板5转动；

堆叠前到堆叠：如图9-12所示，在上部箱体1堆放前，先将把手6翻转至与箱体1垂直摆放的姿态，此时把手6可通过转轴601的凸起结构与箱体1实现过盈配合从而固定住；当上部箱体1放置于下部箱体1上时，锁块2凸出置物框102的部分向下移动，从而带动锁块2的转动，锁块20停止转动时，卡槽201的楔形面漏出在外并位于卡板5顶端的楔形角的上方，与此同时锁块2转动带动连杆301、叉架302以及楔块302向下，楔块302和复位机构4的接触面均为斜面，将竖直方向上的位移转换为水平方向上的位移，从而使得复位机构4向右移动，直至齿轮4与转轴601卡接，此时齿轮4与把手6可实现动力传输，此时把手6通过其凸起结构602垂直箱体1放置。

堆叠到锁止：如图13-16，最后将把手6向下转动九十度带动转轴601转动，从而是齿轮4啮合卡板5向上移动，此时卡板5和插槽201的楔形面配合，使得锁块2再转动一个角度使得锁块2卡在圈槽101内将上部箱体1锁死，并且卡板5的上部卡在卡槽201内，锁块2可完全限制上方的箱体1其移动。

当拆卸上部箱体1时，只需将下部箱体1的把手6向上推九十度垂直于箱体1摆放，把手6通过转轴601、齿轮4让卡板5向下移动直至卡板5脱离卡槽201，最后拨动复位机构8通过传动架3带动锁块2回复原位，此时上部箱体1可直接取出，并且复位机构8带动齿轮4回复原位，断开与把手6的联动台关系，可通过把手6搬运箱体1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种带有锁止结构的可堆叠物流箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部敞开且底部封闭，其特征在于：箱体(1)底端外侧壁设有圈槽(101)，且顶端开口处设有置物框(102)，所述置物框(102)的侧壁内转动安装有多个类圆柱状的锁块(2)，所述锁块(2)一侧位于置物框(102)上与圈槽(101)活动卡接，另一侧贯穿置物框(102)的外壁，所述箱体(1)的外侧壁上通过两个支撑板(7)转动设有把手(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带有锁止结构的可堆叠物流箱，其特征在于：所述把手(6)通过固定连接的转轴(601)与支撑板(7)转动连接，且所述转轴(601)远离把手(6)的一端通过活动连接的方式驱动齿轮(4)转动，且所述齿轮(4)与卡板(5)啮合连接，所述卡板(5)通过限位套(501)滑动连接在箱体(1)的侧壁上，所述锁块(2)的侧面开有插槽(201)，且所述插槽(201)与卡板(5)的顶端活动卡接。

3.根据权利要求2所述的一种带有锁止结构的可堆叠物流箱，其特征在于：所述锁块(2)位于置物框(102)外侧的部分转动连接有传动架(3)，所述传动架(3)的底部与复位机构(8)滑动连接，所述复位机构(8)与齿轮(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有锁止结构的可堆叠物流箱，其特征在于：所述复位机构(8)与箱体(1)侧壁固定连接的滑套(801)滑动连接，且所述转轴(601)与齿轮(4)相互靠近的端面分别设有卡块和卡槽。

5.根据权利要求3所述的一种带有锁止结构的可堆叠物流箱，其特征在于：所述传动架(3)包括与锁块(2)铰接的连杆(301)，所述连杆(301)下端与叉架(302)铰接，且所述叉架(302)的底端设有用于推动复位机构(8)的楔块(303)。

6.根据权利要求2所述的一种带有锁止结构的可堆叠物流箱，其特征在于：位于两个支撑板(7)之间的转轴(601)呈不规则圆柱状，其上设有凸起结构(602)用于与箱体(1)侧壁发生限位止动。

7.根据权利要求2-6中任一权利要求所述的一种带有锁止结构的可堆叠物流箱，其特征在于：所述插槽(201)和卡板(5)的顶端为相适配的楔形面。

8.根据权利要求7所述的一种带有锁止结构的可堆叠物流箱，其特征在于：所述支撑板(7)的一侧设有盖板(9)。

9.根据权利要求4所述的一种带有锁止结构的可堆叠物流箱，其特征在于：且所述复位机构(8)的中心滑动插接有固定轴(802)，且所述固定轴(802)远离复位机构(8)的一端与转轴(601)转动插接。

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