CN113022924B - 一种瓶装消毒液打包设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓶装消毒液打包设备，属于消毒液包装技术领域。一种瓶装消毒液打包设备，包括底座，位于最外侧的所述套杆外侧端中部插设有连接杆，所述连接杆与多个所述套杆外壁之间套设有压缩弹簧A，所述连接杆外侧端固设有圆板，所述圆板外侧壁两端对称固设有两个边板，所述储物腔上端两侧对称开设有两个边槽，所述边槽内部嵌设有挡板，所述挡板两侧对称固设有两个滑块，所述边槽内壁及储物腔内壁上端相对于滑块的位置均开设有滑槽，所述滑槽外侧壁与滑块外侧壁之间固设有压缩弹簧B，所述挡板外侧壁外端开设有拉槽。本发明极大的方便了工作人员对消毒液的整体打包，且省去了对包装箱进行固定封装的操作，便捷度高。

Description

一种瓶装消毒液打包设备
技术领域
本发明涉及消毒液包装技术领域，更具体地说，涉及一种瓶装消毒液打包设备。
背景技术
消毒液在灌装完成后的装箱打包过程需要人工手动操作，通过人工手动将瓶体装入箱体内再进行封箱，这一过程虽工作强度较低，但重复度极高，在不断重复的装箱封箱工作中工作人员极易产生疲劳，进而就会导致工作效率下降的问题，再者，现有的打包箱多是纸质箱体，这样的箱体虽生产起来较为的简便，可由于纸质箱体较为脆弱，因此在运输过程中时常会发生因磕碰而致使其内消毒液掉出或损坏的问题，而且纸质箱体无法再次回厂利用，这都是会导致成本增高的项目。
此外，现有的循环利用的打包盒本身无法实现自动封盒，在物品落入箱体后，需要其他辅助设备进行封盒，工作效率较低。鉴于此，我们提出一种瓶装消毒液打包设备。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种瓶装消毒液打包设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种瓶装消毒液打包设备，包括底座，所述底座后侧上方呈线性等间距设有多个导块，所述导块内部底面后端固设有固定座，所述固定座前壁中部通过压缩弹簧C固设有顶块，所述导块底面两端呈对称结构固设有两个支板，所述底座顶面四角处均固设有轴承座，位于同侧的所述轴承座内部之间设有转动柱，位于后侧的所述转动柱左端同轴固定连接有电动机，两个所述转动柱之间相对多个所述导块上方的位置均呈对称结构连接两个传送带，位于同一个所述导块上方的两个所述传送带之间呈等间距结构设有固多个推板，所述底座顶面左端固设有限位板，所述限位板右壁前端开设有方槽，所述方槽内插设有包装箱，所述包装箱顶面右侧及底面左侧均呈方阵排列结构开设有多个储物腔，所述储物腔内侧壁呈线性等间距设有多个套杆，位于最外侧的所述套杆外侧端中部插设有连接杆，所述连接杆与多个所述套杆外壁之间套设有压缩弹簧A，所述连接杆外侧端固设有圆板，所述圆板外侧壁两端对称固设有两个边板，所述储物腔上端两侧对称开设有两个边槽，所述边槽内部嵌设有挡板，所述挡板两侧对称固设有两个滑块，所述边槽内壁及储物腔内壁上端相对于滑块的位置均开设有滑槽，所述滑槽外侧壁与滑块外侧壁之间固设有压缩弹簧B，所述挡板外侧壁外端开设有拉槽。
优选地，所述储物腔底面固定安装有电磁铁一，所述圆板与储物腔底面相对的一面固定安装有与电磁铁一磁极相反的电磁铁二。
优选地，所述滑槽内壁上设置有电磁铁一和电磁铁二的触点开关，滑块在滑槽内部滑动控制触点开关的打开与关闭。
优选地，所述导块为凹面向上的U型结构，所述顶块与导块内侧底面后部滑动连接，所述支板底面与底座顶面连接固定，所述电动机右壁与位于左侧后端的所述轴承座左壁连接固定，所述推板一侧壁为凹陷的弧面结构，所述推板外侧端与导块内部底面滑动接触。
优选地，所述包装箱左端与方槽插接配合，所述包装箱右壁与位于最右端的所述导块右壁平齐，所述包装箱底面与底座顶面滑动接触，所述推块底面与包装箱顶面滑动接触。
优选地，位于所述包装箱顶面的多个所述储物腔与位于所述包装箱底面的多个所述储物腔呈交错排列结构设置，多个所述储物腔位置与多个所述导块位置相对应，位于最内侧的所述套杆内侧端与储物腔内侧壁连接固定，内外两个相邻所述套杆滑动连接，所述连接杆与位于最外侧的所述套杆内部滑动配合。
优选地，所述圆板环形外壁与储物腔环形内壁滑动接触，所述边板外侧壁与储物腔内壁滑动接触，所述边板外侧端呈内侧端与储物腔内侧壁较远的斜面结构设置，所述边槽与挡板均为半圆柱结构。
优选地，所述边板外侧壁外端与挡板内侧壁中部挤压配合，所述挡板内侧壁呈斜度与边板外侧端斜度相同的倾斜结构设置，所述滑块与滑槽滑动配合。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1.本发明设有传送带与推板，工作人员在将消毒液灌装完毕后可将制成的消毒液沿导块后侧放置在导块内部，因多个消毒液的挤压效果压缩弹簧C会呈收缩状态，此时工作人员便可通过电动机带动位于后侧的转动柱进行转动，转动柱转动则会带动传送带转动继而使得多个推板开始圆周运动，在顶块的推动下，位于最前侧的消毒液会处于导块内部最后端推板的后壁位置，随后在下一个推板转下的时候，由于瓶装消毒液的上端普遍为圆台结构，故此下一个推板前壁的凹陷部分会由两个消毒液上端之间的夹缝处将二者分开，且在前一个推板的限制下消毒液不会发生倾倒的情况，此刻位于最前侧的消毒液便在推板的推动下沿着导块内部向前移动，当其被推动至包装箱顶面时，便会沿着各个储物腔的开口端落入其中，极大的方便了工作人员对消毒液的整体打包，提高了打包速率的同时还节省了来回拿取消毒液的时间，便捷度高。
2.本发明设有包装箱，包装箱的储物腔内设置有圆板，圆板通过压缩弹簧A和多个套杆以及连接杆来支撑，当消毒液在推板的推动下落入储物腔时，由于消毒液的重量对圆板的压力，圆板会沿着储物腔向下移动并使得多个套杆均收入其下侧的套杆内部，连接杆同理也会收入最上端的套杆内部，这样可以充分缩小多个套杆以及连接杆收缩后的高度，以此使得圆板上部的空间能适应消毒液的高度，圆板的下降会使得边板随之一起下降，失去了边板的挤压效果，储物腔上端两侧的两个边槽内部嵌设有的挡板便会在压缩弹簧B的弹力效果对滑块的推力下沿滑槽方向向内侧端做夹持动作，当圆板降至最低时，两个挡板便会把储物腔开口端封闭，通过这样的结构能够使得本装置可自行对消毒液进行打包封装，无需工作人员在对包装箱进行固定操作，避免了消毒液在运输过程中产生丢失或损坏，且买家在收取消毒液后可通过拉动拉槽的方式将挡板移开再拿出消毒液，较之使用胶带封装而言，该结构更加的巧妙，且操作简便，另外通过这样的结构，厂家还可将包装箱进行回收再次利用，更加的降低了打包成本，实用性强。
3.本发明通过在储物腔底面固定安装有电磁铁一，圆板与储物腔底面相对的一面固定安装有与电磁铁一磁极相反的电磁铁二，滑槽内壁上设置有电磁铁一和电磁铁二的触点开关，滑块在滑槽内部滑动控制触点开关的打开与关闭，当滑块相对运动时，触点开关打开，电磁铁一和电磁铁二通电，储物腔底面与圆板产生相排斥，使得圆板向上移动，消毒液与挡板相抵，实现了对消毒液的固定，避免了在运输过程中消毒液产生晃动。
4.本发明包装箱的上下两侧外壁呈交错排列结构开设有多个储物腔，通过交错的方式能最大程度上利用包装箱的体积，使得同体积的包装箱可容纳更多的消毒液，提高了本装置的打包数量，降低了包装箱的消耗量，节省了成本，工作人员在将包装箱一面的储物腔完全装填完毕后，可将包装箱沿底座顶面抽出，随后翻面再将其左端与方槽重新插接，以此便可辅助工作人员对包装箱位置的限定，进一步的方便了工作人员对消毒液的打包工作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的底座与导块以及推板结构示意图；
图3为本发明的包装箱剖视结构示意图；
图4为本发明的包装箱内部结构分解示意图；
图5为本发明的底座与限位板结构示意图。
图中标号说明：1、底座；2、导块；3、支板；4、轴承座；5、转动柱；6、电动机；7、传送带；8、推板；9、限位板；10、方槽；11、包装箱；12、储物腔；13、套杆；14、连接杆；15、压缩弹簧A；16、圆板；17、边板；18、边槽；19、挡板；20、滑块；21、滑槽；22、压缩弹簧B；23、拉槽；24、固定座；25、压缩弹簧C；26、顶块。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案：
一种瓶装消毒液打包设备，包括底座1，底座1后侧上方呈线性等间距设有多个导块2，导块2内部底面后端固设有固定座24，固定座24前壁中部通过压缩弹簧C25固设有顶块26，导块2底面两端呈对称结构固设有两个支板3，底座1顶面四角处均固设有轴承座4，位于同侧的轴承座4内部之间设有转动柱5，位于后侧的转动柱5左端同轴固定连接有电动机6，两个转动柱5之间相对多个导块2上方的位置均呈对称结构连接两个传送带7，位于同一个导块2上方的两个传送带7之间呈等间距结构设有固多个推板8，底座1顶面左端固设有限位板9，限位板9右壁前端开设有方槽10，方槽10内插设有包装箱11，包装箱11顶面右侧及底面左侧均呈方阵排列结构开设有多个储物腔12，储物腔12内侧壁呈线性等间距设有多个套杆13，位于最外侧的套杆13外侧端中部插设有连接杆14，连接杆14与多个套杆13外壁之间套设有压缩弹簧A15，连接杆14外侧端固设有圆板16，圆板16外侧壁两端对称固设有两个边板17，储物腔12上端两侧对称开设有两个边槽18，边槽18内部嵌设有挡板19，挡板19两侧对称固设有两个滑块20，边槽18内壁及储物腔12内壁上端相对于滑块20的位置均开设有滑槽21，滑槽外侧壁与滑块外侧壁之间固设有压缩弹簧B22，挡板19外侧壁外端开设有拉槽23。
具体的，储物腔12底面固定安装有电磁铁一，圆板16与储物腔12底面相对的一面固定安装有与电磁铁一磁极相反的电磁铁二。
具体的，滑槽21内壁上设置有电磁铁一和电磁铁二的触点开关，滑块20在滑槽21内部滑动控制触点开关的打开与关闭。
具体的，导块2为凹面向上的U型结构，顶块26与导块2内侧底面后部滑动连接，支板3底面与底座1顶面连接固定，电动机6右壁与位于左侧后端的轴承座4左壁连接固定，推板8一侧壁为凹陷的弧面结构，推板8外侧端与导块2内部底面滑动接触，工作人员在将消毒液灌装完毕后可将制成的消毒液沿导块2后侧放置在导块2内部，因多个消毒液的挤压效果压缩弹簧C25会呈收缩状态，此时工作人员便可通过电动机6带动位于后侧的转动柱5进行转动，转动柱5转动则会带动传送带7转动继而使得多个推板8开始圆周运动，在顶块26的推动下，位于最前侧的消毒液会处于导块2内部最后端推板8的后壁位置，随后在下一个推板8转下的时候，由于瓶装消毒液的上端普遍为圆台结构，故此下一个推板8前壁的凹陷部分会由两个消毒液上端之间的夹缝处将二者分开，且在前一个推板8的限制下消毒液不会发生倾倒的情况，此刻位于最前侧的消毒液便在推板8的推动下沿着导块2内部向前移动。
进一步的，包装箱11左端与方槽10插接配合，包装箱11右壁与位于最右端的导块2右壁平齐，包装箱11底面与底座1顶面滑动接触，推块底面与包装箱11顶面滑动接触，当消毒液被推动至包装箱11顶面时，便会沿着各个储物腔12的开口端落入其中，极大的方便了工作人员对消毒液的整体打包，提高了打包速率的同时还节省了来回拿取消毒液的时间，便捷度高。
更进一步的，位于包装箱11顶面的多个储物腔12与位于包装箱11底面的多个储物腔12呈交错排列结构设置，以此能最大程度上利用包装箱11的体积，使得同体积的包装箱11可容纳更多的消毒液，提高了本装置的打包数量，降低了包装箱11的消耗量，节省了成本，多个储物腔12位置与多个导块2位置相对应，位于最内侧的套杆13内侧端与储物腔12内侧壁连接固定，内外两个相邻套杆13滑动连接，连接杆14与位于最外侧的套杆13内部滑动配合，当消毒液在推板8的推动下落入储物腔12时，由于消毒液的重量对圆板16的压力，圆板16会沿着储物腔12向下移动并使得多个套杆13均收入其下侧的套杆13内部，连接杆14同理也会收入最上端的套杆13内部。
再进一步的，圆板16环形外壁与储物腔12环形内壁滑动接触，边板17外侧壁与储物腔12内壁滑动接触，边板17外侧端呈内侧端与储物腔12内侧壁较远的斜面结构设置，边槽18与挡板19均为半圆柱结构，当消毒液在推板8的推动下落入储物腔12时，由于消毒液的重量对圆板16的压力，圆板16会沿着储物腔12向下移动。
值得介绍的是，边板17外侧壁外端与挡板19内侧壁中部挤压配合，挡板19内侧壁呈斜度与边板17外侧端斜度相同的倾斜结构设置，滑块20与滑槽21滑动配合，圆板16的下降会使得边板17随之一起下降，失去了边板17的挤压效果，储物腔12上端两侧的两个边槽18内部嵌设有的挡板19便会在压缩弹簧B22的弹力效果对滑块20的推力下沿滑槽21方向向内侧端做夹持动作，当圆板16降至最低时，两个挡板19便会把储物腔12开口端封闭，通过这样的结构能够使得本装置可自行对消毒液进行打包封装，无需工作人员在对包装箱11进行固定操作，避免了消毒液在运输过程中产生丢失或损坏，且买家在收取消毒液后可通过拉动拉槽23的方式将挡板19移开再拿出消毒液，较之使用胶带封装而言，该结构更加的巧妙，且操作简便，另外通过这样的结构，厂家还可将包装箱11进行回收再次利用，更加的降低了打包成本，实用性强。
工作原理：工作人员在将消毒液灌装完毕后可将制成的消毒液沿导块2后侧放置在导块2内部，因多个消毒液的挤压效果压缩弹簧C25会呈收缩状态，此时工作人员便可通过电动机6带动位于后侧的转动柱5进行转动，转动柱5转动则会带动传送带7转动继而使得多个推板8开始圆周运动，在顶块26的推动下，位于最前侧的消毒液会处于导块2内部最后端推板8的后壁位置，随后在下一个推板8转下的时候，由于瓶装消毒液的上端普遍为圆台结构，故此下一个推板8前壁的凹陷部分会由两个消毒液上端之间的夹缝处将二者分开，且在前一个推板8的限制下消毒液不会发生倾倒的情况，此刻位于最前侧的消毒液便在推板8的推动下沿着导块2内部向前移动，当其被推动至包装箱11顶面时，便会沿着各个储物腔12的开口端落入其中，极大的方便了工作人员对消毒液的整体打包，提高了打包速率的同时还节省了来回拿取消毒液的时间，便捷度高，本装置中的包装箱11上下两侧外壁呈交错排列结构开设有多个储物腔12，通过交错的方式能最大程度上利用包装箱11的体积，使得同体积的包装箱11可容纳更多的消毒液，提高了本装置的打包数量，降低了包装箱11的消耗量，节省了成本，且包装箱11的储物腔12内设置有圆板16，圆板16通过压缩弹簧A15和多个套杆13以及连接杆14来支撑，当消毒液在推板8的推动下落入储物腔12时，由于消毒液的重量对圆板16的压力，圆板16会沿着储物腔12向下移动并使得多个套杆13均收入其下侧的套杆13内部，连接杆14同理也会收入最上端的套杆13内部，圆板16的下降会使得边板17随之一起下降，失去了边板17的挤压效果，储物腔12上端两侧的两个边槽18内部嵌设有的挡板19便会在压缩弹簧B22的弹力效果对滑块20的推力下沿滑槽21方向向内侧端做夹持动作，当圆板16降至最低时，两个挡板19便会把储物腔12开口端封闭。此外，储物腔底面固定安装有电磁铁一，圆板与储物腔底面相对的一面固定安装有与电磁铁一磁极相反的电磁铁二，滑槽内壁上设置有电磁铁一和电磁铁二的触点开关，滑块在滑槽内部滑动控制触点开关的打开与关闭，当滑块相对运动时，触点开关打开，电磁铁一和电磁铁二通电，储物腔底面与圆板产生相排斥，使得圆板向上移动，消毒液与挡板相抵，实现了对消毒液的固定，避免了在运输过程中消毒液产生晃动。此外，触点开关也可设置在包装箱的外表面。通过这样的结构能够使得本装置可自行对消毒液进行打包封装，无需工作人员在对包装箱11进行固定操作，避免了消毒液在运输过程中产生丢失或损坏，且买家在收取消毒液后可通过拉动拉槽23的方式将挡板19移开再拿出消毒液，较之使用胶带封装而言，该结构更加的巧妙，且操作简便，另外通过这样的结构，厂家还可将包装箱11进行回收再次利用，更加的降低了打包成本，实用性强，工作人员在将包装箱11一面的储物腔12完全装填完毕后，可将包装箱11沿底座1顶面抽出，随后翻面再将其左端与方槽10重新插接，以此便可辅助工作人员对包装箱11位置的限定，进一步的方便了工作人员对消毒液的打包工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种瓶装消毒液打包设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）后侧上方呈线性等间距设有多个导块（2），所述导块（2）内部底面后端固设有固定座（24），所述固定座（24）前壁中部通过压缩弹簧C（25）固设有顶块（26），所述导块（2）底面两端呈对称结构固设有两个支板（3），所述底座（1）顶面四角处均固设有轴承座（4），位于同侧的所述轴承座（4）内部之间设有转动柱（5），位于后侧的所述转动柱（5）左端同轴固定连接有电动机（6），两个所述转动柱（5）之间相对多个所述导块（2）上方的位置均呈对称结构连接两个传送带（7），位于同一个所述导块（2）上方的两个所述传送带（7）之间呈等间距结构设有固多个推板（8），所述底座（1）顶面左端固设有限位板（9），所述限位板（9）右壁前端开设有方槽（10），所述方槽（10）内插设有包装箱（11），所述包装箱（11）顶面右侧及底面左侧均呈方阵排列结构开设有多个储物腔（12），所述储物腔（12）内侧壁呈线性等间距设有多个套杆（13），位于最外侧的所述套杆（13）外侧端中部插设有连接杆（14），所述连接杆（14）与多个所述套杆（13）外壁之间套设有压缩弹簧A（15），所述连接杆（14）外侧端固设有圆板（16），所述圆板（16）外侧壁两端对称固设有两个边板（17），所述储物腔（12）上端两侧对称开设有两个边槽（18），所述边槽（18）内部嵌设有挡板（19），所述挡板（19）两侧对称固设有两个滑块（20），所述边槽（18）内壁及储物腔（12）内壁上端相对于滑块（20）的位置均开设有滑槽（21），所述滑槽（21）外侧壁与滑块（20）外侧壁之间固设有压缩弹簧B（22），所述挡板（19）外侧壁外端开设有拉槽（23）；
位于所述包装箱（11）顶面的多个所述储物腔（12）与位于所述包装箱（11）底面的多个所述储物腔（12）呈交错排列结构设置，多个所述储物腔（12）位置与多个所述导块（2）位置相对应，位于最内侧的所述套杆（13）内侧端与储物腔（12）内侧壁连接固定，内外两个相邻所述套杆（13）滑动连接，所述连接杆（14）与位于最外侧的所述套杆（13）内部滑动配合；
所述圆板（16）环形外壁与储物腔（12）环形内壁滑动接触，所述边板（17）外侧壁与储物腔（12）内壁滑动接触，所述边板（17）外侧端呈内侧端与储物腔（12）内侧壁较远的斜面结构设置，所述边槽（18）与挡板（19）均为半圆柱结构；
所述边板（17）外侧壁外端与挡板（19）内侧壁中部挤压配合，所述挡板（19）内侧壁呈斜度与边板（17）外侧端斜度相同的倾斜结构设置，所述滑块（20）与滑槽（21）滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种瓶装消毒液打包设备，其特征在于：所述储物腔（12）底面固定安装有电磁铁一，所述圆板（16）与储物腔（12）底面相对的一面固定安装有与电磁铁一磁极相反的电磁铁二。
3.根据权利要求2所述的一种瓶装消毒液打包设备，其特征在于：所述滑槽（21）内壁上设置有电磁铁一和电磁铁二的触点开关，滑块（20）在滑槽（21）内部滑动控制触点开关的打开与关闭。
4.根据权利要求1所述的一种瓶装消毒液打包设备，其特征在于：所述导块（2）为凹面向上的U型结构，所述顶块（26）与导块（2）内侧底面后部滑动连接，所述支板（3）底面与底座（1）顶面连接固定，所述电动机（6）右壁与位于左侧后端的所述轴承座（4）左壁连接固定，所述推板（8）一侧壁为凹陷的弧面结构，所述推板（8）外侧端与导块（2）内部底面滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种瓶装消毒液打包设备，其特征在于：所述包装箱（11）左端与方槽（10）插接配合，所述包装箱（11）右壁与位于最右端的所述导块（2）右壁平齐，所述包装箱（11）底面与底座（1）顶面滑动接触，所述推板（8）底面与包装箱（11）顶面滑动接触。
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