CN117268930B - 建筑门窗动风压性能检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑门窗动风压性能检测设备，涉及门窗检测技术领域，包括夹持件和外侧套设喷气滑筒的喷气管，所述夹持件包括内置夹持板、弹性推块、调节板和调节滑杆的夹持框，且调节滑杆连接有滑杆连接板，所述夹持框外转动设置有在旋转驱动电机驱动下转动、并带动滑杆连接板滑动的旋转杆，所述夹持框上安装有与旋转驱动电机信号连接的压力传感器，且喷气滑筒连接有压迫压力传感器的挤压杆，本发明中滑动设置的喷气滑筒在风力增大时靠近建筑门窗板，减少风力损失，且能够根据风力大小调节夹持板对建筑门窗板夹持力，使得夹持板能够根据风力增大而提高对建筑门窗板的夹持力，以避免建筑门窗板向后滑动而导致其承受的风力减小的问题。
Description
技术领域
本发明涉及门窗检测技术领域，具体为一种建筑门窗动风压性能检测设备。
背景技术
门窗的生产过程中，需要对生产的门窗进行质量检测，质量检测的内容通常包括门窗抗风压性能的检测，先通过夹具将需要进行检测的门窗固定，再通过喷气孔沿垂直于门窗的方向喷出气流来模拟风压环境，并不断提高喷气孔喷出的气流的运动速度，使门窗承受的风压不断增大，直至门窗所承受的风压大于检测前设定的合格标准。在测试门窗的抗风压的极限性能时，有时会不断增加门窗承受的风压，直至门窗被气流破坏，并记录门窗被破坏前承受的最大风压。
现有技术中，公开号为“CN214472289U”的一种建筑门窗动风压性能检测设备，包括支撑架，支撑架的右侧设置有活动套筒，活动套筒的内部活动安装有移动机械手，移动机械手的后侧固定安装有连接块，连接块的后侧开设有活动槽，活动槽的内部左右两侧对应连接块的壁面上开设有移动槽。玻璃的一端卡进两组夹紧块的中间，两组夹紧块分别带动两组活动块对设置在活动块上的弹簧进行挤压，使两组夹紧块相互靠经的一侧同时水平上下移动来对玻璃的两侧面进行相对的挤压，再通过开置在夹紧块上的放置槽和凹槽来减少夹紧块同玻璃的接触面积，来增大夹紧块对玻璃的压强，来增大夹紧块对玻璃的加持能力，避免影响加持效果的情况发生。
但现有技术仍存在较大缺陷，如：现有技术中通过在玻璃两侧面处设置均夹紧块，并通过弹簧推动玻璃两侧面的夹紧块相互靠近以夹紧玻璃，玻璃迎风面在受到风力吹动时会压缩背风面的弹簧并向后移动，使得玻璃和喷气管喷风口的距离增大，即使得玻璃迎风面承受的风力比预计值要小，导致检测结果不准的问题，此外喷气管一般与玻璃迎风面间留有一定的间隔区域用于出风，但喷气管喷风口喷出的鼓风在流经间隔区域时会向外扩散，导致鼓风向玻璃迎风面施加的压力也比预计值要小，这也会导致检测结果不准的问题，尤其是喷气管喷风口喷出鼓风的风速越大，鼓风流经间隔区域的损失也就越大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑门窗动风压性能检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑门窗动风压性能检测设备，包括对建筑门窗板进行吹风的喷气管、以及对建筑门窗板进行夹持固定的夹持件，所述喷气管靠近建筑门窗板的喷气端外侧滑动套设有喷气滑筒，且喷气滑筒沿靠近建筑门窗板方向收缩，且喷气滑筒和喷气管间连接有拉动喷气滑筒远离建筑门窗板的弹性拉杆，所述喷气滑筒内设置有风力传感器，且喷气滑筒外设置有拉动其沿靠近或远离建筑门窗板方向滑动的直线驱动电机，且风力传感器接收的压力增大使得与其信号连接的直线驱动电机带动喷气滑筒靠近建筑门窗板；
所述夹持件包括供建筑门窗板插入的夹持框，且夹持框内置两个分别夹持在建筑门窗板相对两侧上的夹持板，所述夹持框内沿靠近建筑门窗板方向滑动插入有调节滑杆，且调节滑杆伸入夹持框的一端固定连接有调节板，且调节板和夹持板间固定连接有弹性推块，且调节滑杆伸出夹持框的一端固定连接有滑杆连接板；
所述夹持框外转动设置有在旋转驱动电机驱动下转动的旋转杆，且旋转杆带有外螺纹的两端分别穿过同一夹持框上的两个滑杆连接板、并通过螺纹配合带动两个滑杆连接板相互靠近或远离，所述夹持框靠近喷气滑筒的一侧安装有与旋转驱动电机信号连接的压力传感器，且压力传感器受到的压力增大使得旋转驱动电机正向旋转以使两个滑杆连接板相互靠近，且压力传感器受到的压力减小使得旋转驱动电机反向旋转以使两个滑杆连接板相互远离，所述喷气滑筒连接有伸向压力传感器的挤压杆，且挤压杆和压力传感器间连接有弹性垫块。
优选的，所述夹持框为两个并分别套设在建筑门窗板相对两端处，且两个夹持框均配合设置有夹持板、弹性推块、调节板、调节滑杆、旋转杆、旋转驱动电机和滑杆连接板，且喷气滑筒连接有两个一一伸向两个夹持框上压力传感器的挤压杆。
优选的，所述喷气管远离喷气滑筒的管身外侧固定连接有连接耳板，且弹性拉杆固定连接在连接耳板和喷气滑筒远离建筑门窗板的一端之间。
优选的，所述喷气滑筒固定连接有依次滑动穿过弹性拉杆、连接耳板的第一导向杆。
优选的，所述喷气滑筒远离建筑门窗板的一端固定连有弹性密封环，且喷气管滑动穿过弹性密封环。
优选的，所述夹持板固定连接有沿远离建筑门窗板方向延伸的第二导向杆，且第二导向杆滑动穿过弹性推块和调节板。
优选的，所述旋转杆中部外侧固定连接有转动盘，且夹持框外侧固定连接有两个间隔设置的限位挡板，且转动盘夹持在两个限位挡板之间。
优选的，所述旋转驱动电机固定安装在限位挡板上，且旋转驱动电机输出端安装有传动齿轮，且旋转杆外侧设置有一圈与传动齿轮啮合连接的啮合轮齿。
优选的，所述滑杆连接板上固定安装有内螺纹筒，且旋转杆带有外螺纹的一端穿过内螺纹筒并与内螺纹筒螺纹配合。
优选的，所述喷气滑筒固定连接有沿靠近夹持框方向延伸并与其平行的滑动插杆，且滑动插杆外侧滑动套设有与其轴向平行的滑动套筒，且挤压杆固定连接在滑动套筒上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的建筑门窗动风压性能检测设备，滑动设置的喷气滑筒在风力增大时靠近建筑门窗板，减少风力损失，减缓吹击在建筑门窗板前侧面的风力偏小的问题，并通过夹持板、弹性推动、调节板、调节滑杆、旋转杆、滑杆连接板、以及喷气滑筒在滑动过程中改变挤压杆对压力传感器挤压力的配合设置，达到根据风力大小调节夹持板对建筑门窗板夹持力的效果，使得夹持板能够根据风力增大而提高对建筑门窗板的夹持力，以避免建筑门窗板向后滑动而导致其承受的风力减小的问题。
附图说明
图1为本发明整体结构俯视示意图；
图2为本发明整体结构俯视剖面示意图；
图3为图2中夹持框及其连接结构的放大示意图；
图4为图3中夹持板及其连接结构的放大示意图；
图5为图2中旋转驱动电机带动旋转杆转动示意图；
图6为图2中喷气管鼓风增大时的状态示意图；
图7为图6中喷气滑筒在喷气管上滑动的放大示意图；
图8为本发明中直线驱动电机和喷气滑筒连接示意图。
图中：1喷气管、2喷气滑筒、3弹性拉杆、4夹持框、5夹持板、6弹性推块、7调节板、8调节滑杆、9旋转杆、10旋转驱动电机、11滑杆连接板、12压力传感器、13挤压杆、14弹性垫块、15连接耳板、16第一导向杆、17弹性密封环、18第二导向杆、19转动盘、20限位挡板、21传动齿轮、22啮合轮齿、23内螺纹筒、24滑动套筒、25滑动插杆、26建筑门窗板、27直线驱动电机、28推拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
一种建筑门窗动风压性能检测设备，包括对建筑门窗板26进行吹风的喷气管1、以及对建筑门窗板26进行夹持固定的夹持件，其中喷气管1固定设置在建筑门窗板26前侧，使得喷气管1喷出的鼓风吹击在建筑门窗板26前侧面上，以此对建筑门窗板26进行动风压检测，喷气管1靠近建筑门窗板26的喷气端外侧滑动套设有喷气滑筒2，即喷气滑筒2沿前后方向滑动套设在喷气管1前端上，喷气管1前端喷出的风进入喷气滑筒2中并从喷气滑筒2前端吹击在建筑门窗板26前侧面上；
喷气滑筒2前端沿靠近建筑门窗板26方向收缩，且喷气滑筒2和喷气管1间连接有拉动喷气滑筒2远离建筑门窗板26的弹性拉杆3，喷气滑筒2内设置有风力传感器，且喷气滑筒2外设置有拉动其沿靠近或远离建筑门窗板26方向滑动的直线驱动电机27，风力传感器和直线驱动电机27信号连接，风力传感器实时接收来自喷气管1的风速，并将信号传递至直线驱动电机27处，风力传感器可选用型号为WD4120的风速传感器，直线驱动电机27可选用型号为APPS8M-03的直线丝杆步进电机，直线驱动电机27根据风力传感器传递的风速信号而改变其输出端的伸出长度，进而使得直线驱动电机27带动喷气滑筒2靠近或远离建筑门窗板26，具体为在喷气管1喷出的风速增大时，风力传感器将增大的风速信号传递至直线驱动电机27处，直线驱动电机27带动喷气滑筒2向前滑动以靠近建筑门窗板26，起到减少风力损失的效果，避免鼓风离开喷气滑筒2后扩散而造成大量风力损失，导致吹击在建筑门窗板26前侧面的风力偏小的问题，同理在喷气管1喷出的风速减小时，风力传感器将减小的风速信号传递至直线驱动电机27处，直线驱动电机27带动喷气滑筒2向后滑动以远离建筑门窗板26，；
作为一个实施方式，直线驱动电机27输出端朝向建筑门窗板26前侧，且直线驱动电机27输出端和喷气滑筒2外侧壁间通过推拉杆28固定连接，以此使得直线驱动电机27带动喷气滑筒2前后滑动，喷气滑筒2由套设在喷气管1外侧的滑动部、以及位于喷气管1前方的收缩部连接组成，喷气管1远离喷气滑筒2的管身外侧固定连接有连接耳板15，且弹性拉杆3固定连接在连接耳板15和喷气滑筒2滑动部之间，喷气滑筒2的滑动部固定连接有依次滑动穿过弹性拉杆3、连接耳板15的第一导向杆16，第一导向杆16对弹性拉杆3的弹性形变过程进行导向限位，喷气滑筒2远离建筑门窗板26的一端固定连有弹性密封环17，且喷气管1滑动穿过弹性密封环17，弹性密封环17的设置防止鼓风从喷气管1和喷气滑筒2滑动连接的间隙处逸出、造成风力损失的问题；
夹持件包括两个供建筑门窗板26左右两端逐一插入的夹持框4，且夹持框4内置两个分别夹持在建筑门窗板26前后两侧侧面上的夹持板5，夹持框4前后两侧均沿靠近建筑门窗板26方向滑动插入有调节滑杆8，且调节滑杆8伸入夹持框4的一端固定连接有调节板7，且调节板7和夹持板5间固定连接有弹性推块6，两个夹持板5在弹性推块6的推动下向靠近建筑门窗板26方向滑动，以此夹持固定建筑门窗板26，在风力增大时拉动两个调节滑杆8向靠近建筑门窗板26的方向滑动，使得两个调节板7向靠近建筑门窗板26的方向滑动以压缩弹性推块6，弹性推块6被压缩使得夹持板5增大对建筑门窗板26的夹持力，进而防止建筑门窗板26在风力吹动下滑动的问题，通过根据风力大小调节夹持板5对建筑门窗板26的夹持力，在风力变化时建筑门窗板26始终保持夹持固定状态，避免建筑门窗板26晃动而损坏，夹持板5能够根据风力增大而提高对建筑门窗板26的夹持力，以避免建筑门窗板26向后滑动而导致其承受的风力减小的问题，且夹持板5能够根据风力减小而降低对建筑门窗板26的夹持力，避免长时间施加过大夹持力而导致建筑门窗板26被夹持部位损坏的问题；
进一步的，夹持板5固定连接有沿远离建筑门窗板26方向延伸的第二导向杆18，且第二导向杆18滑动穿过弹性推块6和调节板7，第二导向杆18对弹性推块6的弹性形变过程进行导向，提高弹性推块6推动夹持板5夹持固定建筑门窗板26的稳定性；
调节滑杆8伸出夹持框4的一端固定连接有滑杆连接板11，夹持框4外转动设置有在旋转驱动电机10驱动下转动的旋转杆9，且旋转杆9带有外螺纹的两端分别穿过同一夹持框4上的两个滑杆连接板11、并通过螺纹配合带动两个滑杆连接板11相互靠近或远离，夹持框4靠近喷气滑筒2的一侧安装有与旋转驱动电机10信号连接的压力传感器12，具体为压力传感器12安装在夹持框4前侧，旋转驱动电机10为双向旋转电机，且旋转驱动电机10的控制端和压力传感器12信号连接，使得旋转驱动电机10的控制端根据压力传感器12传递的压力变化而控制旋转驱动电机10正向或反向旋转，其中旋转驱动电机10的驱动端包括读取压力变化并由此控制旋转驱动电机10工作的单片机，喷气滑筒2连接有伸向压力传感器12的挤压杆13，且挤压杆13和压力传感器12间连接有弹性垫块14，弹性垫块14的设置用于将挤压杆13的挤压力传递至压力传感器12上；
在喷气管1喷出的风速增大时，直线驱动电机27带动喷气滑筒2向前滑动以靠近建筑门窗板26，使得与喷气滑筒2连接的挤压杆13向靠近压力传感器12的方向滑动，挤压杆13通过弹性垫块14向压力传感器12施加的挤压力增大，压力传感器12接收到增大的压力并控制旋转驱动电机10正向旋转，旋转驱动电机10带动转动杆9正向旋转，正向旋转的转动杆9使得同一夹持框4上的两个滑杆连接板11相互靠近，滑杆连接板11通过调节滑杆8、调节板7使得弹性推块6被压缩，增大夹持板5对建筑门窗板26的夹持力；
同理在喷气管1喷出的风速减小时，直线驱动电机27带动喷气滑筒2向后滑动以远离建筑门窗板26，使得与喷气滑筒2连接的挤压杆13向远离压力传感器12的方向滑动，挤压杆13通过弹性垫块14向压力传感器12施加的挤压力减小，压力传感器12接收到减小的压力并控制旋转驱动电机10反向旋转，旋转驱动电机10带动转动杆9反向旋转，反向旋转的转动杆9使得同一夹持框4上的两个滑杆连接板11相互远离，滑杆连接板11通过调节滑杆8、调节板7使得弹性推块6在自身弹性作用下伸张，进而降低夹持板5对建筑门窗板26的夹持力；
作为一个实施方式，两个旋转杆9分别位于两个夹持框4相互远离的一端处，旋转杆9中部外侧固定连接有转动盘19，且夹持框4外侧固定连接有两个间隔设置的限位挡板20，且转动盘19夹持在两个限位挡板20之间，通过转动盘19和限位挡板20的配合设置，使得转动盘19只能旋转而无法前后滑动，旋转驱动电机10固定安装在限位挡板20上，且旋转驱动电机10输出端安装有传动齿轮21，且旋转杆9外侧设置有一圈与传动齿轮21啮合连接的啮合轮齿22，使得旋转驱动电机10通过传动齿轮21带动旋转杆9一同旋转，滑杆连接板11上固定安装有内螺纹筒23，且旋转杆9带有外螺纹的一端穿过内螺纹筒23并与内螺纹筒23螺纹配合，通过内螺纹筒23和旋转杆9间的螺纹配合，使得内螺纹筒23在旋转杆9旋转的过程中前后滑动；
作为一个实施方式，喷气滑筒2固定连接有沿靠近夹持框4方向延伸并与其平行的滑动插杆25，即喷气滑筒2固定连接有沿左右朝向延伸的滑动插杆25，且滑动插杆25外侧滑动套设有与其轴向平行的滑动套筒24，且挤压杆13固定连接在滑动套筒24上，通过左右调节滑动套筒24的位置，使得挤压杆13和压力传感器12前后对齐。
工作原理：在喷气管1喷出的风速增大时，直线驱动电机27带动喷气滑筒2向前滑动以靠近建筑门窗板26，使得与喷气滑筒2连接的挤压杆13向靠近压力传感器12的方向滑动，压力传感器12接收到增大的压力并控制旋转驱动电机10带动转动杆9正向旋转，使得同一夹持框4上的两个滑杆连接板11相互靠近，滑杆连接板11通过调节滑杆8、调节板7使得弹性推块6被压缩，增大夹持板5对建筑门窗板26的夹持力；
同理在喷气管1喷出的风速减小时，直线驱动电机27带动喷气滑筒2向后滑动以远离建筑门窗板26，使得与喷气滑筒2连接的挤压杆13向远离压力传感器12的方向滑动，压力传感器12接收到减小的压力并控制旋转驱动电机10带动转动杆9反向旋转，使得同一夹持框4上的两个滑杆连接板11相互远离，滑杆连接板11通过调节滑杆8、调节板7使得弹性推块6在自身弹性作用下伸张，降低夹持板5对建筑门窗板26的夹持力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种建筑门窗动风压性能检测设备，包括对建筑门窗板进行吹风的喷气管、以及对建筑门窗板进行夹持固定的夹持件，其特征在于：所述喷气管靠近建筑门窗板的喷气端外侧滑动套设有喷气滑筒，且喷气滑筒沿靠近建筑门窗板方向收缩，且喷气滑筒和喷气管间连接有拉动喷气滑筒远离建筑门窗板的弹性拉杆，所述喷气滑筒内设置有风力传感器，且喷气滑筒外设置有拉动其沿靠近或远离建筑门窗板方向滑动的直线驱动电机，且风力传感器接收的压力增大使得与其信号连接的直线驱动电机带动喷气滑筒靠近建筑门窗板；
所述夹持件包括供建筑门窗板插入的夹持框，且夹持框内置两个分别夹持在建筑门窗板相对两侧上的夹持板，所述夹持框内沿靠近建筑门窗板方向滑动插入有调节滑杆，且调节滑杆伸入夹持框的一端固定连接有调节板，且调节板和夹持板间固定连接有弹性推块，且调节滑杆伸出夹持框的一端固定连接有滑杆连接板；
所述夹持框外转动设置有在旋转驱动电机驱动下转动的旋转杆，且旋转杆带有外螺纹的两端分别穿过同一夹持框上的两个滑杆连接板、并通过螺纹配合带动两个滑杆连接板相互靠近或远离，所述夹持框靠近喷气滑筒的一侧安装有与旋转驱动电机信号连接的压力传感器，且压力传感器受到的压力增大使得旋转驱动电机正向旋转以使两个滑杆连接板相互靠近，且压力传感器受到的压力减小使得旋转驱动电机反向旋转以使两个滑杆连接板相互远离，所述喷气滑筒连接有伸向压力传感器的挤压杆，且挤压杆和压力传感器间连接有弹性垫块。
2.根据权利要求1所述的建筑门窗动风压性能检测设备，其特征在于：所述夹持框为两个并分别套设在建筑门窗板相对两端处，且两个夹持框均配合设置有夹持板、弹性推块、调节板、调节滑杆、旋转杆、旋转驱动电机和滑杆连接板，且喷气滑筒连接有两个一一伸向两个夹持框上压力传感器的挤压杆。
3.根据权利要求1所述的建筑门窗动风压性能检测设备，其特征在于：所述喷气管远离喷气滑筒的管身外侧固定连接有连接耳板，且弹性拉杆固定连接在连接耳板和喷气滑筒远离建筑门窗板的一端之间。
4.根据权利要求3所述的建筑门窗动风压性能检测设备，其特征在于：所述喷气滑筒固定连接有依次滑动穿过弹性拉杆、连接耳板的第一导向杆。
5.根据权利要求1所述的建筑门窗动风压性能检测设备，其特征在于：所述喷气滑筒远离建筑门窗板的一端固定连有弹性密封环，且喷气管滑动穿过弹性密封环。
6.根据权利要求1所述的建筑门窗动风压性能检测设备，其特征在于：所述夹持板固定连接有沿远离建筑门窗板方向延伸的第二导向杆，且第二导向杆滑动穿过弹性推块和调节板。
7.根据权利要求1所述的建筑门窗动风压性能检测设备，其特征在于：所述旋转杆中部外侧固定连接有转动盘，且夹持框外侧固定连接有两个间隔设置的限位挡板，且转动盘夹持在两个限位挡板之间。
8.根据权利要求7所述的建筑门窗动风压性能检测设备，其特征在于：所述旋转驱动电机固定安装在限位挡板上，且旋转驱动电机输出端安装有传动齿轮，且旋转杆外侧设置有一圈与传动齿轮啮合连接的啮合轮齿。
9.根据权利要求1所述的建筑门窗动风压性能检测设备，其特征在于：所述滑杆连接板上固定安装有内螺纹筒，且旋转杆带有外螺纹的一端穿过内螺纹筒并与内螺纹筒螺纹配合。
10.根据权利要求1所述的建筑门窗动风压性能检测设备，其特征在于：所述喷气滑筒固定连接有沿靠近夹持框方向延伸并与其平行的滑动插杆，且滑动插杆外侧滑动套设有与其轴向平行的滑动套筒，且挤压杆固定连接在滑动套筒上。
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