CN117265684A - 具有舒缓功效的龙胆粘胶纤维的制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了具有舒缓功效的龙胆粘胶纤维的制备方法与应用。所述粘胶纤维包括：粘胶原液：60‑100份；龙胆提取物：8‑15份；燕麦‑β葡聚糖：2‑6份：木质素：15‑20份；有机季铵盐：3‑8份。本申请通过在粘胶原液中加入木质素和N,N,N‑三甲基‑2‑(2‑甲基‑1‑氧代‑2‑丙烯基氧基)乙基氯化铵‑丙烯酰胺共聚物。其中，木质素是具有三维网状结构的芳香族高分子，N,N,N‑三甲基‑2‑(2‑甲基‑1‑氧代‑2‑丙烯基氧基)乙基氯化铵‑丙烯酰胺共聚物具有特殊分子链结构；采用龙胆提取物和燕麦‑β葡聚糖，能深入受损细胞，加速细胞增殖，修复损伤。
Description
技术领域
本申请涉及纺织品制备技术领域，具体涉及具有舒缓功效的龙胆粘胶纤维的制备方法与应用。
背景技术
粘胶纤维是以天然纤维素为原料经若干工序纺织而成的再生纤维素纤维，具有透气、抗静电、染色性和吸湿性好等优势，在民用、农业、医学等领域得到了广泛的应用；但粘胶纤维本身的纤维强度较差。
随着科学技术的发展和生活水平的提高，人们希望现有的粘胶纤维纺织品在抗菌、气味、保健等方面得到改善。
如中国专利CN109321991A公开了具有抗菌、防螨、生发负离子功能的粘胶纤维，黄花蒿-茵陈提取物微胶囊和复合在所述黄花蒿-茵陈提取物微胶囊上的电气石负离子粉体，来实现抗菌、防螨及生发负离子等多种功能的复合；中国专利CN100478505C公开了具有天然植物或植物花香香味的芳香粘胶纤维，该粘胶纤维以天然植物纯露或花水或花露作为香味剂，具有天然植物或花香香味，芳香气味持久，并有保健作用，且对人体无副作用。
同时，紫外线、雾霾、粉尘和干燥的风等环境因素长时间作用在暴露的皮肤上，使皮肤出现状态失衡、干燥、刺痒、红肿等症状。
因此，提供具有舒缓抗敏功效的粘胶纤维具有重要意义。
发明内容
本申请目的在于提供具有舒缓功效的龙胆粘胶纤维的制备方法与应用。
为实现上述技术目的，本申请提供了以下技术方案：
第一方面，本申请提供了具有舒缓功效的龙胆粘胶纤维的制备方法与应用，按重量份数计，所述龙胆粘胶纤维包括：
粘胶原液：60-100份；
龙胆提取物：8-15份；
燕麦-β葡聚糖：2-6份：
木质素：15-20份；
有机季铵盐：3-8份。
作为实施方式，所述有机季铵盐为N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物。
作为实施方式，所述龙胆提取物与燕麦-β葡聚糖的重量比为2-4:1。
作为实施方式，所述粘胶原液的制备方法，包括：
将甲基纤维素溶解于稀碱液中，混合均匀后经过滤、脱泡制得粘胶原液。
其中，所述甲基纤维素的含量为8.0～10％，基于所述粘胶原液的总重量。
作为实施方式，所述稀碱液为NaOH溶液。
第二方面，本申请提供了如第一方面所述的龙胆粘胶纤维的制备方法，所述制备方法包括：
将木质素溶于有机溶剂中，搅拌均匀得到木质素分散液；
将木质素分散液和有机季铵盐加入粘胶原液中，搅拌均匀得到混合液；
将龙胆提取物、燕麦-β葡聚糖加入混合液中，搅拌均匀得到纺丝液；
纺丝液经凝固浴纺丝成型、牵伸、洗涤、烘干，得到粘胶纤维。
作为实施方式，所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺和/或二甲基四氢呋喃。
作为实施方式，所述凝固的温度为50～60℃。
第三方面，本申请提供了如第一方面所述的龙胆粘胶纤维在用于制备具有舒缓抗敏功效的纺织品中的用途。
其中，所述纺织品包括但不限于湿巾、卫生巾、尿不湿、床单、T恤、汗衫、衬衫以及运动服等常规纺织品或卫生用品。
与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：
本申请通过在粘胶原液中加入木质素和N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物。其中，木质素是具有三维网状结构的芳香族高分子，N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物具有特殊分子链结构，N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物和木质素能共同参与到纤维体系的三维网络结构构建中，从而显著提高粘胶纤维的纤维强度；本申请在木质素和N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物的基础上，进一步采用龙胆提取物和燕麦-β葡聚糖，能深入受损细胞，加速细胞增殖，修复损伤，从而进一步提高粘胶纤维的舒缓、抗菌消炎及抗过敏作用。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
具体实施方式
为了更充分的理解本申请的技术内容，下面将结合具体实施例对本申请作进一步介绍和说明；显然，以下所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请中，不对龙胆提取物、燕麦-β葡聚糖、木质素以及有机季铵盐的具体来源做特殊限定。上述组分均可以从市场购买或按常规方法自行提取或制备。
本实施例中的龙胆提取物购自上海伽誉生物科技有限公司，燕麦-β葡聚糖购自上海伽誉生物科技有限公司；木质素购自上海伽誉生物科技有限公司；N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物购自上海伽誉生物科技有限公司，甲基纤维素购自上海伽誉生物科技有限公司。
下面详细说明本申请的龙胆粘胶纤维。
粘胶纤维
本申请提供的粘胶纤维包括粘胶原液、龙胆提取物、燕麦-β葡聚糖、木质素以及有机季铵盐(N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物)。
本申请采用上述组分，所制备得到的粘胶纤维具有更好的纤维强度，同时具备舒缓抗敏功效。
具体地，本申请通过在粘胶原液中加入木质素和N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物。其中，木质素是具有三维网状结构的芳香族高分子，N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物具有特殊分子链结构，N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物和木质素能共同参与到纤维体系的三维网络结构构建中，从而显著提高粘胶纤维的纤维强度。
同时，木质素还具有显著的抗菌、抗炎作用，其不仅可以抑制炎症相关因子的产生，减轻炎症反应，木质素还可以抑制细菌和真菌的生长。N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物同样具备较好的抗菌、抗炎效果。
本申请在木质素和N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物的基础上，进一步采用龙胆提取物和燕麦-β葡聚糖，龙胆提取物具有抗菌抗炎作用，不仅对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等具有较强的抑制作用，还可以减轻炎症反应，缓解疼痛和红肿症状；燕麦-β葡聚糖呈链式单螺旋结构，该螺旋结构有助于其稳定分布在三维网络结构的粘胶纤维中，与木质素和N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物共同帮助皮肤抵御外源性的化学刺激，降低刺激性的活性成分所引起的皮肤过敏炎症；同时，燕麦-β葡聚糖还具备良好透皮吸收性能良好，可作为活性成分的释放载体，能与龙胆提取物共同作用，能深入受损细胞，加速细胞增殖，修复损伤，从而进一步提高粘胶纤维的舒缓、抗菌消炎及抗过敏作用。
由此，本申请的粘胶纤维不仅具有更好的纤维强度，同时具备优异的舒缓抗敏功效。
应当理解，粘胶原液即为常规的粘胶原液。该粘胶原液可采用本领域公知的制备方法制备而成。
例如，上述粘胶原液的制备方法，包括：
将甲基纤维素溶解于稀碱液中，混合均匀后经过滤、脱泡制得粘胶原液。
其中，所述甲基纤维素的含量为8.0～10％，基于所述粘胶原液的总重量。
作为实施方式，所述稀碱液为NaOH溶液。
本申请实施中，采用的粘胶原液的制备方法，包括：
将甲基纤维素溶解于NaOH水溶液中，混合均匀后经过滤、脱泡制得粘胶原液，该粘胶原液中，甲基纤维素的质量分数为9％，NaOH的质量分数为5％。
本申请中，上述组分的含量分别为：粘胶原液：60-100份；龙胆提取物：8-15份；燕麦-β葡聚糖：2-6份：木质素：15-20份；有机季铵盐：3-8份。
作为本申请优选的技术方案，上述组分的含量分别为：粘胶原液：80-100份；龙胆提取物：10-12份；燕麦-β葡聚糖：3-5份：木质素：16-17份；有机季铵盐：5-7份。
例如，在本申请中：
粘胶原液的含量包括但不限于：60份、65份、70份、73份、76份、80份、85份、90份、93份、96份、100份。
龙胆提取物的含量包括但不限于：8份、8.5份、9份、9.6份、10份、10.7份、11份、11.2份、11.4份、12份、12.7份、12.9份、13份、14份、14.5份、14.8份、15份。
燕麦-β葡聚糖的含量包括但不限于：2份、2.5份、2.6份、3份、3.5份、3.8份、4份、4.4份、5份、5.5份、5.6份、6份。
木质素的含量包括但不限于：15份、16份、17份、18份、19份、20份。
有机季铵盐的含量包括但不限于：3份、3.5份、4份、4.6份、5份、5.7份、6份、6.2份、6.4份、7份、7.7份、7.9份、8份。
作为本申请优选的技术方案，所述龙胆提取物与燕麦-β葡聚糖的重量比为2-4:1，本申请通过相关实验证实，在该范围内，本申请的粘胶纤维具有更好的舒缓抗敏效果。
其他组分
本申请的粘胶纤维除了包含以上列举的各种组分以外，还包含制备过程中加入的有机溶剂、NaOH溶液等常规组分，上述常规组分的合理添加不损害本申请的效果。
制备方法
本申请的粘胶纤维可采用本领域常规已知的制备方法制备而成。
例如，上述制备方法包括：
按比例，将木质素溶于有机溶剂中，搅拌均匀得到木质素分散液；
将木质素分散液和有机季铵盐加入粘胶原液中，搅拌均匀得到混合液；
将龙胆提取物、燕麦-β葡聚糖加入混合液中，搅拌均匀得到纺丝液；
纺丝液经凝固浴纺丝成型、牵伸、洗涤、烘干，得到粘胶纤维。
其中，按重量份数计，有机溶剂的用量通常为60-90份，优选为70-85份。
其中，所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺和/或二甲基四氢呋喃。即上述有机溶剂可单独采用N,N-二甲基甲酰胺、或单独采用二甲基四氢呋喃，或采用N,N-二甲基甲酰胺和二甲基四氢呋喃任意比组成的混合溶剂。
作为实施方式，所述凝固的温度为50～60℃。
本申请中，凝固浴可采用现有常规的凝固浴；更具体地，所述凝固浴配方为：硫酸108g/L、硫酸锌11g/L、硫酸钠315g/L，纺丝速度150m/min。
其中，洗涤步骤为用水洗涤。
本申请制备得到的粘胶纤维可用于制备具有舒缓抗敏功效的纺织品。
其中，所述纺织品包括但不限于湿巾、卫生巾、尿不湿、床单、T恤、汗衫、衬衫以及运动服等常规纺织品或卫生用品。
例如，将其作为湿巾和卫生巾的载体，能赋予湿巾和卫生巾一定的舒缓抗敏功效，同时该湿巾也具备更好的纤维强度。
下面结合实施例，进一步阐述本申请。应理解，这些实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。
在以下实施例中，所用到的材料、试剂以及仪器如没有特殊说明，均可从商业途径购买获得。
以下实施例中，粘胶原液采用以下制备方法制成：
将甲基纤维素溶解于NaOH水溶液中，混合均匀后经过滤、脱泡制得粘胶原液，该粘胶原液中，甲基纤维素的质量分数为9％，NaOH的质量分数为5％。
实施例1
本实施例提供粘胶纤维，该粘胶纤维的制备方法包括：
将15份木质素溶于70份N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌均匀得到木质素分散液；
将木质素分散液和7份N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物加入90份粘胶原液中，搅拌均匀得到混合液；
将10份龙胆提取物、5份燕麦-β葡聚糖加入混合液中，搅拌均匀得到纺丝液；
纺丝液经凝固浴纺丝成型、牵伸、水洗、烘干，得到粘胶纤维；
凝固浴的配方为：硫酸108g/L、硫酸锌11g/L、硫酸钠315g/L，浴温为50℃；纺丝速度为150m/min。
实施例2
本实施例提供粘胶纤维，该粘胶纤维的制备方法包括：
将16份木质素溶于35份二甲基四氢呋喃和35份N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌均匀得到木质素分散液；
将木质素分散液和8份N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物加入90份粘胶原液中，搅拌均匀得到混合液；
将9份龙胆提取物、4份燕麦-β葡聚糖加入混合液中，搅拌均匀得到纺丝液；
纺丝液经凝固浴纺丝成型、牵伸、水洗、烘干，得到粘胶纤维；
凝固浴的配方为：硫酸108g/L、硫酸锌11g/L、硫酸钠315g/L，浴温为50℃；纺丝速度为150m/min。
实施例3
本实施例提供粘胶纤维，该粘胶纤维的制备方法包括：
将17份木质素溶于70份二甲基四氢呋喃中，搅拌均匀得到木质素分散液；
将木质素分散液和5份N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物加入90份粘胶原液中，搅拌均匀得到混合液；
将12份龙胆提取物、3份燕麦-β葡聚糖加入混合液中，搅拌均匀得到纺丝液；
纺丝液经凝固浴纺丝成型、牵伸、水洗、烘干，得到粘胶纤维；
凝固浴的配方为：硫酸108g/L、硫酸锌11g/L、硫酸钠315g/L，浴温为50℃；纺丝速度为150m/min。
实施例4
本实施例提供粘胶纤维，该粘胶纤维的制备方法包括：
将19份木质素溶于35份二甲基四氢呋喃和35份N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌均匀得到木质素分散液；
将木质素分散液和4份N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物加入90份粘胶原液中，搅拌均匀得到混合液；
将8份龙胆提取物、6份燕麦-β葡聚糖加入混合液中，搅拌均匀得到纺丝液；
纺丝液经凝固浴纺丝成型、牵伸、水洗、烘干，得到粘胶纤维；
凝固浴的配方为：硫酸108g/L、硫酸锌11g/L、硫酸钠315g/L，浴温为50℃；纺丝速度为150m/min。
实施例5
本实施例提供粘胶纤维，该粘胶纤维的制备方法包括：
将20份木质素溶于35份二甲基四氢呋喃和35份N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌均匀得到木质素分散液；
将木质素分散液和3份N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物加入90份粘胶原液中，搅拌均匀得到混合液；
将12份龙胆提取物、2份燕麦-β葡聚糖加入混合液中，搅拌均匀得到纺丝液；
纺丝液经凝固浴纺丝成型、牵伸、水洗、烘干，得到粘胶纤维；
凝固浴的配方为：硫酸108g/L、硫酸锌11g/L、硫酸钠315g/L，浴温为50℃；纺丝速度为150m/min。
对比例1
本对比例提供粘胶纤维，该粘胶纤维的制备方法包括：
将16份N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物加入90份粘胶原液中，搅拌均匀得到混合液；
将9份龙胆提取物、4份燕麦-β葡聚糖加入混合液中，搅拌均匀得到纺丝液；
纺丝液经凝固浴纺丝成型、牵伸、水洗、烘干，得到粘胶纤维；
凝固浴的配方为：硫酸108g/L、硫酸锌11g/L、硫酸钠315g/L，浴温为50℃；纺丝速度为150m/min。
对比例2
本对比例提供粘胶纤维，该粘胶纤维的制备方法包括：
将8份木质素溶于35份二甲基四氢呋喃和35份N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌均匀得到木质素分散液；
将木质素分散液加入90份粘胶原液中，搅拌均匀得到混合液；
将9份龙胆提取物、4份燕麦-β葡聚糖加入混合液中，搅拌均匀得到纺丝液；
纺丝液经凝固浴纺丝成型、牵伸、水洗、烘干，得到粘胶纤维；
凝固浴的配方为：硫酸108g/L、硫酸锌11g/L、硫酸钠315g/L，浴温为50℃；纺丝速度为150m/min。
对比例3
本例提供粘胶纤维，该粘胶纤维的制备方法包括：
将16份木质素溶于35份二甲基四氢呋喃和35份N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌均匀得到木质素分散液；
将木质素分散液和8份N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物加入90份粘胶原液中，搅拌均匀得到混合液；
将9份龙胆提取物加入混合液中，搅拌均匀得到纺丝液；
纺丝液经凝固浴纺丝成型、牵伸、水洗、烘干，得到粘胶纤维；
凝固浴的配方为：硫酸108g/L、硫酸锌11g/L、硫酸钠315g/L，浴温为50℃；纺丝速度为150m/min
对比例4
本对比例提供粘胶纤维，该粘胶纤维的制备方法包括：
将16份木质素溶于35份二甲基四氢呋喃和35份N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌均匀得到木质素分散液；
将木质素分散液和8份N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物加入90份粘胶原液中，搅拌均匀得到混合液；
将4份燕麦-β葡聚糖加入混合液中，搅拌均匀得到纺丝液；
纺丝液经凝固浴纺丝成型、牵伸、水洗、烘干，得到粘胶纤维；
凝固浴的配方为：硫酸108g/L、硫酸锌11g/L、硫酸钠315g/L，浴温为50℃；纺丝速度为150m/min。
效果验证
对上面制得的粘胶纤维进行相关效果测试，包括抗菌性能测试、纤维强度测试和舒缓测试。
抗菌性能及纤维强度测试
其中，纤维强度的测试方法为GB/T 14337-2008，抗菌性能的测试方法为FZ/T73023-2006(试验菌株为金黄色葡萄球菌ATCC6538)，测试结果如表1所示。
表1：实施例1-5和对比例1-4的纤维强度
| 样品组 | 纤维强度(cN/dtex) | 抗菌率(％) |
| 实施例1 | 3.4 | 97.6 |
| 实施例2 | 3.8 | 99.6 |
| 实施例3 | 3.6 | 98.5 |
| 实施例4 | 3.5 | 98.1 |
| 实施例5 | 3.2 | 97.2 |
| 对比例1 | 1.8 | 78.5 |
| 对比例2 | 2.1 | 82.4 |
| 对比例3 | 3.7 | 83.8 |
| 对比例4 | 3.7 | 79.7 |
根据表1的测试结果可得，实施例1-5通过在粘胶原液中加入木质素和N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物，能显著提高粘胶纤维的纤维强度。
进一步对比实施例2和对比例1-2，对比例1-2在缺少木质素或N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物中的时，粘胶纤维的纤维强度和抗菌性能均明显下降。表明在本申请的方案中，N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物和木质素能共同参与到纤维体系的三维网络结构构建中，通过协同作用能显著提高粘胶纤维的纤维强度；同时，两者共同使用还具备优异的抗菌性能。
舒缓测试
其中，舒缓测试的测试方式为：
招募90名志愿者，男女各45名，年龄在25-45岁至今，随机分成10组，每10人；
将实施例1-5以及对比例1-4的粘胶纤维裁剪成合适尺寸后用纯化水完全润湿；
志愿者在相同情况下进行临床UVB照射手臂后，将上述裁剪湿润后的粘胶纤维分别贴在手臂的晒伤部位，确保粘胶纤维能完全覆盖晒伤部位；
志愿者早晚(早9:00，晚19:00)使用对应分组的粘胶纤维，连续使用3天后，观察皮肤变化，然后以打分的方式(0-10分，分数越高，代表紫外线晒后修护效果越好)，取平均值。测试结果见表2。
表2：实施例1-5和对比例1-4的舒缓测试结果
| 样品组 | 修护效果 |
| 实施例1 | 8 |
| 实施例2 | 9 |
| 实施例3 | 9 |
| 实施例4 | 8 |
| 实施例5 | 8 |
| 对比例1 | 5 |
| 对比例2 | 6 |
| 对比例3 | 5 |
| 对比例4 | 6 |
根据表2的测试结果可知，本申请实施例1-5通过将龙胆提取物、燕麦-β葡聚糖、木质素以及N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物加入粘胶原液中，制备得到的粘胶纤维具备优异的舒缓抗敏功效。
对比实施例2和对比例1-2，对比例1-2在缺少木质素或N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物中的时，粘胶纤维的舒缓抗敏功效均明显下降。表明在本申请的方案中，N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物和木质素在舒缓抗敏方面上也有协同作用。其中，木质素单独作用的舒缓抗敏功效要强于N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物。
进一步对比实施例2和对比例3-4，本申请采用龙胆提取物和燕麦-β葡聚糖，能进一步提高粘胶纤维的舒缓抗敏功效。其原理可能为：燕麦-β葡聚糖可作为活性成分的释放载体，能与龙胆提取物共同作用，能深入受损细胞，加速细胞增殖，修复损伤。因此对比例3-4在缺少龙胆提取物或燕麦-β葡聚糖中的时，粘胶纤维的舒缓抗敏功效均明显下降。
综上所述，本申请通过在粘胶原液中加入木质素和N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物。其中，木质素是具有三维网状结构的芳香族高分子，N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物具有特殊分子链结构，N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物和木质素能共同参与到纤维体系的三维网络结构构建中，从而显著提高粘胶纤维的纤维强度；本申请在木质素和N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物的基础上，进一步采用龙胆提取物和燕麦-β葡聚糖，能进一步提高粘胶纤维的舒缓、抗菌、消炎及抗过敏作用。
以上对本申请实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本申请实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.具有舒缓功效的龙胆粘胶纤维的制备方法与应用，其特征在于，按重量份数计，所述龙胆粘胶纤维包括：
粘胶原液：60-100份；
龙胆提取物：8-15份；
燕麦-β葡聚糖：2-6份：
木质素：15-20份；
有机季铵盐：3-8份。
2.根据权利要求1所述的龙胆粘胶纤维，其特征在于，所述有机季铵盐为N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物。
3.根据权利要求1所述的龙胆粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述龙胆提取物与燕麦-β葡聚糖的重量比为2-4:1。
4.根据权利要求1所述的龙胆粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述粘胶原液的制备方法，包括：
将甲基纤维素溶解于稀碱液中，混合均匀后经过滤、脱泡制得粘胶原液。
5.根据权利要求4所述的龙胆粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述甲基纤维素的含量为8.0～10％，基于所述粘胶原液的总重量。
6.根据权利要求4所述的龙胆粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述稀碱液为NaOH溶液。
7.如权利要求1-6任一项所述的龙胆粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
将木质素溶于有机溶剂中，搅拌均匀得到木质素分散液；
将木质素分散液和有机季铵盐加入粘胶原液中，搅拌均匀得到混合液；
将龙胆提取物、燕麦-β葡聚糖加入混合液中，搅拌均匀得到纺丝液；
纺丝液经凝固浴纺丝成型、牵伸、洗涤、烘干，得到粘胶纤维。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺和/或二甲基四氢呋喃。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述凝固的温度为50～60℃。
10.根据权利要求1-6任一项所述的龙胆粘胶纤维在用于制备具有舒缓抗敏功效的纺织品中的用途。
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