CN106757459A - 一种含苦豆子提取物的抗菌防螨粘胶纤维及制备方法 - Google Patents
一种含苦豆子提取物的抗菌防螨粘胶纤维及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106757459A CN106757459A CN201611023986.XA CN201611023986A CN106757459A CN 106757459 A CN106757459 A CN 106757459A CN 201611023986 A CN201611023986 A CN 201611023986A CN 106757459 A CN106757459 A CN 106757459A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- extract
- mite
- viscose
- resistant cellulose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
- D01F2/08—Composition of the spinning solution or the bath
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
- A41B17/00—Selection of special materials for underwear
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
Abstract
本发明公开了一种含苦豆子提取物的抗菌防螨粘胶纤维及制备方法,涉及纺织品及纺织工艺技术领域,其由150‑180份粘胶纤维纺丝原液与2‑6份水溶性壳聚糖季铵盐及0.02‑0.04份防螨剂混合后再加入4‑6份混合物水溶液混合后经湿法纺丝工艺喷丝、凝固、水洗、上油、干燥而得,所述混合物水溶液含有竹炭粉,经超声醇提萃取而得的苦豆子生物碱提取物及百部提取物。本发明的纤维在减少原料种类及成本的基础上得到具抗菌防螨作用的纤维,用于制备内衣及家居服能够极大满足人们对纺织品良好使用性能的追求,极具市场经济潜力。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品及纺织工艺技术领域,特别涉及一种含苦豆子提取物的抗菌防螨粘胶纤维及制备方法。
背景技术
螨虫在人们的生活环境中无处不在,毛巾、被褥、床单、衣物等皆是螨虫滋生的场所,由于肉眼看不到螨虫,因此人们常常忽视它的存在。一个普通的使用过的床垫里有10万至1000万的螨虫;一个用了两年之久的枕头,其重量的10%是死去的尘螨及尘螨的粪便;内衣由于是人的贴身衣物,沾有大量的皮屑和汗液,更是为螨虫的生长繁殖提供了温床。螨虫对人体的危害有:1、过敏体质的人在接触螨虫时,会出现过敏性哮喘、过敏性鼻炎或者是过敏性皮炎;2、螨虫还可通过饮食或呼吸,而进入人体的消化道或呼吸系统,引起肠螨病和肺螨病;3、螨虫几乎寄生或叮咬人体的每个部位,多发部位人体嫩薄或皱皮之中;原体之外,还能传染羌虫病、流行性出血热、鼠性斑疹、伤寒、弓形虫病、狂犬病等,各种疾病,可见,螨虫对人体的危害极大,从螨虫的生活习性可见,螨虫多存在于织物中。随着人们生活水平的不断提高,人们更加注意自身居住的家居生活环境,包括床垫、床罩、被褥等家居用品。目前,经常使用的防螨措施为通过喷淋、浸轧、涂层等方法对织物进行防螨整理剂处理,这种方法需要对织物进行定期处理,不仅麻烦并且难以保证整理剂的安全性,尤其是对于过敏性肌肤及小儿肌肤。由防螨抗菌纤维制成的内衣和家居用品,不仅可以抑螨、驱螨,有效防止与尘螨有关皮肤病的发生,还可以抗菌、抑制细菌的繁殖,从而可以达到明显改善人们生活环境的目的。现有的防螨纤维多为防螨剂与聚氨酯或涤纶等合成纤维混合后熔融纺丝而成,这种材料满足不了人们对亲肤,柔软,吸湿性的追求,对于床上用品、内衣及家居服,市场上现以棉织物居多,因此在保留棉织物优良性能的基础上改善其防螨抗菌性是现有棉织物叩待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种能够满足人们对家居服及内衣使用性能要求的、抗菌防螨效果佳、耐久性优且对皮肤无刺激安全环保的含苦豆子提取物的抗菌防螨粘胶纤维及制备方法。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
一种抗菌防螨粘胶纤维,由150-180份粘胶纤维纺丝原液与2-6份水溶性壳聚糖季铵盐及0.02-0.04份防螨剂混合后再加入4-6份混合物水溶液混合后经湿法纺丝工艺喷丝、凝固、水洗、上油、干燥而得,所述混合物水溶液含有0.2-0.3份粒径为20-50nm竹炭粉,1-2份苦豆子生物碱提取物及1-2份百部提取物,以上份数均为按质量份计。
本发明还具有以下附加技术特征:
优选的,苦豆子生物碱提取物具体制备方法为:称取苦豆子干粉500g,加入1000ml质量分数为90%的乙醇,于25-40℃超声提取6-8小时,抽滤得到滤液,经脱脂酸化碱化后使用氯仿萃取制得。
优选的,所述百部提取物为百部在温度为80--100℃下的水提物,其在50℃下的相对密度为1.1-1.2。
优选的,所述防螨剂为北京洁儿爽高科技公司生产的SCJ-999防螨虫整理剂。
本发明还提供上述的抗菌防螨粘胶纤维的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、制备粘胶纤维纺丝原液;
步骤二、制备苦豆子生物碱提取物;
步骤三、制备百部提取物:将晒干的百部磨成粉加入为其4-6倍质量的水于50-80℃下提取2-3小时,过滤后得到一次滤液,滤渣加水进行第二次提取,过滤得到二次滤液,合并两次滤液旋转蒸发至在50℃下的相对密度为1.1-1.2;
步骤四、将竹炭粉,苦豆子生物碱提取物及百部提取物加到水中溶解均匀得到混合物水溶液,将步骤一中的粘胶纤维纺丝原液升温至65-70℃后,加入所述防螨剂及所述水溶性壳聚糖季铵盐分散均匀并保温2小时,降温至50-60℃,加入混合物水溶液混合均匀后按照常规湿法纺丝工艺喷丝成形即得。
优选的,所述步骤四中的分散均匀是采用超声分散。
本发明另提供一种面料,由上述的抗菌防螨粘胶纤维纯纺或混纺而成。
本发明再提供一种内衣,由上述的面料制备而成。
本发明另提供一种家居服,由上述的面料制备而成。
本篇中所述内衣包括背心、汗衫、短裤、胸罩。
本发明和现有技术相比,其优点在于:
本发明的粘胶纤维选择壳聚糖衍生物为抗菌防螨剂之一,由于壳聚糖与纤维素的结构相似,对纤维素的附着力强,能够降低水洗失效率,提高耐久性,另外,壳聚糖季铵盐具有较好的成膜性,与纤维素混合后使得纤维本身即具有抑菌作用,而非是通过有效物质的缓释起作用,这样避免了因为纤维材料的消耗而降低布料的使用寿命;苦豆子生物碱在作为杀螨增强剂,能够减少化学防螨剂的使用剂量,同时较单纯的中药或化学防螨剂增强防螨效果;本粘胶作为基材,而非合成纤维能够满足人们对内衣的使用性要求;本发明的粘胶粘胶纤维配方合理,各组分相得益彰,在减少原料种类及成本的基础上得到具抗菌防螨作用的纤维,用于制备内衣及家居服能够极大满足人们对纺织品良好使用性能的追求,极具市场经济潜力。
具体实施方式
以下公开本发明的一些实施例,本领域技术人员可以根据本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。
实施例1
抗菌防螨粘胶纤维1的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、制备以棉短绒为原料的粘胶纤维纺丝原液,胶液熟成度为8.6(10%NH4Cl),甲纤含量8.2%,粘胶度35s(落球速度);
步骤二、醇提法制备苦豆子生物碱提取物,具体为:称取苦豆子干粉500g,加入1000ml质量分数为90%的乙醇,于25℃超声提取6小时,抽滤得到滤液,经脱脂酸化碱化后使用氯仿萃取干燥制得粉末状苦豆子生物碱提取物;
步骤三、制备百部提取物:将晒干的百部磨成粉加入为其5倍质量的水于70℃下提取2.5小时,过滤后得到一次滤液,滤渣加水进行第二次提取,加水量与第一次相同过滤得到二次滤液,合并两次滤液旋转蒸发至在50℃下的相对密度为1.2;
步骤四、将0.25份粒径为20-50nm竹炭粉,1.5份苦豆子生物碱提取物及1.5份百部提取物加到1.75份水中溶解均匀得到混合物水溶液,将步骤一中的160份粘胶纤维纺丝原液升温至65℃后,加入0.03份防螨剂(采购于北京洁儿爽高科技公司生产的SCJ-999防螨虫整理剂)及4份水溶性壳聚糖季铵盐(采购于嘉兴科瑞生物科技有限公司)分散均匀并保温2小时,降温至50℃,加入混合物水溶液混合均匀后按照常规湿法纺丝工艺喷丝成形即得。
对比例1制备普通粘胶纤维
将实施例1中步骤一制备的粘胶纤维纺丝原液直接按照常规湿法纺丝工艺喷丝成形,并与实施例1制备的纤维进行服用性能比较,比较结果如表1:
表1普通粘胶纤维与本发明的粘胶纤维的性能比较
表1可见,本发明的粘胶纤维与普通粘胶纤维相比,干态强度稍有改善,湿态强度略有下降,断裂伸长率具有明显增加,综合来看,两者的基本性能无显著差异。
实施例2
抗菌防螨粘胶纤维2的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、制备以棉短绒为原料的粘胶纤维纺丝原液,与实施例1相同;
步骤二、醇提法制备苦豆子生物碱提取物,具体为:称取苦豆子干粉500g,加入1000ml质量分数为90%的乙醇,于30℃超声提取7小时,抽滤得到滤液,经脱脂酸化碱化后使用氯仿萃取制得;
步骤三、制备百部提取物:将晒干的百部磨成粉加入为其5倍质量的水于70℃下提取2.5小时,过滤后得到一次滤液,滤渣加水进行第二次提取,加水量与第一次相同过滤得到二次滤液,合并两次滤液旋转蒸发至在50℃下的相对密度为1.2;
步骤四、将0.2份粒径为20-50nm竹炭粉,1份苦豆子生物碱提取物及2份百部提取物加到1份水中溶解均匀得到混合物水溶液,将步骤一中的150份粘胶纤维纺丝原液升温至65℃后,加入0.04份防螨剂(采购于北京洁儿爽高科技公司生产的SCJ-999防螨虫整理剂)及2份水溶性壳聚糖季铵盐(采购于嘉兴科瑞生物科技有限公司)分散均匀并保温2小时,降温至55℃,加入混合物水溶液混合均匀后按照常规湿法纺丝工艺喷丝成形即得。
实施例3
抗菌防螨粘胶纤维3的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、制备以棉短绒为原料的粘胶纤维纺丝原液,与实施例1相同;
步骤二、醇提法制备苦豆子生物碱提取物,具体为:称取苦豆子干粉500g,加入1000ml质量分数为90%的乙醇,于40℃超声提取8小时,抽滤得到滤液,经脱脂酸化碱化后使用氯仿萃取制得;
步骤三、制备百部提取物:将晒干的百部磨成粉加入为其5倍质量的水于70℃下提取2.5小时,过滤后得到一次滤液,滤渣加水进行第二次提取,加水量与第一次相同过滤得到二次滤液,合并两次滤液旋转蒸发至在50℃下的相对密度为1.2;
步骤四、将0.3份粒径为20-50nm竹炭粉,2份苦豆子生物碱提取物及1份百部提取物加到2份水中溶解均匀得到混合物水溶液,将步骤一中的180份粘胶纤维纺丝原液升温至70℃后,加入0.04份防螨剂(采购于北京洁儿爽高科技公司生产的SCJ-999防螨虫整理剂)及6份水溶性壳聚糖季铵盐(采购于嘉兴科瑞生物科技有限公司)分散均匀并保温2小时,降温至60℃,加入混合物水溶液混合均匀后按照常规湿法纺丝工艺喷丝成形即得。
实施例4
抗菌防螨粘胶纤维4的制备方法,除去苦豆子生物碱提取物,其它与实施例1的制备方法相同。
实施例5
抗菌防螨粘胶纤维5的制备方法,除去水溶性壳聚糖季铵盐,其它与实施例1的制备方法相同。
实施例6
抗菌防螨粘胶纤维5的制备方法,除去百部提取物,其它与实施例1的制备方法相同。
实施例7将实施例1,2,3,4,5,6的纤维纯纺或与棉,麻,毛纤维混纺成面料。
实施例8抗菌防螨效果检测
实验方法:选择实施例7中实施例1,2,3,4,5,6的纤维纯纺成的面料,将每个实施例的面料分别分成四组,即水洗0次抗菌组,水洗0次防螨组,水洗30次抗菌组,水洗30次防螨组,水洗的方法为将面料置于洗衣机中洗涤20分钟为一次,抗菌检测方法参照美国AATCC-100纺织品抗菌性能检测的方法;防螨检测方参照法大阪府立卫生研究所法,具体为:取7只小培养皿(直径4cm,高0.6cm),其中1只为中心皿,其余6只培养皿围绕中心皿摆放,并须有一处皿壁与中心皿接触,6只培养皿两两之间也须有一处皿壁互相接触。将7只培养皿摆好后放在粘胶纸板上使其位置得以固定。在中心皿中放入试虫1000只,在周围6只培养皿内间隔放置待试面料和对比h例1制备的纤维纯纺面料,使其铺满皿底并达约0.4cm厚,其上各放一直径约2cm的绵纸片,纸片上面各放试虫饲料0.05g。将固定在粘胶纸板上的这一套试验装置放入一个27cm×13cm×9cm的塑料盒中,加入饱和食盐溶液使盒内湿度保持在75%左右,在恒温室内(25℃±1℃)放置24小时。用浮选法将饲料中的试虫分离并收集起来,用水洗法将各培养皿及待测纤维上的试虫收集起来。分别记数,按下式计算驱避率:
驱避率(%)=(1-试样组的试虫数/对照组的试虫数)×100%
抗菌防螨检测结果如表2,表3所示:
表2水洗0次的抗菌防螨效果表
表3水洗30次的抗菌防螨效果表
由表1、表3可见,水洗30次之后,本发明制备的纤维依然具有良好的抗菌防螨效果,说明本发明的抗菌防螨纤维具有良好的耐水洗性能,比较适于制作家居服及内衣。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种抗菌防螨粘胶纤维,其特征在于,由150-180份粘胶纤维纺丝原液与2-6份水溶性壳聚糖季铵盐及0.02-0.04份防螨剂混合后再加入4-6份混合物水溶液混合后经湿法纺丝工艺喷丝、凝固、水洗、上油、干燥而得,所述混合物水溶液含有0.2-0.3份粒径为20-50nm竹炭粉,1-2份苦豆子生物碱提取物及1-2份百部提取物,以上份数均为按质量份计。
2.根据权利要求1所述的抗菌防螨粘胶纤维,其特征在于,所述百部提取物为百部在温度为80--100℃下的水提物,其在50℃下的相对密度为1.1-1.2。
3.权利要求1-2任一项所述的抗菌防螨粘胶纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、制备粘胶纤维纺丝原液;
步骤二、制备苦豆子生物碱提取物;
步骤三、制备百部提取物:将晒干的百部磨成粉加入为其4-6倍质量的水于50-80℃下提取2-3小时,过滤后得到一次滤液,滤渣加水进行第二次提取,过滤得到二次滤液,合并两次滤液旋转蒸发至在50℃下的相对密度为1.1-1.2;
步骤四、将竹炭粉,苦豆子生物碱提取物及百部提取物加到水中溶解均匀得到混合物水溶液,将步骤一中的粘胶纤维纺丝原液升温至65-70℃后,加入所述防螨剂及所述水溶性壳聚糖季铵盐分散均匀并保温2小时,降温至50-60℃,加入混合物水溶液混合均匀后按照常规湿法纺丝工艺喷丝成形即得。
4.根据权利要求4所述的抗菌防螨粘胶纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤四中的分散均匀是采用超声分散。
5.一种面料,其特征在于,由权利要求1或2所述的抗菌防螨粘胶纤维纯纺或混纺而成。
6.一种家居服,其特征在于,由权利要求5所述的面料制备而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611023986.XA CN106757459B (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种含苦豆子提取物的抗菌防螨粘胶纤维及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611023986.XA CN106757459B (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种含苦豆子提取物的抗菌防螨粘胶纤维及制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106757459A true CN106757459A (zh) | 2017-05-31 |
CN106757459B CN106757459B (zh) | 2019-06-14 |
Family
ID=58968274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611023986.XA Active CN106757459B (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种含苦豆子提取物的抗菌防螨粘胶纤维及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106757459B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108103607A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-01 | 无限极(中国)有限公司 | 具有抗菌防螨防霉功能的再生纤维素纤维制备方法及应用 |
CN113622086A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-11-09 | 安徽创荣非织造有限公司 | 一种具有抗菌保健效果的无胶棉及其生产工艺 |
CN117265684A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-22 | 华东理工大学 | 具有舒缓功效的龙胆粘胶纤维的制备方法与应用 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1265433A (zh) * | 2000-03-23 | 2000-09-06 | 上海士林纺织有限公司 | 改性甲壳素-壳聚糖和粘胶纤维纺丝原液共混材料的制造工艺及制品 |
CN1266922A (zh) * | 2000-01-25 | 2000-09-20 | 天津大学 | 抗菌粘胶纤维及其制造方法 |
CN1390991A (zh) * | 2002-07-23 | 2003-01-15 | 湘潭陈氏精密化学有限公司 | 变性粘胶纤维及其制造方法 |
CN103643332A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-19 | 阜宁澳洋科技有限责任公司 | 一种功能性复合纤维及其制备方法 |
CN103668520A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-26 | 阜宁澳洋科技有限责任公司 | 一种抗菌再生纤维素纤维及其制备方法 |
CN104278356A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-14 | 安徽天鹅科技实业(集团)有限公司 | 一种中草药抗菌棉纤维及其制作方法 |
CN105332096A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-02-17 | 耿云花 | 一种功能无纺布的制备方法以及由此获得的无纺布 |
-
2016
- 2016-11-17 CN CN201611023986.XA patent/CN106757459B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1266922A (zh) * | 2000-01-25 | 2000-09-20 | 天津大学 | 抗菌粘胶纤维及其制造方法 |
CN1265433A (zh) * | 2000-03-23 | 2000-09-06 | 上海士林纺织有限公司 | 改性甲壳素-壳聚糖和粘胶纤维纺丝原液共混材料的制造工艺及制品 |
CN1390991A (zh) * | 2002-07-23 | 2003-01-15 | 湘潭陈氏精密化学有限公司 | 变性粘胶纤维及其制造方法 |
CN103643332A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-19 | 阜宁澳洋科技有限责任公司 | 一种功能性复合纤维及其制备方法 |
CN103668520A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-26 | 阜宁澳洋科技有限责任公司 | 一种抗菌再生纤维素纤维及其制备方法 |
CN104278356A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-14 | 安徽天鹅科技实业(集团)有限公司 | 一种中草药抗菌棉纤维及其制作方法 |
CN105332096A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-02-17 | 耿云花 | 一种功能无纺布的制备方法以及由此获得的无纺布 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
国家食品药品监督管理总局执业药师资格认证中心: "《中药学专业知识(二)》", 28 February 2015, 中国医药科技出版社 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108103607A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-01 | 无限极(中国)有限公司 | 具有抗菌防螨防霉功能的再生纤维素纤维制备方法及应用 |
CN108103607B (zh) * | 2017-12-29 | 2020-11-06 | 无限极(中国)有限公司 | 具有抗菌防螨防霉功能的再生纤维素纤维制备方法及应用 |
CN113622086A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-11-09 | 安徽创荣非织造有限公司 | 一种具有抗菌保健效果的无胶棉及其生产工艺 |
CN117265684A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-22 | 华东理工大学 | 具有舒缓功效的龙胆粘胶纤维的制备方法与应用 |
CN117265684B (zh) * | 2023-10-30 | 2024-04-19 | 华东理工大学 | 具有舒缓功效的龙胆粘胶纤维的制备方法与应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106757459B (zh) | 2019-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100462486C (zh) | 具有茶叶抗菌防臭功能的粘胶纤维及其制备方法 | |
CN101525777B (zh) | 具有薄荷抗菌功能的粘胶纤维及其制备方法 | |
JP6797192B2 (ja) | 抗菌、防ダニおよび防黴の機能を有する再生セルロース繊維の製造方法およびその応用 | |
CN105908280B (zh) | 一种抗菌粘胶纤维及其制备方法 | |
CN104775205B (zh) | 一种多功能混纺纱线及其应用 | |
CN106757459B (zh) | 一种含苦豆子提取物的抗菌防螨粘胶纤维及制备方法 | |
CN102505171A (zh) | 一种具有天然抗菌剂的粘胶纤维及其制备方法 | |
CN108049029B (zh) | 一种干爽高吸附热风无纺布 | |
US20010023018A1 (en) | Functional composition, functional resin composition, and functional molding | |
CN107475857A (zh) | 一种抗菌面料及其制备方法 | |
CN101876090A (zh) | 具有抗菌功能的粘胶纤维及其制备方法 | |
CN102704188A (zh) | 一种杀菌、抗过敏无纺布 | |
CN105755817A (zh) | 一种防晒美白面料 | |
CN107022844A (zh) | 一种抗菌无纺布及其制备方法 | |
CN106012092B (zh) | 一种多功能蛋白纤维及其制备方法 | |
CN108797110A (zh) | 一种抗菌医用无纺布 | |
CN109090740A (zh) | 一种改进的能够显著抑制细菌的口罩 | |
CN105780233A (zh) | 一种纺织材料及其制备方法 | |
CN105155065A (zh) | 一种抑菌防臭纱线 | |
CN112618779A (zh) | 一种含有桃叶提取物的抑菌护肤无纺布及制备方法 | |
CN105908308A (zh) | 一种纺织材料及其制备方法 | |
CN105908307A (zh) | 一种纺织材料及其制备方法 | |
JP2013253327A (ja) | 機能性レーヨン繊維及びその製造方法 | |
CN106049052B (zh) | 一种抗菌棉面料的制备方法及所得面料 | |
CN108774882A (zh) | 一种具有杀菌抑菌功能的棉面料的制备方法及所得面料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190516 Address after: 515000 Pu Tan Yang, Shang Xi Gou Village, gorge street, Chaonan District, Shantou, Guangdong Applicant after: Shantou Ke Ling Garments Co., Ltd. Address before: 515000 Building 2102, Chaoyang One Building, Chaoyang Zhuangzhong District, Longhu District, Shantou City, Guangdong Province Applicant before: Hu Wencheng |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |