CN117264217A - 一种改性脂环族环氧树脂及其改性方法 - Google Patents
一种改性脂环族环氧树脂及其改性方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117264217A CN117264217A CN202310240125.0A CN202310240125A CN117264217A CN 117264217 A CN117264217 A CN 117264217A CN 202310240125 A CN202310240125 A CN 202310240125A CN 117264217 A CN117264217 A CN 117264217A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- epoxy resin
- parts
- alicyclic epoxy
- modified
- cycloaliphatic epoxy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 title claims abstract description 33
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002715 modification method Methods 0.000 title description 4
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011353 cycloaliphatic epoxy resin Substances 0.000 claims description 12
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical group CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 claims description 7
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 7
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 6
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 6
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 6
- TZLVUWBGUNVFES-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-5-methylpyrazol-3-amine Chemical compound CCN1N=C(C)C=C1N TZLVUWBGUNVFES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- YXALYBMHAYZKAP-UHFFFAOYSA-N 7-oxabicyclo[4.1.0]heptan-4-ylmethyl 7-oxabicyclo[4.1.0]heptane-4-carboxylate Chemical compound C1CC2OC2CC1C(=O)OCC1CC2OC2CC1 YXALYBMHAYZKAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- OECTYKWYRCHAKR-UHFFFAOYSA-N 4-vinylcyclohexene dioxide Chemical compound C1OC1C1CC2OC2CC1 OECTYKWYRCHAKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ITZGNPZZAICLKA-UHFFFAOYSA-N bis(oxiran-2-ylmethyl) 7-oxabicyclo[4.1.0]heptane-3,4-dicarboxylate Chemical compound C1C2OC2CC(C(=O)OCC2OC2)C1C(=O)OCC1CO1 ITZGNPZZAICLKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012776 electronic material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011157 advanced composite material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 6
- AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tris[(dimethylamino)methyl]phenol Chemical compound CN(C)CC1=CC(CN(C)C)=C(O)C(CN(C)C)=C1 AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- MWSKJDNQKGCKPA-UHFFFAOYSA-N 6-methyl-3a,4,5,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1CC(C)=CC2C(=O)OC(=O)C12 MWSKJDNQKGCKPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- ZWAJLVLEBYIOTI-UHFFFAOYSA-N cyclohexene oxide Chemical compound C1CCCC2OC21 ZWAJLVLEBYIOTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001334 alicyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/42—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/42—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences
- C08G77/46—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences containing polyether sequences
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
本发明公开了一种改性脂环族环氧树脂，以重量份计，由以下原料制备而成：脂环族环氧树脂100份，聚硅氧烷5‑20份，偶联剂0.5‑5份，催化剂0.05‑0.5份，功能化有机硅表面活性剂1‑10份。其制备方法，包括以下步骤：将脂环族环氧树脂加入反应釜中升温；依次加入聚硅氧烷，催化剂，功能化有机硅表面活性剂，分散搅拌，再加入偶联剂分散搅拌，放料备用，即可。该改性脂环族环氧树脂以聚硅氧烷、催化剂、功能化有机硅表面活性剂、偶联剂反应改性脂环族环氧树脂，克服了断裂韧性差的技术问题。可用作先进复合材料的树脂基体材料等，广泛应用于MiniLED覆铜板等电子材料，3D打印材料以及UV光固化涂料/油墨等工业领域中。
Description
技术领域
本发明涉及环氧树脂技术领域，尤其涉及一种改性脂环族环氧树脂的改性方法。
背景技术
脂环族环氧化合物是美国联合碳化物公司1956年开始生产的。这种环氧树脂因与普通双酚A型环氧树脂制备方法不同，是将不饱和脂环化合物经过氧化物环氧化制得。其离子性不纯物少、黏度低、工艺性好，其固化物交联度高、耐热性好、耐候性强、耐紫外光以及抗电子辐射而适于户外使用，同时具有耐电弧性、耐漏电痕性以及高体积电阻和表面电阻等优良电性能。主要用作MiniLED覆铜板、光刻胶、封塑半导体、底部填充胶等电子材料，3D打印材料以及UV光固化涂料/油墨。
但是脂环族环氧化合物的不足之处在于单体固化反应后形成的高度交联、结构使固化物较脆。尤其是具有下述化学结构的脂环族环氧化合物：3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯(I)，3-环氧乙烷基7-氧杂二环[4.1.0]庚烷(II)，双环戊二烯二环氧化物(III)，聚[(2-环氧乙烷基)-1,2-环己二醇]2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚(IV)和4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯(V)。但是由于固化物的交联密度高、分子链刚性强而使其呈现出极大的脆性，它表现在断裂韧性低。
故有必要研究一种改性脂环族环氧树脂及其制备方法，该方法所制得的改性脂环族环氧树脂断裂韧性得到了很大提高。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种改性脂环族环氧树脂的改性方法。
本发明的技术方案如下：
一种改性脂环族环氧树脂，以重量份计，由以下原料制备而成：脂环族环氧树脂100份，聚硅氧烷5-20份，偶联剂0.5-5份，催化剂0.05-0.5份，功能化有机硅表面活性剂1-10份。
所述脂环族环氧树脂为3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯，3-环氧乙烷基7-氧杂二环[4.1.0]庚烷，双环戊二烯二环氧化物，聚[(2-环氧乙烷基)-1,2-环己二醇]2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚和4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯中的任意一种或几种的混合物。
所述聚硅氧烷为羟基封端聚二甲基硅氧烷；
所述偶联剂为2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷；其化学式为：
所述催化剂为二月桂酸二丁基锡；
所述功能化有机硅表面活性剂为具有脂环族环氧功能基的有机聚硅氧烷和聚醚的接枝共聚物Ⅰ；
所述的有机聚硅氧烷和聚醚的接枝共聚物Ⅰ的化学式如下：
所述的改性脂环族环氧树脂的制备方法，包括以下步骤：
A、将配方量的脂环族环氧树脂加入反应釜中升温至80-85℃；
B、在反应温度80-85℃，依次加入聚硅氧烷，催化剂，功能化有机硅表面活性剂，分散搅拌25-35分钟，再加入偶联剂分散搅拌55-65分钟，放料备用。
本发明的有益之处在于：
本发明的改性脂环族环氧树脂以聚硅氧烷、催化剂、功能化有机硅表面活性剂、偶联剂反应改性脂环族环氧树脂，克服了断裂韧性差的技术问题。可用作先进复合材料的树脂基体材料等，广泛应用于MiniLED覆铜板、光刻胶、封塑半导体、底部填充胶等电子材料，3D打印材料以及UV光固化涂料/油墨等工业领域中。
具体实施方式
实施例1
一种改性脂环族环氧树脂，以重量份计，由以下原料制备而成：3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯100份，羟基封端聚二甲基硅氧烷10份，2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷1份，二月桂酸二丁基锡0.1份，功能化有机硅表面活性剂3份。
所述的改性脂环族环氧树脂的制备方法，包括以下步骤：将3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯100份，加入反应釜中升温至80℃，保温搅拌均匀；
在反应温度80℃，依次加入羟基封端聚二甲基硅氧烷，二月桂酸二丁基锡，功能化有机硅表面活性剂，分散搅拌30分钟，再加入2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷，分散搅拌60分钟。
在得到的改性脂环族环氧树脂中加入甲基四氢苯酐固化剂和1phr 2,4,6-三(二甲胺甲基)苯酚促进剂混合均匀倒入预热浇入模具中，加热到120℃固化60分钟，冷却到室温利用ASTM D5645测定断裂韧性。
实施例2
一种改性脂环族环氧树脂，以重量份计，由以下原料制备而成：3-环氧乙烷基7-氧杂二环[4.1.0]庚烷100份，羟基封端聚二甲基硅氧烷15份，2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷1.5份，二月桂酸二丁基锡0.15份，功能化有机硅表面活性剂2份。
所述的改性脂环族环氧树脂的制备方法，包括以下步骤：将3-环氧乙烷基7-氧杂二环[4.1.0]庚烷100份，加入反应釜中升温至82℃，保温搅拌均匀；
在反应温度82℃，依次加入羟基封端聚二甲基硅氧烷，二月桂酸二丁基锡，功能化有机硅表面活性剂，分散搅拌35分钟，再加入2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷，分散搅拌55分钟。
在得到的改性脂环族环氧树脂中加入甲基四氢苯酐固化剂和1phr 2,4,6-三(二甲胺甲基)苯酚促进剂混合均匀倒入预热浇入模具中，加热到120℃固化60分钟，冷却到室温利用ASTM D5645测定断裂韧性。
实施例3
一种改性脂环族环氧树脂，以重量份计，由以下原料制备而成：双环戊二烯二环氧化物100份，羟基封端聚二甲基硅氧烷8份，2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷1.0份，二月桂酸二丁基锡0.075份，功能化有机硅表面活性剂1.5份。
所述的改性脂环族环氧树脂的制备方法，包括以下步骤：将双环戊二烯二环氧化物100份，加入反应釜中升温至80℃，保温至搅拌均匀；
在反应温度80℃，依次加入羟基封端聚二甲基硅氧烷，二月桂酸二丁基锡，功能化有机硅表面活性剂，分散搅拌25分钟，再加入2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷，分散搅拌65分钟。
在得到的改性脂环族环氧树脂中加入甲基四氢苯酐固化剂和1phr 2,4,6-三(二甲胺甲基)苯酚促进剂混合均匀倒入预热浇入模具中，加热到120℃固化60分钟，冷却到室温利用ASTM D5645测定断裂韧性。
实施例4
一种改性脂环族环氧树脂，以重量份计，由以下原料制备而成：聚[(2-环氧乙烷基)-1,2-环己二醇]2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚100份，羟基封端聚二甲基硅氧烷10份，2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷0.8份，二月桂酸二丁基锡0.1份，功能化有机硅表面活性剂2.5份。
所述的改性脂环族环氧树脂的制备方法，包括以下步骤：将聚[(2-环氧乙烷基)-1,2-环己二醇]2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚100份，加入反应釜中升温至82℃，保温并搅拌均匀；
在反应温度82℃，依次加入羟基封端聚二甲基硅氧烷，二月桂酸二丁基锡，功能化有机硅表面活性剂，分散搅拌25分钟，再加入2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷，分散搅拌60分钟。
在得到的改性脂环族环氧树脂中加入甲基四氢苯酐固化剂和1phr 2,4,6-三(二甲胺甲基)苯酚促进剂混合均匀倒入预热浇入模具中，加热到120℃固化60分钟，冷却到室温利用ASTM D5645测定断裂韧性。
实施例5
一种改性脂环族环氧树脂，以重量份计，由以下原料制备而成：4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯100份，羟基封端聚二甲基硅氧烷12份，2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷1.2份，二月桂酸二丁基锡0.1份，功能化有机硅表面活性剂2.5份。
所述的改性脂环族环氧树脂的制备方法，包括以下步骤：将4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯100份，加入反应釜中升温至85℃，保温并搅拌均匀；
在反应温度85℃，依次加入羟基封端聚二甲基硅氧烷，二月桂酸二丁基锡，功能化有机硅表面活性剂，分散搅拌30分钟，再加入2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷，分散搅拌65分钟。
在得到的改性脂环族环氧树脂中加入甲基四氢苯酐固化剂和1phr 2,4,6-三(二甲胺甲基)苯酚促进剂混合均匀倒入预热浇入模具中，加热到120℃固化60分钟，冷却到室温利用ASTM D5645测定断裂韧性。
以上实施例1-5中的功能化有机硅表面活性剂为具有脂环族环氧功能基的有机聚硅氧烷和聚醚的接枝共聚物Ⅰ；
所述的有机聚硅氧烷和聚醚的接枝共聚物Ⅰ的化学式如下：
对比例1
将实施例1中的功能化有机硅表面活性剂去除，其余配比和制备方法不变。
表1：实施例1-5以及对比例1的性能测试数据；
| 序号 | 断裂能G1c(J/m2)(未改性) | 断裂能G1c(J/m2)(改性) |
| 实施例1 | 167 | 1338 |
| 实施例2 | 123 | 1552 |
| 实施例3 | 162 | 1483 |
| 实施例4 | 139 | 1171 |
| 实施例5 | 177 | 1972 |
| 对比例1 | 167 | 475 |
由以上测试数据可以知道，在保持其它力学性能基本相同的情况下，本发明的改性脂环族环氧树脂的断裂能(G1c)比未改性树脂的断裂能增加了7倍以上，即断裂韧性有了极大提高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种改性脂环族环氧树脂，其特征在于，以重量份计，由以下原料制备而成：脂环族环氧树脂100份，聚硅氧烷5-20份，偶联剂0.5-5份，催化剂0.05-0.5份，功能化有机硅表面活性剂1-10份。
2.如权利要求1所述的改性脂环族环氧树脂，其特征在于，所述脂环族环氧树脂为3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯，3-环氧乙烷基7-氧杂二环[4.1.0]庚烷，双环戊二烯二环氧化物，聚[(2-环氧乙烷基)-1,2-环己二醇]2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚和4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯中的任意一种或几种的混合物。
3.如权利要求1所述的改性脂环族环氧树脂，其特征在于，所述聚硅氧烷为羟基封端聚二甲基硅氧烷。
4.如权利要求1所述的改性脂环族环氧树脂，其特征在于，所述偶联剂为2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷。
5.如权利要求1所述的改性脂环族环氧树脂，其特征在于，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
6.如权利要求1所述的改性脂环族环氧树脂，其特征在于，所述功能化有机硅表面活性剂为具有脂环族环氧功能基的有机聚硅氧烷和聚醚的接枝共聚物Ⅰ；
所述的有机聚硅氧烷和聚醚的接枝共聚物Ⅰ的化学式如下：
7.如权利要求1-6任一所述的改性脂环族环氧树脂，其特征在于，其制备方法，包括以下步骤：
A、将配方量的脂环族环氧树脂加入反应釜中升温至80-85℃；
B、在反应温度80-85℃，依次加入聚硅氧烷，催化剂，功能化有机硅表面活性剂，分散搅拌25-35分钟，再加入偶联剂分散搅拌55-65分钟，放料备用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310240125.0A CN117264217A (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种改性脂环族环氧树脂及其改性方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310240125.0A CN117264217A (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种改性脂环族环氧树脂及其改性方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117264217A true CN117264217A (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=89216642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310240125.0A Pending CN117264217A (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种改性脂环族环氧树脂及其改性方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117264217A (zh) |
-
2023
- 2023-03-07 CN CN202310240125.0A patent/CN117264217A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5872903B2 (ja) | 両親媒性ブロックコポリマー及びポリオールの組合せを含む熱硬化性組成物並びにそれからの熱硬化生成物 | |
| EP2421907B1 (en) | Thermosettable composition containing a half ester of a cycloaliphatic diol and a thermoset product therefrom | |
| US8507618B2 (en) | Siloxane mixtures containing epoxide resins and method for the preparation thereof and use thereof | |
| EP2797980B1 (en) | Functional silane-compatibilized epoxy compositions for insulation applications | |
| EP2751160B1 (en) | Epoxy resins with high thermal stability and toughness | |
| US20150368457A1 (en) | Toughened epoxy thermosets containing core shell rubbers and polyols | |
| CN114502610A (zh) | 氧固化性有机硅组合物及其固化物 | |
| Binyamin et al. | 3D Printing Thermally Stable High‐Performance Polymers Based on a Dual Curing Mechanism | |
| JP2006169368A (ja) | 樹脂組成物、硬化物、およびその製造方法 | |
| CN117264217A (zh) | 一种改性脂环族环氧树脂及其改性方法 | |
| US20120283356A9 (en) | Thermosettable resin compositions | |
| CN115449211A (zh) | 一种柔性耐腐蚀ppo树脂基覆铜板及其制备方法 | |
| TW201725240A (zh) | 耐衝擊韌性改進劑及其改性環氧樹脂組合物的製備方法 | |
| JP4399764B2 (ja) | シラン変性された不飽和結合を有さないエポキシ樹脂、ならびに当該樹脂含有組成物から得られる半硬化物および硬化物 | |
| JP4706955B2 (ja) | メトキシ基含有シラン変性含フッ素エポキシ樹脂、エポキシ樹脂組成物、硬化物およびその製造方法 | |
| JP3722027B2 (ja) | メトキシ基含有シラン変性ノボラック型エポキシ樹脂、ならびに当該樹脂組成物から得られる半硬化物および硬化物 | |
| CN108503798B (zh) | 一种高热残重改性环氧树脂及其制备方法和用途 | |
| JP2006143789A (ja) | メトキシ基含有シラン変性エポキシ樹脂、メトキシ基含有シラン変性エポキシ樹脂組成物、樹脂硬化物、電気絶縁用樹脂組成物およびコーティング組成物 | |
| JP4011458B2 (ja) | 硬化性エポキシ樹脂組成物およびその製造方法 | |
| CN116178951A (zh) | 一种改性氰酸酯树脂及其制备方法 | |
| KR101472221B1 (ko) | 노볼락 수지, 이를 포함하는 경화제 및 에폭시 수지 조성물 | |
| CN117777472A (zh) | 一种制备聚酯树脂增韧改性环氧树脂的方法 | |
| KR101444042B1 (ko) | 페놀 노볼락 수지, 이를 포함하는 경화제 및 에폭시 수지 조성물 | |
| CN117757289A (zh) | 一种树脂组合物、uv光固化有机-无机杂化涂层及其制备方法 | |
| CN117264218A (zh) | 一种改性苯并噁嗪树脂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |