CN117260856A - Ctp版材随动式切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及CTP版材随动式切割装置，包括切割机架、输料槽、第一传动托架、第一托运辊、除尘组件、随动调节组件、支承基座和切割组件，所述切割机架的顶部端面中央开设有输料槽，所述输料槽的顶部上方设置有若干个第一托运辊，且每个第一托运辊的底部下方均设置有除尘组件，所述切割机架的顶部端面且位于输料槽的两端均固定安装有若干个第一传动托架，且第一托运辊的两端与两个第一传动托架的中央转动连接；该CTP版材随动式切割装置，能够对版材的底部端面进行清洁除尘，从而避免了在输送过程中对版材底部端面造成的二次污染；同时，能够满足不同位置的切割需求；并且，通过采用二次切割的方式，有效提高切割面的表面质量。
Description
技术领域
本发明涉及材料加工技术领域，尤其涉及CTP版材随动式切割装置。
背景技术
CTP技术是指计算机直接制版技术；通过将数字图像直接输出到印刷版上，取代了传统的胶片中间步骤，提高了印刷效率和质量；CTP版材是计算机至印刷版材料的缩写，它是用于印刷行业的特殊材料；在加工切割CTP版材时需要使用到切割装置，根据预设的图像边缘路径，以高精度和稳定性进行切割，以获取所需的版材形状。
现有技术中的切割装置，在输料的过程中，输料辊表面沾染的灰尘容易对版材的底部端面造成二次灰尘污染，不仅会污染版材，而且，版材携带的灰尘在切割的过程中，会掉落到切割台的表面，当切割时，堆积灰尘会使得刀刃与切割台接触时的刀刃受损，影响切割刀具的使用寿命；而且受损的刀刃在切割时也会影响版材切割面的切割质量，因此，设计CTP版材随动式切割装置是很有必要的。
发明内容
本发明解决的问题在于提供CTP版材随动式切割装置，能够对版材的底部端面进行清洁除尘，从而避免了在输送过程中对版材底部端面造成的二次污染；同时，能够满足不同位置的切割需求；并且，通过采用二次切割的方式，有效提高切割面的表面质量。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
CTP版材随动式切割装置，包括切割机架、输料槽、第一传动托架、第一托运辊、除尘组件、随动调节组件、支承基座和切割组件，所述切割机架的顶部端面中央开设有输料槽，所述输料槽的顶部上方设置有若干个第一托运辊，且每个第一托运辊的底部下方均设置有除尘组件，所述切割机架的顶部端面且位于输料槽的两端均固定安装有若干个第一传动托架，且第一托运辊的两端与两个第一传动托架的中央转动连接，所述切割机架的另一侧外壁两端中央均设置有随动调节组件，且两个随动调节组件的外侧连接安装有支承基座，所述支承基座的顶部上方设置有切割组件；
所述切割组件包括切割架、导向槽、第三电动导轨、第三导轨滑台、第二横梁架、导向架、液压缸、液压杆、缓冲套筒、活塞板、复位弹簧、弹簧压杆、装配刀架、裁切刀具和裁切台，所述切割架固定安装在支承基座的顶部端面中央，且切割架的内部中央开设有导向槽，所述导向槽的内部底部中央固定安装有裁切台，且裁切台的顶部上方设置有裁切刀具，所述导向槽的内壁两端中央均固定安装有第三电动导轨，且第三电动导轨的外侧连接安装有第三导轨滑台，两个所述第三电动导轨之间固定安装有第二横梁架，且第二横梁架位于裁切刀具的顶部上方，所述第二横梁架的顶部端面固定安装有若干个导向架，且导向架的顶部端面中央固定安装有液压缸，所述液压缸的底部端面中央连接安装有液压杆，且液压杆的底部一端穿过导向架连接安装有缓冲套筒，所述缓冲套筒的内部安装有活塞板，且活塞板的底端中央连接安装有弹簧压杆，所述缓冲套筒的底部与第二横梁架之间设置有复位弹簧，且弹簧压杆的底部一端穿过缓冲套筒、复位弹簧、第二横梁架连接安装有装配刀架，所述装配刀架的底部与裁切刀具的顶部端面固定连接。
优选的，所述切割机架的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重支脚，且承重支脚的底部端面中央固定安装有防滑底垫。
优选的，所述支承基座的底部端面中央开设有防撞槽，且防撞槽的内侧顶部端面与切割机架的顶部端面平齐。
优选的，所述导向槽的内部两端均固定安装有一对第二传动托架，且每对第二传动托架之间均插接安装有第二托运辊，所述第二托运辊与第一托运辊的高度相同。
优选的，所述切割架的顶部端面中央开设有若干个传动槽，且每个传动槽的一侧均固定安装有液压站，所述液压站的一侧连接安装有液压油管，且液压油管的另一端穿过传动槽与液压缸连接。
优选的，所述活塞板的外壁套接安装有活塞套，且活塞套的外侧与缓冲套筒的内壁贴合连接。
优选的，所述除尘组件包括第一横梁架、电动气缸、活塞顶杆、翻转架、翻转电机、翻转轴、挡灰板、随动板和静电吸附板，所述第一横梁架设置在第一托运辊的底部正下方，且第一横梁架的端面中央固定安装有两个电动气缸，所述电动气缸的顶部端面中央连接安装有活塞顶杆，且活塞顶杆的顶部端面中央固定安装有翻转架，所述翻转架的顶部端面一侧固定安装有翻转电机，且翻转电机的一端连接安装有翻转轴，所述翻转轴的一端穿过翻转架固定安装有随动板，且随动板位于翻转架的内部中央，两个随动板的顶部端面固定安装有挡灰板，且挡灰板位于第一托运辊的底部正下方，所述挡灰板的内侧端面固定安装有静电吸附板。
优选的，所述输料槽的内壁端面两端均开设有若干对导轨支槽，且导轨支槽的内部中央固定安装有第一电动导轨，所述第一电动导轨的外侧连接安装有第一导轨滑台，且第一横梁架的两端分别与两个第一导轨滑台的端面固定连接。
优选的，所述随动调节组件包括第二电动导轨、第二导轨滑台、承重臂架和锁紧螺杆，所述第二电动导轨固定安装在切割机架的另一侧外壁端面中央，且第二电动导轨的外侧连接安装有第二导轨滑台，所述第二导轨滑台的端面外侧贴合安装有承重臂架，且承重臂架的另一侧与支承基座的端面固定连接，所述承重臂架的一侧四周插接安装有若干个锁紧螺杆，且锁紧螺杆的一端穿过承重臂架与第二导轨滑台的端面固定连接。
优选的，所述第二导轨滑台的端面中央固定安装有定位插块，所述承重臂架的端面开设有定位插孔，且定位插块插接安装在定位插孔的内部，所述定位插块和定位插孔均为十字形结构。
本发明的有益效果是：该CTP版材随动式切割装置，结构牢固稳定，便于输料；在使用时，通过设置除尘组件能够对版材的底部端面进行清洁除尘，从而避免了在输送过程中对版材底部端面造成的二次污染；而且，也避免了灰尘容易堆积在切割台的表面造成切割时对刀具造成损伤的情况；同时，通过随动调节组件能够满足不同位置的切割需求，提高了切割的方便性；并且，设置切割组件能够二次切割的功能，通过一次切割定位以及二次切割的方式能够有效提高切割面的表面质量，使得切割面的平整性更佳。
附图说明
图1为本发明的第一整体结构示意图；
图2为本发明的第二整体结构示意图；
图3为本发明的整体主视图；
图4为本发明的整体俯视图；
图5为图4中A-A的剖视示意图；
图6为图4中B-B的剖视示意图；
图7为图4中C-C的剖视示意图。
图例说明：
1、切割机架；2、输料槽；3、第一传动托架；4、第一托运辊；5、除尘组件；6、随动调节组件；7、支承基座；8、切割组件；9、承重支脚；51、第一电动导轨；52、第一导轨滑台；53、第一横梁架；54、电动气缸；55、活塞顶杆；56、翻转架；57、翻转电机；58、翻转轴；59、挡灰板；510、随动板；511、静电吸附板；61、第二电动导轨；62、第二导轨滑台；63、定位插块；64、承重臂架；65、定位插孔；66、锁紧螺杆；81、切割架；82、导向槽；83、第二传动托架；84、第二托运辊；85、第三电动导轨；86、第三导轨滑台；87、第二横梁架；88、导向架；89、液压缸；810、液压站；811、液压杆；812、缓冲套筒；813、活塞板；814、复位弹簧；815、弹簧压杆；816、装配刀架；817、裁切刀具；818、裁切台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1～图7，CTP版材随动式切割装置，包括切割机架1、输料槽2、第一传动托架3、第一托运辊4、除尘组件5、随动调节组件6、支承基座7和切割组件8，切割机架1的顶部端面中央开设有输料槽2，输料槽2的顶部上方设置有若干个第一托运辊4，且每个第一托运辊4的底部下方均设置有除尘组件5，切割机架1的顶部端面且位于输料槽2的两端均固定安装有若干个第一传动托架3，且第一托运辊4的两端与两个第一传动托架3的中央转动连接，切割机架1的另一侧外壁两端中央均设置有随动调节组件6，且两个随动调节组件6的外侧连接安装有支承基座7，支承基座7的顶部上方设置有切割组件8；
切割组件8包括切割架81、导向槽82、第三电动导轨85、第三导轨滑台86、第二横梁架87、导向架88、液压缸89、液压杆811、缓冲套筒812、活塞板813、复位弹簧814、弹簧压杆815、装配刀架816、裁切刀具817和裁切台818，切割架81固定安装在支承基座7的顶部端面中央，且切割架81的内部中央开设有导向槽82，导向槽82的内部底部中央固定安装有裁切台818，且裁切台818的顶部上方设置有裁切刀具817，导向槽82的内壁两端中央均固定安装有第三电动导轨85，且第三电动导轨85的外侧连接安装有第三导轨滑台86，两个第三电动导轨85之间固定安装有第二横梁架87，且第二横梁架87位于裁切刀具817的顶部上方，第二横梁架87的顶部端面固定安装有若干个导向架88，且导向架88的顶部端面中央固定安装有液压缸89，液压缸89的底部端面中央连接安装有液压杆811，且液压杆811的底部一端穿过导向架88连接安装有缓冲套筒812，缓冲套筒812的内部安装有活塞板813，且活塞板813的底端中央连接安装有弹簧压杆815，缓冲套筒812的底部与第二横梁架87之间设置有复位弹簧814，且弹簧压杆815的底部一端穿过缓冲套筒812、复位弹簧814、第二横梁架87连接安装有装配刀架816，装配刀架816的底部与裁切刀具817的顶部端面固定连接。
切割机架1的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重支脚9，且承重支脚9的底部端面中央固定安装有防滑底垫；通过防滑底垫和承重支脚9能够提高切割机架1的防滑效果，使得切割机架1具有良好的结构稳定性。
支承基座7的底部端面中央开设有防撞槽，且防撞槽的内侧顶部端面与切割机架1的顶部端面平齐，便于将支承基座7收纳移动到切割机架1的顶部。
导向槽82的内部两端均固定安装有一对第二传动托架83，且每对第二传动托架83之间均插接安装有第二托运辊84，第二托运辊84与第一托运辊4的高度相同，便于输料托运，提高使用的方便性。
切割架81的顶部端面中央开设有若干个传动槽，且每个传动槽的一侧均固定安装有液压站810，液压站810的一侧连接安装有液压油管，且液压油管的另一端穿过传动槽与液压缸89连接，便于为液压缸89提供液压切割动力。
活塞板813的外壁套接安装有活塞套，且活塞套的外侧与缓冲套筒812的内壁贴合连接，便于活塞板813通过活塞套在缓冲套筒812的内部滑动。
除尘组件5包括第一横梁架53、电动气缸54、活塞顶杆55、翻转架56、翻转电机57、翻转轴58、挡灰板59、随动板510和静电吸附板511，第一横梁架53设置在第一托运辊4的底部正下方，且第一横梁架53的端面中央固定安装有两个电动气缸54，电动气缸54的顶部端面中央连接安装有活塞顶杆55，且活塞顶杆55的顶部端面中央固定安装有翻转架56，翻转架56的顶部端面一侧固定安装有翻转电机57，且翻转电机57的一端连接安装有翻转轴58，翻转轴58的一端穿过翻转架56固定安装有随动板510，且随动板510位于翻转架56的内部中央，两个随动板510的顶部端面固定安装有挡灰板59，且挡灰板59位于第一托运辊4的底部正下方，挡灰板59的内侧端面固定安装有静电吸附板511；输料槽2的内壁端面两端均开设有若干对导轨支槽，且导轨支槽的内部中央固定安装有第一电动导轨51，第一电动导轨51的外侧连接安装有第一导轨滑台52，且第一横梁架53的两端分别与两个第一导轨滑台52的端面固定连接；通过除尘组件5便于将第一托运辊4表面粘附的灰尘进行吸附收集，从而避免灰尘对托运的材料进行二次污染。
随动调节组件6包括第二电动导轨61、第二导轨滑台62、承重臂架64和锁紧螺杆66，第二电动导轨61固定安装在切割机架1的另一侧外壁端面中央，且第二电动导轨61的外侧连接安装有第二导轨滑台62，第二导轨滑台62的端面外侧贴合安装有承重臂架64，且承重臂架64的另一侧与支承基座7的端面固定连接，承重臂架64的一侧四周插接安装有若干个锁紧螺杆66，且锁紧螺杆66的一端穿过承重臂架64与第二导轨滑台62的端面固定连接；第二导轨滑台62的端面中央固定安装有定位插块63，承重臂架64的端面开设有定位插孔65，且定位插块63插接安装在定位插孔65的内部，定位插块63和定位插孔65均为十字形结构；通过随动调节组件6便于调节支承基座7和切割组件8的位置，从而调节切割的位置，使用更加方便。
工作原理：使用时，通过承重支脚9以及承重支脚9底部的防滑底垫能够提高切割机架1的防滑效果，使得切割机架1具有良好的结构稳定性；通过随动调节组件6能够调节支承基座7一侧切割组件8的位置，由于第二导轨滑台62端面的定位插块63插入到承重臂架64端面的定位插孔65内部，使用锁紧螺杆66将承重臂架64安装在第二导轨滑台62的外侧，当第二电动导轨61工作，使得第二导轨滑台62在第二电动导轨61的外侧移动，通过承重臂架64能够推动支承基座7以及切割组件8的位置进行随动调节；将需要切割的版材通过第一传动托架3顶部的第一托运辊4进行输送，在输送的过程中，通过输料槽2内侧的除尘组件5能够将第一托运辊4表面的灰尘进行吸附清洁，通过切割组件8将版材进行切割，版材的底部端面与第一托运辊4的外壁接触，使得第一托运辊4在第一传动托架3之间滚动，并通过第一托运辊4穿过切割架81的导向槽82内部，并依次与裁切刀具817外部的两个第二托运辊84外壁端面接触，使得第二托运辊84在第二传动托架83之间转动，在第一托运辊4转动的过程中，第一横梁架53端面的电动气缸54工作，通过活塞顶杆55能够推动翻转架56上移，使得翻转架56以及随动板510顶部的随动板510移动到第一托运辊4的底部端面外侧，当第一托运辊4滚动时，能够将版材底部端面携带的灰尘滚落，同时，静电吸附板511工作，能够将第一托运辊4表面以及滚落的灰尘进行静电吸附，从而将灰尘收集到随动板510的内部，随着将第一托运辊4表面的灰尘吸附，能够避免第一托运辊4表面的灰尘对版材造成二次污染；当随动板510内部的灰尘收集完成后，电动气缸54工作，通过活塞顶杆55拉动随动板510下移，同时，第一电动导轨51工作，使得第一导轨滑台52在第一电动导轨51的外侧下移，从而通过第一横梁架53拉动电动气缸54以及随动板510下移到合适高度后，翻转架56外侧的翻转电机57工作，通过翻转轴58带动挡灰板59转动，从而将随动板510翻转，静电吸附板511断电后，使得随动板510内部的灰尘在重力的作用下从随动板510的内部滑出，倾倒完成后，通过翻转电机57将随动板510复位，从而方便后续使用；在导向槽82的内部，由于版材通过两个第二托运辊84进行输送，需要切割时，第三电动导轨85工作，通过第三导轨滑台86带动翻转电机57下移，随着第二横梁架87的下移，能够带动装配刀架816底部的裁切刀具817下移，使得裁切刀具817的底部与版材进行接触，通过第三电动导轨85和第三导轨滑台86能够为裁切刀具817提供切割动力，使得裁切刀具817能够将裁切台818顶部版材进行一次裁切定位，在裁切的过程中，当裁切台818顶部和版材会对裁切刀具817具有反作用力，使得裁切刀具817通过装配刀架816和弹簧压杆815推动缓冲套筒812内部的活塞板813，缓冲套筒812拉伸复位弹簧814，同时，液压站810工作，通过液压油管为液压缸89提供切割动力，使得液压缸89推动液压杆811穿过导向架88下移，液压杆811推动缓冲套筒812以及缓冲套筒812内部的活塞板813，使得缓冲套筒812通过复位弹簧814进行弹性缓冲，降低缓冲套筒812与导向架88表面碰撞的强度，随着活塞板813将动力传递到弹簧压杆815，通过装配刀架816和裁切刀具817对版材进行二次切割，通过两次切割，能够有效提高切割面的平整性，使得切割面具有良好的切割质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.CTP版材随动式切割装置，其特征在于，包括切割机架(1)、输料槽(2)、第一传动托架(3)、第一托运辊(4)、除尘组件(5)、随动调节组件(6)、支承基座(7)和切割组件(8)，所述切割机架(1)的顶部端面中央开设有输料槽(2)，所述输料槽(2)的顶部上方设置有若干个第一托运辊(4)，且每个第一托运辊(4)的底部下方均设置有除尘组件(5)，所述切割机架(1)的顶部端面且位于输料槽(2)的两端均固定安装有若干个第一传动托架(3)，且第一托运辊(4)的两端与两个第一传动托架(3)的中央转动连接，所述切割机架(1)的另一侧外壁两端中央均设置有随动调节组件(6)，且两个随动调节组件(6)的外侧连接安装有支承基座(7)，所述支承基座(7)的顶部上方设置有切割组件(8)；
所述切割组件(8)包括切割架(81)、导向槽(82)、第三电动导轨(85)、第三导轨滑台(86)、第二横梁架(87)、导向架(88)、液压缸(89)、液压杆(811)、缓冲套筒(812)、活塞板(813)、复位弹簧(814)、弹簧压杆(815)、装配刀架(816)、裁切刀具(817)和裁切台(818)，所述切割架(81)固定安装在支承基座(7)的顶部端面中央，且切割架(81)的内部中央开设有导向槽(82)，所述导向槽(82)的内部底部中央固定安装有裁切台(818)，且裁切台(818)的顶部上方设置有裁切刀具(817)，所述导向槽(82)的内壁两端中央均固定安装有第三电动导轨(85)，且第三电动导轨(85)的外侧连接安装有第三导轨滑台(86)，两个所述第三电动导轨(85)之间固定安装有第二横梁架(87)，且第二横梁架(87)位于裁切刀具(817)的顶部上方，所述第二横梁架(87)的顶部端面固定安装有若干个导向架(88)，且导向架(88)的顶部端面中央固定安装有液压缸(89)，所述液压缸(89)的底部端面中央连接安装有液压杆(811)，且液压杆(811)的底部一端穿过导向架(88)连接安装有缓冲套筒(812)，所述缓冲套筒(812)的内部安装有活塞板(813)，且活塞板(813)的底端中央连接安装有弹簧压杆(815)，所述缓冲套筒(812)的底部与第二横梁架(87)之间设置有复位弹簧(814)，且弹簧压杆(815)的底部一端穿过缓冲套筒(812)、复位弹簧(814)、第二横梁架(87)连接安装有装配刀架(816)，所述装配刀架(816)的底部与裁切刀具(817)的顶部端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的CTP版材随动式切割装置，其特征在于，所述切割机架(1)的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重支脚(9)，且承重支脚(9)的底部端面中央固定安装有防滑底垫。
3.根据权利要求1所述的CTP版材随动式切割装置，其特征在于，所述支承基座(7)的底部端面中央开设有防撞槽，且防撞槽的内侧顶部端面与切割机架(1)的顶部端面平齐。
4.根据权利要求1所述的CTP版材随动式切割装置，其特征在于，所述导向槽(82)的内部两端均固定安装有一对第二传动托架(83)，且每对第二传动托架(83)之间均插接安装有第二托运辊(84)，所述第二托运辊(84)与第一托运辊(4)的高度相同。
5.根据权利要求1所述的CTP版材随动式切割装置，其特征在于，所述切割架(81)的顶部端面中央开设有若干个传动槽，且每个传动槽的一侧均固定安装有液压站(810)，所述液压站(810)的一侧连接安装有液压油管，且液压油管的另一端穿过传动槽与液压缸(89)连接。
6.根据权利要求1所述的CTP版材随动式切割装置，其特征在于，所述活塞板(813)的外壁套接安装有活塞套，且活塞套的外侧与缓冲套筒(812)的内壁贴合连接。
7.根据权利要求1所述的CTP版材随动式切割装置，其特征在于，所述除尘组件(5)包括第一横梁架(53)、电动气缸(54)、活塞顶杆(55)、翻转架(56)、翻转电机(57)、翻转轴(58)、挡灰板(59)、随动板(510)和静电吸附板(511)，所述第一横梁架(53)设置在第一托运辊(4)的底部正下方，且第一横梁架(53)的端面中央固定安装有两个电动气缸(54)，所述电动气缸(54)的顶部端面中央连接安装有活塞顶杆(55)，且活塞顶杆(55)的顶部端面中央固定安装有翻转架(56)，所述翻转架(56)的顶部端面一侧固定安装有翻转电机(57)，且翻转电机(57)的一端连接安装有翻转轴(58)，所述翻转轴(58)的一端穿过翻转架(56)固定安装有随动板(510)，且随动板(510)位于翻转架(56)的内部中央，两个随动板(510)的顶部端面固定安装有挡灰板(59)，且挡灰板(59)位于第一托运辊(4)的底部正下方，所述挡灰板(59)的内侧端面固定安装有静电吸附板(511)。
8.根据权利要求7所述的CTP版材随动式切割装置，其特征在于，所述输料槽(2)的内壁端面两端均开设有若干对导轨支槽，且导轨支槽的内部中央固定安装有第一电动导轨(51)，所述第一电动导轨(51)的外侧连接安装有第一导轨滑台(52)，且第一横梁架(53)的两端分别与两个第一导轨滑台(52)的端面固定连接。
9.根据权利要求1所述的CTP版材随动式切割装置，其特征在于，所述随动调节组件(6)包括第二电动导轨(61)、第二导轨滑台(62)、承重臂架(64)和锁紧螺杆(66)，所述第二电动导轨(61)固定安装在切割机架(1)的另一侧外壁端面中央，且第二电动导轨(61)的外侧连接安装有第二导轨滑台(62)，所述第二导轨滑台(62)的端面外侧贴合安装有承重臂架(64)，且承重臂架(64)的另一侧与支承基座(7)的端面固定连接，所述承重臂架(64)的一侧四周插接安装有若干个锁紧螺杆(66)，且锁紧螺杆(66)的一端穿过承重臂架(64)与第二导轨滑台(62)的端面固定连接。
10.根据权利要求9所述的CTP版材随动式切割装置，其特征在于，所述第二导轨滑台(62)的端面中央固定安装有定位插块(63)，所述承重臂架(64)的端面开设有定位插孔(65)，且定位插块(63)插接安装在定位插孔(65)的内部，所述定位插块(63)和定位插孔(65)均为十字形结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202311305235.7A CN117260856A (zh) | 2023-10-10 | 2023-10-10 | Ctp版材随动式切割装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311305235.7A CN117260856A (zh) | 2023-10-10 | 2023-10-10 | Ctp版材随动式切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN117260856A true CN117260856A (zh) | 2023-12-22 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117565122A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-20 | 烟台市永盛密封科技有限公司 | 一种具有限位结构的塑料垫片生产用切割装置 |
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2023
- 2023-10-10 CN CN202311305235.7A patent/CN117260856A/zh active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117565122A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-20 | 烟台市永盛密封科技有限公司 | 一种具有限位结构的塑料垫片生产用切割装置 |
| CN117565122B (zh) * | 2024-01-19 | 2024-04-09 | 烟台市永盛密封科技有限公司 | 一种具有限位结构的塑料垫片生产用切割装置 |
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