CN211438414U - 一种钣金件原料切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密机械加工的技术领域，特别是涉及一种钣金件原料切断装置，其不需要使用者频繁的移动钣金件原料，给使用者带来便利并可提高装置的工作效率；包括底座、固定架、液压装置、放置架、传动架、驱动电机、切割刀、连接轴、活动架、伺服电机、带动架、第一带动杆、第二带动杆和连接架，底座顶端设置有支撑架，支撑架与固定架连接，液压装置安装在固定架上，传动架安装在液压装置底端，驱动电机的输出端和连接轴上设置有第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮咬合，连接轴与切割刀连接，放置架安装在底座上，第一带动杆和第二带动杆安装在带动架上，第二带动杆上设置有连接板，连接板与连接架连接，连接架与放置架连接。

Description

一种钣金件原料切断装置

技术领域

本实用新型涉及精密机械加工的技术领域，特别是涉及一种钣金件原料切断装置。

背景技术

众所周知，钣金件原料切断装置是一种用于对加工机械零件所需要的钣金原料进行整体的切割，以对钣金件的表面形状以构造进行调整，从而使其满足生产及加工的使用要求的装置，其在精密机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的钣金件原料切断装置一般是将高速旋转的切割刀片与加工的钣金件原料进行接触，以利用切割刀片将钣金件上的多余废料进行切除；现有的钣金件原料切断装置使用时，首先将钣金件原料放置在适宜位置上，移动高速转动的刀片使其与原料进行接触以进行切断工作即可；现有的钣金件原料切断装置使用中发现，需要使用者频繁的移动钣金件原料并对其进行更换，给使用者带来不便的同时降低了装置的工作效率，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不需要使用者频繁的移动钣金件原料，给使用者带来便利并可提高装置的工作效率，从而提高其使用可靠性的钣金件原料切断装置。

本实用新型的一种钣金件原料切断装置，包括底座、固定架、液压装置、放置架、传动架、驱动电机、切割刀、连接轴、活动架、伺服电机、带动架、第一带动杆、第二带动杆和连接架，底座顶端设置有支撑架，支撑架与固定架连接，液压装置安装在固定架上，传动架安装在液压装置底端，传动架内设置有传动室，驱动电机安装在传动室内，驱动电机的输出端和所述连接轴上设置有第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮与所述第一齿轮咬合，连接轴与切割刀连接，放置架安装在底座上，放置架顶端设置有卡槽，活动架安装在底座顶端，活动架上设置有活动槽，伺服电机安装在活动槽内，伺服电机的输出端设置有活动板，第一带动杆和第二带动杆安装在带动架上，第二带动杆上设置有连接板，所述连接板与连接架连接，连接架与放置架连接。

本实用新型的一种钣金件原料切断装置，还包括两组滑轨，两组滑轨安装在底座的顶端，每组滑轨顶端均设置有滑槽，放置架顶端设置有四组支撑扣，四组支撑扣分别卡装于两组滑槽内的左侧和哟蹙，支撑扣与所述滑轨接触。

本实用新型的一种钣金件原料切断装置，还包括两组限位架，两组限位架安装在活动槽内，所述限位架上设置有限位孔，第一带动杆和第二带动杆穿过两组所述限位孔并且第一带动杆和第二带动杆外侧壁与所述限位孔侧壁接触。

本实用新型的一种钣金件原料切断装置，所述液压装置包括顶板、液压站、连通软管和液压管，固定架底端设置有连接槽，顶板安装在连接槽内，液压站和液压管安装在固定架和连接槽内，所述连通软管与液压站和液压管连通，液压管底端设置有带动板,传动架安装在所述带动板底端。

本实用新型的一种钣金件原料切断装置，还包括两组导向架,两组导向架安装在连接槽内，每组所述导向架底端均设置有导向槽，带动板上设置有两组导向杆,导向杆插入至导向槽内并且导向杆与所述导向槽侧壁接触。

本实用新型的一种钣金件原料切断装置，还包括四组支腿，四组支腿安装在底座的底端，四组所述支腿底端均设置有万向轮,支腿上设置有固定片。

本实用新型的一种钣金件原料切断装置，还包括夹板、连接扣和气缸，放置架的顶端设置有固定槽，气缸安装在固定槽内，连接扣安装在放置架的顶端，夹板铰接在连接扣上，气缸的输出端设置有卡板,所述卡板铰接于夹板上。

本实用新型的一种钣金件原料切断装置，还包括防滑垫,防滑垫安装在夹板底端，所述防滑垫底端设置有多组防滑纹。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将加工的钣金件原料放置在放置架的上方，驱动电机工作可带动传动轴同时带动第一齿轮进行旋转以通过第二齿轮带动连接轴旋转以带动切割刀进行高速转动，液压装置工作可调节切割刀的高度位置使其钣金件原料接触以进行切割，伺服电机工作可带动活动板进行转动以带动带动架进行往复运动，从而带动第二带动杆和第一带动杆进行往复运动，以通过连接板和连接架带动放置架进行周期性的移动，其不需要使用者频繁的移动钣金件原料，给使用者带来便利并可提高装置的工作效率，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是传动架的内部结构示意图；

图3是活动架内的结构示意图；

图4是滑轨和支撑扣的结构示意图；

图5是A部分的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、固定架；3、传动架；4、驱动电机；5、切割刀；6、第二齿轮；7、固定扣；8、活动架；9、伺服电机；10、带动架；11、活动板；12、第二带动杆；13、连接架；14、滑轨；15、支撑扣；16、限位架；17、顶板；18、液压站；19、连通软管；20、液压管；21、带动板；22、导向架；23、导向杆；24、支腿；25、万向轮；26、固定片；27、夹板；28、防滑垫；29、连接扣；30、气缸；31、卡板；32、放置架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种钣金件原料切断装置，包括底座1、固定架2、液压装置、放置架32、传动架3、驱动电机4、切割刀5、连接轴、活动架8、伺服电机9、带动架10、第一带动杆、第二带动杆12和连接架13，底座1顶端设置有支撑架，支撑架与固定架2连接，液压装置安装在固定架2上，传动架3安装在液压装置底端，传动架3内设置有传动室，驱动电机4安装在传动室内，驱动电机4的输出端和连接轴上设置有第一齿轮和第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮咬合，连接轴与切割刀5连接，放置架32安装在底座1上，放置架32顶端设置有卡槽，活动架8安装在底座1顶端，活动架8上设置有活动槽，伺服电机9安装在活动槽内，伺服电机9的输出端设置有活动板11，第一带动杆和第二带动杆12安装在带动架10上，第二带动杆12上设置有连接板，连接板与连接架13连接，连接架13与放置架32连接；将加工的钣金件原料放置在放置架32的上方，驱动电机4工作可带动传动轴同时带动第一齿轮进行旋转以通过第二齿轮6带动连接轴旋转以带动切割刀5进行高速转动，液压装置工作可调节切割刀5的高度位置使其钣金件原料接触以进行切割，伺服电机9工作可带动活动板11进行转动以带动带动架10进行往复运动，从而带动第二带动杆12和第一带动杆进行往复运动，以通过连接板和连接架13带动放置架32进行周期性的移动，其不需要使用者频繁的移动钣金件原料，给使用者带来便利并可提高装置的工作效率，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种钣金件原料切断装置，还包括两组滑轨14，两组滑轨14安装在底座1的顶端，每组滑轨14顶端均设置有滑槽，放置架32顶端设置有四组支撑扣15，四组支撑扣15分别卡装于两组滑槽内的左侧和哟蹙，支撑扣15与滑轨14接触；放置架32在移动的过程中可带动支撑扣15在滑槽内进行移动，支撑扣15可对放置架32进行支撑，以提高放置架32的移动稳定性。

本实用新型的一种钣金件原料切断装置，还包括两组限位架16，两组限位架16安装在活动槽内，限位架16上设置有限位孔，第一带动杆和第二带动杆12穿过两组限位孔并且第一带动杆和第二带动杆12外侧壁与限位孔侧壁接触；带动架10在移动的过程中可带动第一带动杆和第二带动杆12进行位置移动，限位架16可对第一带动杆和第二带动杆12的活动范围进行限定，以提高带动架10和连接架13的移动稳定性。

本实用新型的一种钣金件原料切断装置，液压装置包括顶板17、液压站18、连通软管19和液压管20，固定架2底端设置有连接槽，顶板17安装在连接槽内，液压站18和液压管20安装在固定架2和连接槽内，连通软管19与液压站18和液压管20连通，液压管20底端设置有带动板21,传动架3安装在带动板21底端；液压站18工作可通过连通软管19驱动液压管20进行工作，液压管20工作可调节带动板21的位置以调节传动架3的高度位置。

本实用新型的一种钣金件原料切断装置，还包括两组导向架22,两组导向架22安装在连接槽内，每组导向架22底端均设置有导向槽，带动板21上设置有两组导向杆23,导向杆23插入至导向槽内并且导向杆23与导向槽侧壁接触；带动板21移动可带动导向杆23进行移动，导向架22可对导向杆23进行限位以提高带动板21的异地稳定性。

本实用新型的一种钣金件原料切断装置，还包括四组支腿24，四组支腿24安装在底座1的底端，四组支腿24底端均设置有万向轮25,支腿24上设置有固定片26；移动底座1可带动支腿24进行移动可带动万向轮25进行滚动以方便将装置移动至适宜的位置。移动固定片26使其与万向轮25接触，可防止装置工作时发生滑动。

本实用新型的一种钣金件原料切断装置，还包括夹板27、连接扣29和气缸30，放置架32的顶端设置有固定槽，气缸30安装在固定槽内，连接扣29安装在放置架32的顶端，夹板27铰接在连接扣29上，气缸30的输出端设置有卡板31,卡板31铰接于夹板27上；气缸30工作可带动卡板31移动以带动夹板27围绕连接扣29移动以利用夹板27对放置架32上方的钣金件进行位置固定。

本实用新型的一种钣金件原料切断装置，还包括防滑垫28,防滑垫28安装在夹板27底端，防滑垫28底端设置有多组防滑纹；防滑垫28可增加夹板27与加工原料之间的摩擦力，可提高加工原料的放置稳定性。

本实用新型的一种钣金件原料切断装置，其在工作时，首先移动底座可带动支腿进行移动可带动万向轮进行滚动以方便将装置移动至适宜的位置。移动固定片使其与万向轮接触，可防止装置工作时发生滑动，将加工的钣金件原料放置在放置架的上方，驱动电机工作可带动传动轴同时带动第一齿轮进行旋转以通过第二齿轮带动连接轴旋转以带动切割刀进行高速转动，液压装置工作可调节切割刀的高度位置使其钣金件原料接触以进行切割，伺服电机工作可带动活动板进行转动以带动带动架进行往复运动，从而带动第二带动杆和第一带动杆进行往复运动，以通过连接板和连接架带动放置架进行周期性的移动，其不需要使用者频繁的移动钣金件原料，给使用者带来便利并可提高装置的工作效率，放置架在移动的过程中可带动支撑扣在滑槽内进行移动，支撑扣可对放置架进行支撑，以提高放置架的移动稳定性，带动架在移动的过程中可带动第一带动杆和第二带动杆进行位置移动，限位架可对第一带动杆和第二带动杆的活动范围进行限定，以提高带动架和连接架的移动稳定性，液压站工作可通过连通软管驱动液压管进行工作，液压管工作可调节带动板的位置以调节传动架的高度位置，带动板移动可带动导向杆进行移动，导向架可对导向杆进行限位以提高带动板的异地稳定性，气缸工作可带动卡板移动以带动夹板围绕连接扣移动以利用夹板对放置架上方的钣金件进行位置固定，防滑垫可增加夹板与加工原料之间的摩擦力，可提高加工原料的放置稳定性。

本实用新型的一种钣金件原料切断装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种钣金件原料切断装置的切割刀、齿轮、电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钣金件原料切断装置，其特征在于，包括底座(1)、固定架(2)、液压装置、放置架(32)、传动架(3)、驱动电机(4)、切割刀(5)、连接轴、活动架(8)、伺服电机(9)、带动架(10)、第一带动杆、第二带动杆(12)和连接架(13)，底座(1)顶端设置有支撑架，支撑架与固定架(2)连接，液压装置安装在固定架(2)上，传动架(3)安装在液压装置底端，传动架(3)内设置有传动室，驱动电机(4)安装在传动室内，驱动电机(4)的输出端和所述连接轴上设置有第一齿轮和第二齿轮(6)，第二齿轮(6)与所述第一齿轮咬合，连接轴与切割刀(5)连接，放置架(32)安装在底座(1)上，放置架(32)顶端设置有卡槽，活动架(8)安装在底座(1)顶端，活动架(8)上设置有活动槽，伺服电机(9)安装在活动槽内，伺服电机(9)的输出端设置有活动板(11)，第一带动杆和第二带动杆(12)安装在带动架(10)上，第二带动杆(12)上设置有连接板，所述连接板与连接架(13)连接，连接架(13)与放置架(32)连接。

2.如权利要求1所述的一种钣金件原料切断装置，其特征在于，还包括两组滑轨(14)，两组滑轨(14)安装在底座(1)的顶端，每组滑轨(14)顶端均设置有滑槽，放置架(32)顶端设置有四组支撑扣(15)，四组支撑扣(15)分别卡装于两组滑槽内的左侧和哟蹙，支撑扣(15)与所述滑轨(14)接触。

3.如权利要求2所述的一种钣金件原料切断装置，其特征在于，还包括两组限位架(16)，两组限位架(16)安装在活动槽内，所述限位架(16)上设置有限位孔，第一带动杆和第二带动杆(12)穿过两组所述限位孔并且第一带动杆和第二带动杆(12)外侧壁与所述限位孔侧壁接触。

4.如权利要求3所述的一种钣金件原料切断装置，其特征在于，所述液压装置包括顶板(17)、液压站(18)、连通软管(19)和液压管(20)，固定架(2)底端设置有连接槽，顶板(17)安装在连接槽内，液压站(18)和液压管(20)安装在固定架(2)和连接槽内，所述连通软管(19)与液压站(18)和液压管(20)连通，液压管(20)底端设置有带动板(21),传动架(3)安装在所述带动板(21)底端。

5.如权利要求4所述的一种钣金件原料切断装置，其特征在于，还包括两组导向架(22),两组导向架(22)安装在连接槽内，每组所述导向架(22)底端均设置有导向槽，带动板(21)上设置有两组导向杆(23),导向杆(23)插入至导向槽内并且导向杆(23)与所述导向槽侧壁接触。

6.如权利要求5所述的一种钣金件原料切断装置，其特征在于，还包括四组支腿(24)，四组支腿(24)安装在底座(1)的底端，四组所述支腿(24)底端均设置有万向轮(25),支腿(24)上设置有固定片(26)。

7.如权利要求6所述的一种钣金件原料切断装置，其特征在于，还包括夹板(27)、连接扣(29)和气缸(30)，放置架(32)的顶端设置有固定槽，气缸(30)安装在固定槽内，连接扣(29)安装在放置架(32)的顶端，夹板(27)铰接在连接扣(29)上，气缸(30)的输出端设置有卡板(31),所述卡板(31)铰接于夹板(27)上。

8.如权利要求7所述的一种钣金件原料切断装置，其特征在于，还包括防滑垫(28),防滑垫(28)安装在夹板(27)底端，所述防滑垫(28)底端设置有多组防滑纹。

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