CN117260090A - 一种市政建设用管道焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种市政建设用管道焊接装置，涉及市政建设管道焊接技术领域，包括驱动机构，所述驱动机构的底端固定连接有延伸至驱动机构两侧的固定机构，所述驱动机构的顶端设置有焊接机构；所述焊接机构包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有安装座。本发明通过使用电机带动齿柱转动，从而使得齿柱带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，并且利用焊接机构转动的过程中带动推动板滑动，使得推动板切换第一锥齿轮和第二锥齿轮与锥形连接齿的啮合状态，从而控制焊接机构的焊接方向，使得焊接机构在对管道外部焊接完一圈后反向转动焊接，从而对管道进行堆焊，避免了在焊接过程中焊接装置的供电线路以及焊丝缠绕在管道的外部。

Description

一种市政建设用管道焊接装置

技术领域

本发明涉及市政建设管道焊接技术领域，具体为一种市政建设用管道焊接装置。

背景技术

在市政建设中，排水管道起到疏通市政污水、道路积水的重要作用，市政排水管道一般安装于地下，管道都需要焊接长度才能够用，在对这些市政建设用的管道进行焊接时，现有技术一般通过焊接工人手持焊枪对焊缝处进行焊接。

在焊接的过程中，现有焊接技术通过工人手持焊枪进行焊接，而很多的市政管道的直径较大，并且管壁较厚，在焊接的过程中需要工人对管道进行过层堆焊，导致工人需要长时间手持焊枪，劳动强度大，而现有的管道焊接装置在焊接直径较大，且关闭较厚的管道时，由于焊接设备的供电线路与焊丝的原因，导致焊枪在焊接时无法持续在焊缝处进行堆焊，否则会导致供电线路以及焊丝发生缠绕。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种市政建设用管道焊接装置，以解决上述背景中提出现有的管道焊接装置在焊接直径较大，且关闭较厚的管道时，由于焊接设备的供电线路与焊丝的原因，导致焊枪在焊接时无法持续在焊缝处进行对焊，否则会导致供电线路以及焊丝发生缠绕的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种市政建设用管道焊接装置，包括驱动机构，所述驱动机构的底端固定连接有延伸至驱动机构两侧的固定机构，所述驱动机构的顶端设置有焊接机构；

所述焊接机构包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有安装座，所述安装座的内壁铰接有伸缩杆的一端，所述安装座的顶端滑动连接有第一滑块，所述伸缩杆的另一端铰接在第一滑块的底端，所述安装座的顶端滑动连接有推杆，所述推杆的外表固定套设有一组第一挡片，所述推杆的外壁远离第一挡片的一段固定套设有第二挡片额，所述外壳的内部转动连接有齿柱，所述齿柱的一端固定套设有同步带动一端，所述外壳的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定套设有同步带的另一端，所述齿柱的外壁滑动套设有第一锥齿轮，所述齿柱的外壁滑动套设有与第一锥齿轮镜像设置的第二锥齿轮，所述外壳的内部转动连接有驱动齿盘，所述驱动齿盘的一侧固定连接有锥形连接齿，所述第一锥齿轮的外壁转动套设有第一连接片的一端，所述第一连接片的另一端滑动套设在推杆的外壁，所述第二锥齿轮的外表转动套设有第二连接片的一端，所述第二连接片的另一端滑动套设在推杆的外壁。

作为本发明的一种市政建设用管道焊接装置优选技术方案，所述第一滑块的顶端固定连接在推杆的外表，所述推杆在与第一滑块连接处固定连接有一组延伸至外壳外部的推板，所述第二挡片抵接在第一连接片的侧壁。

作为本发明的一种市政建设用管道焊接装置优选技术方案，所述驱动齿盘在与外壳连接处同轴固定连接有一组延伸至外壳外部的滑槽杆，所述滑槽杆的外表滑动套设有套环，所述套环的内部固定连接有一组延伸至滑槽杆表面滑槽内部的凸块，所述套环的外壁固定连接有两组连接架的一端，两组所述连接架的另一端与焊接机构滑动连接，两组所述连接架的侧壁分别固定连接有两组连接弹簧的一端，两组所述连接弹簧的另一端固定连接在焊接机构的侧壁。

作为本发明的一种市政建设用管道焊接装置优选技术方案，所述固定机构包括底座，所述底座固定连接在外壳的底端，所述底座的内壁滑动连接有两组支撑杆，两组所述支撑杆的底端固定连接在一起，两组所述支撑杆的顶端分别固定连接有一组下固定环，两组所述下固定环的顶端分别通过螺栓固定连接有一组上固定环。

作为本发明的一种市政建设用管道焊接装置优选技术方案，所述底座的底端铰接有两组上顶杆的一端，两组所述上顶杆的另一端分别铰接有一组第二滑块，两组所述第二滑块的底端分别铰接有一组下顶杆的一端，两组所述下顶杆的另一端铰接在两组支撑杆的连接处，两组所述第二滑块的内部同时螺纹连接有一组双向螺纹杆。

作为本发明的一种市政建设用管道焊接装置优选技术方案，所述焊接机构包括第一半齿盘，所述第一半齿盘的侧壁滑动连接在外壳的侧壁，所述外壳的侧壁开设有与第一半齿盘吻合的滑槽，所述第一半齿盘的一端铰接有第二半齿盘，所述第一半齿盘的内部固定连接有焊接组件，所述第一半齿盘的内部固定连接有位于焊接组件旁边的调节组件，所述外壳的侧壁设置有摆动组件，所述第一半齿盘的侧壁固定连接拨动杆。

作为本发明的一种市政建设用管道焊接装置优选技术方案，所述焊接组件包括安装板，所述安装板转动连接在第一半齿盘的内壁，所述安装板的侧壁转动连接有焊枪，所述焊枪的侧壁固定连接有拉簧的一端，所述拉簧的另一端固定连接在安装板的侧壁，所述安装板的侧壁螺纹连接有螺柱，所述螺柱的末端抵接在焊枪的侧壁。

作为本发明的一种市政建设用管道焊接装置优选技术方案，所述调节组件包括调节块，所述调节块的内部转动连接有中心齿轮，所述调节块的内部滑动连接有两组与中心齿轮啮合的齿条，两组所述齿条的一端分别固定连接一组延伸出调节块顶端的指示板，两组所述齿条的另一端分别固定连接有一组延伸出调节块底端的挡板。

作为本发明的一种市政建设用管道焊接装置优选技术方案，两组所述齿条的侧壁分别开设有多组限位齿，所述调节块的内部滑动连接有两组顶齿，两组所述顶齿的末端分别与一组齿条侧壁上的限位齿啮合，两组所述顶齿的侧壁分别固定连接有一组支撑弹簧的一端，两组所述支撑弹簧的另一端固定连接在调节块的内壁。

作为本发明的一种市政建设用管道焊接装置优选技术方案，所述摆动组件包括下半环，所述下半环滑动连接在外壳的侧壁，所述下半环的顶端设置有上半环，所述下半环和上半环在连接处分别设置有两组插销以及插孔，所述下半环的侧壁固定连接有两组支撑架，两组所述支撑架的侧壁分别固定连接有两组连接弹簧的另一端，两组所述支撑架的底端分别滑动连接有两组连接架的一端，所述下半环的内壁滑动连接有滑动片，所述滑动片的顶端铰接有连杆的一端，所述连杆的另一端铰接在安装板的侧壁。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1.本发明通过使用电机带动齿柱转动，从而使得齿柱带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，并且利用焊接机构转动的过程中带动推动板滑动，使得推动板切换第一锥齿轮和第二锥齿轮与锥形连接齿的啮合状态，从而控制焊接机构的焊接方向，使得焊接机构在对管道外部焊接完一圈后反向转动焊接，从而对管道进行堆焊，避免了在焊接过程中焊接装置的供电线路以及焊丝缠绕在管道的外部；

2.本发明通过将两组下固定环抵接在两组管道的外壁，然后将两组上固定环放置在两组管道的外壁，利用螺栓将上固定环和下固定环连接在一起，使得两组上固定环和两组下固定环紧紧贴合在两组管道的外部，然后通过转动双向螺纹杆，使得支撑杆滑动，从而使得两组管道可以处于焊接装置的中心处，并且保证了两组管道可以准确的对齐，省去了现有焊接手段在进行焊接前进行定位焊的步骤；

3.本发明通过驱动机构带动第一半齿盘和第二半齿盘转动，从而带动焊接组件对两组管道之间的焊缝进行焊接，并且在焊接组件焊接过程中驱动组件带动摆动组件，使得摆动组件带动焊枪来回摆动，从而使得焊枪在焊缝处呈之字形的运动路线，并且利用调节机构孔摆动组件的运动范围，从而控制焊枪的摆动浮动，使得在焊接处可以根据不同宽度的焊缝进行调节。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的调节组件剖面结构示意图；

图4为本发明的A处放大结构示意图；

图5为本发明的调节组件仰视结构示意图；

图6为本发明的驱动机构剖面结构示意图；

图7为本发明的驱动机构测试结构示意图；

图8为本发明的焊接机构结构示意图；

图9为本发明的驱动机构内部结构主视示意图；

图10为本发明的驱动机构内部结构侧视示意图。

图中：1、驱动机构；2、固定机构；3、焊接机构；

101、外壳；102、安装座；103、伸缩杆；104、第一滑块；105、推杆；106、第一挡片；107、第二挡片；108、齿柱；109、电机；110、同步带；111、第一锥齿轮；112、第二锥齿轮；113、第一连接片；114、第二连接片；115、驱动齿盘；116、锥形连接齿；117、推板；118、滑槽杆；119、套环；120、连接架；121、连接弹簧；

201、底座；202、支撑杆；203、下固定环；204、上固定环；205、上顶杆；206、第二滑块；207、双向螺纹杆；208、下顶杆；

301、第一半齿盘；302、第二半齿盘；303、焊接组件；3031、安装板；3032、焊枪；3033、拉簧；3034、螺柱；304、调节组件；3041、调节块；3042、中心齿轮；3043、齿条；3044、指示板；3045、挡板；3046、限位齿；3047、顶齿；3048、支撑弹簧；305、摆动组件；3051、下半环；3052、上半环；3053、支撑架；3055、滑动片；3056、连杆；306、拨动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种市政建设用管道焊接装置，如图1-图10所示，包括驱动机构1，所述驱动机构1的底端固定连接有延伸至驱动机构1两侧的固定机构2，所述驱动机构1的顶端设置有焊接机构3；

所述焊接机构3包括外壳101，所述外壳101的内壁固定连接有安装座102，所述安装座102的内壁铰接有伸缩杆103的一端，所述安装座102的顶端滑动连接有第一滑块104，所述伸缩杆103的另一端铰接在第一滑块104的底端，所述安装座102的顶端滑动连接有推杆105，所述推杆105的外表固定套设有一组第一挡片106，所述推杆105的外壁远离第一挡片106的一段固定套设有第二挡片107额，所述外壳101的内部转动连接有齿柱108，所述齿柱108的一端固定套设有同步带110动一端，所述外壳101的内壁固定连接有电机109，所述电机109的输出端固定套设有同步带110的另一端，所述齿柱108的外壁滑动套设有第一锥齿轮111，所述齿柱108的外壁滑动套设有与第一锥齿轮111镜像设置的第二锥齿轮112，所述外壳101的内部转动连接有驱动齿盘115，所述驱动齿盘115的一侧固定连接有锥形连接齿116，所述第一锥齿轮111的外壁转动套设有第一连接片113的一端，所述第一连接片113的另一端滑动套设在推杆105的外壁，所述第二锥齿轮112的外表转动套设有第二连接片114的一端，所述第二连接片114的另一端滑动套设在推杆105的外壁，所述第一滑块104的顶端固定连接在推杆105的外表，所述推杆105在与第一滑块104连接处固定连接有一组延伸至外壳101外部的推板117，所述第二挡片107抵接在第一连接片113的侧壁，所述驱动齿盘115在与外壳101连接处同轴固定连接有一组延伸至外壳101外部的滑槽杆118，所述滑槽杆118的外表滑动套设有套环119，所述套环119的内部固定连接有一组延伸至滑槽杆118表面滑槽内部的凸块，所述套环119的外壁固定连接有两组连接架120的一端，两组所述连接架120的另一端与焊接机构3滑动连接，两组所述连接架120的侧壁分别固定连接有两组连接弹簧121的一端，两组所述连接弹簧121的另一端固定连接在焊接机构3的侧壁。

通过电机109带动齿柱108转动，齿柱108同时带动第一锥齿轮111和第二锥齿轮112转动，此时第一锥齿轮111与锥形连接齿116啮合，从而使得第一锥齿轮111带动锥形连接齿116转动，锥形连接齿116带动驱动齿盘115转动，驱动齿盘115带动焊接机构3运行，在焊接机构3焊接完一圈后，焊接机构3内部的拨动杆306推动推板117，使得推板117带动推杆105滑动，而推杆105滑动的过程中带动第一滑块104滑动，从而使得第一滑块104带动伸缩杆103翻转并且压缩伸缩杆103，而伸缩杆103为现有内置弹簧或其他回弹机构的伸缩杆103，随着推杆105不断被推动使得伸缩杆103翻转至垂直状态，此时推杆105仍然被推板117推动，使得伸缩杆103继续翻转，当伸缩杆103的翻转角度超过垂直状态后，此时拨杆与推板117分离，使得推板117无法继续推动推杆105，而此时伸缩杆103内部的弹簧会推动使得伸缩杆103伸展，从而推动推杆105继续滑动，在推杆105滑动的过程中带动第一挡片106和第二挡片107移动，使得第一挡片106第二挡片107推动第二锥齿轮112与锥形连接齿116啮合，与此同时推板117推动第一锥齿轮111与锥形连接齿116分离，从而使得第二锥齿轮112带动锥形连接齿116反向转动，使得驱动齿盘115反向转动，从而带动焊接机构3反向焊接。

请着重参阅图1-图10，所述固定机构2包括底座201，所述底座201固定连接在外壳101的底端，所述底座201的内壁滑动连接有两组支撑杆202，两组所述支撑杆202的底端固定连接在一起，两组所述支撑杆202的顶端分别固定连接有一组下固定环203，两组所述下固定环203的顶端分别通过螺栓固定连接有一组上固定环204，所述底座201的底端铰接有两组上顶杆205的一端，两组所述上顶杆205的另一端分别铰接有一组第二滑块206，两组所述第二滑块206的底端分别铰接有一组下顶杆208的一端，两组所述下顶杆208的另一端铰接在两组支撑杆202的连接处，两组所述第二滑块206的内部同时螺纹连接有一组双向螺纹杆207。

通过将两组下固定环203抵接在两组管道的外壁，然后将两组上固定环204放置在两组管道的外壁，利用螺栓将上固定环204和下固定环203连接在一起，使得两组上固定环204和两组下固定环203紧紧贴合在两组管道的外部，然后通过转动双向螺纹杆207，使得双向螺纹杆207带动两组第二滑块206互相靠近，从而使得两组第二滑块206分别带动两组上顶杆205和两组下顶杆208反转，从而推动支撑杆202滑动，使得两组管道和底座201之间的距离发生改变，保障了两组管道之间可精准对齐，并且可以保持在焊接机构3的中心处。

请着重参阅图1-图10，所述焊接机构3包括第一半齿盘301，所述第一半齿盘301的侧壁滑动连接在外壳101的侧壁，所述外壳101的侧壁开设有与第一半齿盘301吻合的滑槽，所述第一半齿盘301的一端铰接有第二半齿盘302，所述第一半齿盘301的内部固定连接有焊接组件303，所述第一半齿盘301的内部固定连接有位于焊接组件303旁边的调节组件304，所述外壳101的侧壁设置有摆动组件305，所述第一半齿盘301的侧壁固定连接拨动杆306，所述焊接组件303包括安装板3031，所述安装板3031转动连接在第一半齿盘301的内壁，所述安装板3031的侧壁转动连接有焊枪3032，所述焊枪3032的侧壁固定连接有拉簧3033的一端，所述拉簧3033的另一端固定连接在安装板3031的侧壁，所述安装板3031的侧壁螺纹连接有螺柱3034，所述螺柱3034的末端抵接在焊枪3032的侧壁，所述调节组件304包括调节块3041，所述调节块3041的内部转动连接有中心齿轮3042，所述调节块3041的内部滑动连接有两组与中心齿轮3042啮合的齿条3043，两组所述齿条3043的一端分别固定连接一组延伸出调节块3041顶端的指示板3044，两组所述齿条3043的另一端分别固定连接有一组延伸出调节块3041底端的挡板3045，两组所述齿条3043的侧壁分别开设有多组限位齿3046，所述调节块3041的内部滑动连接有两组顶齿3047，两组所述顶齿3047的末端分别与一组齿条3043侧壁上的限位齿3046啮合，两组所述顶齿3047的侧壁分别固定连接有一组支撑弹簧3048的一端，两组所述支撑弹簧3048的另一端固定连接在调节块3041的内壁，所述摆动组件305包括下半环3051，所述下半环3051滑动连接在外壳101的侧壁，所述下半环3051的顶端设置有上半环3052，所述下半环3051和上半环3052在连接处分别设置有两组插销以及插孔，所述下半环3051的侧壁固定连接有两组支撑架3053，两组所述支撑架3053的侧壁分别固定连接有两组连接弹簧121的另一端，两组所述支撑架3053的底端分别滑动连接有两组连接架120的一端，所述下半环3051的内壁滑动连接有滑动片3055，所述滑动片3055的顶端铰接有连杆3056的一端，所述连杆3056的另一端铰接在安装板3031的侧壁。

驱动齿盘115在转动的过程中，带动第一半齿盘301转动，而第一半齿盘301和第二半齿盘302连接处的铰链为现有内置扭簧的铰链，从而使得在没有人为推动的情况下第一半齿盘301和第二半齿盘302可以维持一个完整的圆形齿盘，在将焊接装置与两组管道固定在一起的可以通过推动第二半齿盘302翻转，使得第一半齿盘301和第二半齿盘302之间张开，从而便于焊接装置的安装，从而下半环3051和上半环3052之间通过插销和插孔连接，也可在焊接装置安装的过程中劳动上半环3052与下半环3051分离，起到便于安装焊接装置的作用，在第一半齿盘301转动的过程中带动安装板3031围绕着管道转动，使得安装板3031带动焊枪3032围绕着焊缝处进行焊接，由图八所示，安装板3031和焊枪3032之间通过角铁连接，而焊枪3032与角铁之间通过螺栓连接，因此在安装焊接装置时，可以通过将螺栓拧松推动焊枪3032在角铁上滑动，使得焊枪3032与焊缝之间的距离得到调节，在焊接的过程中驱动齿盘115带动滑槽杆118转动，套环119的内部固定有延伸至滑槽内部的凸块，使得滑槽杆118在转动的过程中可以推动套环119在滑槽杆118外壁往复滑动，套环119在滑动的过程中带动连接架120移动，连接架120通过连接弹簧121带动支撑架3053移动，使得支撑架3053带动下半环3051往复移动，下半环3051带动上半环3052移动，而在安装板3031跟随第一半齿盘301转动的过程中带动连杆3056使得滑动片3055在下半环3051的内壁滑动，并且随着安装板3031围绕管道进行转动的过程中滑动片3055会从下半环3051滑入上半环3052内部，在下半环3051和上半环3052往复移动的过程中带动滑动片3055移动，使得滑动片3055通过两岸带动安装板3031在第一半齿盘301的内壁往复摆动，安装板3031摆动的过程中带动焊枪3032摆动，从而使得焊枪3032在焊接时呈现之字形的行进路线，在进行焊接前在将焊接装置与管道固定在一起后，通过推动两组支撑板，使得两组指示板3044分别对准焊缝的两侧，在推动支指示板3044的过程中两组指示板3044分别带动两组齿条3043移动，齿条3043在移动的过程中带动中心齿轮3042转动，从而保证两组指示板3044向两侧移动的距离相同，并且在两组指示板3044移动的过程分别通过移动齿条3043带动一组挡板3045移动，在下半环3051往复移动的过程中，当下半环3051接触到挡板3045后下半环3051无法继续移动，从而使得套环119带动连接架120对一侧的连接弹簧121压缩，并且对另一侧的连接弹簧121拉伸，从而使得连接弹簧121无法继续推动下半环3051移动，从而控制下半环3051往复移动的幅度，使得焊枪3032的摆动幅度可以适应不同尺寸的焊缝。

使用时，通过使用电机109带动齿柱108转动，从而使得齿柱108带动第一锥齿轮111和第二锥齿轮112转动，并且利用焊接机构3转动的过程中带动推动板滑动，使得推动板切换第一锥齿轮111和第二锥齿轮112与锥形连接齿116的啮合状态，从而控制焊接机构3的焊接方向，使得焊接机构3在对管道外部焊接完一圈后反向转动焊接，从而对管道进行堆焊，避免了在焊接过程中焊接装置的供电线路以及焊丝缠绕在管道的外部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种市政建设用管道焊接装置，包括驱动机构（1），其特征在于：所述驱动机构（1）的底端固定连接有延伸至驱动机构（1）两侧的固定机构（2），所述驱动机构（1）的顶端设置有焊接机构（3）；

所述焊接机构（3）包括外壳（101），所述外壳（101）的内壁固定连接有安装座（102），所述安装座（102）的内壁铰接有伸缩杆（103）的一端，所述安装座（102）的顶端滑动连接有第一滑块（104），所述伸缩杆（103）的另一端铰接在第一滑块（104）的底端，所述安装座（102）的顶端滑动连接有推杆（105），所述推杆（105）的外表固定套设有一组第一挡片（106），所述推杆（105）的外壁远离第一挡片（106）的一段固定套设有第二挡片（107）额，所述外壳（101）的内部转动连接有齿柱（108），所述齿柱（108）的一端固定套设有同步带（110）动一端，所述外壳（101）的内壁固定连接有电机（109），所述电机（109）的输出端固定套设有同步带（110）的另一端，所述齿柱（108）的外壁滑动套设有第一锥齿轮（111），所述齿柱（108）的外壁滑动套设有与第一锥齿轮（111）镜像设置的第二锥齿轮（112），所述外壳（101）的内部转动连接有驱动齿盘（115），所述驱动齿盘（115）的一侧固定连接有锥形连接齿（116），所述第一锥齿轮（111）的外壁转动套设有第一连接片（113）的一端，所述第一连接片（113）的另一端滑动套设在推杆（105）的外壁，所述第二锥齿轮（112）的外表转动套设有第二连接片（114）的一端，所述第二连接片（114）的另一端滑动套设在推杆（105）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种市政建设用管道焊接装置，其特征在于：所述第一滑块（104）的顶端固定连接在推杆（105）的外表，所述推杆（105）在与第一滑块（104）连接处固定连接有一组延伸至外壳（101）外部的推板（117），所述第二挡片（107）抵接在第一连接片（113）的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种市政建设用管道焊接装置，其特征在于：所述驱动齿盘（115）在与外壳（101）连接处同轴固定连接有一组延伸至外壳（101）外部的滑槽杆（118），所述滑槽杆（118）的外表滑动套设有套环（119），所述套环（119）的内部固定连接有一组延伸至滑槽杆（118）表面滑槽内部的凸块，所述套环（119）的外壁固定连接有两组连接架（120）的一端，两组所述连接架（120）的另一端与焊接机构（3）滑动连接，两组所述连接架（120）的侧壁分别固定连接有两组连接弹簧（121）的一端，两组所述连接弹簧（121）的另一端固定连接在焊接机构（3）的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种市政建设用管道焊接装置，其特征在于：所述固定机构（2）包括底座（201），所述底座（201）固定连接在外壳（101）的底端，所述底座（201）的内壁滑动连接有两组支撑杆（202），两组所述支撑杆（202）的底端固定连接在一起，两组所述支撑杆（202）的顶端分别固定连接有一组下固定环（203），两组所述下固定环（203）的顶端分别通过螺栓固定连接有一组上固定环（204）。

5.根据权利要求4所述的一种市政建设用管道焊接装置，其特征在于：所述底座（201）的底端铰接有两组上顶杆（205）的一端，两组所述上顶杆（205）的另一端分别铰接有一组第二滑块（206），两组所述第二滑块（206）的底端分别铰接有一组下顶杆（208）的一端，两组所述下顶杆（208）的另一端铰接在两组支撑杆（202）的连接处，两组所述第二滑块（206）的内部同时螺纹连接有一组双向螺纹杆（207）。

6.根据权利要求1所述的一种市政建设用管道焊接装置，其特征在于：所述焊接机构（3）包括第一半齿盘（301），所述第一半齿盘（301）的侧壁滑动连接在外壳（101）的侧壁，所述外壳（101）的侧壁开设有与第一半齿盘（301）吻合的滑槽，所述第一半齿盘（301）的一端铰接有第二半齿盘（302），所述第一半齿盘（301）的内部固定连接有焊接组件（303），所述第一半齿盘（301）的内部固定连接有位于焊接组件（303）旁边的调节组件（304），所述外壳（101）的侧壁设置有摆动组件（305），所述第一半齿盘（301）的侧壁固定连接拨动杆（306）。

7.根据权利要求6所述的一种市政建设用管道焊接装置，其特征在于：所述焊接组件（303）包括安装板（3031），所述安装板（3031）转动连接在第一半齿盘（301）的内壁，所述安装板（3031）的侧壁转动连接有焊枪（3032），所述焊枪（3032）的侧壁固定连接有拉簧（3033）的一端，所述拉簧（3033）的另一端固定连接在安装板（3031）的侧壁，所述安装板（3031）的侧壁螺纹连接有螺柱（3034），所述螺柱（3034）的末端抵接在焊枪（3032）的侧壁。

8.根据权利要求6所述的一种市政建设用管道焊接装置，其特征在于：所述调节组件（304）包括调节块（3041），所述调节块（3041）的内部转动连接有中心齿轮（3042），所述调节块（3041）的内部滑动连接有两组与中心齿轮（3042）啮合的齿条（3043），两组所述齿条（3043）的一端分别固定连接一组延伸处调节块（3041）顶端的指示板（3044），两组所述齿条（3043）的另一端分别固定连接有一组延伸出调节块（3041）底端的挡板（3045）。

9.根据权利要求8所述的一种市政建设用管道焊接装置，其特征在于：两组所述齿条（3043）的侧壁分别开设有多组限位齿（3046），所述调节块（3041）的内部滑动连接有两组顶齿（3047），两组所述顶齿（3047）的末端分别与一组齿条（3043）侧壁上的限位齿（3046）啮合，两组所述顶齿（3047）的侧壁分别固定连接有一组支撑弹簧（3048）的一端，两组所述支撑弹簧（3048）的另一端固定连接在调节块（3041）的内壁。

10.根据权利要求6所述的一种市政建设用管道焊接装置，其特征在于：所述摆动组件（305）包括下半环（3051），所述下半环（3051）滑动连接在外壳（101）的侧壁，所述下半环（3051）的顶端设置有上半环（3052），所述下半环（3051）和上半环（3052）在连接处分别设置有两组插销以及插孔，所述下半环（3051）的侧壁固定连接有两组支撑架（3053），两组所述支撑架（3053）的侧壁分别固定连接有两组连接弹簧的另一端，两组所述支撑架（3053）的底端分别滑动连接有两组连接架（120）的一端，所述下半环（3051）的内壁滑动连接有滑动片（3055），所述滑动片（3055）的顶端铰接有连杆（3056）的一端，所述连杆（3056）的另一端铰接在安装板（3031）的侧壁。