CN117259419A - 一种土壤中多环芳烃污染的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于土壤修复技术领域,提供了一种土壤中多环芳烃污染的处理方法。该方法包含下列步骤:将土壤和过硫酸盐混合,进行球磨,完成对土壤中多环芳烃污染的处理。在本发明中,球磨技术产生的机械力化学作用可以高效活化过硫酸盐,加速其产生硫酸根自由基和羟基自由基,作用于污染物,使多环芳烃发生开环反应,形成无毒、无害的小分子化合物和CO2,从而使污染物降解。本发明可以提高过硫酸盐的活化效率,实现污染土壤中16种多环芳烃的同步高效去除,避免了过量氧化药剂的加入,对土壤的理化性质影响较小,反应条件温和、操作简单、pH适用范围广、去除成本低,在环境土壤污染控制领域有很大潜力。
Description
技术领域
本发明涉及土壤修复技术领域,尤其涉及一种土壤中多环芳烃污染的处理方法。
背景技术
随着化工、煤炭、钢铁、农药等行业的发展,若产生的污染物处理不及时,可能会带来一定的生态风险,尤其是场地土壤的污染。在众多土壤的修复方法中,以过硫酸盐为氧化剂的高级氧化技术具有修复效率高、周期短的特点,成为解决有机污染土壤修复的有效方法。过硫酸盐在自然条件下比较稳定,通常需要活化来产生具有强氧化性的硫酸根自由基和羟基自由基,进而攻击有机污染物,达到降解、去除的目的。
然而,在活化过硫酸盐的技术中,热活化过硫酸盐技术能耗高;光活化过硫酸盐技术不适用于土壤介质;碱活化过硫酸盐容易导致土壤pH过高。因此,有必要研发一种过硫酸盐的高效活化方式,减少过硫酸盐的过量消耗,达到稳定高效去除土壤中有机污染物的目的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种土壤中多环芳烃污染的处理方法。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种土壤中多环芳烃污染的处理方法,包含下列步骤:
将土壤和过硫酸盐混合,进行球磨,完成对土壤中多环芳烃污染的处理。
作为优选,所述土壤中多环芳烃的浓度为1.0~50.0mg/kg。
作为优选,所述过硫酸盐为过硫酸钠、过硫酸钾或过硫酸铵。
作为优选,所述多环芳烃包含萘、苊烯、苊、芴、菲、蒽、荧蒽、芘、苯并(a)蒽、苯并(b)荧蒽、苯并(k)荧蒽、苯并(a)芘、二苯并(a,h)蒽、苯并(g,h,i)苝和茚并(1,2,3-c,d)芘中的一种或几种。
作为优选,所述土壤和过硫酸盐的质量比为5~100:1。
作为优选,球磨所用球磨珠的材质为氧化锆。
作为优选,所述土壤与球磨珠的质量比为0.01~1:1。
作为优选,所述球磨的转速为200~800r/min。
作为优选,所述球磨的时间为30~600min。
本发明的有益效果是:
本发明提供了一种土壤中多环芳烃污染的处理方法,包含下列步骤:将土壤和过硫酸盐混合,进行球磨,完成对土壤中多环芳烃污染的处理。在本发明体系中,球磨技术产生的机械力化学作用可以高效活化过硫酸盐,加速其产生硫酸根自由基和羟基自由基,作用于污染物,使多环芳烃发生开环反应,形成无毒、无害的小分子化合物和CO2,从而使污染物降解。本发明可以提高过硫酸盐的活化效率,实现污染土壤中16种多环芳烃的同步高效去除,避免了过量氧化药剂的加入,对土壤的理化性质影响较小,反应条件温和、操作简单、pH适用范围广、去除成本低,在环境土壤污染控制领域有很大潜力。
具体实施方式
本发明提供了一种土壤中多环芳烃污染的处理方法,包含下列步骤:
将土壤和过硫酸盐混合,进行球磨,完成对土壤中多环芳烃污染的处理。
在本发明中,所述土壤中多环芳烃的浓度优选为1.0~50.0mg/kg,进一步优选为5.0~45.0mg/kg,更优选为10.0~30.0mg/kg。
在本发明中,所述过硫酸盐优选为过二硫酸盐,进一步优选为过硫酸钠、过硫酸钾或过硫酸铵。
在本发明中,所述多环芳烃优选包含萘、苊烯、苊、芴、菲、蒽、荧蒽、芘、苯并(a)蒽、苯并(b)荧蒽、苯并(k)荧蒽、苯并(a)芘、二苯并(a,h)蒽、苯并(g,h,i)苝和茚并(1,2,3-c,d)芘中的一种或几种。
在本发明中,所述土壤和过硫酸盐的质量比优选为5~100:1,进一步优选为10~80:1,更优选为20~50:1。
在本发明中,球磨在氧化锆球磨罐中进行,球磨时加入球磨珠,球磨所用球磨珠的材质优选为氧化锆。
在本发明中,所述土壤与球磨珠的质量比优选为0.01~1:1,进一步优选为0.1~0.8:1,更优选为0.2~0.5:1。
在本发明中,所述球磨的转速优选为200~800r/min,进一步优选为350~700r/min,更优选为500~650r/min。
在本发明中,所述球磨的时间优选为30~600min,进一步优选为60~500min,更优选为90~240min。
下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明,但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
将10g土壤(土壤中多环芳烃的浓度为15.0mg/kg)和1.0g过硫酸钠混合,置于氧化锆球磨罐中,加入50g的氧化锆球磨珠,在行星式球磨机中,转速为500r/min的条件下球磨120min,完成对土壤中多环芳烃污染的处理。
实施例2
控制实施例1中其它条件不变,将过硫酸钠的质量修改为0.5g。
实施例3
控制实施例1中其它条件不变,将过硫酸钠的质量修改为1.5g。
实施例4
控制实施例1中其它条件不变,将过硫酸钠的质量修改为2.0g。
实施例5
控制实施例1中其它条件不变,将球磨的转速修改为350r/min。
实施例6
控制实施例1中其它条件不变,将球磨的转速修改为650r/min。
实施例7
控制实施例1中其它条件不变,将球磨的时间修改为60min。
实施例8
控制实施例1中其它条件不变,将球磨的时间修改为180min。
实施例9
控制实施例1中其它条件不变,将球磨的时间修改为240min。
对比例1
将10g土壤(土壤中多环芳烃的浓度为15.0mg/kg)和1g过硫酸钠混合,放入离心管中,在温度为25℃,转速为200r/min的条件下振荡120min,完成对土壤中多环芳烃污染的处理。
对比例2
将10g土壤(土壤中多环芳烃的浓度为15.0mg/kg)和50g的氧化锆球磨珠混合置于氧化锆球磨罐中,在行星式球磨机中,转速为500r/min的条件下球磨120min,完成对土壤中多环芳烃污染的处理。
测试实施例1~9和对比例1~2处理后土壤中的多环芳烃,得到实施例1~9和对比例1~2中多环芳烃的去除结果,如表1所示。
表1实施例1~9和对比例1~2中多环芳烃的去除结果
试验 | 16种多环芳烃总去除率 |
实施例1 | 79.5% |
实施例2 | 49.6% |
实施例3 | 66.5% |
实施例4 | 67.9% |
实施例5 | 26.6% |
实施例6 | 65.1% |
实施例7 | 68.5% |
实施例8 | 79.9% |
实施例9 | 80.2% |
对比例1 | 22.5% |
对比例2 | 5.4% |
由表1可知,球磨耦合过硫酸盐体系对土壤中16种多环芳烃的降解去除效果优于其他反应体系;在一定范围内增加过硫酸钠的含量,可以提高土壤中多环芳烃的去除率,但当超过一定范围后,继续增加过硫酸钠的含量,多环芳烃的去除率反而降低;在一定范围内提高球磨转速,可以提高土壤中多环芳烃的去除率,但当超过一定范围后,继续提高转速,多环芳烃的去除率反而降低;在一定范围内延长球磨时间会提高多环芳烃的去除率,但当超过一定范围时,继续延长球磨时间,多环芳烃去除率的提高不明显,考虑到成本问题,应控制球磨时间在优选范围内。
由以上实施例可知,本发明提供了土壤中多环芳烃污染的处理方法,包含下列步骤:将土壤和过硫酸盐混合,进行球磨,完成对土壤中多环芳烃污染的处理。在本发明体系中,球磨技术产生的机械力化学作用可以高效活化过硫酸盐,加速其产生硫酸根自由基和羟基自由基,作用于污染物,使多环芳烃发生开环反应,形成无毒、无害的小分子化合物和CO2,从而使污染物降解。本发明可以提高过硫酸盐的活化效率,实现污染土壤中16种多环芳烃的同步高效去除,避免了过量氧化药剂的加入,对土壤的理化性质影响较小,反应条件温和、操作简单、pH适用范围广、去除成本低,在环境土壤污染控制领域有很大潜力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种土壤中多环芳烃污染的处理方法,其特征在于,包含下列步骤:
将土壤和过硫酸盐混合,进行球磨,完成对土壤中多环芳烃污染的处理。
2.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述土壤中多环芳烃的浓度为1.0~50.0mg/kg。
3.如权利要求1或2所述的处理方法,其特征在于,所述过硫酸盐为过硫酸钠、过硫酸钾或过硫酸铵。
4.如权利要求3所述的处理方法,其特征在于,所述多环芳烃包含萘、苊烯、苊、芴、菲、蒽、荧蒽、芘、苯并(a)蒽、苯并(b)荧蒽、苯并(k)荧蒽、苯并(a)芘、二苯并(a,h)蒽、苯并(g,h,i)苝和茚并(1,2,3-c,d)芘中的一种或几种。
5.如权利要求4所述的处理方法,其特征在于,所述土壤和过硫酸盐的质量比为5~100:1。
6.如权利要求5所述的处理方法,其特征在于,球磨所用球磨珠的材质为氧化锆。
7.如权利要求6所述的处理方法,其特征在于,所述土壤与球磨珠的质量比为0.01~1:1。
8.如权利要求7所述的处理方法,其特征在于,所述球磨的转速为200~800r/min。
9.如权利要求8所述的处理方法,其特征在于,所述球磨的时间为30~600min。
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