CN117232411A - 一种可多向调节的激光在线测厚仪及其测量方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可多向调节的激光在线测厚仪及其测量方法，涉及测厚仪领域，包括：底板、固定杆、转动杆、电机、放置盘、两组连杆机构、两个空心座和两个激光位移传感器。本发明中的可多向调节的激光在线测厚仪通过设置电机、固定杆、转动杆、电机、连杆机构、空心座和激光位移传感器，通过将待检测的板材放置在放置盘的顶面上，再启动两个激光位移传感器对板材的单点位进行测厚，与此同时，通过启动电机，带动转动杆转动，进而带动第一连杆、第二连杆和第三连杆进行水平转动，从而带动空心座和激光位移传感器进行水平转动，便于两个激光位移传感器对板材进行多点位测厚，增大了测量的覆盖范围，以便提高测量的精准度。

Description

一种可多向调节的激光在线测厚仪及其测量方法

技术领域

本发明涉及测厚仪领域，尤其涉及一种可多向调节的激光在线测厚仪及其测量方法。

背景技术

激光在线测厚仪是一种无辐射危害、高精度的板/带/箔材料生产线自动厚度测量和质量监控仪器。激光测厚仪一般是由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的，上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度。

现有公告号为CN210375010U的中国专利公开了一种可加固的测厚仪，包括C型架、测距仪、限位卡块、伸缩机构以及卡块支架；通过两侧限位卡块上的正对且对称V型槽固定待检测板材，使得待检测板材正对于测距仪，可以适用多种不同厚度的板材。

但上述中的技术方案还存在以下不足之处：上述测厚仪的测量部件无法移动，使得上述测厚仪只能对板材进行单点位测厚，板材的测量点覆盖范围较低，导致测量的精准度不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可多向调节的激光在线测厚仪及其测量方法，用于解决现有技术中板材测量精准度不高和如何都的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可多向调节的激光在线测厚仪，包括：底板；固定杆，固定安装在所述底板的顶面；转动杆，贯穿所述底板并与底板转动连接；电机，安装在所述底板的底面，其动力输出轴与转动杆的下端固定连接；放置盘，安装在所述底板的顶面，用于承托待检测工件；两组连杆机构，均安装在所述固定杆和转动杆外围，且两组所述连杆机构呈镜像对称；两个空心座，分别安装在两个所述连杆机构的一端；两个激光位移传感器，分别安装在两个所述空心座表面；其中，所述电机运行时，所述转动杆带动两组连杆机构移动，两组所述连杆机构分别带动两个激光位移传感器进行同步水平转动。

优选的，所述连杆机构包括：安装板，套设在所述固定杆和转动杆上并与转动杆转动连接；第一连杆，固定套设在所述转动杆外围；第二连杆，套设在所述固定杆外围并与固定杆转动连接；第三连杆，与所述固定杆和转动杆铰接，所述第三连杆由横杆和斜杆组成。

优选的，所述斜杆为腔体结构，所述斜杆的腔体内滑动连接有滑动杆，所述斜杆的腔体内安装有用于带动滑动杆移动的电推杆，所述空心座安装在滑动杆远离电推杆的一端。

优选的，所述放置盘为腔体结构，所述放置盘的顶面上等距开设有多个吸气孔；所述放置盘的侧面上开设有通气孔，所述放置盘的腔体内安装有导向杆，所述导向杆上滑动套设有用于封堵通气孔的密封塞，所述密封塞远离通气孔的一侧上安装有第二弹簧；所述空心座为腔体结构，所述空心座的表面上开设有多个吹气孔。

优选的，可多向调节的激光在线测厚仪还包括吸送气机构，所述吸送气机构包括：圆板，固定套设在转动杆的外围；弧形压板，安装在所述圆板的底面；两组吸送气组件，位于所述圆板的正下方；其中，所述圆板转动时，所述弧形压板驱动两组吸送气组件进行吸气或输气动作。

优选的，所述吸送气组件包括：活塞器，安装在位于下方的所述安装板顶面，所述活塞器由活塞筒、活塞片、活塞杆和活塞板组成；第一弹簧，套设在所述活塞器的活塞杆外围；抽气管，一端与活塞器固接且连通，另一端与放置盘固接且连通；输气管，一端与活塞器固接且连通，另一端与空心座固接且连通；其中，所述弧形压板转动时，所述活塞器的活塞板在第一弹簧的作用下进行往复上下移动，进而将放置盘内的空气经抽气管抽到活塞器内，将活塞器内的空气经输气管输送到空心座内。

优选的，所述活塞器的活塞板顶面开设有与弧形压板匹配的导向槽，所述导向槽为半圆形。

优选的，所述底板的顶面上设置有四条滑槽，所述滑槽内滑动连接有支撑组件；所述底板的底面上安装有四个与支撑组件插接配合的支撑座。

优选的，所述支撑组件包括：固定座；两个移动轮，均转动安装在所述固定座内。

一种可多向调节的激光在线测厚仪的测量方法，包括如下步骤：

步骤一、将需要检测的工件放置在放置盘的顶面上；

步骤二、启动两个激光位移传感器对工件进行单点位测厚；

步骤三、启动电机，带动转动杆转动，进而带动第一连杆以转动杆为中心进行水平转动，进而带动第三连杆进行转动，进而带动空心座和激光位移传感器进行水平转动，通过两个激光位移传感器对工件进行多点位测厚；

步骤四、启动两个电推杆，带动两个滑动杆移动，进而对两个激光位移传感器的位置进行调节，通过两个激光位移传感器对工件的其他部位进行测厚。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中的可多向调节的激光在线测厚仪通过设置电机、固定杆、转动杆、电机、连杆机构、空心座和激光位移传感器，通过将待检测的板材放置在放置盘的顶面上，再启动两个激光位移传感器对板材的单点位进行测厚，与此同时，通过启动电机，带动转动杆转动，进而带动第一连杆、第二连杆和第三连杆进行水平转动，从而带动空心座和激光位移传感器进行水平转动，便于两个激光位移传感器对板材进行多点位测厚，增大了测量的覆盖范围，以便提高测量的精准度。

2、本发明中的第三连杆通过设置滑动杆和电推杆，在对板材进行测厚时，也同时启动两个电推杆，使电推杆的延伸端带动滑动杆移动，进而带动空心座移动，进而对激光位移传感器的位置进行调节，从而便于两个激光位移传感器对板材的其他部位进行测厚，进一步增大了测量的覆盖范围，从而进一步提高测量的精准度。

3、本发明中的吸送气机构通过设置圆板、弧形压板和吸送气组件，当电机带动转动杆转动时，转动杆会带动圆盘、弧形压板转动，转动的弧形压板会依次挤压两个活塞器的活塞板，当弧形压板挤压到活塞器的活塞板时，会将活塞器内的空气经输气管输送到空心座内，进而使空气经吹气孔吹向激光位移传感器，吹出的空气可以避免灰尘附着在激光位移传感器上，从而避免灰尘影响激光位移传感器的使用；当弧形压板与活塞器的活塞板分离时，活塞器会对放置盘内的空气进行抽取，从而使放置盘内部处于负压状态，使放置盘可以通过吸气孔对待测量的板材进行吸附，从而提高板材在放置盘上的稳定性，从而避免在测量时，因板材移动而影响测量的精准度。

4、本发明中的可多向调节的激光在线测厚仪通过设置支撑座、固定座和移动轮，当需要移动可多向调节的激光在线测厚仪时，通过四个固定座分别与四个支撑座插接，使移动轮与地面接触，进而使得可多向调节的激光在线测厚仪便于被推动，从而提高了可多向调节的激光在线测厚仪的灵活性。

附图说明

图1为本发明可多向调节的激光在线测厚仪的立体图一；

图2为本发明可多向调节的激光在线测厚仪的立体图二；

图3为本发明底板、连杆机构和空心座的装配结构示意图；

图4为本发明固定杆、转动杆、连杆机构和空心座的装配结构示意图；

图5为本发明第三连杆的内部结构示意图；

图6为本发明吸送气机构的立体图；

图7为本发明吸送气组件的立体图；

图8为本发明空心座、吹气孔和激光位移传感器的装配结构示意图；

图9为本发明放置盘的主视剖面示意图；

图10为本发明可多向调节的激光在线测厚仪的立体图三；

图11为本发明可多向调节的激光在线测厚仪的另一状态示意图；

附图标记：100、底板；101、连接板；102、滑槽；103、支撑座；104、支撑架；110、固定杆；120、转动杆；130、电机；140、放置盘；141、吸气孔；142、通气孔；143、导向杆；144、密封塞；145、第二弹簧；150、支撑组件；151、固定座；152、移动轮；200、连杆机构；201、安装板；202、第一连杆；203、第二连杆；204、第三连杆；204a、横杆；204b、斜杆；204b-1、滑动杆；204b-2、电推杆；300、空心座；301、吹气孔；310、激光位移传感器；400、吸送气机构；410、圆板；411、弧形压板；420、吸送气组件；421、活塞器；422、第一弹簧；423、抽气管；424、输气管；425、导向槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

如图1-图4所示，一种可多向调节的激光在线测厚仪，包括：底板100、固定杆110、转动杆120、电机130、放置盘140、两组连杆机构200、两个空心座300和两个激光位移传感器310。激光位移传感器310是利用激光技术进行测量的传感器，激光位移传感器310由激光器、激光检测器和测量电路组成；激光位移传感器310是现有成熟技术，能够精确非接触测量被测物体的位置、位移等变化；底板100的正上方设置有放置盘140，放置盘140为圆环形，用于承托待检测工件，如板材；底板100的顶面上安装有弧形的连接板101，连接板101的顶面与放置盘140的底面固定连接，以便为放置盘140提供支撑。固定杆110固定安装在底板100的顶面；转动杆120贯穿底板100并与底板100转动连接；电机130安装在底板100的底面上，电机130的动力输出轴与转动杆120的下端固定连接。两组连杆机构200均安装在固定杆110和转动杆120上，且两组连杆机构200呈镜像对称。两个空心座300分别安装在两个连杆机构200的一端，空心座300为L形，两个空心座300呈镜像设置；两个激光位移传感器310分别安装在两个空心座300上。

具体的，当电机130运行时，会带动转动杆120转动，进而带动两组连杆机构200进行水平转动，使得两组连杆机构200分别带动两个激光位移传感器310进行同步转动。

如图4和图5所示，连杆机构200包括安装板201、第一连杆202、第二连杆203和第三连杆204。安装板201套设在固定杆110和转动杆120上，安装板201与转动杆120转动连接，安装板201与固定杆110固定连接。第一连杆202固定套设在转动杆120外围；第二连杆203套设在固定杆110外围并与固定杆110转动连接；第三连杆204与固定杆110和转动杆120铰接，第一连杆202和第二连杆203的长度相同，转动杆120和固定杆110之间的间距大于第一连杆202的长度。

第三连杆204由横杆204a和斜杆204b组成，横杆204a与斜杆204b的夹角为150°，斜杆204b为腔体结构，斜杆204b的腔体内滑动连接有滑动杆204b-1，斜杆204b的腔体内安装有用于带动滑动杆204b-1移动的电推杆204b-2，空心座300安装在滑动杆204b-1远离电推杆204b-2的一端。

具体的，当电推杆204b-2运行时，电推杆204b-2的延伸端会带动滑动杆204b-1移动，进而带动空心座300移动，进而对激光位移传感器310的位置进行调节。

为了提高两个安装板201的稳定性，在底板100的顶面上安装有F形的支撑架104，支撑架104的两个横向部分分别与两个安装板201固定连接。

在使用可多向调节的激光在线测厚仪对工件进行测量时，以板材为例：通过将待检测的板材放置在放置盘140的顶面上，使得两个激光位移传感器310分别位于板材的正上方和正下方，然后，启动两个激光位移传感器310，通过两个激光位移传感器310对板材的单点位进行测厚。

再通过启动电机130，使得电机130的动力输出轴带动转动杆120转动，进而带动第一连杆202水平转动，进而带动第三连杆204进行水平转动，从而带动空心座300和激光位移传感器310进行水平转动，从而便于两个激光位移传感器310对板材进行多点位测厚，以便提高测量的精准度。

在对板材进行测厚时，可同时启动两个电推杆204b-2，使电推杆204b-2的延伸端带动滑动杆204b-1移动，进而带动空心座300移动，进而对激光位移传感器310的位置进行调节，从而便于两个激光位移传感器310对板材的其他部位进行测厚，从而进一步提高测量的精准度。

实施例2

如图1、图2和图6-图9所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：放置盘140为腔体结构，放置盘140的顶面上等距开设有多个吸气孔141；放置盘140的侧面上开设有通气孔142，放置盘140的腔体内安装有导向杆143，导向杆143上滑动套设有用于封堵通气孔142的密封塞144，密封塞144远离通气孔142的一侧上安装有第二弹簧145；当放置盘140的顶面的吸气孔141都被遮挡，且放置盘140内部的负压较大时，密封塞144会沿着导向杆143向放置盘140的中心位置移动，进而使第二弹簧145被压缩，进而使密封塞144与通气孔142分离，使得外界空气可以进入到放置盘140内。空心座300为腔体结构，空心座300的表面上开设有多个吹气孔301，多个吹气孔301朝向激光位移传感器310。

可多向调节的激光在线测厚仪还包括吸送气机构400，吸送气机构400包括圆板410、弧形压板411和两组吸送气组件420，圆板410固定套设在转动杆120的外围，弧形压板411安装在圆板410的底面，弧形压板411的侧面设有弧形倒角。两组吸送气组件420均位于圆板410的正下方。

吸送气组件420包括活塞器421、第一弹簧422、抽气管423和输气管424；活塞器421安装在位于下方的安装板201顶面，活塞器421由活塞筒、活塞片、活塞杆和活塞板组成；第一弹簧422套设在活塞器421的活塞杆外围；抽气管423一端与活塞器421固接且连通，抽气管423的另一端与放置盘140固接且连通；输气管424一端与活塞器421固接且连通，输气管424的另一端与空心座300固接且连通；抽气管423和输气管424内皆安装有单向阀，使得活塞器421内的空气只能单向输送到空心座300内，使得放置盘140内的空气只能单向进入到活塞器421内；抽气管423和输气管424均为软管，且均具有一定的延伸性，抽气管423和输气管424可选用橡胶材质。

具体的，当圆盘带动弧形压板411转动时，弧形压板411会依次挤压两个活塞器421的活塞板，当弧形压板411挤压到活塞器421的活塞板时，会使活塞板、活塞杆和活塞片向下移动，进而使第一弹簧422被压缩；当弧形压板411与活塞器421的活塞板分离时，受第一弹簧422的回弹力影响，第一弹簧422会推动活塞器421的活塞板向上移动。

为了提高弧形压板411在活塞板移动时的稳定性，在活塞器421的活塞板顶面开设有半圆形的导向槽425，弧形压板411可在该导向槽425内滑动。

在使用可多向调节的激光在线测厚仪对板材进行测量时：将待测量的板材放置在放置盘140上，再调整板材的位置，使板材将放置盘140的顶面完全覆盖；然后，启动激光位移传感器310和电机130对板材的厚度进行测量。

当电机130带动转动杆120转动时，转动杆120会带动圆盘转动，进而带动弧形压板411转动，转动的弧形压板411会依次挤压两个活塞器421的活塞板，当弧形压板411挤压到活塞器421的活塞板时，会使活塞板、活塞杆和活塞片向下移动，进而使第一弹簧422被压缩，进而将活塞器421内的空气经输气管424输送到空心座300内，进而使空气经吹气孔301吹向激光位移传感器310，吹出的空气可以避免灰尘附着在激光位移传感器310上，从而避免灰尘影响激光位移传感器310的使用；当弧形压板411与活塞器421的活塞板分离时，受第一弹簧422的回弹力影响，第一弹簧422会推动活塞器421的活塞板向上移动，进而带动活塞杆和活塞片向上移动，进而使活塞器421经抽气管423将放置盘140内的空气抽出，且当圆盘带动弧形压板411转动时，两个活塞器421的活塞板会交替上下移动，使得两个活塞器421持续对放置盘140内的空气进行抽取，从而使放置盘140内部处于负压状态，使放置盘140可以通过吸气孔141对待测量的板材进行吸附，从而提高板材在放置盘140上的稳定性，从而避免在测量时，因板材移动而影响测量的精准度。

实施例3

如图10和图11所示，在其它部分均与实施例2相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：底板100的顶面上设置有四条滑槽102，滑槽102内滑动连接有支撑组件150；底板100的底面上安装有四个与支撑组件150插接配合的支撑座103，支撑座103的高度大于电机130的高度。支撑组件150包括固定座151和两个移动轮152，两个移动轮152均转动安装在固定座151内。

在使用可多向调节的激光在线测厚仪对板材进行测量时，将四个固定座151竖向放置，且使四个固定座151分别与四个滑槽102插接，使得四个固定座151对放置盘140进行支撑，从而提高了放置盘140的稳定性。

当不需要对板材进行测量且需要移动可多向调节的激光在线测厚仪时，通过将四个固定座151从底板100与放置盘140之间取出，再将固定座151横向放置，使移动轮152朝向地面，然后，四个固定座151分别与四个支撑座103插接，使得可多向调节的激光在线测厚仪便于被推动，提高了可多向调节的激光在线测厚仪的灵活性。

实施例4

一种可多向调节的激光在线测厚仪的测量方法，包括如下步骤：

步骤一、将需要检测的板材放置在放置盘140的顶面上，调整板材的位置，使板材完全将放置盘140覆盖；

步骤二、启动两个激光位移传感器310对板材的进行单点位测厚；

步骤三、启动电机130，使电机130的动力输出轴带动转动杆120转动，进而带动第一连杆202以转动杆120为中心进行水平转动，进而带动第三连杆204进行转动，进而带动空心座300和激光位移传感器310进行水平转动，通过两个激光位移传感器310对板材进行多点位测厚；

且当转动杆120转动时，转动杆120会带动圆盘和弧形压板411转动，转动的弧形压板411会依次挤压两个活塞器421的活塞板，当弧形压板411挤压到活塞器421的活塞板时，会将活塞器421内的空气经输气管424输送到空心座300内，进而使空气经吹气孔301吹向激光位移传感器310，吹出的空气会将附着在激光位移传感器310上的灰尘清理掉；当弧形压板411与活塞器421的活塞板分离时，第一弹簧422会推动活塞器421的活塞板向上移动，进而使活塞器421经抽气管423将放置盘140内的空气抽出，使放置盘140内部处于负压状态，进而使放置盘140可以通过吸气孔141对待测量的板材进行吸附；

步骤四、启动两个电推杆204b-2，带动两个滑动杆204b-1移动，进而对两个激光位移传感器310的位置进行调节，通过两个激光位移传感器310对板材的其他部位进行测厚。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种可多向调节的激光在线测厚仪，其特征在于，包括：

底板（100）；

固定杆（110），固定安装在所述底板（100）的顶面；

转动杆（120），贯穿所述底板（100）并与底板（100）转动连接；

电机（130），安装在所述底板（100）的底面，其动力输出轴与转动杆（120）的下端固定连接；

放置盘（140），安装在所述底板（100）的顶面，用于承托待检测工件；

两组连杆机构（200），均安装在所述固定杆（110）和转动杆（120）外围，且两组所述连杆机构（200）呈镜像对称；

两个空心座（300），分别安装在两个所述连杆机构（200）的一端；

两个激光位移传感器（310），分别安装在两个所述空心座（300）表面；

其中，所述电机（130）运行时，所述转动杆（120）带动两组连杆机构（200）移动，两组所述连杆机构（200）分别带动两个激光位移传感器（310）进行同步水平转动。

2.根据权利要求1所述的可多向调节的激光在线测厚仪，其特征在于，所述连杆机构（200）包括：

安装板（201），套设在所述固定杆（110）和转动杆（120）上并与转动杆（120）转动连接；

第一连杆（202），固定套设在所述转动杆（120）外围；

第二连杆（203），套设在所述固定杆（110）外围并与固定杆（110）转动连接；

第三连杆（204），与所述固定杆（110）和转动杆（120）铰接，所述第三连杆（204）由横杆（204a）和斜杆（204b）组成。

3.根据权利要求2所述的可多向调节的激光在线测厚仪，其特征在于：所述斜杆（204b）为腔体结构，所述斜杆（204b）的腔体内滑动连接有滑动杆（204b-1），所述斜杆（204b）的腔体内安装有用于带动滑动杆（204b-1）移动的电推杆（204b-2），所述空心座（300）安装在滑动杆（204b-1）远离电推杆（204b-2）的一端。

4.根据权利要求1或2所述的可多向调节的激光在线测厚仪，其特征在于：所述放置盘（140）为腔体结构，所述放置盘（140）的顶面上等距开设有多个吸气孔（141）；所述放置盘（140）的侧面上开设有通气孔（142），所述放置盘（140）的腔体内安装有导向杆（143），所述导向杆（143）上滑动套设有用于封堵通气孔（142）的密封塞（144），所述密封塞（144）远离通气孔（142）的一侧上安装有第二弹簧（145）；所述空心座（300）为腔体结构，所述空心座（300）的表面上开设有多个吹气孔（301）。

5.根据权利要求4所述的可多向调节的激光在线测厚仪，其特征在于，还包括吸送气机构（400），所述吸送气机构（400）包括：

圆板（410），固定套设在转动杆（120）的外围；

弧形压板（411），安装在所述圆板（410）的底面；

两组吸送气组件（420），位于所述圆板（410）的正下方；

其中，所述圆板（410）转动时，所述弧形压板（411）驱动两组吸送气组件（420）进行吸气或输气动作。

6.根据权利要求5所述的可多向调节的激光在线测厚仪，其特征在于，所述吸送气组件（420）包括：

活塞器（421），安装在位于下方的所述安装板（201）顶面，所述活塞器（421）由活塞筒、活塞片、活塞杆和活塞板组成；

第一弹簧（422），套设在所述活塞器（421）的活塞杆外围；

抽气管（423），一端与活塞器（421）固接且连通，另一端与放置盘（140）固接且连通；

输气管（424），一端与活塞器（421）固接且连通，另一端与空心座（300）固接且连通；

其中，所述弧形压板（411）转动时，所述活塞器（421）的活塞板在第一弹簧（422）的作用下进行往复上下移动，进而将放置盘（140）内的空气经抽气管（423）抽到活塞器（421）内，将活塞器（421）内的空气经输气管（424）输送到空心座（300）内。

7.根据权利要求6所述的可多向调节的激光在线测厚仪，其特征在于：所述活塞器（421）的活塞板顶面开设有与弧形压板（411）匹配的导向槽（425），所述导向槽（425）为半圆形。

8.根据权利要求1所述的可多向调节的激光在线测厚仪，其特征在于：所述底板（100）的顶面上设置有四条滑槽（102），所述滑槽（102）内滑动连接有支撑组件（150）；所述底板（100）的底面上安装有四个与支撑组件（150）插接配合的支撑座（103）。

9.根据权利要求8所述的可多向调节的激光在线测厚仪，其特征在于，所述支撑组件（150）包括：

固定座（151）；

两个移动轮（152），均转动安装在所述固定座（151）内。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的可多向调节的激光在线测厚仪的测量方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将需要检测的工件放置在放置盘（140）的顶面上；

步骤二、启动两个激光位移传感器（310）对工件进行单点位测厚；

步骤三、启动电机（130），带动转动杆（120）转动，进而带动第一连杆（202）以转动杆（120）为中心进行水平转动，进而带动第三连杆（204）进行转动，进而带动空心座（300）和激光位移传感器（310）进行水平转动，通过两个激光位移传感器（310）对工件进行多点位测厚；

步骤四、启动两个电推杆（204b-2），带动两个滑动杆（204b-1）移动，进而对两个激光位移传感器（310）的位置进行调节，通过两个激光位移传感器（310）对工件的其他部位进行测厚。