CN117222209B - 一种液冷散热器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液冷散热技术领域，特别是涉及一种液冷散热器，包括壳体、喷液机构和加压机构，壳体内沿竖向方向依次设有第一腔室、第二腔室和第三腔室；第一腔室、第二腔室和第三腔室内均填充有冷却液，且第一腔室和第二腔室的体积可变，第二腔室和第三腔室能够连通；第三腔室用于安装散热器片；第一腔室和第二腔室之间滑动设置有推板，第二空腔和第三空腔之间设有隔板，喷液机构设置于壳体内，且喷液机构能够向第一腔室和第二腔室中喷入冷却液，加压机构设置于推板和隔板之间，在喷液机构向第一腔室中喷入冷却液时，加压机构用能够加速推板向隔板移动的速度，对第三腔室中的散热器片进行冲击，清理其表面的污垢。

Description

一种液冷散热器

技术领域

本发明涉及液冷散热技术领域，特别是涉及一种液冷散热器。

背景技术

服务器中CPU散热器通常为热管散热器，服务器的机箱中通入冷却液，冷却液将热管散热器片上的热量带出，然后冷却液经过冷却后再次进入到服务器的机箱中，循环使用，而冷却液在循环使用的过程中容易产生污垢，若污垢在经过热管散热器时，粘附在热管散热器上，会导致热管散热器的散热效果降低，影响服务器中CPU、GPU等核心单元的正常运行。

发明内容

基于此，有必要针对目前的浸没式液冷散热器长时间使用后其中的热管散热器表面污垢而降低散热效果的问题，提供一种液冷散热器。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种液冷散热器包括壳体、喷液机构和加压机构，壳体内沿竖向方向依次设有第一腔室、第二腔室和第三腔室；第一腔室、第二腔室和第三腔室内均填充有冷却液，且第一腔室和第二腔室的体积可变，第二腔室和第三腔室能够连通；第三腔室用于安装散热器片；第一腔室和第二腔室之间滑动设置有推板，第二空腔和第三空腔之间设有隔板。

喷液机构设置于壳体内，且喷液机构能够向第一腔室和第二腔室中喷入冷却液，当喷液机构向第一腔室中喷入冷却液时，第二腔室和第三腔室之间连通，第一腔室体积变大，冷却液推动推板向隔板靠近；当喷液机构向第二腔室中喷入冷却液时，第二腔室与第三腔室之间隔断，第二腔室体积增大，冷却液推动推板远离隔板；

加压机构设置于推板和隔板之间，在喷液机构向第一腔室中喷入冷却液时，加压机构用能够加速推板向隔板移动的速度。

优选的，喷液机构包括伸缩管、安装板和多个支管；伸缩管贯穿安装于壳体上，伸缩管伸入壳体内的一端位于第一腔室内，且伸缩管伸入壳体内的一端相较于壳体外部的一端能够伸缩；安装板设置于第一腔室内，且安装板与伸缩管的一端连接；多个支管的顶端沿第一方向阵列安装于安装板上，且支管沿竖向方向延伸贯穿推板；伸缩管通过安装板与每一个支管连通，且每一个支管的周面开设有排液孔，排液孔的直径大于推板的厚度。

优选的，加压机构包括多个第一磁吸块和多个第二磁吸块，每个第一磁吸块对应安装于一个支管的底端，多个第二磁吸块安装于隔板上，且每一个第二磁吸块对应设置于一个第一磁吸块的下方。

优选的，加压机构还包括锁止组件，锁止组件包括滑板和卡块；滑板沿第一方向滑动设置于推板上，滑板上开设有与支管数量相适配的通槽，且每个通槽大于支管的直径，每个支管对应贯穿一个通槽；卡块设有多个，且多个卡块安装于滑板上，且每个卡块对应设置于一个通槽中，每个支管的周面上均开设有卡槽，且每个卡槽和一个卡块对应设置，卡块能够与卡槽卡接。

优选的，锁止组件还包括第一弹簧和顶块；推板包括第一板和第二板，第一板位于第二板的上方，且第一板的底部和第二板的顶部开设有沿第一方向延伸的第一凹槽，滑板滑动设置于第一凹槽中；第一弹簧设置于第一凹槽中，且第一弹簧的两端分别与推板和滑板连接；第二板上的第一凹槽的底部开设有第二凹槽，顶块沿竖向方向滑动设置于第二凹槽中，且顶块能够与滑板的端部抵接，顶块能够推动滑板沿第一方向滑动。

优选的，壳体的内壁安装有限位板，限位板位于推板的下方，且限位板能够与推板和顶块抵接。

优选的，还包括泵、分流管和控制器，泵的输出端与伸缩管位于壳体外部的一端连通，泵的输入端用于输入冷却液；分流管的一端安装于壳体上，且和第一腔室连通，分流管的另一端设置于靠近泵输入端的位置，且泵的输入端能够和第一腔室连通；分流管上设置有用于控制分流管和第一腔室连通与断开的电磁阀，控制器用于控制电磁阀的打开或关闭。

优选的，当顶块与限位板抵接后推动滑板移动时，控制器控制电磁阀打开，第一腔室和泵的输入端连通；当顶块与限位板分离后，控制器控制电磁阀关闭，第一腔室和泵的输入端之间处于隔断状态。

优选的，每个支管上安装有挡板，挡板位于推板的上方，且每个支管上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与挡板和推板连接。

优选的，壳体上安装有进液管，进液管与第一腔室连通，且进液管上设有单向阀，用于阻止第一腔室中的冷却液从进液管排出。

本发明的有益效果是：通过在第一腔室和第二腔室中设置可移动的推板，第一腔室和第二腔室的体积变化相反，设置喷液机构，可通过喷出冷却液控制第一腔室和第二腔室的体积变化，在第二腔室体积减小时，第二腔室内的冷却液进入到第三腔室中，带动第三腔室中的冷却液流动，从而使吸收过热量的冷却液排出第三腔室，设置加压机构，能够提高第二腔室体积减小的速度，提高第二腔室中冷却液进入到第三腔室中的流速，对第三腔室中的散热器片进行冲击，清理其表面的污垢。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种液冷散热器的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种液冷散热器的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本发明实施例提供的一种液冷散热器的第二腔室和第三腔室隔断的局部剖视图；

图5为图2中B-B向的剖视图；

图6为图5中C处的放大图；

图7为本发明实施例提供的一种液冷散热器的滑板的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种液冷散热器的滑板的俯视图；

图9为图8中D-D向的剖视图；

图10为图9中E处的放大图；

图11为图9中F处的放大图。

其中：100、壳体；101、第一腔室；102、第二腔室；103、第三腔室；104、推板；105、隔板；106、限位板；107、泵；108、冷却箱；109、分流管；110、顶杆；111、第三凹槽；112、按钮；113、感应器；114、第三弹簧；115、电磁阀；116、进液管；117、单向阀；118、出液口；119、过滤箱；201、伸缩管；202、安装板；203、支管；204、排液孔；205、挡板；206、第二弹簧；301、滑板；302、卡块；303、通槽；304、卡槽；305、第一弹簧；306、顶块；307、第一凹槽；308、第二凹槽；309、第一磁吸块；310、第二磁吸块；311、通孔；312、第一板；313、第二板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图11所示，本发明实施例提供了一种液冷散热器，其适用于浸没式散热器中散热片容易粘附污垢的场景。具体的，本发明实施例提供的一种液冷散热器包括壳体100、喷液机构和加压机构，壳体100内沿竖向方向依次设有第一腔室101、第二腔室102和第三腔室103；第一腔室101、第二腔室102和第三腔室103内均填充有冷却液，且第一腔室101和第二腔室102的体积可变，第二腔室102和第三腔室103之间具有连通和隔断两个状态；第三腔室103用于安装散热器片；第一腔室101和第二腔室102之间滑动设置有推板104，第二空腔和第三空腔之间设有隔板105。

喷液机构设置于壳体100内，且喷液机构能够向第一腔室101和第二腔室102中喷入冷却液，当喷液机构向第一腔室101中喷入冷却液时，第二腔室102和第三腔室103之间连通，第一腔室101体积变大，冷却液推动推板104向隔板105靠近；当喷液机构向第二腔室102中喷入冷却液时，第二腔室102与第三腔室103之间隔断，第二腔室102体积增大，冷却液推动推板104远离隔板105。

加压机构设置于推板104和隔板105之间，在喷液机构向第一腔室101中喷入冷却液时，加压机构用能够加速推板104向隔板105移动的速度。

具体的，该液冷散热器外设有冷却箱108和过滤箱119，冷却箱108和过滤箱119连通，冷却箱108和过滤箱119属于常用技术手段，在此不做过多赘述；喷液机构和冷却箱108连通，用于吸取冷却箱108中的冷却液，第三腔室103的底部设有出液口118，第三腔室103通过出液口118和过滤箱119连通，冷却液在冷却箱108中通过喷液机构进入到第一腔室101或第二腔室102中，再流入到第三腔室103中，从第三腔室103经出液口118进入到过滤箱119中过滤，最后流回冷却箱108中完成冷却，完成循环。

具体的，通过在第一腔室101和第二腔室102中设置可移动的推板104，第一腔室101和第二腔室102的体积变化相反，设置喷液机构，可通过喷出冷却液控制第一腔室101和第二腔室102的体积变化，在第二腔室102体积减小时，第二腔室102内的冷却液进入到第三腔室103中，带动第三腔室103中的冷却液流动，从而使吸收过热量的冷却液排出第三腔室103，设置加压机构，能够提高第二腔室102体积减小的速度，提高第二腔室102中冷却液进入到第三腔室103中的流速，对第三腔室103中的散热器片进行冲击，清理其表面的污垢。

在本实施例中，喷液机构包括伸缩管201、安装板202和多个支管203；伸缩管201贯穿安装于壳体100上，伸缩管201伸入壳体100内的一端位于第一腔室101内，且伸缩管201伸入壳体100内的一端相较于壳体100外部的一端能够伸缩；安装板202设置于第一腔室101内，且安装板202与伸缩管201的一端连接；多个支管203的顶端沿第一方向阵列安装于安装板202上，且支管203沿竖向方向延伸贯穿推板104；伸缩管201通过安装板202与每一个支管203连通，且每一个支管203的周面开设有排液孔204，排液孔204的直径大于推板104的厚度。

具体的，当排液孔204位于推板104上的上方时，排液孔204此时位于第一腔室101内，冷却液由排液孔204排出时，能够增加第一腔室101中的冷却液的量，从而推动推板104向下移动，改变第二腔室102体积，促进第三腔室103中冷却液的流动；若伸缩管201伸缩带动支管203在相对于支管203滑动，使排液孔204经过推板104时，排液孔204不会完全被推板104堵塞，排液孔204能够不间断排出冷却液，避免排液孔204进入到推板104中部后继续喷出冷却液造成推板104内部的损坏。

在本实施例中，加压机构包括多个第一磁吸块309和多个第二磁吸块310，每个第一磁吸块309对应安装于一个支管203的底端，多个第二磁吸块310安装于隔板105上，且每一个第二磁吸块310对应设置于一个第一磁吸块309的下方。

具体的，多个第一磁吸块309位于第二腔室102中，隔板105上开设有多个通孔311，用于使第二腔室102中的冷却液流向第三腔室103；第二磁吸块310位于通孔311中，第一磁吸块309与第二磁吸块310靠近时，磁力不断增大，从而第一磁吸块309向第二磁吸块310的移动速度加快。

在本实施例中，加压机构还包括锁止组件，锁止组件包括滑板301和卡块302；滑板301沿第一方向滑动设置于推板104上，滑板301上开设有与支管203数量相适配的通槽303，且每个通槽303大于支管203的直径，每个支管203对应贯穿一个通槽303；卡块302设有多个，且多个卡块302安装于滑板301上，且每个卡块302对应设置于一个通槽303中，每个支管203的周面上均开设有卡槽304，且每个卡槽304和一个卡块302对应设置，卡块302能够与卡槽304卡接。

具体的，卡块302与卡槽304卡接时，排液孔204处于推板104的上方，此时的支管203相对于推板104处于静止状态，在第一腔室101体积增大时，推板104能够带动支管203同时向下移动，第二腔室102体积减小，第一磁吸块309能够与第二磁吸块310靠近，从而增加推板104的移动速度，加快冷却液从第二腔室102向第三腔室103流动的速度。

具体的，第一方向为左右方向，卡块302能够沿左右方向移动并和卡槽304实现卡接与脱离。

在本实施例中，锁止组件还包括第一弹簧305和顶块306；推板104包括第一板312和第二板313，第一板312位于第二板313的上方，且第一板312的底部和第二板313的顶部开设有沿第一方向延伸的第一凹槽307，滑板301滑动设置于第一凹槽307中；第一弹簧305设置于第一凹槽307中，且第一弹簧305的两端分别与推板104和滑板301连接；第二板313上的第一凹槽307的底部开设有第二凹槽308，顶块306沿竖向方向滑动设置于第二凹槽308中，且顶块306能够与滑板301的端部抵接，顶块306能够推动滑板301沿第一方向滑动。

具体的，第一弹簧305为压簧，设置于滑板301的左端，顶块306与滑板301的右端抵接，在顶块306与滑板301未抵接时，第一弹簧305处于轻微压缩状态，每一个卡块302位于对应的支管203的左侧，卡块302在第一弹簧305的弹性势能下，能够与卡槽304卡接。

具体的，顶块306和滑板301互相抵接的一面均开设有斜面，在顶块306沿第二凹槽308滑动时，能够推动滑板301在第一凹槽307中向左移动。

在本实施例中，壳体100的内壁安装有限位板106，限位板106位于推板104的下方，且限位板106能够与推板104和顶块306抵接。

具体的，在推板104下移与限位板106抵接时，推板104已经移动极限位置，第三腔室103已经完成一次冲洗，此时的顶块306与限位板106已经抵接，并且顶块306在第二凹槽308中滑动，推动滑板301向左移动并压缩第一弹簧305，且卡块302与卡槽304脱离卡接，此时的支管203在第一磁吸块309和第二磁吸块310的相互吸引下继续向下移动，排液孔204滑过推板104进入到第二腔室102中，支管203在第一磁吸块309与第二磁吸块310接触后停止向下移动，第三腔室103中的冷却液停止流动，冷却液能够充分对第三腔室103中的散热器片降温。

在本实施例中，该液冷散热器还包括泵107、分流管109和控制器，泵107的输出端与伸缩管201位于壳体100外部的一端连通，泵107的输入端用于输入冷却液；分流管109的一端安装于壳体100上，且和第一腔室101连通，分流管109的另一端设置于靠近泵107输入端的位置，且泵107的输入端能够和第一腔室101连通；分流管109上设置有用于控制分流管109和第一腔室101连通与断开的电磁阀115，控制器用于控制电磁阀115的打开或关闭。

具体的，泵107的输入端与冷却箱108连通，第一腔室101中的冷却液能够通过分流管109流入或流出；当电磁阀115打开后，分流管109与第一腔室101连通，泵107能够从第一腔室101中抽取冷却液，然后经过伸缩管201、安装板202和支管203上的排液孔204排出到第二腔室102中；电磁阀115关闭后分流管109与第一腔室101不再连通。

在本实施例中，当顶块306与限位板106抵接后推动滑板301移动时，控制器控制电磁阀115打开，第一腔室101和泵107的输入端连通；当顶块306与限位板106分离后，控制器控制电磁阀115关闭，第一腔室101和泵107的输入端之间处于隔断状态。

具体的，控制器包括顶杆110、第三凹槽111、按钮112、感应器113和第三弹簧114，顶杆110安装于滑板301的右端，第三凹槽111开设于推板104内第一凹槽307的侧壁上，按钮112、感应器113和第三弹簧114均设置于第三凹槽111中，且按钮112在第三凹槽111沿左右方向滑动，按钮112的一端能够与顶杆110抵接，第三弹簧114的两端分别与按钮112和推板104连接，感应器113位于按钮112远离第三弹簧114的一侧，且感应器113和电磁阀115电连接；当按钮112与顶杆110抵接时，按钮112与感应器113不接触，电磁阀115处于闭合状态，第一腔室101中的冷却液不能通过分流管109；当滑板301向左移动带动顶杆110一块移动时，允许按钮112在第三弹簧114的弹力下向左移动并与感应器113接触，电磁阀115打开，第一腔室101中的冷却液能够通过分流管109进入到泵107的输入端。

在本实施例中，每个支管203上安装有挡板205，挡板205位于推板104的上方，且每个支管203上套设有第二弹簧206，第二弹簧206的两端分别与挡板205和推板104连接。

具体的，当第二腔室102中的冷却液增加时，第二腔室102的体积增大，推板104能够压缩第二弹簧206，当第二弹簧206压缩到一定程度后，第二腔室102内的冷却液还在逐渐增多，推板104通过第二弹簧206带动支管203向上移动，直到第一磁吸块309和第二磁吸块310分离并互相远离，此时第二腔室102内的冷却液向第三腔室103流动，而被压缩后的第二弹簧206通过挡板205带动支管203向上移动，使排液孔204再次回到第一腔室101中，且卡块302与卡槽304再次卡接，而第三腔室103中的冷却液会再次循环流动，将升温后的冷却液替换掉，使冷却液充分发挥降温效果。

在本实施例中，壳体100上安装有进液管116，进液管116与第一腔室101连通，且进液管116上设有单向阀117，用于阻止第一腔室101中的冷却液从进液管116排出。

具体的，进液管116远离壳体100的一端与冷却箱108连接，在第一磁吸块309带动推板104快速向隔板105靠近的时候，第一腔室101的体积迅速增大，避免泵107向第一腔室101提供冷却液的速度过慢，降低推板104向下移动的速度，使得第二腔室102向第三腔室103中的流动的冷却液具有较大的冲击力。

本实施例提供的一种液冷散热器的工作原理和工作方法为：

首先启动泵107，泵107从冷却箱108中抽取冷却液，抽取的冷却液首先进入到伸缩管201中，经过伸缩管201进入到安装板202内部，然后再分别进入到每个支管203中，从支管203上的排液孔204中进入到第一腔室101中，第一腔室101的体积增大，第一腔室101中的冷却液推动推板104向下移动，此时的卡块302与卡槽304卡接，推板104向下移动会带动支管203向下移动，伸缩管201伸长；在推板104移动的同时，第二腔室102的体积减小，第二腔室102内的冷却液通过隔板105上的通孔311向第三腔室103中流动，第三腔室103中的冷却液通过出液口118流向过滤箱119，过滤后的冷却液流向冷却箱108中。

当推板104不断向隔板105靠近的时候，第一磁吸块309与第二磁吸块310距离越来越近，之间的磁力越来越大，接着第一磁吸块309在第二磁吸块310的吸引下，快速向下移动，第二腔室102的体积快速收缩，经过通孔311的冷却液的流速增加，对第三腔室103中的散热器片的表面进行冲洗；当推板104与限位板106接触前，顶块306先与限位板106抵接，顶块306沿第二凹槽308滑动，通过自身斜面和滑板301的斜面推动滑板301在第一凹槽307中向左滑动，然后滑板301会带动卡块302移动，卡块302与卡槽304脱离，接着第一磁吸块309继续带动支管203向下移动，推板104在限位板106的作用下停止移动，排液孔204越过推板104进入到第二腔室102中，当第一磁吸块309与第二磁吸块310接触时，第二腔室102与第三腔室103隔断，第二腔室102在排液孔204的不断排液中，体积增大，第二腔室102中的冷却液推动推板104向上移动，推板104向上移动的同时会压缩第二弹簧206。

在第一腔室101体积增加，推板104向下移动，第一磁吸块309和第二磁吸块310的吸引力拉动推板104快速向下移动时，冷却箱108中的冷却液通过进液管116和单向阀117进入到第一腔室101中，用于确保第一腔室101的压力；在滑板301向左移动时，顶杆110与按钮112分离，按钮112在第三弹簧114的弹力下向左移动，然后与感应器113接触，接着电磁阀115打开，分流管109和第一腔室101连通，当推板104向上移动时，第一空腔中的冷却液能够从分流管109中排出，然后由泵107吸入，排入到第二腔室102中。

接着，在推板104继续压缩第二弹簧206，且第二弹簧206积蓄的弹性势能大于第一磁吸块309和第二磁吸块310之间的吸力时，第二弹簧206将通过挡板205带动支管203向上移动，第一磁吸块309与第二磁吸块310分开，此时第二腔室102和第三腔室103连通，第二腔室102中的冷却液流入到第三腔室103中，推板104不再向上移动，支管203上的排液孔204再次通过推板104然后移动到推板104上方，直到卡块302与卡槽304再次卡接，同时顶杆110也与按钮112抵接，推动按钮112远离感应器113，排液孔204向第一腔室101中排液，第一腔室101的体积再次增大，推动推板104向下移动，推板104再次挤压第二腔室102中的冷却液向第三腔室103中流动，依次循环，对第三腔室103中的散热片进行降温。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种液冷散热器，其特征在于，包括：壳体、喷液机构和加压机构，壳体内沿竖向方向依次设有第一腔室、第二腔室和第三腔室；第一腔室、第二腔室和第三腔室内均填充有冷却液，且第一腔室和第二腔室的体积可变，第二腔室和第三腔室之间具有连通和隔断两个状态；第三腔室用于安装散热器片；第一腔室和第二腔室之间滑动设置有推板，第二空腔和第三空腔之间设有隔板；

喷液机构设置于壳体内，且喷液机构能够向第一腔室和第二腔室中喷入冷却液，当喷液机构向第一腔室中喷入冷却液时，第二腔室和第三腔室之间连通，第一腔室体积变大，冷却液推动推板向隔板靠近；当喷液机构向第二腔室中喷入冷却液时，第二腔室与第三腔室之间隔断，第二腔室体积增大，冷却液推动推板远离隔板；

喷液机构包括伸缩管、安装板和多个支管；伸缩管贯穿安装于壳体上，伸缩管伸入壳体内的一端位于第一腔室内，且伸缩管伸入壳体内的一端相较于壳体外部的一端能够伸缩；安装板设置于第一腔室内，且安装板与伸缩管的一端连接；多个支管的顶端沿第一方向阵列安装于安装板上，且支管沿竖向方向延伸贯穿推板；伸缩管通过安装板与每一个支管连通，且每一个支管的周面开设有排液孔，排液孔的直径大于推板的厚度；

加压机构设置于推板和隔板之间，在喷液机构向第一腔室中喷入冷却液时，加压机构能够加速推板向隔板移动的速度；加压机构包括锁止组件，锁止组件包括滑板和卡块；滑板沿第一方向滑动设置于推板上，滑板上开设有与支管数量相适配的通槽，且每个通槽大于支管的直径，每个支管对应贯穿一个通槽；卡块设有多个，且多个卡块安装于滑板上，且每个卡块对应设置于一个通槽中，每个支管的周面上均开设有卡槽，且每个卡槽和一个卡块对应设置，卡块能够与卡槽卡接。

2.根据权利要求1所述的一种液冷散热器，其特征在于，加压机构还包括多个第一磁吸块和多个第二磁吸块，每个第一磁吸块对应安装于一个支管的底端，多个第二磁吸块安装于隔板上，且每一个第二磁吸块对应设置于一个第一磁吸块的下方。

3.根据权利要求1所述的一种液冷散热器，其特征在于，锁止组件还包括第一弹簧和顶块；推板包括第一板和第二板，第一板位于第二板的上方，且第一板的底部和第二板的顶部开设有沿第一方向延伸的第一凹槽，滑板滑动设置于第一凹槽中；第一弹簧设置于第一凹槽中，且第一弹簧的两端分别与推板和滑板连接；第二板上的第一凹槽的底部开设有第二凹槽，顶块沿竖向方向滑动设置于第二凹槽中，且顶块能够与滑板的端部抵接，顶块能够推动滑板沿第一方向滑动。

4.根据权利要求3所述的一种液冷散热器，其特征在于，壳体的内壁安装有限位板，限位板位于推板的下方，且限位板能够与推板和顶块抵接。

5.根据权利要求4所述的一种液冷散热器，其特征在于，还包括泵、分流管和控制器，泵的输出端与伸缩管位于壳体外部的一端连通，泵的输入端用于输入冷却液；分流管的一端安装于壳体上，且和第一腔室连通，分流管的另一端设置于靠近泵输入端的位置，且泵的输入端能够和第一腔室连通；分流管上设置有用于控制分流管和第一腔室连通与断开的电磁阀，控制器用于控制电磁阀的打开或关闭。

6.根据权利要求5所述的一种液冷散热器，其特征在于，当顶块与限位板抵接后推动滑板移动时，控制器控制电磁阀打开，第一腔室和泵的输入端连通；当顶块与限位板分离后，控制器控制电磁阀关闭，第一腔室和泵的输入端之间处于隔断状态。

7.根据权利要求1所述的一种液冷散热器，其特征在于，每个支管上安装有挡板，挡板位于推板的上方，且每个支管上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与挡板和推板连接。

8.根据权利要求1所述的一种液冷散热器，其特征在于，壳体上安装有进液管，进液管与第一腔室连通，且进液管上设有单向阀，用于阻止第一腔室中的冷却液从进液管排出。