CN220013110U - 自动抽液装置及洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型请求保护的自动抽液装置及洗衣机，自动抽液装置包括储液容器、抽液机构及驱动机构，抽液机构安装于储液容器上且与储液容器连通，且抽液机构工作时能够从储液容器内抽取洗衣介质并外排；驱动机构与抽液机构相互分离设置，且驱动机构工作时能够朝储液容器的方向推顶抽液机构，以控制抽液机构与储液容器之间的通/断。本实用新型的自动抽液装置工作时，驱动机构通过对抽液机构的推顶来实现从储液容器内抽取洗衣介质并外排，在此过程中，驱动机构不直接与洗衣介质接触，这样使得该驱动机构的工作不受洗衣介质的影响，具有延长使用寿命的作用，并确保该自动抽液装置工作时的自动加液功能。
Description
技术领域
本实用新型属于洗衣机加液相关的技术领域，特别是涉及一种自动抽液装置及洗衣机。
背景技术
自动抽液装置，为洗衣机的一个重要组成部分，用于将洗衣介质自动地添加至洗衣机内，以满足洗衣机工作时洗衣的需求。
目前，现有的自动抽液装置中储液容器与抽液机构连接为一体式结构，使得自动抽液装置工作时，抽液机构启动能够自动地从储液容器内抽取洗衣介质，然后排放至洗衣机内。然而，由于洗衣介质具有一定的粘稠度，这使得抽液机构工作一段时间后容易发生堵塞，从而造成自动抽液装置自动加液功能失效。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的自动抽液装置及洗衣机。
一种自动抽液装置，应用于洗衣机中，所述自动抽液装置包括：
储液容器，用于存储洗衣介质；
抽液机构，安装于所述储液容器上且与所述储液容器连通，且所述抽液机构工作时能够从所述储液容器内抽取洗衣介质并外排；
驱动机构，与所述抽液机构相互分离设置，且所述驱动机构工作时能够朝所述储液容器的方向推顶所述抽液机构，以切断所述抽液机构与所述储液容器之间的通路。
在本申请中，驱动机构独立于抽液机构设置，使得该自动抽液装置工作时，驱动机构通过对抽液机构的推顶来实现从储液容器内抽取洗衣介质并外排，在此过程中，驱动机构不直接与洗衣介质接触，这样使得该驱动机构的工作不受洗衣介质的影响，具有延长使用寿命的作用，并确保该自动抽液装置工作时的自动加液功能。
在其中一个实施例中，所述抽液机构包括连接壳体、抽液杆组件及活塞，所述连接壳体与所述储液容器连接并连通，所述抽液杆组件活动地安装于所述连接壳体内，所述活塞滑动地安装于所述抽液杆组件上且与所述连接壳体抵接密封；
其中，所述抽液杆组件上开设有抽液通道，所述抽液杆组件能够通过所述抽液通道与所述连接壳体连通，且所述抽液杆组件在所述驱动机构的驱使下能够作相对所述活塞的运动，以控制所述抽液通道的开/闭。
可以理解的是，通过上述连接壳体、抽液杆组件及活塞的结构设置，这样具体实现该抽液机构的结构设置，使得该抽液机构工作时，通过对抽液杆组件在连接壳体内运动的控制，来实现对抽液杆组件上抽液通道开/闭的控制，进而实现对该抽液机构是否从储液容器内抽取洗衣介质的控制。
在其中一个实施例中，所述抽液杆组件包括第一抽液杆及第二抽液杆，所述第二抽液杆与所述第一抽液杆连接并连通，以形成有所述抽液通道；
其中，所述第一抽液杆上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述抽液通道连通，且所述第一通孔能够在所述第一抽液杆的带动下运动至所述活塞所在的位置，并被所述活塞封堵。
可以理解的是，通过上述第一抽液杆及第二抽液杆的结构设置，这样具体实现该抽液杆组件的结构设置，通过活塞对第一抽液杆上第一通孔的选择性封堵，来实现活塞对抽液杆组件上抽液通道开/闭的控制。
在其中一个实施例中，所述抽液机构还包括泵头，所述泵头与所述第二抽液杆连接并连通，所述泵头上开设有出液孔，以使所述抽液通道内洗衣介质能够途经所述出液孔向外排出；
其中，所述泵头上形成有抵推面，且所述泵头能够通过所述抵推面与所述驱动机构抵接配合，以带动所述抽液杆组件作相对所述连接壳体的运动。
可以理解的是，用泵头来实现对抽液杆组件内洗衣介质的外排，以及用泵头来实现对抽液杆组件在连接壳体内运动的驱动，这样具体实现该抽液机构工作时外排洗衣介质的一实施例。
在其中一个实施例中，所述自动抽液装置还包括出液管，所述出液管与所述泵头连接并连通，以使所述出液孔内洗衣介质能够途经所述出液管向外排出。
可以理解的是，用出液管将泵头内洗衣介质向外导出，使得该自动抽液装置能够用出液管将洗衣介质最终沿预定的位置排出，以满足不同出液位置的使用需求。
在其中一个实施例中，所述自动抽液装置还包括连接弯管，所述连接弯管与所述连接壳体连接并连通，且所述连接壳体能够通过所述连接弯管与所述储液容器连通；
或者，所述连接壳体上形成有延伸支管，所述延伸支管朝所述储液容器的方向延伸并与所述储液容器连通。
可以理解的是，通过上述连接弯管或者延伸支管的结构设置，这样具体实现该抽液机构工作时从储液容器内抽液的不同实施例，以满足储液容器在洗衣机中不同方向装配的使用需求。
在其中一个实施例中，所述第二抽液杆上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述抽液通道连通；
其中，所述连接壳体上开设有第三通孔，所述第三通孔设置于所述储液容器的外侧且与所述第二通孔连通，以使所述抽液通道内洗衣介质能够依次通过所述第二通孔及所述第三通孔外排。
可以理解的是，通过在第二抽液杆上开设第二通孔，在连接壳体上开设第三通孔，这样具体实现该抽液机构工作时外排洗衣介质的一实施例。
在其中一个实施例中，所述抽液机构还包括连接螺套，所述连接螺套转动地安装于所述连接壳体上且与所述储液容器螺纹连接，以将所述连接壳体安装至所述储液容器上。
可以理解的是，用连接螺套将连接壳体安装至储液容器上，以便于将连接壳体安装至储液容器上，并实现该抽液机构整体相对连接壳体的拆装，以满足后续往储液容器添加洗衣介质的使用需求。
在其中一个实施例中，所述驱动机构包括驱动块、推顶杆及铁芯组件，所述驱动块通过所述推顶杆连接于所述铁芯组件，且所述推顶杆能够在所述铁芯组件的驱使下带动所述驱动块作相对储液容器的运动，并推顶所述抽液机构。
可以理解的是，通过上述驱动块、推顶杆及铁芯组件的结构设置，这样具体实现该驱动机构的结构设置。
本申请还请求保护一种洗衣机，包括上述任一项所述的自动抽液装置。
与现有技术相比，本申请相较于现有技术具有如下有益效果：
本申请请求保护的自动抽液装置及洗衣机，驱动机构独立于抽液机构设置，使得该自动抽液装置工作时，驱动机构通过对抽液机构的推顶来实现从储液容器内抽取洗衣介质并外排，在此过程中，驱动机构不直接与洗衣介质接触，这样使得该驱动机构的工作不受洗衣介质的影响，具有延长使用寿命的作用，并确保该自动抽液装置工作时的自动加液功能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请第一实施例所提供的自动抽液装置的结构示意图，其中，连接壳体上连接并连通有连接弯管；
图2为图1所提供的自动抽液装置另一状态的结构示意图；
图3为图1所提供的自动抽液装置的结构示意图，其中，泵头上连接并连通出液管；
图4为图1所提供的自动抽液装置的结构示意图，其中，连接壳体上延伸并形成有延伸支管；
图5为本申请第一实施例中抽液机构的结构示意图；
图6为本申请第一实施例中驱动机构的结构示意图；
图7为本申请第二实施例所提供的自动抽液装置的结构示意图，其中，连接壳体上连接并连通有连接弯管；
图8为图7所提供的自动抽液装置另一状态的结构示意图；
图9为本申请第二实施例中驱动机构的结构示意图。
附图标记，10、储液容器；20、抽液机构；201、抽液通道；21、连接壳体；211、连接螺套；212、第三通孔；22、抽液杆组件；221、第一抽液杆；2211、第一通孔；222、第二抽液杆；2221、第二通孔；23、活塞；24、泵头；241、出液孔；242、抵推面；25、弹性复位件；251、上盖；26、限位挡圈；27、密封球体；30、驱动机构；31、驱动块；32、推顶杆；33、铁芯组件；331、固定铁芯；332、活动铁芯；34、密封膜片；40、出液管；50、连接弯管；60、延伸支管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请请求保护自动抽液装置，应用于洗衣机中，用以将洗衣介质自动的抽排至洗衣机内，其中，上述洗衣介质具体可为柔顺剂、洗衣机等。
如图1、图2所示，本申请第一实施例所提供的自动抽液装置，包括储液容器10、抽液机构20及驱动机构30，储液容器10用于存储洗衣介质，抽液机构20安装于储液容器10上且与储液容器10连通，且抽液机构20工作时能够从储液容器10内抽取洗衣介质并外排；驱动机构30与抽液机构20相互分离设置，且驱动机构30工作时能够朝储液容器10的方向推顶抽液机构20，以切断抽液机构20与储液容器10之间的通路。使得该自动抽液装置工作时，驱动机构30通过对抽液机构20的推顶来实现从储液容器10内抽取洗衣介质并外排，在此过程中，驱动机构30不直接与洗衣介质接触，这样使得该驱动机构30的工作不受洗衣介质的影响，具有延长使用寿命的作用，并确保该自动抽液装置工作时的自动加液功能。
需要说明的是，该自动抽液装置工作时，驱动机构30在推定抽液机构20的同时，可将由储液容器10导入至该抽液机构20内洗衣介质外排。
如图5所示，该抽液机构20包括连接壳体21、抽液杆组件22及活塞23，连接壳体21与储液容器10连接并连通，抽液杆组件22活动地安装于连接壳体21内，活塞23滑动地安装于抽液杆组件22上且与连接壳体21抵接密封；其中，抽液杆组件22上开设有抽液通道201，抽液杆组件22能够通过抽液通道201与连接壳体21连通，且抽液杆组件22在驱动机构30的驱使下能够作相对活塞23的运动，以控制抽液通道201的开/闭。这样具体实现该抽液机构20的结构设置，使得该抽液机构20工作时，通过对抽液杆组件22在连接壳体21内运动的控制，来实现对抽液杆组件22上抽液通道201开/闭的控制，进而实现对该抽液机构20是否从储液容器10内抽取洗衣介质的控制。
该抽液机构20还包括连接螺套211，连接螺套211转动地安装于连接壳体21上且与储液容器10螺纹连接，以将连接壳体21安装至储液容器10上。也就是说，该抽液机构20整体能够通过连接螺套211可拆卸地安装至储液容器10上，且利用连接螺套211与储液容器10之间的螺纹配合结构，以便于将连接壳体21安装至储液容器10上，并实现该抽液机构20整体相对连接壳体21的拆装，以满足后续往储液容器10添加洗衣介质的使用需求。
该抽液杆组件22包括第一抽液杆221及第二抽液杆222，第二抽液杆222与第一抽液杆221连接并连通，以形成有抽液通道201，其中，第一抽液杆221上开设有第一通孔2211，第一通孔2211与抽液通道201连通，且第一通孔2211能够在第一抽液杆221的带动下运动至活塞23所在的位置，并被活塞23封堵，这样具体实现该抽液杆组件22的结构设置，通过活塞23对第一抽液杆221上第一通孔2211的选择性封堵，来实现活塞23对抽液杆组件22上抽液通道201开/闭的控制。
该抽液机构20还包括泵头24，泵头24与第二抽液杆222连接并连通，泵头24上开设有出液孔241，以使抽液通道201内洗衣介质能够途经出液孔241向外排出；其中，泵头24上形成有抵推面242，且泵头24能够通过抵推面242与驱动机构30抵接配合，以带动抽液杆组件22作相对连接壳体21的运动。也就是说，抽液通道201贯穿第二抽液杆222设置，并用泵头24上出液孔241实现该抽液杆组件22工作时洗衣介质的外排。
该抽液机构20还包括弹性复位件25，具体可将弹性复位件25设置为弹簧，弹性复位件25套装至第二抽液杆222上，其中，该弹性复位件25的一端部抵靠至泵头24上，另一端部抵靠至该连接壳体21内装配有的上盖251，使得该抽液机构20在失去驱动机构30的推顶作用时，利用弹性复位件25的弹性形变，即可实现对该泵头24及驱动机构30的复位驱动，并实现该抽液机构20与储液容器10之间的连通。
另外，该抽液机构20还包括密封球体27，密封球体27活动地安装于连接壳体21内，且抽液杆组件22在连接壳体21内运动的同时，可实现对密封球体27的推挤，并将连接壳体21与储液容器10之间的通路进行切断。
如图6所示，该驱动机构30包括驱动块31、推顶杆32及铁芯组件33，驱动块31通过推顶杆32连接于铁芯组件33，且推顶杆32能够在铁芯组件33的驱使下带动驱动块31作相对储液容器10的运动，并推顶抽液机构20，这样具体实现该驱动机构30的结构设置。需要说明的是，该推顶杆32具体可穿过铁芯组件33上固定铁芯331并与活动铁芯332连接，使得铁芯组件33工作时，活动铁芯332能够带动推顶杆32朝储液容器10的方向运动，并用驱动块31实现对抽液机构20的推顶。
其中，该驱动机构30还包括密封膜片34，推顶杆32贯穿密封膜片34设置，使得该铁芯组件33能够用密封膜片34与抽液机构20隔绝设置，以满足铁芯组件33工作的使用需求。
如图3所示，该抽液机构20还包括出液管40，出液管40与泵头24连接并连通，以使出液孔241内洗衣介质能够途经出液管40向外排出，这样可使经由抽液机构20内洗衣介质能够通过出液管40沿预定的位置排出，以满足不同出液位置的使用需求。
如图1、图2及图4所示，该自动抽液装置还包括连接弯管50，连接弯管50与连接壳体21连接并连通，且连接壳体21能够通过连接弯管50与储液容器10连通；或者，连接壳体21上形成有延伸支管60，延伸支管60朝储液容器10的方向延伸并与储液容器10连通。这样具体实现该抽液机构20工作时从储液容器10内抽液的不同实施例，以满足储液容器10在洗衣机中不同方向装配的使用需求。需要说明的是，该延伸支管60不局限形成于储液容器10上，对本领域技术人员来说，也可将延伸支管60可拆卸地连接至储液容器10。
示例性的，当该储液容器10横向装配至洗衣机内时，该连接壳体21能够用连接弯管50与储液容器10连通，使得该抽液机构20工作时能够尽可能多地从储液容器10内抽取洗衣介质；而当该储液容器10竖向装配至洗衣机内时，该连接壳体21能够用延伸支管60与储液容器10连通，该延伸支管60能够尽可能多的延伸至储液容器10的底板，使得该抽液机构20工作时能够尽可能多地从储液容器10内抽取洗衣介质。
如图7、图8所示，本申请第二实施例所提供的抽液机构20的结构组成及如何对储液容器10内洗衣介质抽排的工作原理均与第一实施例所提供的抽液机构20相同，两者的区别在于：抽液通道201内洗衣介质从该抽液机构20外排时的路径与第一实施例的抽液机构20不同。
如图9所示，该实施例的第二抽液杆222上开设有第二通孔2221，第二通孔2221与抽液通道201连通；连接壳体21上开设有第三通孔212，第三通孔212设置于储液容器10的外侧且与第二通孔2221连通，以使抽液通道201内洗衣介质能够依次通过第二通孔2221及第三通孔212外排。
可以理解，用第二抽液杆222上第二通孔2221及连接壳体21上第三通孔212将该抽液杆组件22内洗衣介质外排，这样能够增加该抽液机构20上伸出储液容器10部分的长度，以满足不同的使用需求。
另外，该第二抽液杆222上还连接有限位挡圈26，且弹性复位件25上远离上盖251的一端部抵靠至限位挡圈26上。
以上实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。
Claims (10)
1.一种自动抽液装置，应用于洗衣机中，其特征在于，所述自动抽液装置包括：
储液容器(10)，用于存储洗衣介质；
抽液机构(20)，安装于所述储液容器(10)上且与所述储液容器(10)连通，且所述抽液机构(20)工作时能够从所述储液容器(10)内抽取洗衣介质并外排；
驱动机构(30)，与所述抽液机构(20)相互分离设置，且所述驱动机构(30)工作时能够朝所述储液容器(10)的方向推顶所述抽液机构(20)，以切断所述抽液机构(20)与所述储液容器(10)之间的通路。
2.根据权利要求1所述的自动抽液装置，其特征在于，所述抽液机构(20)包括连接壳体(21)、抽液杆组件(22)及活塞(23)，所述连接壳体(21)与所述储液容器(10)连接并连通，所述抽液杆组件(22)活动地安装于所述连接壳体(21)内，所述活塞(23)滑动地安装于所述抽液杆组件(22)上且与所述连接壳体(21)抵接密封；
其中，所述抽液杆组件(22)上开设有抽液通道(201)，所述抽液杆组件(22)能够通过所述抽液通道(201)与所述连接壳体(21)连通，且所述抽液杆组件(22)在所述驱动机构(30)的驱使下能够作相对所述活塞(23)的运动，以控制所述抽液通道(201)的开/闭。
3.根据权利要求2所述的自动抽液装置，其特征在于，所述抽液杆组件(22)包括第一抽液杆(221)及第二抽液杆(222)，所述第二抽液杆(222)与所述第一抽液杆(221)连接并连通，以形成有所述抽液通道(201)；
其中，所述第一抽液杆(221)上开设有第一通孔(2211)，所述第一通孔(2211)与所述抽液通道(201)连通，且所述第一通孔(2211)能够在所述第一抽液杆(221)的带动下运动至所述活塞(23)所在的位置，并被所述活塞(23)封堵。
4.根据权利要求3所述的自动抽液装置，其特征在于，所述抽液机构(20)还包括泵头(24)，所述泵头(24)与所述第二抽液杆(222)连接并连通，所述泵头(24)上开设有出液孔(241)，以使所述抽液通道(201)内洗衣介质能够途经所述出液孔(241)向外排出；
其中，所述泵头(24)上形成有抵推面(242)，且所述泵头(24)能够通过所述抵推面(242)与所述驱动机构(30)抵接配合，以带动所述抽液杆组件(22)作相对所述连接壳体(21)的运动。
5.根据权利要求4所述的自动抽液装置，其特征在于，所述自动抽液装置还包括出液管(40)，所述出液管(40)与所述泵头(24)连接并连通，以使所述出液孔(241)内洗衣介质能够途经所述出液管(40)向外排出。
6.根据权利要求2所述的自动抽液装置，其特征在于，所述自动抽液装置还包括连接弯管(50)，所述连接弯管(50)与所述连接壳体(21)连接并连通，且所述连接壳体(21)能够通过所述连接弯管(50)与所述储液容器(10)连通；
或者，所述连接壳体(21)上形成有延伸支管(60)，所述延伸支管(60)朝所述储液容器(10)的方向延伸并与所述储液容器(10)连通。
7.根据权利要求3所述的自动抽液装置，其特征在于，所述第二抽液杆(222)上开设有第二通孔(2221)，所述第二通孔(2221)与所述抽液通道(201)连通；
其中，所述连接壳体(21)上开设有第三通孔(212)，所述第三通孔(212)设置于所述储液容器(10)的外侧且与所述第二通孔(2221)连通，以使所述抽液通道(201)内洗衣介质能够依次通过所述第二通孔(2221)及所述第三通孔(212)外排。
8.根据权利要求2所述的自动抽液装置，其特征在于，所述抽液机构(20)还包括连接螺套(211)，所述连接螺套(211)转动地安装于所述连接壳体(21)上且与所述储液容器(10)螺纹连接，以将所述连接壳体(21)安装至所述储液容器(10)上。
9.根据权利要求1所述的自动抽液装置，其特征在于，所述驱动机构(30)包括驱动块(31)、推顶杆(32)及铁芯组件(33)，所述驱动块(31)通过所述推顶杆(32)连接于所述铁芯组件(33)，且所述推顶杆(32)能够在所述铁芯组件(33)的驱使下带动所述驱动块(31)作相对储液容器(10)的运动，并推顶所述抽液机构(20)。
10.一种洗衣机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的自动抽液装置。
Applications Claiming Priority (2)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |