CN210386764U - 一种可调压高压清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可调压高压清洗机,包括电机和高压泵,所述高压泵上设置有排气阀和调压装置,所述排气阀和调压装置固定在所述高压泵上;所述排气阀的下方设置有出水口,所述出水口的一侧设置有溢流阀,所述出水口和所述溢流阀之间设置有连通通道第一孔;所述溢流阀的另一侧设置有微动开关盒组件,所述溢流阀插入所述微动开关盒组件内部;通过增加排气阀,加快了自吸水的效率,降低了开机等待时间;通过增加调压装置和关枪停机功能,使清洗机能满足各类用户的使用需求,更加便利。
Description
技术领域
本实用新型属于高压清洗机领域,具体地,本实用新型涉及一种可调压高压清洗机。
背景技术
高压清洗机是通过动力装置产生高压来冲洗物体表面的机器,但是现有的高压清洗机开机等待时间较长,不能够调节水压的大小,功能单一,使用寿命较短。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的就是要克服上述缺点,通过增加排气阀和调压装置,加快了自吸水的效率,降低了开机等待时间,满足了人们不同的需求,使用起来更为便利。
(二)技术方案
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种可调压高压清洗机,包括电机和高压泵,所述高压泵上设置有排气阀和调压装置,所述排气阀和调压装置固定在所述高压泵上;所述排气阀的下方设置有出水口,所述出水口的一侧设置有溢流阀,所述出水口和所述溢流阀之间设置有连通通道第一孔;所述溢流阀的另一侧设置有微动开关盒组件,所述溢流阀插入所述微动开关盒组件内部。
上述技术方案中,接通电源,电机开始运转,水流在电机的作用下进入高压泵,依次经过调压装置、排气阀,最后从出水口排出;出水口关闭后,水流进入溢流阀,使微动开关断开,系统停机;调压装置通过改变对高压泵体内的水流的压力大小,来满足人们不同的需求,使用起来更为便利。
进一步,所述排气阀包括排气阀接头以及位于排气阀接头内部的排气阀钢球和排气阀弹簧,所述排气阀弹簧的一端与排气阀接头的顶端内壁相连,所述排气阀弹簧的下方设置有密封圈,所述排气阀钢球位于所述密封圈的下方。
上述技术方案中,排气阀接头设置有开口,排气阀内部形成腔体与出水口的腔体连通,在机器开始运转的时候,水流在电机的作用下进入高压泵,水流对高压泵体内的空气进行挤压,使空气从排气阀钢球的侧面通过排气阀接头的开口处排出,待空气排尽后,随着系统里水压的升高,水流对排气阀钢球产生力的作用,排气阀钢球向上运动,与密封圈贴合,形成密封。
进一步,所述调压装置包括调压旋钮和调压阀,所述调压旋钮套装在所述调压阀的上方;所述调压阀内部上方设置有调压阀弹簧,底部设置有阀头,所述阀头的下方设置有阀座,所述阀头与阀座之间设置间距可调的间隙。
进一步,所述阀头与阀座之间的间隙与进水单向阀之间设置回路通道。
进一步,所述阀座固定设置,通过调节调压阀弹簧的松紧程度改变阀头的位置,从而对阀头与阀座之间的间隙的间距大小进行调节。
上述技术方案中,一部分水流通过出水口排出,另一部分水流通过调压阀,当高压水流经过调压阀时,因为压力差的缘故,水流会通过阀头与阀座之间的间隙流向阀座下方的低压区,使压力丧失一部分,通过调节调压按钮来改变调压阀弹簧的松紧程度,改变阀头与阀座之间的间隙,来控制压力丧失的大小,以此来调节出水时的水量和压力,通过调压阀的水流通过进水单向阀、柱塞和出水单向阀变为高压水流,往复循环。
进一步,所述溢流阀包括溢流阀弹簧和溢流阀顶杆,所述溢流阀顶杆的端部设置有凹槽,所述溢流阀弹簧与凹槽卡合。
上述技术方案中,当水流流到溢流阀内部,在压力的作用下,对溢流阀顶杆产生的压力大于溢流阀弹簧的弹力,使调压阀顶杆向凹槽的方向移动,使电路断开连接。
进一步,所述微动开关盒组件包括滑块和微动开关,所述滑块与所述微动开关处于同一平面。
上述技术方案中,滑块与微动开关接触,电路处于接通状态。
进一步,所述出水口内侧设置有总阀。
上述技术方案中,机器正常运转时,关闭水枪,使出水口处于关闭状态,总阀连接出水口的一侧形成高压区,总阀另一侧形成低压区,此时高压区压力大于低压区压力,将总阀侧推,总阀顶到端面上,形成密封区,阻止水流通过总阀进入出水口。
进一步,所述高压泵的内部设置有柱塞。
上述技术方案中,接通电源电机开始运转时,柱塞来回运动产生吸力,使水流进入到高压泵内,并对水流进行施压。
进一步,所述柱塞的一端设置有进水单向阀。
上述技术方案中,水流通过进水单向阀进入高压泵内。
进一步,所述柱塞的上方设置有出水单向阀。
上述技术方案中,高压泵内的水流通过出水单向阀排出。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有以下优点:本实用新型的一种可调压高压清洗机的结构更加紧凑,集成度更高,通过增加排气阀,加快了自吸水的效率,降低了开机等待时间;通过增加调压装置和关枪停机功能,使清洗机能满足各类用户的使用需求,更加便利。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种可调压高压清洗机的装配图;
图2为本实用新型实施例水流进入高压泵的剖视图;
图3为本实用新型实施例高压泵一侧的剖视图;
图4为本实用新型实施例开枪状态的结构示意图;
图5为本实用新型图4的A部放大图;
图6为本实用新型实施例开枪状态的剖视图;
图7为本实用新型图6的B部放大图;
图8为本实用新型实施例关枪状态的结构示意图;
图9为本实用新型实施例关枪状态的剖视图;
图10为本实用新型图9的C部放大图。
其中:1为电机、2为高压泵、3为出水口、4为溢流阀、5为微动开关盒组件、6为排气阀钢球、7为排气阀接头、8为排气阀弹簧、9为调压旋钮、10为调压阀、11为调压阀弹簧、12为阀头、13为阀座、14为溢流阀弹簧、15为溢流阀顶杆、16为凹槽、17为滑块、18为微动开关、19为总阀、20为柱塞、21为进水单向阀、22为出水单向阀、23为第一孔、24为第二孔、25为排气阀、26密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例
如图1-10所示一种可调压高压清洗机,包括电机1和高压泵2,所述高压泵2上设置有排气阀25和调压装置,所述排气阀25和调压装置固定在所述高压泵2上;所述排气阀25的下方设置有出水口3,所述出水口3的一侧设置有溢流阀4,所述出水口和所述溢流阀之间设置有连通通道第一孔23,所述溢流阀4的另一侧设置有微动开关盒组件5,所述溢流阀4插入所述微动开关盒组件5内部;通过增加排气阀25和调压装置,来满足人们不同的需求,使用起来更为便利;所述排气阀25包括排气阀接头7以及位于排气阀接头7内部的排气阀钢球6和排气阀弹簧8,所述排气阀弹簧8的一端与排气阀接头7的顶端内壁相连,所述排气阀弹簧8的下方设置有密封圈26,所述排气阀钢球6位于所述密封圈26的下方;机器开始运转的时候,先排出空气,空气从排气阀钢球6的侧面通过排气阀接头7排出,待空气排尽后,随着系统里水压的升高,水流对排气阀钢球6产生力的作用,排气阀钢球6向上运动,与密封圈26贴合,形成密封。所述调压装置包括调压旋钮9和调压阀10,所述调压旋钮9套装在所述调压阀10的上方;所述调压阀10内部上方设置有调压阀弹簧11,底部设置有阀头12,所述阀头12的下方设置有阀座13,所述阀头12与所述阀座13之间设置间距可调的间隙;所述阀头12与阀座13之间的间隙与进水单向阀21之间设置回路通道;所述阀座13固定设置,通过调节调压阀弹簧11的松紧程度改变阀头12的位置,从而对阀头12与阀座13之间的间隙的间距大小进行调节;一部分水流通过出水口3排出,另一部分水流通过调压阀10,当高压水流经过调压阀10时,因为压力差的缘故,水流会通过阀头12与阀座13之间的间隙流向低压区,使压力丧失一部分,通过调节调压旋钮9来改变调压阀弹簧11的松紧程度,改变阀头12与阀座13之间的间隙,来控制压力丧失的大小,以此来调节出水时的水量和压力,通过调压阀10的水流通过进水单向阀21、柱塞20和出水单向阀22变为高压水流,往复循环;所述溢流阀4包括溢流阀弹簧14和溢流阀顶杆15,所述溢流阀顶杆15的端部设置有凹槽16,所述溢流阀弹簧14与凹槽16卡合;当高压区的水流流到溢流阀4内部,在压力的作用下,对溢流阀顶杆15产生的压力大于溢流阀弹簧14的弹力,使调压阀顶杆15向凹槽16的方向移动;所述微动开关盒组件5包括滑块17和微动开关18,所述滑块17与所述微动开关18处于同一平面;滑块17与微动开关18接触,电路处于接通状态;所述出水口3内侧设置有总阀19;机器正常运转时,关闭水枪,使出水口3处于关闭状态,总阀19连接出水口3的一侧形成高压区,总阀19的另一侧形成低压区,此时高压区压力大于低压区压力,将总阀19侧推,总阀19顶到端面上,形成密封区,阻止水流通过总阀19进入出水口3;所述高压泵2的内部设置有柱塞20,接通电源电机1开始运转时,柱塞20来回运动产生吸力,使水流进入到高压泵2内,并对水流进行施压;所述柱塞20的一端设置有进水单向阀21,水流通过进水单向阀21进入高压泵2内;所述柱塞20的上方设置有出水单向阀22,高压泵2内的水流通过出水单向阀22排出。
如图2所示,接通电源,电机1开始运转,柱塞20来回运动,产生吸力,使水流通过进水单向阀21进入到高压泵2内,对水流进行加压,然后通过出水单向阀22排出。
如图3所示,在机器开始运转时,先排除空气,空气从排气阀钢球6的侧面通过排气阀25排出,待空气排尽后,随着系统里的水压升高,水流对排气阀钢球6产生力的作用,排气阀钢球6向上运动,与密封圈26贴合,形成密封区。
如图4和图5所示,一部分水流通过出水口3排出,另一部分水流通过调压阀10,当高压水流经过调压阀10时,因为压力差的缘故,水流会通过阀头12与阀座13之间的间隙流向阀座13下方的低压区,使压力丧失一部分,通过调节调压阀10的松紧程度,调节阀头12与阀座13之间的间隙,来控制压力丧失的大小,通过这种方式来调节出水时的水量和压力,通过调压阀10的水流通过进水单向阀21、柱塞20和出水单向阀22变为高压水流,往复循环。
如图6和图7所示,正常状态下溢流阀顶杆15在溢流阀弹簧14的作用下向下顶出,与滑块17接触,触动微动开关18,此时电路处于接通状态。
如图8所示,此时,出水口3处形成高压区,高压区水流通过第二孔24流到调压阀10内部,高压区水流压力大于调压阀弹簧11的压力,使调压阀10向上运动,使阀头12与阀座13之间的间隙变大,使低压区与常压水流区的正常压力的水流汇合,低压区的压力更低,低压区与高压区的压力差变大,使总阀19的密封更加稳定。
如图9和图10所示,在机器正常运转时,关闭水枪,使出水口3处于关闭状态,总阀19连接出水口3的一侧形成高压区,总阀19的另一侧形成低压区,高压区压力大于低压区压力,将总阀19侧推,总阀19顶到端面上,形成密封区,阻止水流通过总阀19进入出水口3;同时,高压区水流经过第一孔23流到溢流阀4内部,在压力的作用下,对溢流阀顶杆15产生的压力大于溢流阀弹簧14的力,使调压阀顶杆15向凹槽16方向运动,溢流阀顶杆15与滑块17的接触断开,滑块17回弹,与微动开关18接触断开,电路断开,系统停机。
本实用新型的一种可调压高压清洗机的结构更加紧凑,集成度更高,通过增加排气阀25,加快了自吸水的效率,降低了开机等待时间;通过增加调压装置和关枪停机功能,使清洗机能满足各类用户的使用需求,更加便利。
综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本实用新型的技术范畴。
Claims (9)
1.一种可调压高压清洗机,包括电机(1)和高压泵(2),其特征在于:所述高压泵(2)上设置有排气阀(25)和调压装置,所述排气阀(25)和调压装置固定在所述高压泵(2)上;所述排气阀(25)的下方设置有出水口(3),所述出水口(3)的一侧设置有溢流阀(4),所述出水口(3)和所述溢流阀(4)之间设置有连通通道第一孔(23);所述溢流阀(4)的另一侧设置有微动开关盒组件(5),所述溢流阀(4)插入所述微动开关盒组件(5)内部。
2.如权利要求1所述的一种可调压高压清洗机,其特征在于:所述排气阀(25)包括排气阀接头(7)以及位于排气阀接头(7)内部的排气阀钢球(6)和排气阀弹簧(8),所述排气阀弹簧(8)的一端与排气阀接头(7)的顶端内壁相连,所述排气阀弹簧(8)的下方设置有密封圈(26),所述排气阀钢球(6)位于所述密封圈(26)的下方。
3.如权利要求1所述的一种可调压高压清洗机,其特征在于:所述调压装置包括调压旋钮(9)和调压阀(10),所述调压旋钮(9)套装在所述调压阀(10)的上方;所述调压阀(10)内部上方设置有调压阀弹簧(11),底部设置有阀头(12),所述阀头(12)的下方设置有阀座(13),所述阀头(12)与阀座(13)之间设置间距可调的间隙。
4.如权利要求1所述的一种可调压高压清洗机,其特征在于:所述溢流阀(4)包括溢流阀弹簧(14)和溢流阀顶杆(15),所述溢流阀顶杆(15)的端部设置有凹槽(16),所述溢流阀弹簧(14)与凹槽(16)卡合。
5.如权利要求1所述的一种可调压高压清洗机,其特征在于:所述微动开关盒组件(5)包括滑块(17)和微动开关(18),所述滑块(17)与所述微动开关(18)处于同一平面。
6.如权利要求1所述的一种可调压高压清洗机,其特征在于:所述出水口(3)内侧设置有总阀(19)。
7.如权利要求1所述的一种可调压高压清洗机,其特征在于:所述高压泵(2)的内部设置有柱塞(20)。
8.如权利要求7所述的一种可调压高压清洗机,其特征在于:所述柱塞(20)的一端设置有进水单向阀(21)。
9.如权利要求7所述的一种可调压高压清洗机,其特征在于:所述柱塞(20)的上方设置有出水单向阀(22)。
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CN201921479501.7U Active CN210386764U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种可调压高压清洗机 |
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