CN112503594A - 一种余热回收的集成灶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种余热回收的集成灶,其结构包括集成框,所述集成框一侧固设有操作台,所述操作台上侧设置有加热装置,所述操作台下侧固设有前板,所述前板一侧设置有储存装置,所述集成框上侧固设有顶板,所述顶板内开设有通风孔,所述顶板下侧设置有上斜板,所述上斜板内设置有滤油装置,所述滤油装置下侧设置有清洁装置,此设备采用了滤油装置的设计,通过加大油烟及油烟冷却管的温差,提高油烟分离的效果,提高设备的实用性;采用了清洁装置的设计,通过对油烟冷却管的即使清洗,提高油烟分离的效率,提高设备的实用性;采用了加热装置及储存装置的设计,通过管道及热交换器将厨房余热用于加热水液,提高设备的节能性。
Description
技术领域
本发明属于集成灶技术领域,具体是一种余热回收的集成灶。
背景技术
现有技术的缺点是现有集成灶的油烟分离主要是靠狭长的吸排风通道冷凝和离心风轮 离心力的碰撞分离。虽然达到了国家标准,但是,会导致集成灶通道中和风轮上大量积油脂 难清洗,导致吸风量变小,漏油等不良后果,现有集成灶大多为敞开式设计,难以将油烟及燃气灶余热利用起来。
为此,人们进行了长期的探索,提出各种各样的解决方案。
例如,中国专利文献一种多功能隐藏式集成灶公开了[申请号:CN201920784915.4],包括集成灶壳体,集成灶壳体上设有燃气灶、油烟机和蒸箱,燃气灶设置在集成灶壳体的台面上,蒸箱设置在燃气灶下方的集成灶壳体上,油烟机的开关设置在集成灶壳体的前侧面上端,集成灶壳体的下底面上开设有一安装槽,安装槽内滑动连接有一脚踏板,脚踏板的左右两个侧面上分别设有用于导向滑动方向的导向凸台,安装槽的左侧面和右侧面上设有用于与导向凸台连接的导向槽,导向凸台插入到导向槽内,且在导向槽的外端设有用于对导向凸台进行限位的限位块,脚踏板的下表面设置有滚轮。
上述方案,只是通过增加油烟流过的风道长度来进行油烟分离,且无法做到自清洁,油污易将风口堵住降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种能够收集余热加以利用及提高油烟分离效率具有实用性等优点的设备。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种余热回收的集成灶,包括集成框,所述集成框一侧固设有操作台,所述操作台上侧设置有加热锅具及收集余热利用的加热装置,所述操作台下侧固设有前板,所述前板一侧设置有能够储存物品及保存循环热水的储存装置,所述集成框上侧固设有顶板,所述顶板内开设有通风孔,所述通风孔与外部的通风设备相连通,所述顶板下侧设置有上斜板,所述上斜板与所述集成框固定连接,所述上斜板内设置有将油烟分离且回收余热的滤油装置,所述滤油装置下侧设置有通过移动擦拭清洁设备的清洁装置,所述上斜板四周围绕设置有通过伸缩遮挡防止油烟扩散且能够在缩回时进行清洁的引导板装置,从而使设备能够将余热进行回收利用。
进一步的技术方案,所述储存装置包括位于前板一侧对称设置的柜门,所述柜门与所述前板通过转动配合连接,所述前板一侧固设有储水箱,所述储水箱下侧设置有循环出水泵,所述储水箱上侧设置有若干水箱入口,所述储水箱一侧设置有清洁剂盒,所述清洁剂盒底部设置有一清洁泵,从而使设备能够将水液进行再次加热,提高设备的节能性。
进一步的技术方案,所述滤油装置包括位于所述上斜板内的油烟穿孔,所述油烟穿孔两侧对称的固设有伸缩电推杆,所述伸缩电推杆一侧设置有L型连接架,所述L型连接架与所述伸缩电推杆的伸缩杆固定连接,所述L型连接架一端固设有冷却网架,所述冷却网架之间固定连接有支撑条,所述支撑条上设置有冷却油烟使油烟分离同时将余热利用的热交换组件,从而使设备能够进行升降以实现对油烟接触面的清洗。
进一步的技术方案,所述热交换组件包括固设于所述支撑条上的若干油烟冷却管,所述油烟冷却管之间相互串接连通,其中一个所述冷却网架一侧固定连接有出入口连接架,所述出入口连接架一侧设置有热水出口管道,所述热水出口管道与所述水箱入口通过管道连通,所述热水出口管道与一侧的所述油烟冷却管连通,所述出入口连接架一端固设有第一电磁阀,所述第一电磁阀一端连接有冷水入口管道,所述冷水入口管道与外部空间的水管连通,所述第一电磁阀一侧设置有第二电磁阀,所述第二电磁阀一侧连接有循环管道口,所述循环管道口与所述循环出水泵通过第一管道连通,所述第一电磁阀与所述第二电磁阀的另一端合并连通形成入水管,所述入水管与所述油烟冷却管的另一端连通,从而能够加大温差提高油烟分离的效率,也能使设备保持温度,防止油污凝结,方便清洗。
进一步的技术方案,所述清洁装置包括固设于所述上斜板上侧的若干导轨,所述导轨内设置有导轨齿条,所述导轨一侧设置有移动板,所述移动板一侧设置有若干由电机驱动的移动齿轮,所述移动齿轮与所述导轨齿条啮合设置,所述移动板的另一侧固设有清洁电机,所述清洁电机的电机轴固定连接有清洁柱,所述清洁柱与所述清洁电机动力连接,所述清洁柱上固设有若干刷毛,所述清洁柱上设置有若干喷雾嘴,所述喷雾嘴与所述清洁泵通过第二管道连通,所述导轨一端设置有收纳油污及清洁水液的接斗组件,所述冷却网架之间设置有将油烟冷却管单根清洗的辅助清洁组件,从而使设备能够得到及时的清洗,使油烟能够顺利的排出。
进一步的技术方案,所述接斗组件包括固设于所述集成框一侧的接油盒,所述接油盒与所述上斜板固定连接,所述接油盒一侧设置有排油口,所述排油口贯穿所述集成框,所述排油口与外部空间下水道连通,从而使凝结的油污及清洗剂能够顺利排出。
进一步的技术方案,所述辅助清洁组件包括设置于所述冷却网架之间的辅助清洁框,所述辅助清洁框两端设置有若干电机驱动的辅助移动轮,所述油烟冷却管外侧设置有若干辅助清洗轮,所述辅助清洗轮与所述辅助清洗框通过转动配合连接,所述辅助清洁框内设置有辅助清洗电机,所述辅助清洗电机的电机轴上固设有传动带,所述传动带与所述翻转清洗电机动力连接,所述传动带与所述辅助清洗轮通过滑动配合连接,从而使所述油烟冷却管能够得到彻底的清洗。
进一步的技术方案,所述加热装置包括固设于所述操作台上的若干燃气灶,操作台上侧固设有若干主支撑架,所述主支撑架一侧固设有在所述燃气灶外围绕若干圈的热管,所述主支撑架内设置有两个连接管,所述连接管分别与所述热管的首尾连通,所述操作台上设置有若干贯穿的入水口与出水口,所述入水口与所述出水口分别与所述连接管连通,所述热管与所述操作台之间设置有若干辅助支撑架,所述辅助支撑架与所述热管及所述操作台固定连接,所述入水口与所述循环出水泵通过第三管道连通,所述出水口与所述水箱入口通过第四管道连通,从而使设备能够将燃气灶外围的余热得到回收。
进一步的技术方案,所述引导板装置包括固设于所述上斜板上的若干引导支架,所述引导支架之间固设有引导片,所述引导片下方滑动的堆叠设置有若干引导伸缩片,所述引导伸缩片与所述引导片连接的一侧设置有斜面,所述引导片上固设有引导电机,所述引导电机的电机轴固定连接有引导轮,所述引导轮与所述引导电机动力连接,所述引导轮上缠绕并固定有引导绳,所述引导绳另一端穿过位于所述引导片上的引导孔与最下侧的所述引导伸缩片固定连接,所述上斜板下侧固设有更换槽,所述更换槽一侧设置有侧板连接块,所述侧板连接块与所述更换槽之间通过更换柱滑动配合连接,所述侧板连接块一侧固设有若干清洗柱,所述清洗柱之间为层叠滑动设置,所述清洗柱之间通过弹簧弹性连接,最外侧的所述清洗柱上固设有清洗连接块,所述清洗连接块之间设置有侧板清洗柱,所述侧板清洗柱与所述清洗连接块之间相抵设置,所述侧板清洗柱与所述引导伸缩片通过滑动配合连接,从而使油烟能够被充分吸出房间,不会飘散。
本发明的有益效果是:采用了滤油装置的设计,通过加大油烟及油烟冷却管的温差,提高油烟分离的效果,提高设备的实用性;采用了清洁装置的设计,通过对油烟冷却管的即使清洗,提高油烟分离的效率,提高设备的实用性;采用了加热装置及储存装置的设计,通过管道及热交换器将厨房余热用于加热水液,提高设备的节能性。
上述优点具体表现为:
1.采用了滤油装置的设计,利用到了油烟冷却管的设计,通过将冷水引入油烟冷却管内,使油烟与油烟冷却管的温差加大,提高油烟分离的效果,同时将油烟余热用于加热冷水,提高能源回收,提高了设备的实用性;利用到了第二电磁阀、第一电磁阀的设计,通过对第二电磁阀及第一电磁阀的开关,控制冷水及温水进入油烟冷却管,当第一电磁阀打开时,加大油烟与油烟冷却管的温差,提高油烟分离的效率,当第二电磁阀打开时,将油烟冷却管保持在较高的温度,防止油污冷却凝固在油烟冷却管的外侧,方便清洁装置对油烟冷却管的清洗,提高设备的实用性。
2.采用了加热装置的设计,利用到了热管、入水口、出水口的设计,通过热管吸收燃气灶加热时外围散出的热量,将冷水从入水口进入经过热管的加热到出水口形成热水流出,提高设备的节能性。
3.采用了清洁装置的设计,利用到了清洁泵、喷雾嘴、清洁柱的设计,通过清洁泵将清洁剂泵至喷雾嘴喷出,使清洁柱在清洗时更加容易,提高设备的实用性,同时通过将油烟冷却管外侧的油污及时清洗,使油烟能够充分与油烟冷却管接触冷凝,提高油烟分离效果,也使油烟冷却管之间的空隙不易被堵,使抽风量更大,提高设备的实用性。
4.采用了储存装置的设计,利用到了循环出水泵、水箱入口的设计,通过循环出水泵将储水箱内的水重新泵出至热管内加热,使储水箱内的水进一步加热,以及能将储水箱内的水泵出至外部水龙头使用,提高设备的节能性。
5.采用了引导板装置的设计,利用到了引导伸缩片、引导绳的设计,通过引导绳缠绕并固定在引导轮上,使引导轮能够控制引导绳的伸缩,从而使引导伸缩片之间能够展开与缩回,实现将油烟封闭的效果,提高设备的实用性;利用到了侧板清洗柱、侧板清洗柱、引导伸缩片的设计,通过侧板清洗柱内的弹簧,将侧板清洗柱能够始终向外伸出抵靠引导伸缩片,使侧板清洗柱能够与引导伸缩片充分滑动清洁,通过引导伸缩片上斜面的设计,使引导伸缩片在缩回时能够将侧板清洗柱流畅推开,完成过渡,防止侧板清洗柱将引导伸缩片卡住,提高设备的稳定性;利用到了更换槽、更换柱的设计,通过拉动更换柱,能够将侧板连接块顺利的从上斜板上取下,通过更换柱与更换槽的卡和,使侧板连接块能够与上斜板固定连接,提高设备的更换性。
附图说明
图1是本发明的设备结构示意图;
图2是本发明图1中设备的剖切示意图;
图3是本发明图2中上斜板的A处放大示意图;
图4是本发明图2中上斜板的B处放大示意图;
图5是本发明图2中上斜板的C处放大示意图;
图6是本发明图1中设备的侧视剖切示意图;
图7是本发明图6中操作台的D处放大示意图;
图8是本发明图1中设备的仰视结构示意图;
图9是本发明中引导板装置的结构示意图;
图中,上斜板101、顶板102、通风孔103、集成框104、操作台105、前板106、柜门107、油烟穿孔108、油烟冷却管109、L型连接架110、冷却网架111、伸缩电推杆112、清洁柱113、刷毛114、清洁电机115、移动板116、移动齿轮117、导轨齿条118、导轨119、冷水入口管道120、热水出口管道121、出入口连接架122、入水管123、循环管道口124、第二电磁阀125、第一电磁阀126、支撑条127、接油盒128、排油口129、辅助支撑架130、热管131、主支撑架132、连接管133、燃气灶134、入水口135、出水口136、水箱入口137、循环出水泵138、储水箱139、清洁泵140、清洁剂盒141、喷雾嘴142、辅助清洁框143、传动带144、辅助清洗轮145、辅助清洗电机146、辅助移动轮147、引导支架148、引导片149、引导轮150、引导绳151、引导孔152、更换槽153、更换柱154、侧板连接块155、引导伸缩片156、清洗柱157、清洗连接块158、侧板清洗柱159、引导电机160、滤油装置950、加热装置951、清洁装置952、储存装置953、引导板装置954。
具体实施方式
如图1-图9所示,对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致,本发明的一种余热回收的集成灶,包括集成框104,集成框104一侧固设有操作台105,操作台105上侧设置有加热锅具及收集余热利用的加热装置951,操作台105下侧固设有前板106,前板106一侧设置有能够储存物品及保存循环热水的储存装置953,集成框104上侧固设有顶板102,顶板102内开设有通风孔103,通风孔103与外部的通风设备相连通,顶板102下侧设置有上斜板101,上斜板101与集成框104固定连接,上斜板101内设置有将油烟分离且回收余热的滤油装置950,滤油装置950下侧设置有通过移动擦拭清洁设备的清洁装置952,上斜板101四周围绕设置有通过伸缩遮挡防止油烟扩散且能够在缩回时进行清洁的引导板装置954,从而使设备能够将余热进行回收利用。
有益地,其中,储存装置953包括位于前板106一侧对称设置的柜门107,柜门107与前板106通过转动配合连接,前板106一侧固设有储水箱139,储水箱采用保温设计,储水箱139下侧设置有循环出水泵138,储水箱139上侧设置有若干水箱入口137,储水箱139一侧设置有清洁剂盒141,清洁剂盒141内装有清洁剂,且能通过开口注入清洁剂,清洁剂盒141底部设置有一清洁泵140,从而使设备能够将水液进行再次加热,提高设备的节能性。
有益地,其中,滤油装置950包括位于上斜板101内的油烟穿孔108,油烟穿孔108两侧对称的固设有伸缩电推杆112,伸缩电推杆112一侧设置有L型连接架110,L型连接架110与伸缩电推杆112的伸缩杆固定连接,L型连接架110一端固设有冷却网架111,冷却网架111之间固定连接有支撑条127,支撑条127上设置有冷却油烟使油烟分离同时将余热利用的热交换组件,从而使设备能够进行升降以实现对油烟接触面的清洗。
有益地,其中,热交换组件包括固设于支撑条127上的若干油烟冷却管109,油烟冷却管109之间相互串接连通,其中一个冷却网架111一侧固定连接有出入口连接架122,出入口连接架122一侧设置有热水出口管道121,热水出口管道121与水箱入口137通过管道连通,热水出口管道121与一侧的油烟冷却管109连通,出入口连接架122一端固设有第一电磁阀126,第一电磁阀126一端连接有冷水入口管道120,冷水入口管道120与外部空间的水管连通,第一电磁阀126一侧设置有第二电磁阀125,第二电磁阀125一侧连接有循环管道口124,循环管道口124与循环出水泵138通过第一管道连通,第一电磁阀126与第二电磁阀125的另一端合并连通形成入水管123,入水管123与油烟冷却管109的另一端连通,从而能够加大温差提高油烟分离的效率,也能使设备保持温度,防止油污凝结,方便清洗。
电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不同的油管,腔中间是活塞,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置,通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。
有益地,其中,清洁装置952包括固设于上斜板101上侧的若干导轨119,导轨119内设置有导轨齿条118,导轨119一侧设置有移动板116,移动板116一侧设置有若干由电机驱动的移动齿轮117,移动齿轮117与导轨齿条118啮合设置,移动板116的另一侧固设有清洁电机115,清洁电机115的电机轴固定连接有清洁柱113,清洁柱113与清洁电机115动力连接,清洁柱113上固设有若干刷毛114,清洁柱113上设置有若干喷雾嘴142,喷雾嘴142与清洁泵140通过第二管道连通,第二管道通过移动板116内,经过移动板116与清洁柱113之间的转动轴,使第二管道与清洁柱113内部空腔连通,喷雾嘴142与清洁柱113内的空腔连通,导轨119一端设置有收纳油污及清洁水液的接斗组件,冷却网架111之间设置有将油烟冷却管109单根清洗的辅助清洁组件,从而使设备能够得到及时的清洗,使油烟能够顺利的排出。
有益地,其中,接斗组件包括固设于集成框104一侧的接油盒128,接油盒128与上斜板101固定连接,接油盒128一侧设置有排油口129,排油口129贯穿集成框104,排油口129与外部空间下水道连通,从而使凝结的油污及清洗剂能够顺利排出。
有益地,其中,辅助清洁组件包括设置于冷却网架111之间的辅助清洁框143,辅助清洁框143两端设置有若干电机驱动的辅助移动轮147,油烟冷却管109外侧设置有若干辅助清洗轮145,辅助清洗轮145与辅助清洗框143通过转动配合连接,辅助清洁框143内设置有辅助清洗电机146,辅助清洗电机146的电机轴上固设有传动带144,传动带144与翻转清洗电机146动力连接,传动带144与辅助清洗轮145通过滑动配合连接,从而使所述油烟冷却管能够得到彻底的清洗。
有益地,其中,加热装置951包括固设于操作台105上的若干燃气灶134,操作台105上侧固设有若干主支撑架132,主支撑架132一侧固设有在燃气灶134外围绕若干圈的热管131,主支撑架132内设置有两个连接管133,连接管133分别与热管131的首尾连通,操作台105上设置有若干贯穿的入水口135与出水口136,入水口135与出水口136分别与连接管133连通,热管131与操作台105之间设置有若干辅助支撑架130,辅助支撑架130与热管131及操作台105固定连接,入水口135与循环出水泵138通过第三管道连通,出水口136与水箱入口137通过第四管道连通,从而使设备能够将燃气灶外围的余热得到回收。
有益地,其中,引导板装置954包括固设于上斜板101上的若干引导支架148,引导支架148之间固设有引导片149,引导片149下方滑动的堆叠设置有若干引导伸缩片156,引导伸缩片156与引导片149连接的一侧设置有斜面,引导片149上固设有引导电机160,引导电机160的电机轴固定连接有引导轮150,引导轮150与引导电机160动力连接,引导轮150上缠绕并固定有引导绳151,引导绳151另一端穿过位于引导片149上的引导孔152与最下侧的引导伸缩片156固定连接,上斜板101下侧固设有更换槽153,更换槽153一侧设置有侧板连接块155,侧板连接块155与更换槽153之间通过更换柱154滑动配合连接,侧板连接块155一侧固设有若干清洗柱157,清洗柱157之间为层叠滑动设置,清洗柱157之间通过弹簧弹性连接,清洗柱157固设有清洗连接块158,清洗连接块158之间设置有侧板清洗柱159,侧板清洗柱159与清洗连接块158之间通过转动配合连接,侧板清洗柱159与引导伸缩片156相抵设置,从而使油烟能够被充分吸出房间,不会飘散。
初始状态时,上述装置、组件和结构处于停止工作状态,伸缩电推杆112处于收缩状态, 油烟冷却管109处于油烟穿孔108内,清洁柱113处于上斜板101的最上侧,人员可以对设备进行维修。
当人员打开油烟机设备开始工作时,引导电机160带动引导轮150转动,使引导绳151伸长,引导伸缩片156在重力作用下依次向下展开,侧板清洗柱159在侧板清洗柱157的作用下紧贴引导伸缩片,人员将锅具放置在热管131上,打开燃气灶134开始加热,第一电磁阀126打开使外部水流通过冷水入口管道120流至入水管123及油烟冷却管109内,同时,油烟通过油烟穿孔108从通风孔103内排出,热的油烟遇到冷的油烟冷却管109迅速凝结在油烟冷却管109外侧,同时将油烟冷却管109及油烟冷却管109内的水液温度升高,最后油烟冷却管109内被加热的水液流经热水出口管道121及水箱入口137进入储水箱139内,当人员使用燃气灶将完毕后,循环出水泵138开始工作将储水箱139内的水泵出,通过入水口135进入连接管133中,之后水流经过热管131,热管131通过吸收燃气灶134旁的热量升温,同时将内部的水流加热,水流通过连接管133及出水口136流回至水箱入口137,并进入储水箱139内,此时储水箱139内的水液温度逐渐升高。
当油烟冷却管109需要清洗时,伸缩电推杆112开始伸长带动L型连接架110及冷却网架111移动,使油烟冷却管109移动至清洁柱113的上方,此时,循环出水泵138开始工作将水液泵至循环管道口124内,第二电磁阀125打开,使热的水液进入入水管123及油烟冷却管109内,使油烟冷却管109外侧的油污不易凝结,移动板116一侧的移动齿轮117在电机的带动下开始转动,使清洁柱113能够移动,清洁电机115带动清洁柱113开始转动清洁油烟冷却管109,同时清洁泵140开始工作,将清洁剂泵出,经过第二管道引导至清洁柱113内的空腔中,最后从喷雾嘴142喷出帮助清洁,油污及清洁剂顺着油烟冷却管109流下滴至接油盒128内,最终通过排油口129流出设备,此时油烟冷却管109清洗完成。
当油烟冷却管109需要细致清洗时,电机带动辅助移动轮147转动,使辅助移动轮147带动辅助清洁框143整体移动,辅助清洗电机146带动传动带144转动,传动带144带动辅助清洗轮145转动,使辅助清洗轮145在油烟冷却管109上转动清洁,此时细致清洁完成。
当引导板装置954需要缩回时,引导电机160带动引导轮150转动,使引导绳151缠绕在引导轮150上,使引导伸缩片156向上缩回,同时侧板清洗柱159将引导伸缩片156清洗,引导伸缩片156在上升时通过斜面将侧板清洗柱159推至下一引导伸缩片156上,继续进行清洗,此时引导伸缩片156缩回完成。
当侧板连接块155需要更换时,人员拉动侧板连接块155,使更换柱154脱离更换槽153,从而将侧板连接块155拉出脱离上斜板,再将新的侧板连接块155推入更换槽153,使更换柱154与更换槽153连接固定,此时侧板连接块155更换完成。
当人员需要使用热水时,循环出水泵138开始工作,将水泵出至外部水龙头,人员能够打开水龙头使用热水。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了上斜板101、顶板102、通风孔103、集成框104、操作台105、前板106、柜门107、油烟穿孔108、油烟冷却管109、L型连接架110、冷却网架111、伸缩电推杆112、清洁柱113、刷毛114、清洁电机115、移动板116、移动齿轮117、导轨齿条118、导轨119、冷水入口管道120、热水出口管道121、出入口连接架122、入水管123、循环管道口124、第二电磁阀125、第一电磁阀126、支撑条127、接油盒128、排油口129、辅助支撑架130、热管131、主支撑架132、连接管133、燃气灶134、入水口135、出水口136、水箱入口137、循环出水泵138、储水箱139、清洁泵140、清洁剂盒141、喷雾嘴142、辅助清洁框143、传动带144、辅助清洗轮145、辅助清洗电机146、辅助移动轮147、引导支架148、引导片149、引导轮150、引导绳151、引导孔152、更换槽153、更换柱154、侧板连接块155、引导伸缩片156、侧板清洗柱157、清洗连接块158、侧板清洗柱159、引导电机160、滤油装置950、加热装置951、清洁装置952、储存装置953、引导板装置954等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (9)
1.一种余热回收的集成灶,其特征在于,包括集成框(104),所述集成框(104)一侧固设有操作台(105),所述操作台(105)上侧设置有加热锅具及收集余热利用的加热装置(951),所述操作台(105)下侧固设有前板(106),所述前板(106)一侧设置有能够储存物品及保存循环热水的储存装置(953),所述集成框(104)上侧固设有顶板(102),所述顶板(102)内开设有通风孔(103),所述通风孔(103)与外部的通风设备相连通,所述顶板(102)下侧设置有上斜板(101),所述上斜板(101)与所述集成框(104)固定连接,所述上斜板(101)内设置有将油烟分离且回收余热的滤油装置(950),所述滤油装置(950)下侧设置有通过移动擦拭清洁设备的清洁装置(952),所述上斜板(101)四周围绕设置有通过伸缩遮挡防止油烟扩散且能够在缩回时进行清洁的引导板装置(954)。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收的集成灶,其特征在于:所述储存装置(953)包括位于前板(106)一侧对称设置的柜门(107),所述柜门(107)与所述前板(106)通过转动配合连接,所述前板(106)一侧固设有储水箱(139),所述储水箱(139)下侧设置有循环出水泵(138),所述储水箱(139)上侧设置有若干水箱入口(137),所述储水箱(139)一侧设置有清洁剂盒(141),所述清洁剂盒(141)底部设置有一清洁泵(140)。
3.根据权利要求2所述的一种余热回收的集成灶,其特征在于:所述滤油装置(950)包括位于所述上斜板(101)内的油烟穿孔(108),所述油烟穿孔(108)两侧对称的固设有伸缩电推杆(112),所述伸缩电推杆(112)一侧设置有L型连接架(110),所述L型连接架(110)与所述伸缩电推杆(112)的伸缩杆固定连接,所述L型连接架(110)一端固设有冷却网架(111),所述冷却网架(111)之间固定连接有支撑条(127),所述支撑条(127)上设置有冷却油烟使油烟分离同时将余热利用的热交换组件。
4.根据权利要求3所述的一种余热回收的集成灶,其特征在于:所述热交换组件包括固设于所述支撑条(127)上的若干油烟冷却管(109),所述油烟冷却管(109)之间相互串接连通,其中一个所述冷却网架(111)一侧固定连接有出入口连接架(122),所述出入口连接架(122)一侧设置有热水出口管道(121),所述热水出口管道(121)与所述水箱入口(137)通过管道连通,所述热水出口管道(121)与一侧的所述油烟冷却管(109)连通,所述出入口连接架(122)一端固设有第一电磁阀(126),所述第一电磁阀(126)一端连接有冷水入口管道(120),所述冷水入口管道(120)与外部空间的水管连通,所述第一电磁阀(126)一侧设置有第二电磁阀(125),所述第二电磁阀(125)一侧连接有循环管道口(124),所述循环管道口(124)与所述循环出水泵(138)通过第一管道连通,所述第一电磁阀(126)与所述第二电磁阀(125)的另一端合并连通形成入水管(123),所述入水管(123)与所述油烟冷却管(109)的另一端连通。
5.根据权利要求4所述的一种余热回收的集成灶,其特征在于:所述清洁装置(952)包括固设于所述上斜板(101)上侧的若干导轨(119),所述导轨(119)内设置有导轨齿条(118),所述导轨(119)一侧设置有移动板(116),所述移动板(116)一侧设置有若干由电机驱动的移动齿轮(117),所述移动齿轮(117)与所述导轨齿条(118)啮合设置,所述移动板(116)的另一侧固设有清洁电机(115),所述清洁电机(115)的电机轴固定连接有清洁柱(113),所述清洁柱(113)与所述清洁电机(115)动力连接,所述清洁柱(113)上固设有若干刷毛(114),所述清洁柱(113)上设置有若干喷雾嘴(142),所述喷雾嘴(142)与所述清洁泵(140)通过第二管道连通,所述导轨(119)一端设置有收纳油污及清洁水液的接斗组件,所述冷却网架(111)之间设置有将所述油烟冷却管(109)单根清洗的辅助清洁组件。
6.根据权利要求5所述的一种余热回收的集成灶,其特征在于:所述接斗组件包括固设于所述集成框(104)一侧的接油盒(128),所述接油盒(128)与所述上斜板(101)固定连接,所述接油盒(128)一侧设置有排油口(129),所述排油口(129)贯穿所述集成框(104)。
7.根据权利要求5所述的一种余热回收的集成灶,其特征在于:所述辅助清洁组件包括设置于所述冷却网架(111)之间的辅助清洁框(143),所述辅助清洁框(143)两端设置有若干电机驱动的辅助移动轮(147),所述油烟冷却管(109)外侧设置有若干辅助清洗轮(145),所述辅助清洗轮(145)与所述辅助清洗框(143)通过转动配合连接,所述辅助清洁框(143)内设置有辅助清洗电机(146),所述辅助清洗电机(146)的电机轴上固设有传动带(144),所述传动带(144)与所述翻转清洗电机(146)动力连接,所述传动带(144)与所述辅助清洗轮(145)通过滑动配合连接。
8.根据权利要求2所述的一种余热回收的集成灶,其特征在于:所述加热装置(951)包括固设于所述操作台(105)上的若干燃气灶(134),操作台(105)上侧固设有若干主支撑架(132),所述主支撑架(132)一侧固设有在所述燃气灶(134)外围绕若干圈的热管(131),所述主支撑架(132)内设置有两个连接管(133),所述连接管(133)分别与所述热管(131)的首尾连通,所述操作台(105)上设置有若干贯穿的入水口(135)与出水口(136),所述入水口(135)与所述出水口(136)分别与所述连接管(133)连通,所述热管(131)与所述操作台(105)之间设置有若干辅助支撑架(130),所述辅助支撑架(130)与所述热管(131)及所述操作台(105)固定连接,所述入水口(135)与所述循环出水泵(138)通过第三管道连通,所述出水口(136)与所述水箱入口(137)通过第四管道连通。
9.根据权利要求1所述的一种余热回收的集成灶,其特征在于:所述引导板装置(954)包括固设于所述上斜板(101)上的若干引导支架(148),所述引导支架(148)之间固设有引导片(149),所述引导片(149)下方滑动的堆叠设置有若干引导伸缩片(156),所述引导伸缩片(156)与所述引导片(149)连接的一侧设置有斜面,所述引导片(149)上固设有引导电机(160),所述引导电机(160)的电机轴固定连接有引导轮(150),所述引导轮(150)与所述引导电机(160)动力连接,所述引导轮(150)上缠绕并固定有引导绳(151),所述引导绳(151)另一端穿过位于所述引导片(149)上的引导孔(152)与最下侧的所述引导伸缩片(156)固定连接,所述上斜板(101)下侧固设有更换槽(153),所述更换槽(153)一侧设置有侧板连接块(155),所述侧板连接块(155)与所述更换槽(153)之间通过更换柱(154)滑动配合连接,所述侧板连接块(155)一侧固设有若干清洗柱(157),所述清洗柱(157)之间为层叠滑动设置,所述清洗柱(157)之间通过弹簧弹性连接,最外侧的所述清洗柱(157)上固设有清洗连接块(158),所述清洗连接块(158)之间设置有侧板清洗柱(159),所述侧板清洗柱(159)与所述清洗连接块(158)之间通过转动配合连接,所述侧板清洗柱(159)与所述引导伸缩片(156)相抵设置。
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