CN117208489A - 一种用于食品厂房中的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于食品厂房中的输送装置，属于原粮输送技术领域，用于食品厂房中的输送装置包括第一运输筒、第二运输筒、第一法兰盘、第二法兰盘和用于安装运输条的转轴，所述转轴转动设置在第二法兰盘上，所述第一法兰盘上开设有用于与转轴转动配合的连接槽，输送装置还包括加长杆，所述加长杆上设置有螺旋输送条，所述加长杆上设置有连接机构，所述连接机构用于使加长杆与转轴相对固定且加长杆与第一法兰盘转动连接，所述第一运输筒远离第二运输筒一侧的外壁开设有用于供加长杆移入或移出的安装口，所述第一运输筒上滑动设置有圆弧封板，所述第一运输筒上设置有用于使圆弧封板与第一运输筒相对固定的锁定件。本申请具有便于工人操作的效果。
Description
技术领域
本申请涉及原粮输送技术领域，尤其是涉及一种用于食品厂房中的输送装置。
背景技术
在食品厂房中，对大量的稻谷、小麦、玉米、大豆等原粮进行储存时，通常需要使用输送装置对原粮进行输送。
相关技术中，如公开号为CN213621869U的中国专利文件公开了一种原粮输送机，包括支撑架，支撑架倾斜固定有第一运输筒，第一运输筒底部端面固定连接有第一法兰盘，第一运输筒侧壁靠近底部位置设置有多个进料口，第一运输筒顶部滑动配套有第二运输筒，第二运输筒侧壁靠近顶部位置贯穿固定连接有出料口，所述第二运输筒顶部端面固定连接有第二法兰盘，第一法兰盘与第二法兰盘之间转动连接有转动轴，转动轴外侧壁固定连接有运输条，转动轴通过第二运输筒上的电机和皮带驱动。进行大仓库运输任务时，先拆卸皮带和第一法兰盘，第二运输筒沿着第一运输筒内侧壁向上滑动，提升运输筒的长度，然后更换长转动轴，接着再安装第一法兰盘和皮带。
针对上述中的相关技术，当进行大仓库运输任务时，需要依次拆卸皮带、第一法兰盘和转动轴，由于第一运输筒倾斜设置且第一运输筒靠近第一法兰盘的一端接近地面，第一运输筒和第二运输筒内的转动轴具有一定长度，将转动轴取出更换为长转动轴时，操作难度大。
发明内容
为便于工人的操作，本申请提供一种用于食品厂房中的输送装置。
本申请提供的一种用于食品厂房中的输送装置采用如下的技术方案：
一种用于食品厂房中的输送装置，包括第一运输筒、第二运输筒、第一法兰盘、第二法兰盘和用于安装运输条的转轴，所述转轴转动设置在第二法兰盘上，所述第一法兰盘上开设有用于与转轴转动配合的连接槽，输送装置还包括加长杆，所述加长杆上设置有螺旋输送条，所述加长杆上设置有连接机构，所述连接机构用于使加长杆与转轴相对固定且加长杆与第一法兰盘转动连接，所述第一运输筒远离第二运输筒一侧的外壁开设有用于供加长杆移入或移出的安装口，所述第一运输筒上滑动设置有圆弧封板，所述圆弧封板朝向靠近或远离安装口的方向滑动，所述第一运输筒上设置有用于使圆弧封板与第一运输筒相对固定的锁定件。
优选的，所述连接机构包括滑动穿设在加长杆两端的连接块、滑动穿设在任一连接块内的插块、设置在加长杆上的调节组件和设置在插块所在连接块上的滑移组件，所述连接块的滑动方向平行于加长杆的长度方向，所述插块的滑动方向垂直于加长杆的长度方向，远离所述插块一侧的连接块用于与连接槽转动配合，所述转轴靠近第一法兰盘的一端开设有用于与插块所在一侧的连接块卡接配合的卡槽，所述卡槽内壁上开设有用于与插块插接配合的插槽，所述调节组件用于调节连接块朝向靠近或远离加长杆的方向滑动，所述滑移组件用于驱使插块朝向靠近或远离对应连接块的方向滑动，当所述插块与插槽插接配合时，所述螺旋输送条与转轴上的运输条抵接。
优选的，所述调节组件包括设置在加长杆内的第一弹簧、转动设置在加长杆内的转筒、设置在连接块上的拉绳和设置在加长杆内的转动件，所述第一弹簧与连接块一一对应，所述第一弹簧用于推动对应连接块朝向远离加长杆的方向滑动，所述转筒与连接块一一对应，所述转筒位于两侧连接块之间，所述转筒的转动轴线垂直于加长杆的长度方向，所述拉绳远离连接块的一端绕设在对应转筒上，所述转动件用于驱使转筒转动。
优选的，所述转动件包括同轴连接在转筒上的齿轮、滑动穿设在加长杆上的齿条和设置在加长杆内的拉簧，所述齿条与齿轮一一对应，所述齿条的滑动方向垂直于转筒的转动轴线，所述齿条与对应齿轮啮合，所述拉簧用于拉动两侧齿条朝向靠近加长杆的方向滑动，当所述齿条朝向靠近加长杆的方向滑动时，所述转筒转动对拉绳进行放卷。
优选的，所述加长杆内滑动穿设有连接杆，所述连接杆的滑动方向平行于齿条的滑动方向，两侧所述齿条与连接杆连接。
优选的，所述滑移组件包括设置在插块上的连接绳和设置在对应连接块内的弹性件，所述连接绳远离插块的一端滑动穿入对应连接块内与拉绳远离转筒的一端连接，靠近所述插块一侧的拉绳滑动穿设在对应连接块内，所述弹性件用于推动插块朝向远离对应连接块的方向滑动。
优选的，所述弹性件包括用于推动插块朝向远离对应连接块的方向滑动的第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置在对应连接块上，另一端设置在插块上。
优选的，所述连接杆位于加长杆外的一端设置有操作环。
优选的，所述锁定件包括穿设在第一运输筒上的螺钉，所述圆弧封板上开设有与螺钉连接的连接孔。
优选的，所述第一运输筒上设置有气缸，所述气缸的伸缩方向平行于第二运输筒的滑动方向，所述第二运输筒与气缸的活塞杆连接。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
当需要进行大仓库运输任务时，朝向远离第一运输筒的方向滑动第二运输筒，延长整个运输筒长度，接着朝向远离安装口的方向滑动圆弧封板，使圆弧封板开启安装口，然后将加长杆通过安装口放入第一运输筒内，使加长杆的两端分别与连接槽和转轴对准，然后通过连接机构使加长杆与转轴相对固定，加长杆与第一法兰盘转动连接，使螺旋输送条与转轴上的运输条抵接，从而延长了输送距离，接着朝向靠近安装口的方向滑动圆弧封板，使圆弧封板封闭安装口，通过锁定件使圆弧封板与第一运输筒相对固定，此时即可将第一运输筒进料口所在的一端放入原粮中，电机通过皮带带动转轴转动，转轴带动加长杆转动，对原粮进行提升输送，安装口的设置，方便加长杆的移入和移出，同时无需拆卸转轴、第一法兰盘和皮带即可延长输送长度，为工人的操作提供便利，减小操作难度。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的部分结构剖视图。
图3是本申请实施例中加长杆和转轴的结构剖视图。
图4是图3中A部分的放大图。
图5是本申请实施例的部分结构剖视爆炸图。
附图标记说明：1、第一运输筒；2、第二运输筒；3、第一法兰盘；4、第二法兰盘；5、转轴；6、连接槽；7、加长杆；8、螺旋输送条；9、安装口；10、圆弧封板；11、连接块；12、插块；13、卡槽；14、插槽；15、第一弹簧；16、转筒；17、拉绳；18、转动件；181、齿轮；182、齿条；183、拉簧；19、连接杆；20、连接绳；21、第二弹簧；22、操作环；23、螺钉；24、气缸；25、连接盘；26、进料口；27、滑槽；28、凹槽；29、安装腔；30、安装槽；31、固定块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于食品厂房中的输送装置。参照图1和图2，用于食品厂房中的输送装置包括第一运输筒1、第二运输筒2、第一法兰盘3、第二法兰盘4和用于安装运输条的转轴5，转轴5转动穿设在第二法兰盘4上，转轴5的转动轴线平行于第一运输筒1的长度方向，在本申请实施例中，第一运输筒1、第二运输筒2、第一法兰盘3和第二法兰盘4的设置以及驱动转轴5转动的结构均与相关技术中相同，在此不过多赘述。
参照图1和图2，第一法兰盘3靠近第一运输筒1的一侧固定设置有连接盘25，连接盘25上开设有用于与转轴5转动配合的连接槽6，连接槽6的横截面为圆形。输送装置还包括加长杆7，加长杆7的长度方向平行于第一运输筒1的长度方向，加长杆7表面固定缠绕设置有螺旋输送条8，加长杆7上设置有连接机构，连接机构用于使加长杆7与转轴5相对固定且加长杆7与第一法兰盘3转动连接。
参照图1和图2，第一运输筒1远离第二运输筒2一侧的外壁上开设有用于供加长杆7移入或移出的安装口9，安装口9位于第一运输筒1的上侧，第一运输筒1内滑动设置有圆弧封板10，圆弧封板10沿第一运输筒1中心的圆周方向移动，圆弧封板10朝向靠近或远离安装口9的方向滑动，进料口26开设在圆弧封板10上，第一运输筒1上设置有用于使圆弧封板10与第一运输筒1相对固定的锁定件。
当需要进行大仓库运输任务时，朝向远离第一运输筒1的方向滑动第二运输筒2，延长整个运输筒的长度，接着朝向远离安装口9的方向滑动圆弧封板10，使圆弧封板10开启安装口9，然后将加长杆7通过安装口9放入第一运输筒1内，使加长杆7的两端分别与连接槽6和转轴5对准，然后通过连接机构使加长杆7与转轴5相对固定，加长杆7与第一法兰盘3转动连接，使得螺旋输送条8与转轴5上的运输条抵接，从而延长了输送距离，接着朝向靠近安装口9的方向滑动圆弧封板10，使圆弧封板10封闭安装口9，通过锁定件使圆弧封板10与第一运输筒1相对固定，此时即可将第一运输筒1靠近进料口26的一端放入原粮中，电机通过皮带带动转轴5转动，转轴5带动加长杆7转动，对原粮进行提升输送，安装口9位于第一运输筒1上侧，方便加长杆7的移入和移出，同时无需拆卸转轴5、第一法兰盘3以及皮带就可延长输送长度，为工人的操作提供便利，减小操作难度。
参照图3和图4，为便于实现加长杆7与转轴5的相对固定、加长杆7与第一法兰盘3的转动连接，加长杆7长度方向的两端开设有滑槽27，连接机构包括连接块11、插块12、调节组件和滑移组件，连接块11滑动穿设在滑槽27内，连接块11的滑动方向平行于加长杆7的长度方向，连接块11为圆柱形，任意一侧的连接块11上相对开设有凹槽28，插块12滑动穿设在凹槽28内，插块12的滑动方向垂直于加长杆7的长度方向，两侧插块12的横截面不同，一侧插块12的横截面为矩形，另一侧插块12的横截面为三角形；转轴5靠近第一法兰盘3（参照图2）的一端开设有用于与插块12所在一侧的连接块11卡接配合的卡槽13，卡槽13内壁上相对开设有用于与插块12插接配合的插槽14。远离插块12一侧的连接块11用于伸入连接槽6（参照图2）与连接槽6转动配合。调节组件设置在加长杆7上，调节组件用于调节连接块11朝向靠近或远离滑槽27的方向滑动，滑移组件设置在插块12所在的连接块11上，滑移组件用于驱使插块12朝向靠近或远离凹槽28的方向滑动，当插块12与对应的插槽14插接配合时，螺旋输送条8与转轴5上的运输条抵接。
参照图3和图5，为便于调节连接块11朝向靠近或远离滑槽27的方向滑动，调节组件包括第一弹簧15、转筒16、拉绳17和转动件18，第一弹簧15与连接块11一一对应，第一弹簧15位于对应连接块11所在的滑槽27内，第一弹簧15位于对应连接块11靠近滑槽27的一侧，第一弹簧15的伸缩方向平行于连接块11的滑动方向，第一弹簧15的一端固定在对应滑槽27底壁，另一端固定在对应连接块11靠近滑槽27的一侧，第一弹簧15用于推动对应连接块11朝向远离加长杆7的方向滑动；加长杆7内开设有安装腔29，安装腔29位于两侧滑槽27之间，转筒16与连接块11一一对应，转筒16转动设置在安装腔29内，转筒16的转动轴线垂直于加长杆7的长度方向，使得转筒16位于两侧连接块11之间；拉绳17与连接块11一一对应，拉绳17的一端设置在对应连接块11靠近第一弹簧15的一侧，另一端绕设在对应的转筒16上；转动件18设置在安装腔29内，转动件18用于驱使转筒16转动。
参照图3和图5，为便于驱使转筒16转动，转动件18包括齿轮181、齿条182和拉簧183，齿轮181同轴连接在转筒16上，齿条182与齿轮181一一对应，齿条182滑动穿设在安装腔29内，齿条182的滑动方向垂直于转筒16的转动轴线，齿条182的滑动方向垂直于加长杆7的长度方向，齿条182与对应的齿轮181啮合，拉簧183设置在安装腔29内，拉簧183用于拉动两侧齿条182朝向靠近加长杆7的方向滑动，拉簧183的拉力大于两侧第一弹簧15的推力之和，使得齿条182不易发生不必要的滑动；当齿条182朝向靠近加长杆7的方向滑动时，转筒16转动对拉绳17进行放卷。
当需要安装加长杆7时，通过滑移组件驱使两侧的插块12朝向靠近凹槽28的方向滑动，使插块12移入凹槽28，接着拉动两侧的齿条182朝向远离加长杆7的方向滑动，拉伸拉簧183，齿条182带动对应的齿轮181转动，齿轮181带动转筒16转动对拉绳17进行收卷，从而使拉绳17拉动对应的连接块11移入滑槽27，压缩第一弹簧15，然后将加长杆7靠近插块12的一端与转轴5抵接，远离插块12的一端与连接槽6对准；接着松开齿条182，此时拉伸的拉簧183拉动两侧的齿条182朝向靠近安装腔29的方向滑动，使齿条182带动齿轮181反转，转筒16转动对拉绳17进行放卷，压缩的第一弹簧15推动靠近第一法兰盘3一侧的连接块11移入连接槽6内；靠近转轴5一侧的第一弹簧15推动对应的连接块11移入卡槽13，此时插块12可能未与对应的插槽14对准，当转轴5转动时，由于插块12未与对应的插槽14插接配合，此时转轴5能够与连接块11发生相对转动，直至插槽14移动至与对应的插块12对准，通过滑移组件驱使插块12朝向靠近插槽14的方向滑动，使插块12与对应的插槽14插接配合，螺旋输送条8与转轴5上的运输条抵接，实现加长杆7与转轴5的相当对固定，便于带动螺旋输送条8旋转对原粮进行输送，有助于进行大仓库运输任务，无需拆卸转轴5和皮带，也无需在插接时将加长杆7的螺旋输送条8与转轴5的运输条对准，以使得在转轴5的运输条端口位于下方时，也方便将螺旋输送条8与转轴5上的运输条抵接，减小操作难度。
当需要将加长杆7拆卸下时，通过滑移组件驱使两侧的插块12朝向靠近凹槽28的方向滑动，使插块12移入凹槽28，实现插块12与插槽14的脱离；接着拉动两侧的齿条182朝向远离加长杆7的方向滑动，齿条182带动对应的齿轮181转动，齿轮181带动转筒16转动对拉绳17进行收卷，使拉绳17拉动对应的连接块11移入滑槽27，实现靠近插块12一侧的连接块11与卡槽13脱离，远离插块12一侧的连接块11与连接槽6脱离，此时即可将加长杆7移出第一运输筒1，接着驱使第二运输筒2朝向靠近第一运输筒1的方向滑动使转轴5伸入连接槽6内，工人操作便捷。
参照图3和图4，为便于驱使插块12朝向靠近或远离凹槽28的方向滑动，滑移组件包括连接绳20和弹性件，连接绳20的一端固定在插块12靠近凹槽28的一侧，另一端从凹槽28底壁滑动穿入连接块11与对应一侧的拉绳17固定连接，靠近插块12一侧的拉绳17滑动穿设在对应连接块11上与两个连接绳20固定，弹性件设置在凹槽28内，弹性件用于推动插块12朝向远离对应连接块11的方向滑动。
参照图3和图4，为便于推动插块12朝向远离对应连接块11的方向滑动，弹性件包括第二弹簧21，第二弹簧21位于凹槽28内，第二弹簧21位于对应插块12靠近凹槽28的一侧，第二弹簧21的延伸方向平行于插块12的滑动方向，第二弹簧21的一端固定在凹槽28底壁，另一端固定在对应插块12靠近凹槽28的一侧。在其他实施例中，弹性件可替换为固定设置在插块12远离凹槽28一侧的磁铁与固定设置在插槽14底壁的铁片，磁铁用于与对应铁片吸附配合。
当需要安装加长杆7时，拉动两侧的齿条182朝向远离加长杆7的方向滑动，拉伸拉簧183，齿条182带动对应的齿轮181转动，齿轮181带动转筒16转动对拉绳17进行收卷，远离插块12一侧的拉绳17拉动对应的连接块11移入滑槽27，靠近插块12一侧的拉绳17先通过连接绳20拉动插块12移入对应凹槽28内，压缩第二弹簧21，接着拉动连接块11移入对应的滑槽27；然后将加长杆7靠近插块12的一端与转轴5抵接，松开齿条182时，拉伸的拉簧183拉动两侧的齿条182朝向靠近安装腔29的方向滑动，使齿条182带动齿轮181反转，转筒16转动对拉绳17进行放卷，远离插块12一侧的第一弹簧15推动对应的连接块11移入连接槽6内；靠近转轴5一侧的第一弹簧15先推动对应的连接块11移入卡槽13，此时插块12可能未与对应的插槽14对准，第二弹簧21为压缩状态，拉绳17处于松弛状态，当转轴5转动至插槽14与对应的插块12对准时，压缩的第二弹簧21推动插块12朝向靠近插槽14的方向滑动，使插块12与对应的插槽14插接配合，实现加长杆7与转轴5的相对固定，便于进行大仓库运输任务，无需拆卸转轴5和皮带，也无需在插接时将加长杆7的螺旋输送条8与转轴5的运输条对准，操作便捷。
参照图2，锁定件包括穿设在第一运输筒1上的螺钉23，圆弧封板10上开设有与螺钉23连接的连接孔（图中未表示），在其他实施例中。螺钉23可替换为锚栓或螺栓。通过螺钉23将圆弧封板10与第一运输筒1相对固定，简单方便，便于拆卸。
参照图3和图5，安装腔29内滑动穿设有连接杆19，连接杆19的滑动方向平行于齿条182的滑动方向，连接杆19位于两个齿条182之间，两侧的齿条182固定在连接杆19上，连接杆19靠近安装腔29的一侧开设有安装槽30，拉簧183位于安装孔内，拉簧183的一端固定在安装腔29底壁，另一端固定在安装槽30底壁，连接杆19位于加长杆7外的一端固定有操作环22。
连接杆19的设置将两个齿条182相对固定，便于齿条182移动，操作环22的设置便于工人拉动齿条182朝向远离安装腔29的方向滑动。
参照图1和图2，第一运输筒1外壁上固定安装有气缸24，气缸24的伸缩方向平行于第二运输筒2的滑动方向，第二运输筒2与气缸24的活塞杆通过固定块31固定连接。
启动气缸24，气缸24驱使第二运输筒2朝向靠近或远离第一运输筒1的方向滑动，有助于根据实际情况进行调节，无需人工滑动，为工人的操作提供便利。
本申请实施例的实施原理为：当需要进行大仓库运输任务时，启动气缸24，气缸24推动第二运输筒2朝向远离第一运输筒1的方向滑动至所需位置，延长整个运输筒的长度；接着采用外部工具将螺钉23取下，朝向远离安装口9的方向滑动圆弧封板10，使圆弧封板10开启安装口9，然后将手伸入操作环22，拉动连接杆19带动两个齿条182朝向远离加长杆7的方向移动，拉伸拉簧183，齿条182带动对应的齿轮181转动，齿轮181带动转筒16转动对拉绳17进行收卷，远离插块12一侧的拉绳17拉动对应的连接块11移入滑槽27，靠近插块12一侧的拉绳17先通过连接绳20拉动插块12移入对应凹槽28内，压缩第二弹簧21，接着拉绳17拉动连接块11移入对应的滑槽27。
接着将加长杆7通过安装口9放入第一运输筒1内，使加长杆7靠近插块12的一端与转轴5抵接，远离插块12的一端与连接槽6对准；然后松开齿条182，此时拉伸的拉簧183拉动连接杆19带动两侧的齿条182朝向靠近安装腔29的方向滑动，使齿条182带动齿轮181反转，转筒16转动对拉绳17进行放卷，远离插块12一侧的第一弹簧15推动对应的连接块11移入连接槽6内；靠近转轴5一侧的第一弹簧15先推动对应的连接块11移入卡槽13内，此时插块12可能未与对应的插槽14对准，第二弹簧21为压缩状态，拉绳17处于松弛状态，然后朝向靠近安装口9的方向滑动圆弧封板10，使圆弧封板10封闭安装口9，采用外部工具将螺钉23安装在第一运输筒1上，将圆弧封板10与第一运输筒1相对固定，此时即可将第一运输筒1靠近进料口26的一端放入原粮中，电机通过皮带带动转轴5转动，由于插块12未与对应的插槽14插接配合，此时转轴5能够与连接块11发生相对转动，直至插槽14移动至与对应的插块12对准，压缩的第二弹簧21推动插块12朝向靠近插槽14的方向滑动，使插块12与对应的插槽14插接配合，实现加长杆7与转轴5相对固定，转轴5带动加长杆7转动，对原粮进行提升输送，延长了输送距离；安装口9位于第一运输筒1上侧，方便加长杆7的移入和移出，无需拆卸转轴5和皮带，也无需在插接时将加长杆7的螺旋输送条8与转轴5的运输条对准，操作便捷，减小工人操作难度。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于食品厂房中的输送装置，包括第一运输筒(1)、第二运输筒(2)、第一法兰盘(3)、第二法兰盘(4)和用于安装运输条的转轴(5)，其特征在于：所述转轴(5)转动设置在第二法兰盘(4)上，所述第一法兰盘(3)上开设有用于与转轴(5)转动配合的连接槽(6)，输送装置还包括加长杆(7)，所述加长杆(7)上设置有螺旋输送条(8)，所述加长杆(7)上设置有连接机构，所述连接机构用于使加长杆(7)与转轴(5)相对固定且加长杆(7)与第一法兰盘(3)转动连接，所述第一运输筒(1)远离第二运输筒(2)一侧的外壁开设有用于供加长杆(7)移入或移出的安装口(9)，所述第一运输筒(1)上滑动设置有圆弧封板(10)，所述圆弧封板(10)朝向靠近或远离安装口(9)的方向滑动，所述第一运输筒(1)上设置有用于使圆弧封板(10)与第一运输筒(1)相对固定的锁定件。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品厂房中的输送装置，其特征在于：所述连接机构包括滑动穿设在加长杆(7)两端的连接块(11)、滑动穿设在任一连接块(11)内的插块(12)、设置在加长杆(7)上的调节组件和设置在插块(12)所在连接块(11)上的滑移组件，所述连接块(11)的滑动方向平行于加长杆(7)的长度方向，所述插块(12)的滑动方向垂直于加长杆(7)的长度方向，远离所述插块(12)一侧的连接块(11)用于与连接槽(6)转动配合，所述转轴(5)靠近第一法兰盘(3)的一端开设有用于与插块(12)所在一侧的连接块(11)卡接配合的卡槽(13)，所述卡槽(13)内壁上开设有用于与插块(12)插接配合的插槽(14)，所述调节组件用于调节连接块(11)朝向靠近或远离加长杆(7)的方向滑动，所述滑移组件用于驱使插块(12)朝向靠近或远离对应连接块(11)的方向滑动，当所述插块(12)与插槽(14)插接配合时，所述螺旋输送条(8)与转轴(5)上的运输条抵接。
3.根据权利要求2所述的一种用于食品厂房中的输送装置，其特征在于：所述调节组件包括设置在加长杆(7)内的第一弹簧(15)、转动设置在加长杆(7)内的转筒(16)、设置在连接块(11)上的拉绳(17)和设置在加长杆(7)内的转动件(18)，所述第一弹簧(15)与连接块(11)一一对应，所述第一弹簧(15)用于推动对应连接块(11)朝向远离加长杆(7)的方向滑动，所述转筒(16)与连接块(11)一一对应，所述转筒(16)位于两侧连接块(11)之间，所述转筒(16)的转动轴线垂直于加长杆(7)的长度方向，所述拉绳(17)远离连接块(11)的一端绕设在对应转筒(16)上，所述转动件(18)用于驱使转筒(16)转动。
4.根据权利要求3所述的一种用于食品厂房中的输送装置，其特征在于：所述转动件(18)包括同轴连接在转筒(16)上的齿轮(181)、滑动穿设在加长杆(7)上的齿条(182)和设置在加长杆(7)内的拉簧(183)，所述齿条(182)与齿轮(181)一一对应，所述齿条(182)的滑动方向垂直于转筒(16)的转动轴线，所述齿条(182)与对应齿轮(181)啮合，所述拉簧(183)用于拉动两侧齿条(182)朝向靠近加长杆(7)的方向滑动，当所述齿条(182)朝向靠近加长杆(7)的方向滑动时，所述转筒(16)转动对拉绳(17)进行放卷。
5.根据权利要求4所述的一种用于食品厂房中的输送装置，其特征在于：所述加长杆(7)内滑动穿设有连接杆(19)，所述连接杆(19)的滑动方向平行于齿条(182)的滑动方向，两侧所述齿条(182)与连接杆(19)连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于食品厂房中的输送装置，其特征在于：所述滑移组件包括设置在插块(12)上的连接绳(20)和设置在对应连接块(11)内的弹性件，所述连接绳(20)远离插块(12)的一端滑动穿入对应连接块(11)内与拉绳(17)远离转筒(16)的一端连接，靠近所述插块(12)一侧的拉绳(17)滑动穿设在对应连接块(11)内，所述弹性件用于推动插块(12)朝向远离对应连接块(11)的方向滑动。
7.根据权利要求6所述的一种用于食品厂房中的输送装置，其特征在于：所述弹性件包括用于推动插块(12)朝向远离对应连接块(11)的方向滑动的第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的一端设置在对应连接块(11)上，另一端设置在插块(12)上。
8.根据权利要求5所述的一种用于食品厂房中的输送装置，其特征在于：所述连接杆(19)位于加长杆(7)外的一端设置有操作环(22)。
9.根据权利要求1所述的一种用于食品厂房中的输送装置，其特征在于：所述锁定件包括穿设在第一运输筒(1)上的螺钉(23)，所述圆弧封板(10)上开设有与螺钉(23)连接的连接孔。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种用于食品厂房中的输送装置，其特征在于：所述第一运输筒(1)上设置有气缸(24)，所述气缸(24)的伸缩方向平行于第二运输筒(2)的滑动方向，所述第二运输筒(2)与气缸(24)的活塞杆连接。
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