JP2003061447A - 穀物運搬車の穀粒搬出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来、運搬車の穀粒搬出筒は、筒の伸縮がで
きない固定式の構成になっていたから、籾をライスセン
タ−等の施設にある貯留タンクのホッパ−に搬入すると
き、運搬車の前進バックを繰り返しながら、排出位置の
設定を行なわなければならない非能率的で煩わしい課題
があった。 【解決手段】 本発明は、籾等の穀物を、荷台１上に装
置するタンク２に搭載して運搬する穀物運搬車３におい
て、前記タンク２には、先端部に排出口４を開口した穀
粒搬出筒５の基部を連結して装備した。該穀粒搬出筒５
は、基部に連結しているタンク２に対して、先端部の排
出口４を筒の方向に遠近調節自由に構成した穀物運搬車
の穀粒搬出装置としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、穀物運搬車の穀粒
搬出装置に関し、例えば、圃場から籾乾燥貯留施設（ラ
イスセンタ−、カントリ−エレベ−タなど）に籾を運搬
する穀物運搬車等のタンクに装備する穀粒搬出装置の技
術に属するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来からトラック等で穀物を運送すると
き、車体に搭載しているタンクにこれらを充填して積載
し、運搬する手段が一般的であるが、タンクには、エア
−やオ−ガを利用した固定で伸縮のできない搬送装置が
装備され、これら穀粒の搬入、搬出を行なう技術が知ら
れている。

【０００３】そして、穀物運搬車のタンクは、搬送装置
を装備しない場合には、積載場所、又は搬入場所に常設
されている搬送装置を利用して搬入、搬出作業が行なわ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のこの種トラック
のタンクに装備されている穀粒搬出装置は、搬送筒が伸
縮できない固定式の構成になっているため、例えば、籾
をライスセンタ−等の施設にある貯留タンクに搬入する
とき、定位置に設置されているタンクに搬出筒の先端排
出口を合わせるために、トラックを繰り返し前進バック
させながら、排出位置の設定を行なわなければならない
非能率的で煩わしい課題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題
を解決するために、次の如き技術手段を講ずるものであ
る。まず、請求項１の発明は、籾等の穀物を、荷台１上
に装置するタンク２に搭載して運搬する穀物運搬車３に
おいて、前記タンク２には、先端部に排出口４を開口し
た穀粒搬出筒５の基部を連結して装備し、該穀粒搬出筒
５は、基部に連結しているタンク２に対して、先端部の
排出口４を筒の方向に遠近調節自由に構成した穀物運搬
車の穀粒搬出装置とした。この請求項１の発明は、穀物
運搬車のタンクから搬出先のホッパ−に籾を搬出すると
き、穀物運搬車の前進バックの繰り返しをほとんどなく
して、穀粒搬出筒を筒の方向に伸縮してタンクと搬出位
置との搬送距離の調節ができる。

【０００６】つぎに、請求項２の発明は、先端部に排出
口４を開口した穀粒搬出筒５は、その基部を穀物運搬車
３に装置したタンク２の後部に連結して装備したことを
特徴とする請求項１記載の穀物運搬車の穀粒搬出装置と
した。この請求項２の発明は、車体（タンク）の側部に
穀粒搬出筒の取付位置や収納位置を設けないから、タン
クの横幅を車体の規格幅いっぱいまで拡張して製作で
き、タンクの積載容量を大きくできるものとなった。

【０００７】つぎに、請求項３の発明は、穀粒搬出筒５
は、タンク２に接続した基部側の固定搬送筒５ａに、先
端側の移動搬送筒５ｂを筒の方向に伸縮自由に連結して
構成し、該移動搬送筒５ｂと、移動搬送筒５ｂに内装し
ている分割構成した伸縮螺旋６とを樹脂素材で成形した
ことを特徴とする請求項１記載の穀物運搬車の穀粒搬出
装置とした。請求項３の発明は、製作費が比較的安価に
製造できるのは勿論であるが、樹脂素材の特性上、著し
く軽量となるから大型の強い支持構成（強度）を必要と
せず、伸縮移動操作等の取り扱いも軽いから楽にでき
る。

【０００８】つぎに、請求項４の発明は、先端側の移動
搬送筒５ｂは、基部側の固定搬送筒５ａに対して筒の方
向に伸縮移動した部位で、係脱自由に固定できるロック
装置７を設けたことを特徴とする請求項１、３いずれか
に記載の穀物運搬車の穀粒搬出装置とした。請求項４の
発明は、ロック装置の使用により伸縮調節した作業位置
や収納時に、先端側の移動搬送筒５ｂを基部側の固定搬
送筒５ａにロックして関係位置を確実に保持できる。

【０００９】つぎに、請求項５の発明は、固定搬送筒５
ａと、移動搬送筒５ｂとからなる穀粒搬出筒５は、タン
ク２内の穀粒を機外に搬出する作業時には伸長して使用
し、非作業時には、縮小して運搬車３に収納できること
を特徴とする請求項２、３、４のいずれかに記載の穀物
運搬車の穀粒搬出装置とした。このように、請求項５の
発明は、穀物運搬車のタンクから穀粒搬出筒５を伸長し
た使用状態と縮小した収納状態とに伸縮できるように装
備して穀粒の搬出作業を効率的に行なうことができる。

【００１０】つぎに、請求項６の発明は、移動搬送筒５
ｂは、その外側に伸縮操作時に握る把手８を設けたこと
を特徴とする請求項３、４、５のいずれかに記載の穀物
運搬車の穀粒搬出装置とした。この構成は、構成が極め
た簡単でありながら、単に握って筒の方向に押し引きす
るだけで移動搬送筒を、楽に伸縮操作ができる。

【００１１】つぎに、請求項７の発明は、穀粒搬出筒５
を構成する少なくとも移動搬送筒５ｂは、平面視におい
て、穀物運搬車３の前後方向の仮想中心線（Ｓ−Ｓ）よ
り運転室９に設けたハンドル１０側にオフセットして配
置したことを特徴とする請求項６記載の穀物運搬車の穀
粒搬出装置とした。穀粒搬送筒の伸縮操作に運転室から
降りていくとき近い側に配置したから、作業効率がよ
く、作業が楽にできる。

【００１２】つぎに、請求項８の発明は、穀粒搬出筒５
は、側面視において、搬出角度を変更、調節自在とし、
設定位置でロックハンドル１１により係脱自由に固定可
能に構成し、該ロックハンドル１１は、穀物運搬車３の
前後方向の仮想中心線より運転室９に設けたハンドル１
０側に配置したことを特徴とする請求項６、７のいずれ
かに記載の穀物運搬車の穀粒搬出装置とした。請求項８
の発明は、穀粒を上方に持ち上げながら搬送する穀粒搬
出筒の搬送角度を変更調節できるから、搬出先のホッパ
−の高さに応じて上下調節しながら作業をする。その場
合、穀粒搬出筒は、ロックハンドルの操作で設定した高
さ（位置）にロックすることが可能で、しかも、ロック
ハンドルは、運転席に近い側（位置）にあって操作がや
り易くなっている。

【００１３】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成しているか
ら、請求項１の発明は、穀物運搬車のタンクから搬出先
のホッパ−に籾を搬出するとき、従来のように、穀物運
搬車の前進バックの繰り返しをほとんど必要とせず、穀
粒搬出筒を筒の方向に伸縮してタンクと搬出位置との搬
送距離の調節ができる効果がある。

【００１４】つぎに、請求項２の発明は、車体（タン
ク）の側部に穀粒搬出筒の取付位置や収納位置を設けな
いから、タンクの横幅を車体の規格幅いっぱいまで拡張
して製作でき、タンクの積載容量を規格限界の位置まで
大きくできる効果がある。つぎに、請求項３の発明は、
製作費が比較的安価に製造できるのは勿論であるが、樹
脂素材の特性上、著しく軽量となる特徴がある。したが
って、穀粒搬出筒は、大型の強い支持構成（強度）を必
要とせず、伸縮移動操作等の取り扱いも軽量のため楽に
できる効果がある。

【００１５】つぎに、請求項４の発明は、ロック装置の
使用により伸縮調節した作業位置や収納時に、先端側の
移動搬送筒を基部側の固定搬送筒にロックして位置を確
実に保持できる効果がある。つぎに、請求項５の発明
は、穀物運搬車のタンクに穀粒搬出筒を伸長した使用状
態と縮小した収納可能な状態とを選択できるように装備
して穀粒の搬出作業を効率的に行なうことができる効果
がある。

【００１６】つぎに、請求項６の発明は、構成が極めた
簡単でありながら、単に握って筒の方向に押し引きする
だけで移動搬送筒を、楽に伸縮操作ができる効果があ
る。つぎに、請求項７の発明は、運転室から降りて穀粒
搬送筒の伸縮操作にいくとき、穀粒搬送筒をハンドルに
近い側にオフセットして配置したから、作業効率がよ
く、作業が楽にできる効果がある。

【００１７】つぎに、請求項８の発明は、穀粒を上方に
持ち上げながら搬送する穀粒搬出筒の搬送角度を変更調
節できるから、搬出先のホッパ−の高さに応じて上下調
節しながら作業をすることができ、その場合、穀粒搬出
筒は、ロックハンドルの操作で設定した高さ（位置）に
ロックすることが可能で、しかも、ロックハンドルは、
運転席に近い側（ハンドルに近い位置）にあって移動が
楽で、操作がやり易くなっている。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、穀
物運搬車３のタンク２に装備した穀粒の搬出装置を例に
して具体的に説明する。まず、穀物運搬車３は、図１、
乃至図４に示すように、車体１２の前部に運転室９が配
置され、その背後にある荷台１に穀粒を積載するタンク
２を搭載した運搬車両として構成している。そして、タ
ンク２は、図１、図３及び図４に示すように、前後、左
右の周囲を側壁で囲い、天井と底板とをそれぞれ密閉し
て穀粒を充填できる形状とし、図示は省略したが、天井
には蓋付きの穀粒投入口を開口して穀粒を投入して積載
する構成としている。そして、タンク２は、図４で解る
ように、左右の底板１３を中央内側に向けて傾斜して設
け、中央低部には図面のように、前後方向に沿わせて排
出螺旋１４を軸装して構成している。そして、受継搬出
螺旋１５は、上記排出螺旋１４の搬送終端側（車体１２
の後部側）において、下側に枢軸１６を支点に所定範囲
回動する受樋１７の内部に軸装して穀粒の受け継ぎ搬送
ができる構成としている。

【００１９】そして、受継搬出螺旋１５は、実施例の場
合、図３、及び図４に示すように、前記排出螺旋１４の
入力側において、伝動装置１８を分岐して伝動軸１９、
ユニバ−サルジョイント２０を介して伝動する構成とし
ている。このように、受継搬出螺旋１５は、本機側の動
力源を利用して比較的簡単な伝動構成で入力できる構成
としている。

【００２０】この実施例の場合、受樋１７は、図３、及
び図５で解るように、枢軸１６を支点に所定範囲回動す
ることができ、且つ、分岐して伝動軸１９からユニバ−
サルジョイント２０を介して受継搬出螺旋１５が伝動さ
れるから、後述する穀粒搬出筒５を左右に回動調節が自
由にできて穀粒の搬出範囲を広くできる。

【００２１】そして、穀粒搬出筒５は、図１、及び図３
に示すように、下部を前記受継搬出螺旋１５の終端部に
中継横螺旋２１を接続し、この中継横螺旋２１の終端部
に直交状態に枢着して後方に延長し、上下回動自由に連
結した固定搬送筒５ａと、該固定搬送筒５ａの先端側か
ら差し込んだ状態に嵌合して伸縮自由に連結した移動搬
送筒５ｂとから構成している、そして、移動搬送筒５ｂ
は、実施例の場合、その先端部に排出口４を開口すると
共に、外周に把手８を設けて手動操作力により前記固定
搬送筒５ａに対して筒方向に沿って伸縮移動自由で、且
つ、円周方向に回転できる構成としている。

【００２２】このように、穀粒搬出筒５は、図１に示す
平面視において、穀物運搬車３の前後方向の仮想中心線
（Ｓ−Ｓ）より、前述した中継横螺旋２１の長さだけ運
転室９に設けたハンドル１０側（前進方向の右側）にオ
フセットして配置した構成としている。

【００２３】そして、固定搬送筒５ａは、前述したとお
り（図２参照）、中継横螺旋２１を回動中心として回動
して、先端側が上下に回動できる構成で、且つ、回動調
節後の設定位置をロックハンドル１１により係脱自由に
ロックできる構成としている。この場合、ロックハンド
ル１１は、図１、及び図２に示すように、前記回動中心
（中継横螺旋２１の中心）を回動芯にして円弧形状に形
成した案内溝２２に、設定位置で締め付けロックする手
段に構成している。

【００２４】このように、穀粒搬出筒５は、側面視（図
２参照）において、搬出角度を変更、調節自在とし、設
定位置で上述したとおりロックハンドル１１により係脱
自由に固定できる構成としている。そして、ロックハン
ドル１１は、図１に示すように、穀物運搬車３の前後方
向の仮想中心線（Ｓ−Ｓ）より運転室９に設けたハンド
ル１０側に配置した構成としている。

【００２５】以上、実施例で説明した移動搬送筒５ｂ
は、固定搬送筒５ａに嵌合した状態で筒に沿って伸び縮
みして、先端部の排出口４の位置を、基部の中継横螺旋
２１やタンク２に対して、遠ざけたり、近ずけたりして
穀粒の排出位置を選択できるものとなっている。そし
て、穀粒搬出筒５は、図２、及び図３に示すように、移
動搬送筒５ｂを縮小したときには、上側に向けて折り畳
めばタンク２の後部に収納することができる。更に、作
業に先立ち、又は作業中に、穀粒搬送筒５を運転室９に
設けたハンドル１０側にオフセットして配置した構成
や、ロックハンドル１１を運転室９に設けたハンドル１
０側に配置した構成になっているから、運転室９から降
りて穀粒搬送筒５の伸縮や角度設定の操作（作業）効率
がよく、作業が楽にできるものとなっている。

【００２６】そして、固定搬送筒５ａは、図１に示すよ
うに、既に公知のことではあるが、移送螺旋２３を内装
しており、その基部側を前記中継横螺旋２１にベベルギ
ヤを介して伝動可能に連結し、回転動力が伝動されると
共に、搬送穀粒を受け継いで搬送する構成としている。

【００２７】つぎに、伸縮螺旋６と移動搬送筒５ｂとに
ついて説明する。まず、伸縮螺旋６は、移動搬送筒５ｂ
内において、具体的には図７、乃至図９に示すように、
先端部を排出口４の上方位置に軸受し、後部を固定搬送
筒５ａ側に延長して移送螺旋２３に移動自由に挿入した
六角軸２４（図７参照）を軸架して設け、この六角軸２
４に多数の分割螺旋６ａ、６ｂ、６ｃを、軸方向に摺動
自由で伸縮可能であるが、回転方向には軸２４に係合さ
れて回転駆動されながら穀粒の搬送を行う構成としてい
る。

【００２８】そして、伸縮螺旋６は、図７に示すよう
に、移送螺旋２３側と先端側（排出口４側）とを六角軸
２４に固着し、その間に設けた１ピッチ余りの長さの分
割螺旋６ａ、６ｂ、６ｃを順次組み合わせて構成してい
る。そして、各分割螺旋６ａ、６ｂ、６ｃは、図７、乃
至図９で解るように、それぞれ螺旋の搬送上手側に連結
部２５を設け、搬送下手側に係合部２６を設けて、最大
に伸長した状態で各螺旋が離脱しないように相互に連結
状態を確保できる構成にしている。そして、実施例の場
合、上記伸縮螺旋６とこれを内装する移動搬送筒５ｂと
は、合成樹脂を素材として成形し、加工費のコストダウ
ンを図っている。更には、伸縮螺旋６とこれを内装する
移動搬送筒５ｂとは、樹脂素材の特性上、著しく軽量と
なるから大型の強い支持構成（強度）を必要とせず、伸
縮移動操作等の取り扱いも軽量ゆえに楽にできるものと
なっている。

【００２９】つぎに、ロック装置７は、図３に示すよう
に、先端側の移動搬送筒５ｂの基部側に設けた支持部材
２７にロックレバ−２８を枢着し、このロックレバ−２
８により同軸に設けているロックカム２９を回転操作可
能に接続して構成している。そして、ロック装置７は、
ロックレバ−２８の回転操作に従って回転するロックカ
ム２９が、固定搬送筒５ａの外周面に圧接してロック機
能を発揮し、移動搬送筒５ｂを固定搬送筒５ａにロック
して伸縮移動ができない状態に固定する構成としてい
る。

【００３０】そして、移動搬送筒５ｂは、図６に示すよ
うに、ロック装置７を緩めた状態で、固定搬送筒５ａを
中心に円周方向に回転すること（首振り調節）が自由
で、先端の排出口４を筒心に対して左右方向（筒の正面
視において）に調節できる特徴も有している。

【００３１】そして、３０はフックを示し、図２、及び
図３に示すように、穀粒搬出筒５を縮小して上側に折り
畳んで収納したとき、把手に挿入係止して筒を保持でき
る構成にしている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例であって、穀物運搬車の一部を
破断して示す平面図である。

【図２】本発明の実施例であって、穀物運搬車の側面図
である。

【図３】本発明の実施例であって、穀物運搬車の作用側
面図である。

【図４】本発明の実施例であって、穀物運搬車の切断背
面図である。

【図５】本発明の実施例であって、穀物運搬車の作用平
面図である。

【図６】本発明の実施例であって、穀粒搬出筒の作用正
面である。

【図７】本発明の実施例であって、伸縮螺旋（分割螺
旋）の側面図である。

【図８】本発明の実施例であって、分割螺旋の正面図で
ある。

【図９】本発明の実施例であって、分割螺旋の側面図で
ある。

【符号の説明】

１ 荷台 ２ タンク ３
穀物運搬車 ４ 排出口 ５ 穀粒排出筒 ５
ａ 固定搬送筒 ５ｂ 移動搬送筒 ６ 伸縮螺旋 ７
ロック装置 ８ 把手 ９ 運転室 １
０ ハンドル １１ ロックハンドル。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 籾等の穀物を、荷台１上に装置するタン
   ク２に搭載して運搬する穀物運搬車３において、前記タ
   ンク２には、先端部に排出口４を開口した穀粒搬出筒５
   の基部を連結して装備し、該穀粒搬出筒５は、基部に連
   結しているタンク２に対して、先端部の排出口４を筒の
   方向に遠近調節自由に構成した穀物運搬車の穀粒搬出装
   置。
2. 【請求項２】 先端部に排出口４を開口した穀粒搬出筒
   ５は、その基部を穀物運搬車３に装置したタンク２の後
   部に連結して装備したことを特徴とする請求項１記載の
   穀物運搬車の穀粒搬出装置。
3. 【請求項３】 穀粒搬出筒５は、タンク２に接続した基
   部側の固定搬送筒５ａに、先端側の移動搬送筒５ｂを筒
   の方向に伸縮自由に連結して構成し、該移動搬送筒５ｂ
   と、移動搬送筒５ｂに内装している分割構成した伸縮螺
   旋６とを樹脂素材で成形したことを特徴とする請求項１
   記載の穀物運搬車の穀粒搬出装置。
4. 【請求項４】 先端側の移動搬送筒５ｂは、基部側の固
   定搬送筒５ａに対して筒の方向に伸縮移動した部位で、
   係脱自由に固定できるロック装置７を設けたことを特徴
   とする請求項１、３いずれかに記載の穀物運搬車の穀粒
   搬出装置。
5. 【請求項５】 固定搬送筒５ａと、移動搬送筒５ｂとか
   らなる穀粒搬出筒５は、タンク２内の穀粒を機外に搬出
   する作業時には伸長して使用し、非作業時には、縮小し
   て運搬車３に収納できることを特徴とする請求項２、
   ３、４のいずれかに記載の穀物運搬車の穀粒搬出装置。
6. 【請求項６】 移動搬送筒５ｂは、その外側に伸縮操作
   時に握る把手８を設けたことを特徴とする請求項３、
   ４、５のいずれかに記載の穀物運搬車の穀粒搬出装置。
7. 【請求項７】 穀粒搬出筒５を構成する少なくとも移動
   搬送筒５ｂは、平面視において、穀物運搬車３の前後方
   向の仮想中心線（Ｓ−Ｓ）より運転室９に設けたハンド
   ル１０側にオフセットして配置したことを特徴とする請
   求項６記載の穀物運搬車の穀粒搬出装置。
8. 【請求項８】 穀粒搬出筒５は、側面視において、搬出
   角度を変更、調節自在とし、設定位置でロックハンドル
   １１により係脱自由に固定可能に構成し、該ロックハン
   ドル１１は、穀物運搬車３の前後方向の仮想中心線より
   運転室９に設けたハンドル１０側に配置したことを特徴
   とする請求項６、７のいずれかに記載の穀物運搬車の穀
   粒搬出装置。